烹饪工艺学课件 第二节 蓉胶制作工艺
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1. 原料处理。
将上等鹿角或牛角锯成小块,洗净后浸泡1-2天,使其充分吸水变软。
蓉胶成型的原理蓉胶成型是一种注塑成型工艺,它主要用于生产各种橡胶制品,如密封件、橡胶垫片、橡胶套管等。
蓉胶成型的原理是将预先加热熔融的橡胶料注入模具中,通过冷却和凝固的过程,使之成型为所需的产品。
蓉胶成型的步骤如下:1. 橡胶料预加热:将所需的橡胶料切成适当的大小,然后放入加热装置中进行预加热。
预加热的温度一般为130-150,这样可以使橡胶料软化并具有良好的可塑性。
2. 注塑成型:预加热后的橡胶料通过预处方机构进入注塑机的料筒中,注塑机会将橡胶料加热到适当的温度,并通过螺杆转动将橡胶料推入模具中。
在注塑过程中,橡胶料会受到注塑机中高压的作用,从而填充并充实模具的腔体,最终形成所需的产品形状。
3. 冷却和凝固:注塑机中的模具注入橡胶料后,需要等待一定的时间进行冷却和凝固。
这个时间取决于所用的橡胶料的特性以及产品的尺寸和厚度等因素。
冷却和凝固的过程中,橡胶料会由液态逐渐转化为固态,形成所需的产品形状。
4. 脱模:冷却和凝固完成后,可以将模具从注塑机中取出,然后打开模具,将成型的橡胶制品取出。
脱模的过程中,需要小心操作,以防止产品变形或损坏。
蓉胶成型的原理可以总结为熔融注入模具,然后冷却凝固脱模。
通过使用不同的模具,可以生产出各种形状和尺寸的橡胶制品。
蓉胶成型具有以下几个优点:1. 生产效率高:蓉胶成型可以实现自动化生产,注塑机可以持续不断地进行生产,从而提高生产效率。
2. 产品精度高:蓉胶成型可以制造出精确的产品形状和尺寸,保证产品的质量和一致性。
3. 生产成本低:蓉胶成型的生产设备相对简单,成本较低,而且橡胶料的利用率高,降低了制造成本。
4. 批量生产能力强:蓉胶成型适用于大批量生产,可以一次性生产出多个产品,满足市场需求。
5. 部品复杂度高:蓉胶成型可以生产出复杂的橡胶制品,满足不同行业的需求。
总之,蓉胶成型通过将预先加热熔融的橡胶料注入模具中,然后经过冷却和凝固的过程,使之成型为所需的产品。