起重机自检报告-样板

起重机械自检报告使用单位：设备类别 :桥式起重机□门式起重机□设备品种：设备型号：设备代码：注册代码：自检日期：年月日设备基本概况及自检结论使用单位见封面使用单位地址使用登记证编号见注册代码设备使用地点使用单位安全管理使用单位人员 /电话内编号制造单位设备品种见封面设备代码产品编号制造日期规格型号额定起重量跨度m 工作级别起升高度m 起升速度大车运行速度m/min小车运行速悬臂长m ；m轨道长导电侧：非导电侧：起重机工作环境露天 ( ) 非露天 ( ) 高温 ( ) 腐蚀 ( ) 粉尘 ( ) 其它：见封面tm/min m/minm自检现场状况本设备自检现场条件：符合（）不符合（）自检结论自检人员：日期：校核人员：日期：审核人员：日期：自检结果栏备注：合格√不合格×无此项／起重机械自检项目表序号自检项目及其内容B1 技术文定期检验报告 (存档 )1.件审核使用记录 (使用、维保、自检结论、故障等记录)额定起重量标志、2. B2 (1)作业环境和安全检验合格标志外观3. (2) 运动部分与建构筑固定物输电线安全距离4. B3 (1) 灭火器、绝缘地板、 (操作 )标志5. 司机室检查(2) 连接 (牢固 )、防护装置 (完备 )6.B4(1) 主要受力结构件 (无明显塑性变形 )7. 金属结构检查(2) 金属结构连接 (无明显可见焊接缺陷 )8. B5 轨道检查（大车、小车轨道）自检结果m9.B6.110.11.B6.2吊具12.13.B614.主要零部件的 B6.3 15.检查钢丝绳总要求 (主要零部件无磨损、变形、缺损)(1)吊具 (电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂 (牢固可靠 )(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外)(3)( 有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩不应有焊补，吊钩危险断面磨损量大于铸造起重机钩口防磨保护鞍座( 完原尺寸的 5% 应报废 )整)B6.3.1 钢(1) 钢丝绳匹配 (与使用场合、滑轮、卷筒)丝绳配置(2)吊运炽热和溶融金属 ( 选用 ) 钢丝绳及其生产许可证B6.3.2(卷筒上有防松自紧)钢丝绳(绳(电动葫芦卷筒压板不少于 3 个)端)固定(牢固)(除固定圈外至少保留 2 圈)个圈B6.3.3 用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用16. 钢丝绳的断丝数( 达到 GB/T5972-2006 规定的一半应报废 )17. B6.4 滑轮 (有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废 ) （铸造起重机不得使用铸铁滑轮）18. B6.5 导绳器 (无卡阻、有效排绳 )19. B7.1 （ 1) 电器设备 (设置 )与控制功能 (有效 )20.电气设备与(2) 吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件( 设置控制功能与使用场所符合 )B7B7.2 电气线路对地绝缘电阻：额定电压不大于500V 的电阻 (或者其他21. 电气电压的电阻 ) 【无司机室的无此项】与控22. 制系B7.3B7.3.1(1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理统检电气设备起重23. 查机械接地(2) 电气设备与金属结构间的接地连接24. 接地B7.3.2 金属结构接地电阻25. B7.4 总电源回路的短路保护26. B7.5 失压 ( 失电 ) 保护27.B7B7.6 零位保护 ( 釆用按钮控制的除外 )28.电气 B7.7供电电源断错相保护MΩΩ序 号 自检项目及其内容29.与控( 电动葫芦起升机构除外 )B7.8 正反向接触器故障保护制系 30.统检 B7.9 电磁式(1) 交流侧电源线 ( 在总接触器前端 ) 的引接 查 起重机电磁31.铁电源 (2) 电磁式起重机电磁铁的备用电源32. B7.10 按(1)控制电源安全电压按钮功能钮盘的控33.制电源(2) 便携式地操按钮盘的控制电缆支撑绳34.B7.11 (1)( 可移动式 ) 照明的安全电压 35.照明安全 (2) 禁用金属结构做照明线路的回路电压36. B7.12 (1) 总电源开关状态的信号指示 37.信号指示(2)警示音响信号38. B8 (1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 39.液压(2)液压回路漏油现象系统40. 检查 (3)液压缸安全限位装置、防爆阀 [ 或截止阀 ]( 无损坏 )41.B9.1.1 制动器的设置制动器的零部件 (无缺件、裂纹 )缺陷 ( 制动片磨42.B9.1.2 (1) 损达原厚 50%或露钉报废 )B9.1液压制动器漏油现象制 动制 动器 使 (2) 制动轮与摩擦片摩擦、 ( 无影响制动 ) 缺陷和油污 43.器用 情 现象44. 况(3) 制动器调整情况 ( 制动有效 ) 45.(4) 制动器推进器漏油现象46. B9 B9.2超速保护装置47.安全 （ 1) 起升高度限位器保护 B9.348.和防起升高度(2) 吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器护装 （下降深度）置检 限位器）(3) 起重机下降深度限位器 ( 动作时有安全圈数 )49.查50. B9.4 料斗限位器51. B9.5 运行机构 (大、小车、两机防撞 )行程限位器 52.B9.6 起重量B9.6 (2) 在用设备 ( 设置、未被短接 )限制器53.（ 1) 抗 ( 防) 风装置设置及其连接 54. B9.8 抗(防)风 动作试验防滑装置(2)55.(3) 零件缺陷情况 56. B9.9 防倾翻安全钩 57. B9.10 缓冲器和止挡装置58. B9.11应急断电开关 ( 司机方便操作 ) 59. B9B9.12扫轨扳（下端距轨道踏面≤ 10 mm ）60. 安全 B9.13 偏斜显示（限制）装置 (大跨度设置 ) 保护61. B9.14 连锁保护装置 (司机室门、上桥架的门 )自检结果VVmm序号62.和防护装63.置检查64.65.66.B10性能67.试验68.69.70.▲遥控起71.重机附加72.检验73.项目74.自检项目及其内容自检结果B9.15 风速仪 (高于 50m 露天机 )B9.17 ( 可能伤人部位 )防护罩、 (露天作业的防雨罩 )、(铸造作业的 )隔热装置B9.27 集装箱吊具专项(伸缩止挡及开关)保护装置（ 1) 运转、制动情况(2)操纵系统、电气控制系统工作情况B10.1空载试验(3) 沿轨道全长运行啃轨现象(4) 各种安全装置工作情况功能具有起重机的各种保护功能接触器能关断电源接触器指示灯遥控指示灯联锁手动、遥控联锁急停主动急停、被动急停资料遥控制造、安装资料。

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电动单梁（悬挂）起重机
自检报告
使用单位：
设备类别：
设备品种：
设备型号：
自检日期：
说明
一．本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。

二．检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示，有数据要求的项目如实填写实测数据。

三．本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、使用单位盖章后生效。

四．本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一份送交检验机构。

五、使用单位对本报告的真实性负责。

电动单梁（悬挂）起重机检查记录表1
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表2
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表5
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表6
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表7
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表8
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表9。

修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。

二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。

1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。

2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。

3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。

三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。

2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。

3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。

起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是工业生产中常用的设备之一，它在吊装和运输重物时起到关键的作用。

为了保证工作环境的安全和提高工作效率，我们对公司的起重机械进行了自查，以确保其正常运行和安全使用。

二、自查内容1. 起重机械的外观首先，我们对起重机械的外观进行了检查，包括机身、吊臂、液压系统等。

我们注意到起重机械表面出现了一些划痕和生锈的迹象，这可能对起重机械的性能和寿命产生负面影响。

为此，我们将进行相关的维护和修复工作，以确保起重机械的正常使用。

2. 控制系统的功能检查其次，我们对起重机械的控制系统进行了功能检查。

包括控制按钮、控制台和电器线路等。

我们进行了启动、停止、转向等各种操作，以确保控制系统的正常运行和响应。

通过检查，我们发现起重机械的控制系统正常工作，无异常状况。

3. 安全保护装置的检查安全保护装置是保障起重机械使用安全的重要设备。

我们对起重机械的安全保护装置进行了检查，包括限位器、重载保护器、失速器等。

经检查，这些安全保护装置都能够正常工作，并能在必要时及时发出警报。

但是我们也发现了部分安全保护装置存在一些磨损和老化迹象，我们将及时更换和维修这些装置，以确保起重机械的安全使用。

4. 钢丝绳和吊钩的检查起重机械的钢丝绳和吊钩是承载重物的重要部件，也是安全控制的关键。

我们对钢丝绳和吊钩进行了检查，包括磨损、变形和断裂等方面。

从检查结果来看，钢丝绳和吊钩均处于良好状态，无异常情况。

5. 周边环境和操作员的培训除了对起重机械本身的检查，我们还对周边环境和操作员进行了考察和培训。

通过现场实地考察，我们发现工作场所的环境整洁、有序，没有明显的障碍物。

此外，我们对操作员进行了培训，包括安全操作规程和事故应急处理等方面，以提高操作员的安全意识和技能。

三、存在问题和建议通过自查，我们发现了起重机械表面的划痕和生锈问题，以及部分安全保护装置的磨损和老化问题。

为了解决这些问题，我们提出以下建议：1. 对起重机械的表面划痕和生锈问题进行修复和保养。

记录编号：桥门式起重机自检记录施工类别：□新装□移装□改造□大修设备类别：设备品种：型号规格：产品编号：使用单位：施工单位：施工日期：年月日至年月日注意事项1、本记录适用于桥（门）式起重机的安装、改造、重大维修自行检查。

2、本记录应用钢笔或水笔填写，字迹工整，涂改无效。

3、本记录“检查结果”栏中“√”、“×”、“／”记录规定，有且有效记录为“√”，有但无效或无均记录为“×”，无此项记录为“／”，如需要特别说明用文字记录。

4、本记录各项目的检验方法及结果判定方法依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》有关条款执行。

5、本原始记录共26页，无检验人员签字、施工单位盖章和检验日期无效。

施工设备相关资料确认1设备选型检查2附属设施及安全距离检查3部件施工前后检查4电气审查5液压系统检查6司机室检查7安全保护8大型起重机械安全监控管理系统试验验证检查9性能试验10质量保证体系运行情况第19页共27 页规范性附录A表1 防爆起重机选型要求第20页共27页附表2吊运熔融金属起重机专项要求第21页共27页附表3安全距离、通向起重机械通道及起重机械上通道和净空高度、梯子、栏杆安全要求第22页共27页第23页共27 页附表4 起重机械接地与防雷、司机室专项要求第24页共27页附表5 起重机械安全监控管理系统信息采集源第25页共27页第 26 页 共 27 页规范性附录B ：大型起重机械安全监控管理系统综合误差计算公式1． 起重量综合误差试验载荷试验不少于三次，且试验载荷不低于30%的额定起重量。

100%额定起重量作为必测点。

其他两点在30%额定起重量与100%额定起重量之间任意选取。

综合误差按式（1）计算： (1)式中：E Q ——起重量综合误差；Q a ——系统显示数据，单位为吨（t ）；Q b ——试验载荷的实际数据，单位为吨（t ）。

%100⨯-=QbQbQa E Q第 27 页 共 27 页2． 幅度综合误差试验空载状态下，取最大工作幅度的30%（R0.3）、60%（R0.6）、90%（R0.9），变幅机构在取点附近小范围内往返运行两次后停止，测定实际幅度R0.3a 、R0.6a 、R0.9a ，读取显示器相应显示幅度R0.3b 、R0.6b 、R0.9b ，分别计算它们的算术平均值R a 和R b ，综合误差按式（2）计算： (2)式中：E R ——幅度的综合误差；R a ——三次实际幅度的算术平均值，单位为米（m ）；R b ——对应的三次显示幅度的算术平均值，单位为米（m ）。

起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。

有一台升降机正在使用。

二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。

2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。

3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。

4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。

三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。

起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。

现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。

要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。

报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
（企业自检）
使用单位
分支机构—
设备名称电动单量起重机—
规格型号LD
设备代码
使用登记证编号.
单位内部编号.
检验日期.
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。

2、检验结果、检验结论表示方法：
“ J” 一表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”“X” 一表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”
“ / ” 一表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印，也可手工填写，但不可两者混合使用
4、本报告无检验、市核、批准人员签名无效。

涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。

起重机械安装改造重大修理监督检验自检报告
（适用：大型门式起重机）
施工类别：
施工单位名称：
使用单位名称：
设备类别：门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
检验日期：
(施工单位名称）
注意事项
1.本报告是依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSG Q7016—2016)，对起重机进行安装改造重大修理监督检验的自检报告。

2.本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。

3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和自检机构的检验专用章或者公章无效。

4.本报告一式三份，由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。

起重机械安装改造重大修理监督检验自检报告
与设备基本情况
起重机械安装改造重大修理监督检验自检报告附页。

自查报告示例4篇XXXX质量技术监督局：我公司有51台起重机定期检验即将到期，我公司已进行自检自查，具体情况报告如下：一、技术文件检查我公司51台起重机检验报告，注册登记证，各产品设计文件、合格证明等技术文件齐全。

二、作业环境和外观检查经检查，我公司起重机上起重标识明显，并粘贴检验合格标识。

符合检验要求。

三、主要零部件检查吊钩都配有防脱钩装置，并处于良好状态；钢丝绳运行良好，无断丝等现象，冶金行车采用专门的吊运炽热和熔融金属钢丝绳，并按照规范固定钢丝绳；大小车轨道运行良好，无啃轨、严重磨损等现象。

四、电气与控制系统检查电气设备及控制功能齐全并运行良好；各电气线路对地绝缘良好，绝缘起重机三级绝缘良好；总电源回路短路保护、总电源失压保护、零位保护、供电电源断错相保护、正反向接触器故障保护等装置齐全并运行良好。

五、安全保护和防护装置检查制动器各零部件良好无缺陷、液压制动器无漏油现象、制动轮与摩擦片之间无油污，摩擦状态良好、制动器推动器无漏油现象；各起重限制器、起升高度限位器齐全并运行良好；各缓冲器和止挡装置、应急断电开关、扫轨板、连锁保护装置齐全并运行运行良好。

以上为公司自检自查报告，请贵局为我公司安排检验为谢！泉州沈海复线高速公路有限公司：根据《关于进一步加强起重机械等特种设备安全管理的紧急通知》（闽高办发明电{20xx}46号）文件要求，我标段非常重视，及时贯彻了文件精神，采取了有效措施，消除了事故隐患。

现将特种设备及大型施工设备安全专项检查自查报告如下：一、领导重视，认真贯彻文件精神接到闽高办发明电[20xx]46号文件后，我项目部领导非常重视，立即要求将文件转发给各部室、各施工班组，要求认真贯彻落实文件精神，做好大型施工设备安全专项检查自查工作。

9月14日，项目部召开了安全工作例会，会上组织各部门、各施工班组负责人认真学习了《特种设备安全监察条件》（国务院令第549号）和（闽高办发明电[20xx]46号）文件相关规定，明确了项目部本次安全专项检查重点，并结合现场安全生产工作及今年第16号超强台风（三巴）的预防，对9月份的安全工作进行了全面的部署，要求求真务实抓落实，统筹抓好安全生产工作。