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表2.1.2 施工安全管理检查表
表2.1.3 施工安全技术检查表
表2.1.5 安全检查整改通知单
表2.2.18 水上施工作业安全检查表
表2.3.17 潜水作业安全检查表
表2.4.3 跨越道路施工作业安全检查表
表3.2.34 围堰施工作业安全检查表
表3.3.19 明挖基础施工作业安全检查表
表3.4.25 沉桩施工作业安全检查表
表3.5.30 钻孔桩施工作业安全检查表
表3.6.11 挖孔桩（挖井）施工作业安全检查表
表4.3.15 墩台施工作业安全检查表
表5.2.27 箱梁预制施工作业安全检查表
表5.3.7 场内移梁和箱梁存放施工作业安全检查表
表5.4.7 运架设备安装和转场施工作业安全检查表
表7.2.9 支架法制梁施工作业安全检查表
表7.3.10 挂篮悬臂浇筑施工作业安全检查表
表7.4.6 连续梁、连续刚构悬臂拼装施工作业安全检查表
表7.5.10 连续梁顶推施工作业安全检查表
表7.6.13 移动模架制梁施工作业安全检查表
表7.7.13 移动支架制架简支箱梁施工作业安全检查表
表7.8.4 斜腿刚构施工作业安全检查表
表8.0.10 桥梁支座安装施工作业安全检查表
表9.6.4 结合梁架设施工作业安全检查表
表10.3.8 钢筋混凝土拱桥施工作业安全检查表。
第二章桥涵工程一、说明本章内容依据《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752-2010）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010）、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10751-2010）和《铁路声屏障工程施工质量验收标准》（TB 10428-2012）等编写。
桥涵工程施工质量验收单元划分为单位工程、分项工程、分项工程和检验批。
单位工程按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：每座特大桥、大桥、中桥为一个单位工程；对于特别长大的桥梁，一个施工单位担负的桥梁施工范围为一个单位工程；小桥不超过5座为一个单位工程；涵洞不超过10座为一个单位工程。
分项工程按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。
分项工程按工种、工序、材料、施工工艺等划分。
检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。
桥涵工程的地基处理应执行《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10751-2010）的有关规定。
声屏障基础对应的分部工程、分项工程、检验批的验收，应执行《铁路声屏障工程施工质量验收标准》（TB 10428-2012）的有关规定。
当其由桥梁工程施工单位一并施工时，可纳入桥梁单位工程进行验收。
当其由声屏障工程施工单位施工时，需要纳入声屏障单位工程进行验收。
注意不需要重复验收。
二、桥梁分部工程、分项工程、检验批划分及编号（桥梁单位工程编号0201）三、涵洞分部工程、分项工程、检验批划分及编号（涵洞单位工程编号0202）[钻孔桩]钻孔检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（质量检测）检验批质量验收记录表（Ⅱ）钢围堰检验批质量验收记录表模板及支护检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（养护、拆模及质量检测）检验批质量验收记录表（Ⅱ）模板及支架检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（养护、拆模及质量检测）检验批质量验收记录表（Ⅱ）防水层检验批质量验收记录表[桥台]锥体填筑检验批质量验收记录表02010701□□□□[后张法预应力混凝土简支箱梁预制]模板及支架检验批质量验收记录表[后张法预应力混凝土简支箱梁预制]钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（养护、拆模及质量检测）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（结构尺寸偏差和外观质量）检验批质量验收记录表（Ⅲ）预应力（原材料、制作和安装）检验批质量验收记录表（Ⅰ）预应力（张拉和封锚）检验批质量验收记录表（Ⅱ）架梁检验批质量验收记录表[支架法现浇预应力混凝土简支箱梁]模板及支架检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（养护、拆模及质量检测）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（结构尺寸偏差和外观质量）检验批质量验收记录表（Ⅲ）预应力（原材料、制作和安装）检验批质量验收记录表（Ⅰ）预应力（张拉和封端）检验批质量验收记录表（Ⅱ）[预应力混凝土简支T梁预制]模板及支架检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（养护、拆模及质量检测）检验批质量验收记录表（Ⅱ）。
表 1：安全管理检查评分表检查人：年月日序检查项目扣分标准应得扣减实得号分数分数分数未建立安全责任制的扣l0 分各级各部门未执行责任制的扣4～ 6 分1 安全生产经济承包中无安全生产指标的扣10 分责任制未拟定各工种安全技术操作规程的扣l0 分未按规定装备专 ( 兼 ) 职安全员的扣10 分管理人员责任制核查不合格的扣 5 分未拟定安全管理目标( 伤亡控制指标和安全达标，文明施工目标 ) 的扣 10 分2 目标管理未进行安全责任目标分解的扣10 分无责任目标核查规定的扣8 分考察方法未落实或落实不好的扣 5 分施工组织设计中无安全措施，扣10 分施工组织设计未经审批，扣l0 分施工组织专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计，扣3 8 分设计安全措施不全面，扣2— 4 分安全措施无针对性，扣6～8 分安全措施未落实，扣8 分无如期安全检查制度扣 5 分5 安全检查安全检查无记录扣 5 分事故隐患整改做不到定人，准时间、定措施扣2～6 分无安全教育制度扣 10 分新入厂工人未进行三级安全教育扣10 分6 安全教育无详尽安全教育内容扣6～8 分变换工种时未进行安全教育扣10 分每有一人不懂本工种安全技术操作规程扣 2 分施工管理人员未按规定进行培训的扣 5 分8 特种作业一人未经培训从事特种作业，扣 4 分持证上岗一人未持操作证上岗，扣 2 分10 安全标志无现场安全标志部署总平面图，扣 5 分现场未按安全标志总平面图设置安全标志的，扣 5 分检查项目合计应得分实得分总评分表 2：文明施工检查评分表检查人：年月日序扣分标准应得扣减实得检查项目分数分数分数号1现场围挡在市里主要路段的工地周围未设置高于 2.5m 的围挡扣 10 分10 一般路段的工地周围未设置高于 1.8m 的围挡扣 10 分围挡资料不牢固、不牢固、不整沽、不雅观扣5～7 分围挡没有沿工地周围连续设置的扣3～ 5 分施工现场进出口无大门的扣 3 分2 封闭管理无门卫和无门卫制度的扣3 分10 进入施工现场不佩戴工作卡的扣 3 分门头未设置企业标志的扣 3 分道路不畅达的扣 5 分无排水设施、排水不畅达的扣 4 分3 施工场所无防范泥浆、污水、废水外流或拥堵下水道和排水河流措施10的扣 3 分工地有积水的扣 2 分堆放不整齐的扣 3 分4 资料堆放未做到工结束所清的扣 3 分10 建筑垃圾堆放不整齐、未标出名称、品种的扣 3 分易燃易爆物件未分类存放的扣 4 分施工作业区与办公、生活区不能够明显划分的扣 6 分5 现场住宿宿舍无防煤气中毒措施的扣 5 分10宿舍周围环境不卫生、不安全的扣 3 分无消防措施、制度或无灭火器材的扣l0 分6 现场防火灭火器材配置不合理的扣 5 分10无动火审批手续和动火监护的扣 5 分7 治安综合未建立治安保卫制度的、责任未分解到人的扣3～5 分10 治理治安防范措施不利，常发生失盗事件的扣3～5 分大门口处挂的五牌一图、内容不全，缺一项扣 2 分8 施工现场标牌不规范、不整齐的，扣 3 分10 标牌无安全口号，扣 5 分无宣传栏、读报栏、黑板报等，扣 5 分无洗手间，随地大小便，扣8 分食堂不吻合卫生要求，扣8 分9 生活设施无卫生责任制，扣 5 分10 不能够保证供应卫生饮水的，扣8 分无淋浴室或淋浴室不吻合要求，扣 5 分生活垃圾未及时清理，无专人管理的，扣3～5 分无保健医药箱的扣 5 分10 保健急救无急救措施和急救器材的扣8 分10 无经培训的急救人员，扣 4 分未睁开卫生防病宣传教育的，扣 4 分检查项目合计应得总分实得总分总评分表 3：土石方工程检查评分表检查人：年月日序应得扣减实得检查项目扣分标准分数分数号分数清理从草、树木纵火焚烧的扣10 分1荒地清理伐树时未部署警戒的扣 5 分10 伐树时在同一地段上下同时作业的扣8 分暴风、大雾或雨天伐树的扣3～5 分拆掉建（构）筑物时危险区未设置安全护栏的扣 5 分2 建筑拆掉使用掏空、挖切和大面积推倒的扣10 分10拆掉时数层同时作业的扣10 分开挖土方作业人员之间安全距离不够的扣10 分采用挖空底脚的方法作业的扣20 分开挖与装运作业面上、下双重作业的扣10 分在弃土、危石下方作业、休息或存放机具的扣15 分3 土方挖掘在滑坡地段进行全面拉槽开挖的扣20 分30在运土车上乘人的扣 8 分机械在危险地段作业时无人指挥的扣10 分挖掘机铲斗从运土车驾驶室上高出的扣8 分自行机械下坡时空档滑行的扣8 分爆破方案未经审批而擅自施工的扣40 分爆破资料管理凌乱，擅自收藏、乱丢乱放的扣40 分炸药与雷管由一人同时搬运的扣30 分作业人员在保留、加工、运输爆破器材时穿着化纤衣物的扣20 分4 石方爆破爆破时无专人指挥并设置警戒区的扣30 分40起爆开关箱和起爆器钥匙管理不善的扣30 分雷雨季节采用电起爆法的扣20 分未按规程办理“盲炮”的扣20 分爆破后未检查危石而进场清理石方的扣20 分其他违章操作行为扣 10 ～15 分边坡防范施工时脚手架不够牢固的扣10 分5 防范工程护墙砌筑时墙下站人的扣8 分10 在砌筑好的坡面上行走的扣 5 分砂浆发射机停留时喷嘴朝人的扣 5 分检查项目合计应得分实得分总评分表 4：桥涵工程检查评分表检查人：年月日序类检查项目扣分标准应得扣减实得号别分数分数分数1挖掘机械距坑边安全距离过小的扣 1 分基明挖基础基坑排水设施不足的扣 1 分32 3 4 5 6 7 8101112吸泥船作业区有船舶进入的扣 3 分础筑岛、围堰基坑支撑不牢固的扣 3 分 4遇洪水或流冰时作业的扣 2 分钢板桩及钢作业前未全面检查打桩机具的扣 2 分工筋混凝土板将吊具拴在钢板桩夹具的扣 3 分 4桩围堰钢板桩起吊时未设溜绳的扣 2 分程套箱围堰套箱未经检查查收的扣 4 分4作业时未设置警戒地域的扣 3 分下井操作人员安全防范用品不全的扣 4 分沉井基础井内无钢梯及安全绳的扣 3 分5抽水机械电路无漏电保护的扣 3 分吊斗起落时无专人指挥的扣 2 分钻孔灌注桩钻机安设不平稳、牢固的扣 3 分停钻后将钻头留于孔内的扣 3 分 4 基础钻机电路无漏电保护的扣 2 分沉入桩基础起吊地域有人员停留或作业的扣 2 分4在悬挂状态下维修桩锤的扣 2 分挖孔、沉管灌孔口安全设施、标志不全的扣 3 分4 注桩基础孔内通风措施不足的扣 3 分就地浇筑墩墩高妙过十米未设安全网的扣 2 分3 台施工吊斗碰撞模板或脚手架的扣 3 分墩砌筑墩台施台脚手架上堆放物件高出设计荷载的扣 2 分 3 工工程模板提升至 2 米高后未依照“高处作业”规定设置安滑模施工墩全措施的扣 4 分4 台作业人员站在正在爬升的模板上扣 2 分平台上荷载高出设计标准或未均匀部署的扣 2 分1315161718预制构件安装悬臂浇筑上部悬臂拼装工缆索吊装程顶推及滑移模架施工无安装方案及一致指挥系统扣 3 分5大吨位构件两端同时顶起或下落扣 3 分挂篮组拼后未全面检查并作静载试验扣 3 分5挂篮行走速度高出 0.1 米 / 分钟的扣 2 分吊机未作静载试验的扣 3 分5构件起升后运载车辆( 船只 ) 未迅速撤出的扣 3 分吊装前未经过试吊的扣 3 分5缆索超越公路、铁路时未搭设架空防范支架的扣 3 分桥面后边的预制场所不平展、纷乱的扣 2 分无一致指挥系统及足够通讯设施的扣 3 分5顶入跨线涵管时安全距离不够的扣 2 分作业人员超越或凑近顶铁的扣 4 分192021上转体及拖拉转体施工前未作试转动的扣 3 分5 施工拖拉或横移施工时，钢丝绳周边站人的扣 3 分张拉设施、工具未经检查合格而使用的扣 3 分油泵操作人员不戴防范眼睛的扣 2 分预应力张拉张拉时千斤顶对面及后边站人的扣 4 分 5 张拉后对锚具钢束保护不足的扣 3 分压浆时不按规定压力进行的扣 3 分拱架未经过验算，强度、刚度或牢固性不足的扣 5 分拱桥施工不按设计程序拆掉拱架的扣 4 分52223242526 部工程其他跨线桥及通超越铁路、公路施工未设置防范措施的扣 3 分道桥施工作业时损坏铁路信号设施的扣 2 分3成品索放索时无制动设施的扣 3 分斜拉桥及悬索夹及索夹螺栓未经查验合格而使用的扣 4 分吊篮、平台等强度不足的扣 5 分 5 索桥施工索塔未设避雷器的扣 4 分水上施工时未装备救护船只的扣 3 分钢梁上的电路绝缘不好的扣 4 分钢桥施工拼装对孔时用手指深入检查的扣 3 分5架梁人员扔掷小工具的扣 4 分表面涂漆作业时个人防范不足的扣 2 分混凝土预制作业人员超越或穿过传输皮带扣 1 分2人工运输斜道无防滑措施的扣 1 分预制构件运运输轨道不吻合安全标准的扣 2 分3 输平板车运输时超速的扣 2 分检查项目合计应得分实得分总评分表 5：地道工程检查评分表检查人：年月日序扣分标准应得扣减实得检查项目分数分数分数号开挖、凿孔用电钻办理被夹住的钎子的扣 5 分在工作面内拆卸、维修风、电钻的扣8 分151及爆破在残眼中连续钻眼的扣 10 分爆破时人员安全距离不足的扣15 分爆破时使用黑色火药的扣10 分两工作面凑近贯串时两端同时掘进的扣10 分人料混载的扣 10 分运输车超速运行或超车的扣10 分2 洞内运输雷管与炸药同时运输的扣15 分15 在井口房、井底车厂或巷道内停放爆破器材的扣15 分用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、灵巧三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材扣15 分支护严重变形或损坏时连续作业的扣10 分3 支护将支撑立柱置于废渣或活动的石头上的扣8 分10 喷锚支护时，注浆管喷嘴对人放置的扣8 分洞内出现超标位移、异常裂缝后连续作业的扣10 分衬砌使用的脚手架、工作平台、梯子等有露头钉子或突出的尖角的扣 3 分4 衬砌倾卸衬砌资料时有人员或车辆穿行的扣5 分10 拆下的模板堆放在通道上的扣 5 分模板台车距开挖面安全距离过小的扣8 分在洞内熬制沥青的扣 8 分井口未设有防水、防坍塌措施及严实井盖的扣10 分井口及井底未设置醒目的安全标志的扣8 分竖井与斜采用吊桶起落人员与物料安全措施不足的扣10 分5 采用罐笼起落人员与物料安全措施不足的扣10 分15井斜井运输超速运行的扣 8 分斜井运输车辆无可靠的防坠器的扣10 分使用未达到安全标准的钢丝绳的扣12 分地道内粉尘、氧气、各样有害气体等每一项达不到规范标准6 通风及防的扣 5 分10尘人员在风管进出口周边停留的扣8 分防尘用水干净程度达不到标准的扣 3 分照明灯光明度、均匀度不足的扣3-5 分照明电压、电线绝缘保护不吻合规范要求扣8 分7 照明、排水工作面大量涌水时连续作业的扣8 分10及防火地道内无消防器材或消防器材不足的扣5-8 分洞口 20 米范围内有杂草的扣8 分洞内存放汽油、煤油等易燃物件的扣10 分使用明火照明的扣 15 分8 瓦斯防治人员携带火柴、打火机的扣8 分15 瓦斯含量高出规范标准而连续作业的扣12 分通风机停机时，人员未及时撤出洞外的扣10 分检查项目合计应得分实得分总评分表 6：主要工序检查评分表检查人：年月日序应得扣减实得检查项目扣分标准分数分数号分数1模板模板堆放不吻合规范要求扣 5 分模板支撑不牢固的扣 5 分10拆掉模板时硬砸或用机械大面积拉倒的扣8 分操作人员衣扣不紧、戴手套或外露长发的扣3-5 分2 木工机械机械的转动部分未装设防范罩或防范板的扣8 分10更换刃具未切断电源的扣 5 分木、竹脚手架资料不吻合标准的扣 6 分3 支架、脚手使用铅丝或白麻绳连接钢脚手架的扣 6 分10架有坡度的脚手板未设防滑条的扣 3 分拆掉脚手架时随意扔掷的扣8 分4 钢筋钢筋调直或冷拉场所未设防范板的扣 3 分5 使用钢筋切断机时集束切断的扣 3 分在润湿地址工作时电焊机未放在绝缘板上扣 4 分在带压力的容器和管道上施焊的扣8 分5 焊接乙炔发生器与氧气瓶同放一处的扣6 分10乙炔发生器放在电线的正下方的扣 6 分点火时焊枪对人的扣 8 分大型吊装工程未拟定安全技术措施的扣8 分6 起重吊装起重机具超负荷运行的扣15 分20钢丝绳安全系数不足的扣10-15 分作业人员带病或酒后登高的扣10 分7 高处作业作业人员穿拖鞋或硬底鞋的每一人扣 5 分10所用梯子缺档或垫高的扣8 分8 水上作业所用船只未经船检部门检查合格的扣 5 分10 船只超载、偏载运行的扣3-8 分潜水作业范围内有其他作业的扣12 分潜水员在打捞物件内穿行的扣10 分潜水作业潜水员在水中悬吊物体上工作或在悬吊物体下穿行的扣10 15分水下焊接时潜水员绝缘装备不足的扣10 分检查项目合计应得分实得分总评分表 7：施工用电检查评分表检查人：年月日序扣分标准应得扣减实得检查项目分数分数分数号1外电防范小于安全距离又无防范措施的扣20 分防范措施不吻合要求、封闭不严实的扣20 5～ 10 分接地与接工作接地与重复接地不吻合要求的扣7～10 分未采用 TN— S 系统的扣 l0 分2 零保护系10专用保护零线设置不吻合要求的扣5～ 8 分境保护零线与工作零线混接的扣10 分不吻合“三级配电两级保护”要求的扣l0 分开关箱 ( 末级 ) 无漏电保护或保护器失灵，每一处扣 5 分漏电保护装置参数不般配，每发现一处扣 2 分电箱内无隔走开关每一处扣 2 分3 配电箱开违反“一机，一闸、一漏、一箱”的每一处扣5～7 分20 关箱安装地址不当、周围杂物多等不便操作的每—处扣 5 分闸具损坏、闸具不吻合要求的每一处扣 5 分配电箱内多路配电无标志的每一处扣 5 分电箱下引出线凌乱每一处扣 2 分电箱无门、无锁、无防雨措施的每一处扣 2 分照明专用回路无漏电保护扣 5 分灯具金属外壳未作接零保护的每一处扣 2 分室内线路及灯具安装高度低于 2.4m 未使用安全电压供电的4 现场照明扣 10 分10 润湿作业未使用 36V 以下安全电压的扣10 分使用 36V安全电压照明线路凌乱和接头处未用绝缘布包扎扣5 分手持用明灯未使用 36V 及以下电源供电扣10 分电线老化、破皮未包扎的每一处扣10 分线经过道无保护的每一处扣 5 分电杆、横担不吻合要求的扣 5 分5 配电线路架空线路不吻合要求的扣7～ l0 分15未使用五芯线 ( 电缆 ) 的扣 10 分使用四芯电缆外加一根线取代五芯电缆的扣10 分电缆架设或埋设不吻合要求的扣7～10 分闸具、熔断器参数与设施容量不般配、安装不合要求的每一6 电器装置处扣 3 分10用其他金属丝取代熔丝的扣10 分7 变配电装不吻合安全规定的扣 3 分 5 置无专项用电施工组织设计的扣10 分8 用电档案无地极阻值遥测记录的扣 4 分10 无电工巡视维修记录或填写不真实的扣 4 分档案乱、内容不全、无专人管理的扣 3 分检查项目合计应得分实得分总评分表 8：个人防范检查评分表检查人：年月日序应得扣减实得检查项目扣分标准分数分数号分数1安全帽施工现场不戴安全帽每一人扣10 分30 安全帽不吻合标准的每一顶扣 5 分高处作业不使用安全带每一人扣10 分2 安全带安全带不吻合标准的每一套扣 5 分30安全带使用方式不吻合要求的每一处扣 5 分3 手套需使用手套的工种不戴手套的每一人扣 1 分 54 绝缘装备电气工种未装备绝缘靴、绝缘手套的每一人扣5 分155 风镜接触粉尘或油漆的工种不戴风镜的每一人扣 1 分 56 防范镜接触石屑、木屑、铁屑的工种不戴防范镜的每一人扣 3 分107 口罩接触粉尘或油漆的工种不戴口罩的每一人扣 1 分 5 检查项目合计应得分实得分总评分。
换填地基检验批质量验收记录表03010101□□□□□重锤夯实地基检验批质量验收记录表03010102口口口口口强夯地基检验批质量验收记录表03010103□□口□□挤密桩地基检验批质量验收记录表03010104口口口口口砂桩地基检验批质量验收记录表03010105□□□口□碎石桩地基检验批质量验收记录表03010106口口口口口粉喷桩地基检验批质量验收记录表03010107口口口口口厦深铁路广东段旋喷桩地基检验批质量验收记录表基坑检验批质量验收记录表模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅰ)模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅱ)钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)[明挖基础]钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)混凝土(原材料和配合比)检验批质量验收记录表(Ⅰ)混凝土(施工)检验批质量验收记录表(Ⅱ)混凝土(养护、拆模及强度)检验批质量验收记录表(Ⅲ)混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表(Ⅳ)模板及支架安装检验批质量验收记录表(Ι)模板及支架拆除检验批质量验收记录表(Ⅱ)[沉入桩制作]钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ι)钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)50混凝土(原材料、配合比)检验批质量验收记录表(Ι)51混凝土(施工)检验批质量验收记录表(Ⅱ)52混凝土(养护、拆模及强度)检验批质量验收记录表(Ⅲ)53混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表(Ⅳ)54预应力(原材料、制作和安装)检验批质量验收记录表(Ⅰ)55预应力(原材料、制作和安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)56钢围堰检验批质量验收记录表03010301口口口口口57厦深铁路广东段沉桩检验批质量验收记录表58厦深铁路广东段[钻孔桩和挖孔桩]钢围堰检验批质量验收记录表59钻孔检验批质量验收记录表挖孔检验批质量验收记录表钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)混凝土(原材料、配合比)检验批质量验收记录表(Ⅰ)混凝土(施工)检验批质量验收记录表(Ⅱ)混凝土(强度、桩身处理及承载力试验)检验批质量验收记录表(Ⅲ)钢围堰检验批质量验收记录表模板及支架（安装）检验批质量验收记录表(Ⅰ)模板及支架（拆除）检验批质量验收记录表 (Ⅱ)钢筋（原材料加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）70钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）71混凝土（原材料、配合比）检验批质量验收记录表（Ι）72混凝土（施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）73混凝土（养护及强度）检验批质量验收记录表（Ⅲ）74混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅳ）75模板及支架（安装）检验批质量验收记录表（Ι）76模板及支架（拆除）检验批质量验收记录表（Ⅱ）77钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ι）78钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）79。
成都至南部高速公路工程项目混凝土施工检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表1试验室主任：质检负责人：监理员：钻孔桩终孔后灌注混凝土前现场检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表2检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：灌注桩水下混凝土灌注现场记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表3检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：成都至南部高速公路工程项目桥涵基坑现场检测记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表4检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：模板、支架及拱架安装检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人: 专业监理工程师：模板、支架及拱架制作检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人: 专业监理工程师：成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：记录：操作：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表（真空压浆）承包单位：合同号：监理单位：编号：记录：操作：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力管道检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力张拉质量现场记录表操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目封端检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预制构件底座记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目桥(涵)台背回填检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目钻孔记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表14记录人：施工班长：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目人工挖孔桩挖孔记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：记录表15检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：。
第一篇路线施工检测记录：1．施检—01导线点测量汇总表(1)．该表为高速、一级公路、大桥、隧道等用坐标放样或用导线点网控制的工程使用。
不采用坐标放样的工程，不填此表。
(2)．本表由施检01－1表导线测量记录表及施检01－2表附合导线测量计算表汇总而来。
2．施检一02路线平曲线检查表路线平曲线检查表是检查路面工程完工后的平曲线与设计平曲线的偏差情况。
为便于检测又能反映出曲线的主体，主要检测内容为：交点桩号、曲线偏角、曲线外距。
表中切线长、半径、缓和曲线长一般不检测。
3．施检－03路线纵坡检查表本表用于检查成型后的公路纵面是否满足设计要求。
4．施检－04超高、加宽、视距检测表该表适用于路线平面指标比较小且需要采取工程措施路段。
第二篇路基试表的填表说明（1）表头部分的填写：工程名称：指工程项目名称含合同段号。
试样编号：指对试样进行分类编号。
试样地点：指取样具体位置。
拟定用途：指用于何工程地段、结构层次和工程部位。
试验单位：指试验检测机构或工地试验室名称。
试样说明：指试样的类型及特征。
试验规程：指本试验所采用现行的部颁或行业试验规程的代号。
试验环境：指试验时试验场所的温度或湿度。
主要仪器：指使用计量器具或专用试验仪器的名称及型号精度等。
技术负责人：指试验检测机构或工地试验室的技术负责人试验日期：试验当天日期。
（2）．表中主体部分的填写：①．应将试验数据如实填在规定的格内或栏内，其中各项测试结果的计算及数据应符合有效数字的规定，测定结果应符合试验规程规定的精度或允许偏差的要求。
采用的计量单位要与规范、规程规定的保持一致，不得随意采用。
②．如填写有误，不得涂改，应在原数据上划一杠，在其旁边将正确数据填上。
③．试验结果栏是综合上述检测数据，用简炼的语言将试验结果与施工技术规范或试验规程相比较后得出合格或能否使用的结论。
④．附注或备注栏在必要时填写与试验有关或须进一步说明情况的事由。
⑤．监理工程师意见栏要求对检验结果准确地说明结论性意见。
铁路桥涵工程施工质量验收标准4.9.1 水泥质量必须符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》第6.2.1条的规定。
4.9.2 旋喷桩的布置范围、数量和形式必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
4.9.3 水泥浆配合比例必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：计量检查。
4.9.4 旋喷桩的施工必须符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
4.9.5 身无侧限抗压强度必须符合设计要求。
检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5根，每根桩在成桩28d后取3个试样（在桩径方向1/4处、桩头至桩长2/3长范围内垂直钻芯）；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，且不少于1根。
检验方法：施工单位做无侧限抗压强度试验；监理单位检查试验报告和见证取样检测。
4.9.6 地基承载力必须符合设计要求。
检验数量：施工单位检查总桩数的2‰，且每基坑不少于1处；监理单位全部见证检测。
检验方法：平板载荷试验。
4.9.7 旋喷桩施工允许偏差和检验方法应符合表4.9.7的规定。
表4.9.7 旋喷桩施工允许偏差和检验方法检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。
5.1.1 模板及支架、钢筋、混凝土和砌体的施工应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程质量验收标准》第4.1节、第5.1节、第6.1节和第8.1节的有关规定。
5.1.2 基坑开挖前应按地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，指定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。
5.1.3 基坑土方施工应对支护结构、周围环境进行观察和监测，当发现异常情况时应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
5.1.4 当基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。
5.1.5 基底处理应符合下列规定：1 岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；2 碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平；3 砌筑基础时，应在基础底面先铺一层5~10cm水泥砂浆。
