近两年各类轧机的轧辊消耗情况

我国轧辊行业的基本情况添加日期：2010-11-1 10:35:55 访问次数：365次近年来，我国的钢铁工业以每年递增超过20%～30%的速度发展，钢铁产量已经连续8年排名世界第1。

目前，国内钢铁市场普通钢材产能过剩，优质钢材供应不足，部分依赖进口，仍是不争的事实。

2006年，在中央宏观调控的强力干预下，粗钢产量仍然达到了4.2亿t，钢材产量达到4.6亿t，分别比2005年增长18%和24%。

2006年，世界粗钢产量为12.4亿t。

我国粗钢产量已占全世界的30%，远远超过排名第2～第6位的日本、美国、俄罗斯、韩国、德国5个国家粗钢产量的总和。

图1示出了近年来中国粗钢产量占世界的比重。

我国钢铁、轧钢业的迅速发展，钢材产量的逐年增加，对轧辊制造业是有利的，按照国内各类轧钢机轧制辊耗的粗略统计轧制1 t钢材消耗1.2-1.3 kg轧辊估算，生产4.6 亿t钢材，需消耗约60万t轧辊。

轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件，将伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而发展。

因此，我国的轧辊制造企业只有密切关注和深入了解轧钢行业的发展趋势，才有可能为自身的发展和技术进步确定方向。

1 轧钢装备的基本情况自改革开放以来，我国轧钢行业历经30年的技术改造和技术创新，轧钢过程连续、可测及可控的高效变形过程，随着现代高新技术和计算机技术的溶入得以实现。

我国拥有世界上最先进的轧钢机和轧钢生产线。

下面按轧机类型介绍各类轧机的数量及产能情况。

(1)中厚板轧机2000年，我国有中厚板轧机26套。

现已投产和在建的中厚板轧机已达到59套，数量翻了一番多，其中，16套2.3 m轧机，13套2.8～3.0 m轧机，19套3.5～3.8 m轧机，7套4.0～4.8 m轧机， 4套5.0～5.5 m轧机。

产能达到6 000万t/a。

(2)带钢轧机按照国家带钢标准规定，宽度300～600 mm为中宽带钢，宽度超过600 mm为宽带钢。

随着市场需求和轧钢装备的发展，人们习惯把宽度不到500 mm的带钢称作窄带钢，宽度在500～1 000 mm的称作中宽带钢，宽度超过1 000 mm的称作宽带钢。

提高冷轧辊的使用效率摘要：本文介绍了冷轧薄板厂使轧辊的主要失效形式，分析了轧辊的断裂和裂纹产生原因，提出了具体改进措施。

关键词：轧辊失效硬度1 前言随着市场的发展,客户对冷轧薄板的质量要求不断提高,生产厂家必须适应市场的需求，生产更高质量的产品以满足用户的需要。

在轧机所有备件中,轧辊是非常重要的备件。

轧辊在工作中要承受高的轧制力、冲击载荷、疲劳和磨损等,因此冷轧辊的消耗非常大。

统计资料表明,在冷轧生产过程中冷轧辊的消耗在生产成本中所占的比例达25%左右。

冷轧薄板厂要想取得更好的经济效益, 一方面要生产适销对路的高附加值产品,另一方面要降低生产成本。

因此,提高轧辊的使用效率是取得良好经济效益的重要手段之一，也是本文阐述的主要内容。

2 轧辊磨削设备及轧制产品2.1 磨削设备鄂钢采用MK8463/5000-H数控轧辊磨床用于加工冷轧板带生产线中的工作辊、支承辊修磨加工。

机床可磨削圆柱形、具有中凸（凹）要求的任意曲线的辊面以及圆锥形的辊面等。

可磨削正弦及抛物面曲线辊面、辊面端部倒角。

机床总体布局如图1：图 12.1.1 机床主要技术规格参数见表1表1最大磨削直径Ф630 mm最小磨削直径（在最大砂轮情况下）Ф100 mm顶尖距5000 mm工件最大重量6000kg中凸（凹）量（半径方向） 1.5 mm中心架支承直径范围根据工件要求定头架顶尖移动量150 mm尾架顶尖移动量500 mmZ轴—拖板纵向移动速度10～5000 mm/minX轴—砂轮架横向进给速度1～2000 mm/minX1轴—测量臂调整速度0～1000 mm/min数控最小分辨率（U轴）0.00001mm数控最小分辨率（U1轴）0.0001mm数控最小分辨率（X1轴）0.0001mm数控最小分辨率（X轴）0.0001mm数控最小分辨率（Z轴）0.0005mm工件转速(无级) 8～80 r/min砂轮规格Ф750×100×Ф305 mm砂轮最大线速度(恒线速) 50m/s冷却液箱流量300L/min电机总功率约120kW头架电机（西门子）22kW砂轮架电机（西门子）30kW机床总重量55t2.1.2机床工作精度标准1.圆柱面磨削见表2表2圆度≤0.002mm辊形误差≤0.002mm表面粗糙度≤Ra0.32μm圆度≤0.002mm纵截面上直径一致性≤0.002/1000 mm表面粗糙度≤Ra0.2μm2.中凸(凹)面磨削（半径上的中凸(凹)量为0.1mm。

2023年冷轧轧辊行业市场分析现状冷轧轧辊是冷轧设备的重要配件，主要用于冷轧薄板的加工过程中。

随着冷轧薄板市场的不断发展，冷轧轧辊行业也得到了相应的发展。

本文将从市场规模、行业竞争、市场发展趋势等方面进行分析。

首先，市场规模方面，随着经济的发展，冷轧薄板市场需求不断增长，从而带动了冷轧轧辊市场的快速扩张。

据统计，2019年我国冷轧薄板产量达到2.5亿吨，同比增长5%，其中大部分需要使用冷轧轧辊。

另外，冷轧轧辊的使用寿命一般为2-3年，因此市场需求也具有一定的周期性。

其次，行业竞争方面，冷轧轧辊行业竞争激烈。

目前，国内冷轧轧辊市场主要由一些大型厂家垄断，如宝钢集团、鞍钢集团等。

这些大型厂家在技术研发、生产能力、品牌知名度等方面具有一定的优势。

同时，一些中小型企业也在不断崛起，通过提供优质产品和差异化服务来赢得市场份额。

此外，随着冷轧薄板市场规模的扩大，一些国外企业也纷纷进入中国市场，增加了行业竞争的强度。

再次，市场发展趋势方面，冷轧轧辊行业面临着一些挑战和机遇。

一方面，随着国内经济的发展，冷轧薄板市场需求将继续增长，为冷轧轧辊行业提供了良好的市场机遇。

另一方面，随着技术的不断进步，冷轧轧辊的质量和性能也在不断提高，同时还出现了一些新型轧辊材料和更加先进的制造工艺，这些都为行业的发展提供了新的动力。

此外，环保要求的提高也对行业提出了更高的要求，推动了冷轧轧辊行业向高效、节能、环保方向发展。

综上所述，冷轧轧辊行业市场规模庞大，竞争激烈，同时也面临着较大的发展机遇。

未来，冷轧轧辊行业将继续受到冷轧薄板市场需求的推动，同时应积极抓住技术进步和环保要求的机遇，不断提升产品质量和竞争力，实现可持续发展。

武钢1700mm 热连轧机降低轧辊消耗的实践唐本立,陈　刚(武钢热轧带钢厂湖北武汉430083)摘　要:轧辊消耗指标是热连轧机主要技术经济指标之一,对比分析找出武钢1700mm 热连轧机轧辊消耗高的原因,通过开展有针对性的课题攻关,把研究成果运用到生产实践中,获得降低轧辊消耗的明显效果。

关键词:轧辊消耗;改造辊径;综合利用;控制剥落中图分类号:TG 333.17 文献标识码:B 文章编号:1008-4371(2004)01-0025-04Practice on R eduction of R oll Consumption of 1700mmContinuous H ot R olling Mill in WISCOT ANG Ben -li ,CHE N G ang(The H ot R olling S trip M ill of WISC O Wuhan Hubei 430083,China )Abstract :The roll consum ption is one of the critical im portant technical and economic indica 2tors for the continuous hot rolling mill in WISC O have been achieved in reduction of the roll con 2sum ption by way of scientific research in light of the technical problems and application of results of the scientific study in the production.K eyw ords :roll consum ption ;revam p of roll diameter ;com prehensive utilization ;control on peeling off收稿日期:2003-09-02作者简介:唐本立(1954-　),男,湖北仙桃市人,高级工程师. 轧辊消耗指标是热连轧机的主要技术经济指标之一。

2023年金属轧机用轧辊行业市场分析现状金属轧机用轧辊是金属轧机的核心组成部分，是冶金行业中不可或缺的机械设备。

轧辊的市场需求直接受到金属轧机市场的影响。

本文将从市场规模、需求趋势、市场竞争和发展前景四个方面进行金属轧机用轧辊行业市场分析。

一、市场规模金属轧机用轧辊是金属轧机的重要零部件，当前金属轧机市场规模庞大。

根据市场研究报告，2019年全球金属轧机市场规模超过100亿元人民币。

随着制造业的蓬勃发展以及全球金属需求的增加，金属轧机用轧辊市场有望进一步扩大。

二、需求趋势金属轧机用轧辊的需求受到金属行业的直接影响。

近年来，全球金属行业保持了稳定增长的态势，尤其是钢铁、有色金属等行业。

这些行业对金属轧机的需求也在增加，因而对金属轧机用轧辊的需求也在增长。

此外，随着技术进步和工艺改进，金属轧机用轧辊的性能要求也越来越高，新型材料和新工艺的应用将进一步推动市场需求。

三、市场竞争金属轧机用轧辊市场竞争激烈，主要厂商有国内外的多家企业。

国际市场上，来自欧美和日韩的企业占据市场份额较大，其产品具有较高的品质和性能。

国内市场上，一些知名的金属轧机制造企业也在积极拓展轧辊业务。

此外，一些小型企业也以低价竞争为手段进入市场。

在市场竞争中，品质和性能往往是企业区分竞争力的重要因素。

四、发展前景金属轧机用轧辊市场的发展前景依然较为乐观。

首先，全球金属行业仍然保持相对稳定的增长态势，对金属轧机用轧辊的需求将进一步增加。

其次，技术进步和工艺改进将推动金属轧机用轧辊市场的创新和升级，新型材料和新工艺的应用将提升产品性能和竞争力。

此外，随着一带一路建设的推进，国内金属轧机用轧辊企业在国际市场上有机会获得更多发展机会。

综上所述，金属轧机用轧辊市场具备较大的市场规模和潜力，市场竞争激烈，发展前景乐观。

企业可以通过提升产品品质和技术创新来提升竞争力，开拓国内外市场，抓住市场机遇，实现可持续发展。

2024年轧辊市场分析现状引言轧辊作为钢铁和有色金属工业的重要设备之一，广泛应用于轧制工艺中。

随着经济的快速发展，轧辊市场也呈现出良好的增长势头。

本文将对轧辊市场的现状进行分析，包括市场规模、主要使用行业和发展趋势。

市场规模目前，全球轧辊市场规模庞大，不断扩大。

根据市场研究公司的数据，2019年全球轧辊市场规模约为100亿美元，并预计未来几年将保持稳定增长。

这主要受益于钢铁产业和有色金属工业的快速发展。

特别是在中国、印度等新兴经济体的推动下，轧辊市场呈现出强劲的增长势头。

主要使用行业轧辊广泛应用于钢铁和有色金属工业中的轧制工艺中。

钢铁行业是轧辊市场的主要需求方，尤其是在建筑、汽车、航空航天等领域的需求持续增长的推动下。

此外，有色金属工业中的铝材、铜材等也对轧辊有着广泛的需求。

此外，其他行业如化工、能源、船舶等行业的发展也为轧辊市场提供了新的增长机遇。

发展趋势随着科技的不断进步和市场需求的变化，轧辊市场正经历一系列变革和创新。

以下是轧辊市场的一些主要发展趋势：1.智能化技术的应用：随着智能制造的推动，智能化技术在轧辊制造中的应用越来越重要。

例如，智能传感器和自动控制系统的应用可以提高轧辊生产的效率和质量。

2.高耐磨材料的研发：轧辊在使用过程中容易受到磨损，因此研发高耐磨材料是轧辊行业的研究重点之一。

新材料的应用可以延长轧辊的使用寿命，减少因磨损而带来的生产成本。

3.轧辊的定制化需求：随着不同行业对轧辊性能要求的差异化，定制化需求越来越受到关注。

轧辊制造商需要根据客户的需求，提供个性化定制的产品和解决方案，以满足市场需求。

结论轧辊市场在全球范围内呈现出较好的增长势头。

随着钢铁和有色金属工业的快速发展，轧辊市场的需求将继续保持稳定增长。

未来，随着智能化技术和高耐磨材料的应用，轧辊市场将迎来更多的发展机遇。

同时，定制化需求也将成为市场的一个重要趋势。

为了抓住市场机遇，轧辊制造商需要不断创新和升级，提供更优质的产品和解决方案。

2022年铸铁轧辊生产经营情况分析一、铸铁轧辊产量有较大的增长2022年，随着我国钢铁工业轧钢生产的快速进展，给轧辊生产带来了大进展的机遇。

轧辊产量有较大的增长。

2022年加工产量为198368吨，比2022年增长13.5%（即增加23609吨）。

2022年铸造产量为199566吨，比2022年增长8.7%（即增加15897吨），各单位在市场竞争中，依据订货销售的需要，其产量有增有减，有60%的单位增产，铸造产量超过万吨的有5个单位，增长幅度大于20%的有11个单位，但有40%的单位有不同程度减产。

二、轧辊出口创汇稳定增长我国铸铁轧辊主要出口到加拿大、印度、南非、泰国、巴基斯坦等18个国家和地区，2022年有8个单位出口轧辊10528吨，创汇14034万元，分别比2022年增长8.9%（即增加857吨）和31.1%（即增加3330万元），平均每吨轧辊创汇2262元。

三、品种结构比例变化状况按铸铁轧辊的用途轧制钢材的对象分为四项品种反映轧辊品种产量结构状况：（1）有22个单位生产大型轧辊55331吨，占总产量27.9%，比2022年削减2.2%；（2）有26个单位生产中小型轧辊80383吨，占总产量40.5%，比2022年削减0.4%；（3）有6个单位生产中厚板轧辊22425吨，占总产量11.3%，比2022年增加3%；（4）有8个单位生产薄板轧辊40229吨，占总量30.3%，比2022年削减0.4%。

2022年有21个单位生产离心轧辊82694吨，比2022年增长32.3%（即增加20223吨），占总产量41.7%，比2022年增加5.9%。

四、产品质量合格率稳定提高2022年轧辊综合质量合格率为95.65%，比2022年提高0.28%，但只有57%（17个）的单位合格率较高。

这些单位是重钢100%、嘉峪关100%、唐钢99.92%、唐山联强99.81%、双流98.4%、乐山98.12%、济钢98.07%，高于平均水平95.65%，还有本钢、宣钢、通钢、常熟、杭州、福州、镇江华裕、鞍钢、宜兴、邢台、四川兴德、武进复合等19个单位。

2CR工作辊辊耗的现状与对策一、现状：2CR工作辊前3个月的轧辊平均消耗为8.5um/T（吨钢消耗指标），比1CR工作辊的辊耗高出67%，（1CR工作辊的辊耗为5.1 um/T），比日新周南厂的同类型轧机的辊耗高出30%以上（周南厂5ZM工作辊的辊耗为6.5um/T）。

辊耗居高不下的原因是多方面的：1。

辊面擦伤：2CR轧机开口度小，轧辊在插入时易产生擦伤，辊面擦伤占缺陷辊数量的20%以上，尤其在轧制BA板时，大量的工作辊由于辊面擦伤而无法使用，辊面擦伤以后，需增大磨削量才能祛除缺陷，从而导致辊耗上升。

2．辊印：2CR产生辊印的机率比较高，辊印是由于杂质进入带钢变形区而产生，杂质可能来自于轧制油和带钢，辊印占缺陷辊数量的70%以上，如何减少辊印或如何合理的使用有辊印的轧辊将是有效降低辊耗的关键。

3．轧机的断带、绞入等事故：轧机的断带等事故将大幅度的影响当月的辊耗指标，由于工作辊均是全淬透的轧辊硬且脆，抗事故的能力均较差，断带对工作辊的使用性能的影响是致命的。

二、对策：1．合理配辊，尽量增大轧机开口度：经过近1年的摸索，我们发现辊缝的最大开口值在10mm以上时，工作辊的更换较为方便，产生横向辊印的机率较小，一旦辊缝的最大开口值在10mm以下，工作辊的更换将出现问题，因此在保证轧辊正常供应的同时追求轧机辊缝开口度的最大化，可以减少轧辊因插入不慎造成的横向辊印，实践已经证明这样是可行的。

目前我们正在推行轧辊网络式管理，将2nd传动辊、惰辊、1st辊、和工作辊严格按照直径链进行管理和使用，既保证合理的辊缝，又能充分使用在库工作辊，轧辊辐射式管按图计算：共有60种配对方式，为保证轧机有8-10mm的辊缝每一种方式所需的工作辊直径范围为：支撑辊直径惰辊直径传动辊直径1st辊直径工作辊直径（侧偏心）1.300-296-------- 175-174--------173-172---------102-101----------58-63(5.5)2.300-296-------- 175-174--------173-172---------101-100----------58-65(6)3.300-296-------- 175-174--------173-172---------100-99 -----------59-66 (7)4.300-296-------- 175-174--------173-172---------99-98 ------------59-66.5 (8.5)5.300-296-------- 175-174--------173-172---------98-96 ------------59.5-68 (10)6.300-296---------175-174--------172-171--------102-101--------58-63.5(7)7.300-296---------175-174--------172-171--------101-100--------58-65.5(8)8.300-296---------175-174--------172-171--------100-99---------58.5-66.5(10)9.300-296---------175-174-------172-171---------99-98----------59.5-67.5(10)10.300-296-------175-174--------172-171---------98-96 ---- ----61-69 (10)11.300-296-------175-174--------171-170---------102-101-------58-65(8.5)12.300-296-------175-174--------171-170---------101-100-------58.5-66(10)13.300-296-------175-174--------171-170---------100-99--------59.5-67.5(10)14.300-296-------175-174--------171-170---------99-98----------61-69(10)15.300-296-------175-174--------171-170---------98-96 ------ --62-70(10)16.300-296--------174-173--------173-172--------102-101-------59-63(4.5)17.300-296--------174-173--------173-172--------101-100-------59.5-64(5)18.300-296------- 174-173--------173-172--------100-99 --------60-66 (6)19.300-296------- 174-173--------173-172--------99-98 ----------60-67 (7)20.300-296--------174-173--------173-172--------98-96 ----------60.5-68(8.5)21.300-296--------174-173--------172-171--------102-101--------59.5-64.5(5)22.300-296--------174-173--------172-171--------101-100--------60.5-66(5.5)23.300-296--------174-173--------172-171--------100-99----------60.5-67(6.5)24.300-296--------174-173--------172-171--------99-98------------61.5-68.5(7.5)25.300-296--------174-173--------172-171--------98-96 ------ -----62-69.5(10)26.300-296--------174-173--------171-170--------102-101----------58.5-65(7)27.300-296--------174-173--------171-170--------101-100----------59-66.5(8.5)28.300-296--------174-173---------171-170---------100-99----------60-68(10)29.300-296--------174-173--------171-170----------99-98------------61-69(10)30.300-296--------174-173--------171-170----------98-96 ------ ----62.5-70.5(10)31.300-296--------173-172--------173-172---------102-101--------59.5-63.5(4)32.300-296--------173-172--------173-172---------101-100---------59.5-65(5)33.300-296--------173-172--------173-172---------100-99----------60.5-66(5.5)34.300-296--------173-172--------173-172---------99-98----=-----60.5-67(6.5)35.300-296--------173-172--------173-172---------98-96 ----------61.5-68.5(7.5)36.300-296--------173-172--------172-171---------102-101--------60-64.5(5)37.300-296--------173-172--------172-171---------101-100--------60-65.5(6)38.300-296--------173-172--------172-171---------100-99---------60.5-67(7)39.300-296--------173-172--------172-171---------99-98----------61-68(8.5)40.300-296--------173-172--------172-171---------98-96 ---------61.5-69(10)41.300-296--------173-172--------171-170---------102-101-------59.5-66(6.5)42.300-296--------173-172--------171-170---------101-100-------60-67(7.5)43.300-296--------173-172--------171-170---------100-99--------60-68(10)44.300-296--------173-172--------171-170---------99-98 ---------61.5-69.5 (10)45.300-296--------173-172--------171-170---------98-96 ----- ---63-71(10)46.300-296--------172-170--------173-172--------102-101--------60.5-64(3)47..300-296-------172-170--------173-172--------101-100--------61-65(4)48.300-296--------172-170---------173-172---------100-99--------61.5-66.5(5)49..300-296--------172-170--------173-172---------99-98----------62-67.5(6)50.300-296-------- 172-170--------173-172---------98-96 ---- -----62.5-69(7)51.300-296---------172-170--------172-171--------102-101--------60.5-65(4.5)52.300-296---------172-170--------172-171---------101-100-------61-66(5.5)53.300-296---------172-170--------172-171---------100-99---------61.5-67.5(6.5)54..300-296--------172-170--------172-171---------99-98-----------62-69(7.5)55.300-296-------- 172-170--------172-171---------98-96 ---- -----62.5-70(9)56.300-296---------172-170--------171-170---------102-101-------60.5-66(6)57.300-296---------172-170--------171-170---------101-100-------61-67.5(6.5)58.300-296---------172-170---------171-170--------100-99--------61.5-68.5(8)59.300-296---------172-170--------171-170---------99-98---------62-70(10)60.300-296-------- 172-170--------171-170---------98-96 -------62.5-71(10)从以上分析数据看出，在惰辊直径由173增加到175，同时1st辊的直径降到102后，工作辊的配对范围可以从60到70mm左右，这在以前是可望而不可及的事情，如红色数据所示，当1st辊的直径在100mm以下时，这时的工作辊可使用范围最大，因此为最合理使用工作辊，强烈建议使用原始直径为175和102（100）的惰辊和1st辊。

轧辊管理摘要：本文就酸轧厂近一年来轧辊的使用情况，从轧辊及其使用特征出发，提出对轧辊的管理方法，提高轧辊的使用寿命，从而提高轧机生产线的作业效率。

关键词：轧辊管理寿命引言：冷轧机轧辊对产品的质量、成材率及轧制成本的高低起着非常大的作用，因而管理好轧辊是极为重要的。

目前我们公司的对轧辊的管理在逐渐完善，主要分为磨辊厂磨削管理和酸轧厂使用管理两大部分。

1、轧辊定义及其分类轧辊是使轧材金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。

轧辊一般由工作部分(即辊身)、支承部分(即辊颈)和接轴部分组成。

冷轧辊分为工作辊、中间辊和支承辊。

中间辊、支承辊直径较大，为使其更好地承受工作辊所传的力，使二者更好地接触和防止工作辊的损伤，中间辊和支承辊表面硬度依次降低。

轧辊的最大使用直径和最小使用直径之差，即轧辊直径的使用范围，称为轧辊的有效使用直径。

其中，轧辊的最小使用直径，称为轧辊的报废直径。

2、轧辊管理的意义和目的轧辊是轧钢生产的重要工具，轧辊的工作条件十分恶劣，在轧制过程中，它要承受压应力、弯曲应力、扭转应力、接触疲劳应力和热疲劳应力。

而且制造一根轧辊很不容易，生产工序20道以上，生产周期需要四个月以上，为了保证生产和降低成本，我们一定要维护管理好轧辊，延长轧辊的使用寿命，同时为轧辊厂家提供他们所需的一些数据资料，进一步提高轧辊的制造质量。

加强轧辊管理的目的主要有：（1）合理利用轧辊轧出优质钢板。

（2）降低轧辊单位消耗，降低轧钢成本。

（3）考核生产班组每月对轧辊的使用情况。

（4）提供相关资料给磨辊厂对轧辊收、发、存、用、废等数量统计的需要。

（5）计算每月每年轧辊单位耗量(公斤／吨)，提出订货依据。

（6）密切结合轧辊生产厂家，达到互通情况，用户有责任提供轧辊全部使用资料，提高轧辊制造质量。

积累可靠数据，这项工作是简单重复性的，也是艰苦细致的。

3、怎样管理好轧辊3．1 掌握酸轧厂所使用轧辊的基本情况，包括支承辊、中间辊、工作辊的材质、直径、长度、单重、辊身硬度等。

轧辊消耗(roll consumption)生产lt钢材平均消耗的轧辊公斤数，是度量轧制过程中轧辊消耗程度的指标。

显然，轧辊车削一次轧出的钢材越多，一套轧辊车削的次数越多，轧辊消耗的数量就越少；反之则轧辊消耗越大。

造成轧辊消耗的因素很多，主要有：(1)轧机的数量；(2)轧辊材质；(3)所轧钢材品种和产品形状的复杂程度；(4)轧制过程中金属变形的均匀性；(5)采用的冷却方法和工作条件；(6)轧制操作的技术水平以及轧辊的加工方法等。

随着轧机产量的提高、轧辊材质的改善、轧辊制造方法的变更、轧辊热处理工艺的革新、轧辊堆焊技术的进步以及冷却方法的改进等，轧辊的使用寿命得到延长，报废前轧制钢材数量增多，轧辊消耗不断降低。

尤其是工艺润滑技术(见塑性加工工艺润滑)的应用，使轧辊消耗指标又达到新的水平。

各类轧机轧辊消耗指标见表。

轧辊消耗轧辊是轧机的主要工艺备件，其消耗量取决于轧辊每车削一次所能轧出的钢材数量和一对轧辊可能车削的次数。

生产1t合格的轧制产品耗用的轧辊重量叫轧辊消耗量，也叫辊耗，以kg/t为计算单位。

辊耗的计算公式为：ω辊=ω辊合/Q合式中ω辊——单位成晶的轧辊消耗，k/t；ω辊合——耗用的轧辊总量，k；Q合——轧制合格产品的数量，t。

耗用轧辊总量的计算方法有两种：1)按当月报废的轧辊计算；2)将轧辊投产品数量分摊计算，可根据轧机具体情况确定。

影响轧辊消耗的因素很多，例如轧制产品的种类、形状、钢种、变形的均匀性、轧制温度的高低，以及轧辊材质、轧辊的使用与维护、轧辊重车次数等。

近几年随着轧机产量的提高，轧辊材质的改善、制造方法的改进、热处理工艺的革新以及轧辊焊补技术的进步，轧辊使用寿命日益延长。

轧制钢材数量越多，轧辊消耗量就越低。

各类轧钢车间的轧辊消耗指标见表1。

表1 各类轧机的轧辊消耗钢分公司1580和2050热轧辊耗创新低 2007年7月31日[浏览次数： 248 评论: 0 条]发表评论上半年，宝钢分公司热轧辊耗较往年持续下降，其中，1580单元和2050单元分别比去年平均水平下降6.4%和4.9%，均创历史最好水平。

2024年金属轧机用轧辊市场分析现状引言金属轧机用轧辊是金属加工行业中的关键设备部件，广泛应用于钢铁、有色金属等行业。

随着工业化进程的快速推进和金属材料需求的增长，金属轧机用轧辊市场也呈现出快速发展的趋势。

本文将对金属轧机用轧辊市场的现状进行分析，探讨其发展趋势和存在的问题。

市场规模金属轧机用轧辊市场规模巨大，主要分为冷轧轧辊和热轧轧辊两大类。

据统计，2019年全球金属轧机用轧辊市场规模达到XX亿美元，预计未来几年将保持稳定增长。

市场需求主要集中在亚洲地区，尤其是中国市场占据了全球金属轧机用轧辊市场的近一半份额。

市场驱动因素金属轧机用轧辊市场的增长受到多重因素的驱动。

工业化进程加速推进随着全球工业化进程的不断加速，对金属材料的需求量日益增长。

金属轧机用轧辊作为保证金属材料加工质量的关键设备，需求量也相应增加。

技术创新带动需求近年来，金属轧机用轧辊的制造技术持续进步，不断提高轧辊的使用寿命和工作效率。

这些技术创新带动了市场的需求，同时也促进了金属加工行业的发展。

市场竞争推动产品更新换代金属轧机用轧辊市场竞争激烈，厂商不断研发新产品来满足市场需求。

由于工作环境的恶劣和工作强度大，轧辊使用寿命不长，因此市场上存在着需求不断更新换代的需求。

市场趋势和机遇金属轧机用轧辊市场发展面临着一些趋势和机遇。

技术进步和产品升级随着制造业的数字化和智能化进程不断加快，金属轧机用轧辊制造技术也在不断升级。

新型材料和先进的制造工艺将进一步改善轧辊的性能，提高使用寿命和工作效率。

产业整合和合作共赢金属轧机用轧辊市场存在较多的中小型企业，行业竞争激烈。

未来，通过合作共赢和产业整合，优势互补将成为市场发展的趋势，有望形成更加稳定和健康的市场环境。

市场拓展和国际化随着中国制造业的崛起，金属轧机用轧辊企业也将面临更多的国际市场机遇。

拓展海外市场，加强国际合作将成为企业发展的重要途径。

存在的问题和挑战金属轧机用轧辊市场也存在一些问题和挑战。

轧辊工作情况汇报材料模板尊敬的领导：您好！根据上级要求，我对轧辊的工作情况进行了总结和汇报，具体如下：一、生产情况1. 轧辊设备运行情况本期轧辊设备运行良好，未发生大的故障和停机情况。

设备定期进行检修和保养，确保设备状态良好，为生产提供了有力的保障。

2. 轧辊生产效率本期轧辊生产效率较上期有所提升，主要得益于设备良好的运行状态以及操作人员的努力和技术水平的提升。

对轧辊的生产能力和产量进行了分析和统计，发现在一定生产负荷下，设备运行效率较高。

3. 质量控制轧辊产品的质量得到了严格的控制和管理，生产过程中严格执行相关的质量标准和检验流程，确保产品的质量达到客户的要求。

4. 能源消耗本期轧辊设备能源消耗较为稳定，未出现大幅波动的情况。

公司在能源管理方面也做了多项措施，以降低能源消耗，提高能源利用率。

二、安全生产1. 安全管理公司一直重视安全生产工作，采取了严格的安全管理制度，加强了安全生产教育和培训，并加强对设备的维护和保养，确保生产过程中没有发生安全事故。

2. 应急预案公司定期进行应急预案演练和复盘，确保在发生突发事件时，能够迅速、有效地应对，最大限度地减少损失。

三、技术创新1. 技术改进公司对轧辊生产工艺进行了改进和优化，增加了设备的自动化程度，提高了生产效率和产品质量，为客户提供了更加优质的产品。

2. 人才培养公司注重员工的技术培训和知识更新，定期组织员工参加技术交流和学习，提高员工的技术水平，为公司的发展提供了有力的支持。

四、环保措施1. 排放治理公司积极探索环保技术和措施，对生产过程中产生的废气、废水进行严格的处理和治理，确保生产过程对环境没有负面影响。

2. 节能减排公司加强了对能源的管理和控制，采取了多项节能措施，并鼓励员工节约用电、用水，减少能源的浪费，积极参与环保工作。

综上所述，本期轧辊生产情况良好，生产效率和质量得到了提高，安全生产得到了有效的控制和管理，技术创新和环保措施也得到了落实。

降低轧辊辊耗的有效方式轧辊辊耗是成本控制的重要指标，文章分析了重钢热轧薄板厂热连轧机组轧辊的管理情况，分析了轧辊异常消耗的原因，详细说明了所采取的一系列降低轧辊消耗的管理措施。

标签：轧辊；轧辊管理；辊耗1 概述轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面质量。

在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其巨大，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。

2 优化轧辊换辊周期2.1 粗轧工作辊原粗轧换辊周期为2.5wt～3.8wt，在此基础上逐渐延长换辊周期，并对比每次轧辊磨损情况、带钢板形和表面质量。

现换辊周期稳定在3.8wt～4.5wt。

既不影响带钢板形及表面质量，又延长了轧辊的使用寿命。

2.2 精轧支承辊F1～F7轧辊转速不同且相差较大，故支承辊的磨损程度也不尽相同，原采用10wt ～15wt的一刀切式换辊周期并不合理。

现换辊周期详见表1：自采用分段式换辊后，不仅提高了轧辊的轧制量约14.94%，从而延长了轧辊的使用寿命，而且据统计数据显示，轧辊使用末期轧制薄规格时的浪形也有所减少。

3 正确的轧制事故处理方法严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。

如不能立即换辊，检查裂纹不严重的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故首先清除粘钢。

后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，保证辊面硬度均匀、无裂纹。

4 创新轧辊缺陷修磨对策从2015年8月至2016年4月非计划换辊统计可以看出事故轧辊占总换辊量的69%。

因此轧制事故发生后，及时正确地处理轧辊，可最大程度的减少轧辊不必要损伤，延长轧辊使用寿命，降低辊耗。

降低中厚板轧机工作辊消耗的方法李 明(河北钢铁股份有限公司 )摘 要 论述工作辊消耗高的原因 、改进措施及实施效果 ,通过优化工作辊材质和硬度 ,改进操作 ,提高磨 削质量 ,优化辊型设计和完善轧辊的无损检测 ,保证轧辊使用安全 ,最终达到保证正常生产 、提高产品质量 、降 低生产成本的目的 。

关键词 工作辊 硬度检测 超声波探伤M ethods of Reduc i n g W ork Roll W ear i nM ed i u m and Heavy Pl a t e Producti o nL i M i ng( H B IS H a ndan Ir on and Stee l Co , L td )A b s tra c t Th i s p a p e r m a i n l y ex p a t ia t e s on va r i o u s a s p e c t s of cau s e s of h i g h wo r k r o l l wea r , co r rec t ive m e a s u r e s and the ir i m p lem en t ing effec ts .B y op ti m izing the m a te ria l and ha rdne ss of wo rk ro lls, i m p roving the ir u sag e, enhan 2 c ing the grind in g qua lity, op ti m izing ro ll p r ofile de sig n and i m p r oving the nonde struc tive de tec tion and en su ring o p e r a 2 ti o n safe t y, no r m a l p r oduc t i o n, p r oduc t qua l ity and lowe r p roduc t i o n co s t have been fina l ly m a i n t a i ned .Keyword s W o r k r o l ls, H a r dne s s te s t, U ltra s on i c flaw de t ec t ion0 前言用后期成为裂纹源 ,最终造成轧辊剥落 ;工作层厚 度较薄 ,轧辊使用后期接近结合层时 ,受轧制过程中交变应力的作用 ,使缺陷扩展 ,造成剥落 。

中国轧辊行业的技术现状及发展趋势中国轧辊行业的技术现状及发展趋势一、中国轧辊行业的基础情况轧辊企业经过50年的努力奋斗，产品品种和质量有了较大提高和改观，国内轧辊制造企业能够生产和满足中、小型型钢、连续棒材、高速线材、无缝钢管、窄带钢、中宽带钢等轧机轧辊的使用要求。

轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件，将伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而发展。

国内轧钢行业是靠大量投资，引进国外最先进装备快速发展起来的，轧辊行业则主要靠自力更生，不断技改、扩建而推动发展，与轧钢行业相比，轧辊行业的发展较慢，经历更艰辛。

随着国内轧机和产量的不断增加，轧辊消耗和需求量亦在逐年增加，然而国内轧辊低档次产品供大于求，产品过剩，制造厂竞相压价，而高档优质轧辊供应不足，依靠进口的局面始终未能得到彻底改变。

目前，国内大型板带轧机和热轧宽带钢连轧机使用的各类轧辊约有一半需从国外进口，国际上的先进轧辊制造企业及其生产的各种类型的优质轧辊已悉数进入国内市场。

国内虽然已经能够小批量生产，但生产的产品还不能稳定达到国际同类产品的技术指标和性能，无法全面满足现代化轧机的使用及供货要求。

综上所述，我国大、中型优质轧辊的生产和供应仍是轧辊企业需要通过引进技术、资金和通过自主技术创新和技术进步来解决的首要问题。

巨大的轧辊需求量，要求国内轧辊制造企业认真细分市场，寻求产品定位，形成具有自主知识产权的主导产品。

只有掌握世界轧辊发展的信息，加强基础性研究工作，加大轧辊新产品、新工艺的前期投入，建立必备的试验检测手段，配备相对稳定的研发人员，加强轧辊生产过程和工艺关键点控制，建立适合企业运行的创新体系，才能保证轧辊企业在激烈的市场竞争中，保持强盛不衰的竞争能力。

才能开发出高质量优质轧辊，满足现代化轧机的使用要求，才能使国内的轧辊在国际轧辊市场上占有重要的位置二、中国轧辊制造业的技术现状近几年，具有国际先进水平的轧机和轧制技术相继落户中国，推动了我国冶金轧辊制造装备和制造技术快速发展，使我们逐渐从早期的手工操作向自动化、智能化控制方向发展，无论从控制水平还是精度都得到大幅度提高，轧辊质量稳定提高。

中国轧辊行业现状分析目前，我国轧辊消耗为吨钢1.0千克～1.2千克，年消耗各种冷热轧辊总量超过90万吨，价值150多亿元. 我国轧辊业基本能满足国内轧钢业需求并出口海外，目前年出口量已经接近3万吨。

翟广泉剖析了我国轧辊制造业的发展现状，他指出，我国轧辊业基本能满足国内轧钢业需求并出口海外，目前年出口量已经接近3万吨。

但是，主要矛盾仍然突出，即低档次产品供大于求，制造厂竞相压价，高技术含量、高附加值产品供不应求，部分品种还要靠进口来补充。

拥有较强经济实力和创新能力的大型轧辊制造企业借机进一步做强做大，如中钢邢机、江苏共昌、常州英凯、唐山联强等技术实力雄厚的企业轧辊生产依然红火，而不少规模小、技术力量薄弱的轧辊企业已经停产或减产。

轧辊业跟随钢铁业脚步，同样出现了“强者更强，弱者更弱”的局面。

其中，最突出的问题是轧辊产品技术水平和质量等级良莠不齐。

轧辊制造厂家超过300家，真正能为现代化轧机供应轧辊的不足50家，能够进入像宝钢、首钢、武钢这些国有大钢企的也仅有30多家。

大部分轧辊制造企业普遍存在规模偏小，资源配置和产业结构不合理，综合技术水平较低，依然采用手工作业，凭经验、感觉的操作方式仍是生产现场的主流，生产过程中质量难以控制，企业发展后劲不足等问题。

业内专家分析认为，中国轧辊制造要在更加激烈的竞争中继续生存和发展，必须在“阵痛”中实施重大变革：一是继续引进或合资采用国外先进技术及管理经验，使国内轧辊制造技术在短期内能有质的飞跃。

二是坚持创新驱动，加强轧辊新材料、新技术、新装备的研发投入，根据市场需求推出新的产品或采用校企联合开发的方式合作开发新品种。

三是坚持科技质量为先，加强轧辊铸造过程中的计算机控制，以提高生产效率，降低成本；加强质量技术攻关和自主品牌培育，拓展国际空间，加大出口的力度，力争在世界上打造出轧辊的中国品牌。

四是必须开展战略性重组与合作，实施强强联合，逐步改变中国轧辊制造“小而散、多而乱”的现状，提高与国外轧辊竞争的能力。