《G71循环指令》课件

2021/6/7
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不适合G71的情况：
当加工图示凹圆弧AB段时，阴影部分的 加工余量在粗车循环时，因其X向的递增 与递减形式并存，故无法进行分层切削 而在半精车时一次性进行切削。
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2、G70精车循环指令
当用G71、 G72、 G73粗车工件后， 可以用 G70指令完成精车循环， 即让刀具按粗车循环指 令的精加工路线切除粗加工中留下的余量。 其指 令格式如下：
通常将刀尖看
作是一个点。
然而在实际应
用中， 为了提
高刀具寿命和
降低加工表面
误差
的粗糙度， 一 工 件 加 工 要 求 的 轨 迹
D
般将车刀刀尖 无刀具补偿时的轨迹 磨成半径约为
CB
0.4～1.6 mm的
圆弧， 如图所
示。
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刀尖圆弧半径补偿对加工精度的影响
R
PA
A P
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在上图中，在切削工件右端面时， 车刀圆 弧的切点A与理论刀尖P的Z坐标值相同； 车外 圆时， 车刀圆弧的切点B与理论刀尖P的X坐标 值相同； 这时不会产生加工误差， 不需要考
2）指令格式如下： G72 W(Δd) R(e)； G72 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F S T；
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3）注意事项：
①在使用G71进行粗加工循环时，只有含在G71 程序段中的F、S、T功能才有效。而包含在ns～ nf程序段中的F、S、T，即使被指定，也只在 G70精加工时起作用，对粗车循环无效。②A～ B之间必须符合X轴、Z轴方向的共同单调增大 或减少的模式。③可以进行刀具补偿。④为避 免自动循环加工中第一刀切削量过大，用G71循 环前毛坯应该是精加工轮廓程序段中的最大外圆 （即精加工程序中的最大X值）。

G71 P10 Q20 U0.2 W0.1;
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数控车削编程与操作训练
例1 试用复合固定循环指令编写图所示工件的粗加工程
序，毛坯为φ60mm的棒料。
X
O0001
N10 T0101
N20 M03 S600
60
30 Z
N30 M08
N40 G00 X62.0 Z5.0
N50 G71 U2.0 R0.5 N60 G71 P70 Q90 U0.2 W0.1 F0.2
FANUC系统基本指令 复合固定循环指令
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固定循环指令分类
数控车削编程与操作训练
单一形状固定循环
外圆切削循环 G90 端面切削循环 G94
固定循环 复合车削循环
外圆粗车循环 G71 端面粗车循环 G72 固定形状粗车循环 G73 精车循环 G70
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教学目标：
数控车削编程与操作训练
③ ns到nf程序段中，不能包含有子程序
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数控车削编程与操作训练
④ G71循环时可以进行刀具位置补偿，但不能进行 刀尖半径补偿。因此在G71 指令前必须用G40取消 原有的刀尖半径补偿。在ns到nf程序段中可以含有G41 或G42指令，对精车轨迹进行刀尖半径补偿
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数控车削编程与操作训练
⑷说明
① G71程序段本身不进行精加工，粗加工是按后续程 序段ns～nf给定的精加工编程轨迹A→A′→B→B′，沿 平行于Z轴方向进行。
② 循环中的第一个程序段（即ns段）必须包含G00或 G01指令，即A→A′的动作必须是直线或点定位运动， 但不能有Z轴方向上的移动

OZ
B
A
DC
FE 20 20
30
X
-
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一、复习引入
程序
• G00 X122 Z2；
• G90 X118 Z-70 F0.2；
•
X115；
•
X112；
•
X109；
•
X106；
•
X103；
•
X100；
• X107 Z-50 ； • X104； • X101； • X98； • X95； • X92； • X89； • X86； • X83；
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二、新课讲授
2.指令应用说明（2）
2）通常情况下类型I的粗加工循环中，轮廓外 形必须采用单调递增或单调递减的形式，否则 会产生凹形轮廓不是分层切削而是在半精车时 一次性进行切削加工，导致切削余量过大而损 坏刀具。如图所示就是轮廓形状没有单调增加 时半精加工一次切削凹坑的情形。
-
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二、新课讲授
在加工时选择的毛坯通常是棒料或铸锻件，加工余
量较大，如果直接用以上程序是无法加工的，而且也无法
-
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保证加工精度。
一、复习引入
圆柱面切削循环 G90 X Z F
G90加工实例
用于单一形状圆柱面切削循环
-
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一、复习引入
用G90 指令编写加工程序
毛坯:Ф120mm×160mm，45钢
120 100 60 40
G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F S T
；
其中：
Δd—每次切削深度，半径值给定，不带符号，切削
方向决定于AA方向，该值是模态值；
e—退刀量，半径值给定，不带符号，该值为模态值

G71 U2 R0.05 P1 Q2 X0.3 Z0.05 F0.2
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N1
2
%1
N2
T0101程；序头
G0X100 Z100 M03 S300；
G00 G9+5 X40 Z2；（毛坯直径）
G00 X15；
G01 Z0 F0.1；（点1）
内G0容1 （X3即0 Z轮-1廓5；程（序点2））
G01 X30 Z-30；（点3）
nf ：表示精加工路线最后一个程序段的顺序号
Δx：表示Ｘ方向的精加工余量，直径值。（建议值0.3）
Δz：表示Ｚ方向的精加工余量。（建议值0.05）
f ：表示走刀量
精选ppt
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路径演示1
精选ppt
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路径演示2(U和R)
精选ppt
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路径演示3（X和Z）
x/2
z
精选ppt
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指令应用 程序的编程格式是：
内外径粗车复合循环--G71
龙江职业技术学校 授课教师：张锡标
精选ppt
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复习导入
余量较少且形 状简单的零件
但是对于余量 大形状复杂的 零件如何简化
编程呢
ф35
ф30
精选ppt
ф26 ф10
(30-26)/2= 2 简单指令 G00、G01、 G02、G03
(3单有5-1边多0)余少/2=量啊12多？.5？
严禁打闹
精选ppt
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注意事项
精选ppt
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小结
G71的格式
G71 U-- R-- P-- Q-- X-- Z-- F--
1、简化程序
2、复合固定循环指令可将多次重复动作用 一个程序段来表示，只要在程序中给出最终 走刀轨迹及重相关参数，系统便会自动重复 切削，直到完成