《工程训练》学习指南

“工程训练（金工）”教学大纲教学目的：工程训练是理论与实践一体化的技术基础课，它是以机械制造过程为平台，机械制造技术为手段，采用实践教学模式，开展专业知识理论、技术工艺实践和工程素质等的训练；通过学习技术及工艺，发挥学生主观能动性，遵循必要规则，从经济、环保、效率、新方法等多方面的扩展工程综合能力，培养学生具备现代工业领域中特别是机械工程方面的具有知识交叉的扩展能力、创新意识和创新能力。

教学任务：以工业导论、工业生产过程为引领；以课程教材、课程网络教学系统、虚拟现实操作平台和理论授课相结合方式进行理论学习；结合实训面授和实际操作，进行分项结果点评和评价；然后课程总结复习，网络机考或书面考试，各部分成绩按权重统计总评，完成课程教学。

教学内容：由以下各项目组成相关教学单元，组织教学资源，进行教学活动。

单元教学目标和任务：⒈导论 3学时工业生产基本过程简介、机械制造基本方法和特点。

课程学习方法、学习资源和背景介绍。

课程的时间安排及课程运行、考评方式。

课程实践教学的安全准则教育，安全责任书、着装等过程落实。

⒉铸造 3学时了解铸造生产的工艺过程、特点、应用。

了解浇铸系统的作用及组成。

了解铸造生产的安全操作。

⒊压力加工 3学时了解压力加工的工艺过程、特点及作用。

熟悉冷冲压的原理、应用。

利用冲压模加工冲压件。

了解锻造生产的安全操作。

⒋焊接 3学时了解焊接方法的种类、特点、应用及生产过程。

了解常用电焊、气焊方法。

熟悉点焊、氩弧焊、钎焊。

了解焊接生产的安全操作。

⒌热处理 3学时了解常用金属材料及其应用。

认识热处理对钢材力学性能影响。

基本掌握常见的热处理方法及其特点。

了解热处理生产的安全操作⒍车削 3学时了解车床的基本加工方法及基本结构。

掌握简单零件的车削方法。

了解车刀材料和车刀几何角度。

了解车削加工的安全操作。

⒎铣削 3学时了解铣削加工原理及铣床基本组成。

认识常用铣刀及其安装方法。

了解分度头和回转工作面的使用方法。

《工程训练》课程教学大纲一、课程名称工程训练二、课程编码130101三、学时、学分学时：105学分：四、适用专业准械类五、编制者工程训练中心六、编制日期2004年6月10日七、课程开设的意义本课程是必修课程，课程性质是机械制造工艺技术基础课和工程实践课，是重要的工程实践训练环节之一。

通过工程训练，使学生初步接触机械制造生产实际，了解机械制造生产工艺过程，学习机械制造生产工艺的基础知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。

并在生产实践中，激发学生动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学生严谨、认真、塌实、勤奋的学习精神和工作作风，为专业课学习打下坚实基础。

八、本课程与其他课程的联系工程训练要求学生先修《机械制图》、《工程材料》同时进行《机械制造基础》，并为今后开设的《材料科学基础》、《机械设计基础》等课程奠定扎实的基础。

九、课程的教学内容、重点、难点与教学进度安排（一）铸工工程训练（14学时）教学要求：1）了解铸造的基本概念、特点和在工业生产中的地位。

2）掌握铸造生产工艺过程及其特点和应用。

3）了解型砂、芯砂的组成及性能要求。

4）掌握手工造型的基本方法及其选择，能够独立完成普通铸件的铸型制备。

5）一般了解机器造型的过程及其工艺特点与应用。

6）一般了解常用铸造合金的性能、特点、应用、熔炼设备及基本操作规程。

7）一般了解特种铸造方法的工艺与应用。

8）了解浇注应注意的问题及其对铸件质量的影响。

9）分析和制定简单结构零件的铸造工艺。

10）一般性了解其他非金属工程材料铸造成型特点及方法。

11）能辨别和分析铸件常见缺陷及其产生的原因及预防措施。

重点：1、手工造型与制芯的操作。

2、冲天炉熔炼铸铁的原理及操作技术。

难点：铸造工艺方案的确定。

概述讲课：（2学时）1）铸造实习的目的、要求及安安全操作规程。

2）铸造生产的概念、特点及重要性。

3）铸造生产的分类。

4）砂型铸造生产工艺过程。

5）铸造合金的种类及其熔化方法与设备。

《工程训练》课程学习指南一、教学内容《工程训练》课程是一门实践性的技术基础课，其具有通识性基础工程实践教学特征，面向全校本科各专业学生，给大学生以工程实践的教育，工业制造的了解，工业文化的体验，是现代高等工程教育本科阶段必修的实践教学环节。

其以学习工艺知识、训练实践能力、提高综合素质、培养创新意识为教学目的。

本课程主要使学生了解机械制造过程，熟悉常用机械制造技术和方法，掌握基本的机械制造工艺知识和技能。

教学内容按照多层次、模块化和开放性的思路编排设计，包括七大模块：普通车削加工模块、铣刨磨削加工模块、钳工模块、数控加工模块、特种加工模块、钣焊冲压模块、材料成型及热处理模块。

七大工训模块的的课时分布情况为：二、基本要求(1)学习工艺知识：学习并掌握各项工程训练的工艺流程及工艺术语，了解相关工艺知识；(2)训练实践能力：将理论与实践相结合，锻炼动手实践能力；(3)培养创新意识：主动开发创新思维，结合工程实践进行应用，发挥思维的主观能动性；(4)提高综合素质：提高学生的设计、制造、管理、环保等综合素质。

三、学习方法⑴善于向实践学习不仅要听懂理论和方法，更需要注重观察和思考，融会贯通，勤思多问，直到掌握工程实践要领，达到能动手独立完成任务的目的。

⑵注重工艺知识掌握工程训练中的工艺流程及相关的工艺术语，会用专业术语描述各项工程训练的工艺过程，只有积累了具体工艺知识，才能有效掌握知识，实现入门学习。

⑶预习和复习工程训练注重的是现场讲解，现场演示，现场学习及现场动手实践的过程，学生需要提前预习相关工训内容，了解课程的主要内容及主要任务，进而在课堂上有重点的关注和观察细节知识，适当反馈交流，以掌握课程重点。

课后认真完成工程训练实习报告的同时，认真回顾工训内容，理清工训思路，达到复习并强化记忆的目的。

四、纪律要求(1)严格遵守中心各项规章制度。

(2)尊敬指导教师，虚心学习。

(3)按要求做好预习，按时认真完成工程训练实习报告。

《工程训练Ⅰ》教案大纲一、课程基本信息. 课程编号：*. 课程体系类别：公共基础课. 学时学分：周（合计学时）学分. 先修课程：《画法几何及机械制图》，《电工技术》等后续课程：《工程材料》、《机械制造学》、《现代加工技术》等. 适用专业：机械类各专业二、课程目标《工程训练Ⅰ》是针对机械类各专业本科生的的工程实践教案环节。

是一门以制造技术为教案内容，学生通过实践，了解实际生产，认识工艺及其发展历程，学习技能的实践性技术基础课。

本课程的任务是在实践中对学生进行基本操作技能的训练，增强实践能力，培养创新精神，拓宽工程知识，提高综合素质，为学习后续课程和从事相关专业技术工作奠定必要的工程实践基础。

学生通过工程训练要求达到如下目标：课程目标. 了解机械工程基本知识，常用的机电设备及工艺过程，初步形成正确使用通用设备和专用工具的能力及工艺分析能力。

课程目标. 了解智能制造的基本概念，掌握数控加工的基本原理和主要工艺方法，能够进行简单编程；了解特种加工等新技术、新工艺，体验计算机辅助设计与制造全过程。

课程目标. 通过系统的工程技术学习和工艺技能训练，提高学生的工程意识、质量、安全、环保意识和动手能力。

培养学生的创新思维、并具有严谨务实、理论联系实际的科学作风和劳动意识、群体意识等。

三、教案内容与课程目标的关系课程教案内容与课程目标的关系四、课程教案方法. 实践训练() 通过指导教师现场讲解、示范，指导学生独立操作，引导学生主动通过动手操作和自学获得自己想学到的知识。

() 工程训练采用互动式教案，通过教师讲解，学生独立实践，教师不断巡视指导，适时组织讨论，培养学生独立思考、分析问题和解决问题的能力。

() 工程训练过程采用积木方式，通过不同训练工种组合，完成阶段教案任务。

() 教案手段多样，采用电子教案，课件，多媒体教案等提高课堂教案信息量，增强教案的直观性。

() 训练安全第一，对某些工种中高难度的操作技术，由指导老师进行演示性的操作。

《工程训练》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程目标(一) 课程性质金工实习（工程训练）是一门实践性的技术基础课程，是各工科类专业的学生通过工程训练，学习工艺知识、培养工程意识、提高工程实践能力的重要实践教学环节。

其任务是让学生了解机械制造的一般生产过程，熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备及结构、工夹量具和安全操作等方面的基本知识，了解机械制造工艺和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，具有初步的实践动手能力、创新意识和创新能力等工程技术人员应具备的基本素质。

本课程的特色是课程知识体系系统、完整，理论与实践教学环节密切结合，实验与实习一体化；能为综合性大学不同学科的学生奠定工业知识背景和制造技术基础；本课程还全面加强了实践与创新训练密切联系，形成了知识的有效组合与利用实践训练孕育创新意识的课程特色。

(二) 课程目标（一）课程目标课程目标1：了解机械制造工艺知识。

了解机械制造的一般生产过程，熟悉有关的工程术语，了解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步知识；熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的结构、工夹量具和安全操作等方面的基本知识；熟悉主要加工设备的切削运动、用途，了解机械传动方面的初步知识；了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

掌握金属切削过程的基本理论和基本规律；课程目标2：具有初步的实践动手能力，会操作主要设备和工具，加工简单零件；对简单零件具有选择加工方法及制定工艺过程、进行工艺分析的初步能力；进一步丰富和提升工程意识的能力。

掌握机械加工的基本知识，能正确、合理地选择加工方法与刀具、夹具及相关加工参数；课程目标3：注重工程实践能力、创新意识和创新能力、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼；注重生产意识、质量意识、经济意识和安全意识的培养；爱护国家财产，遵守劳动纪律及操作规范；通过创新类项目的训练，提高对学习新知识、新工艺的兴趣，拓展视野，培养工程情感，更深刻的理解现代工程设计与制造的内涵，进一步丰富和提升工程意识和能力。

《工程训练》教学大纲《工程训练》教学大纲(学分2 ，学时理论讲解32 +实操训练48 )一、课程的性质与任务1、课程性质本课程是一门实践性的技术基础课，其具有通识性基础工程实践教学特征，给大学生以工程实践的教育，工业制造的了解，工业文化的体验，是现代高等工程教育本科阶段必修的实践教学环节，是培养学生工程素质和创新精神的重要必修课。

2、课程任务(1) 了解机械制造的一般过程。

了解主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技术。

了解机械制造的基本工艺知识。

初步建立现代制造工程的概念。

(2) 熟悉常用机械制造技术和方法。

包括各种加工方法的特点、使用的设备、适用范围、刀具的选择、工装、量具的使用等及主要设备的操作。

(3) 掌握基本的机械制造工艺知识和技能。

能够综合运用知识，对简单零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力，在主要工种上应具有独立完成简单形面、整体零件加工的实践能力。

(4) 在实践中培养学生的创新意识和能力、团队协作精神和严谨求实的工作作风。

初步建立安全、质量、环保、管理、成本等工程意识。

3、课程目的学习工艺知识，训练实践能力，提高综合素质，培养创新意识。

二、课程内容、基本要求与学时分配（注：学时为理论讲解+实操训练）(一)．工程训练实训概论课 (4+0)学时1、教学要求：(1) 了解工程训练和工程训练中心。

(2) 熟悉工程训练的教学内容。

(3) 掌握工程训练的教学安排和教学要求。

2、教学内容：(1) 认识工程训练及工程训练中心。

(2) 工程训练的教学内容。

(3) 工程训练的教学环节、安排、要求。

(4) 实训安全动员。

(二)．常规切削加工概述(4+0)学时1、教学要求：（1）了解切削加工的原理（2）熟悉切削加工机床，常规切削加工方法2、教学内容：（1）讲解切削加工机床的分类、型号（2）讲解车削工艺、机床、刀具(三)．普通车削 (2+6)学时1、教学要求：(1) 了解普通车削基本要素、车床的型号、刀具材料性能及常用量具的基本结构和使用方法。

《工程训练》复习思考题课程项目学习参考网址：。

选择以下四个模块中的各1题，进行复习（一）热加工模块1．第8讲热处理提供了工程材料的基本类型和用法。

现有第2讲CAD/CAM 的“学生独立设计制造作品”中多张异形零件图片。

试分析：1）材料主要力学性能可用哪些指标表示，其含义是什么？这几种材料力学性能指标值会有哪些差异？2）图片多种零件所用金属材料有哪几种？其中钢件可采用哪几种热处理方法，能得到什么效果？3）当图示钢件型腔内部承受较大冲击力和摩擦时，应选用哪种材料和针对性的热处理方法？2．铸造实习时看到的铝制小飞机铸件或机床床身与第9讲压力加工“自由锻锻件”图片相比，试分析：1）两种毛坯制造方法各有什么优缺点，其主要应用有什么区别？2）两种毛坯可能存在的缺陷会有哪些？一般分别采用何种工艺措施消除？3．参考第16讲焊接知识，现有如下的图1-1、图1-2、图1-3。

请回答：1）该三个工件如果各自均采用电弧焊、气焊、钎焊三种方法，是否满足制造要求？如果不能，说明原因。

2）根据三个工件的结构特点和选材，说明图上完成的焊接方法、焊接设备和基本焊接工艺参数。

图1-1 钣金件焊接图1-2 钢支架焊接图1-3铝制汽车蒸发器焊接（二）冷加工模块4．参考第13讲车削知识和图2-1、图2-2，请说明：图2-1三爪卡盘装夹钻孔图2-2三爪卡盘装夹车内孔1）对金属材料进行钻孔和车内孔，其主运动和辅运动分别是什么？哪种加工精度高，表面质量好，为什么？上述加工方法对零件材料有什么样的要求。

2）普通车床和数控车床传动系统有什么区别？普通车床主要组成部分是什么？车床夹具和附件各有哪些用途。

5．参考第14讲铣削知识和图2-3的45钢质连轴齿轮（两组齿轮与轴为一个整体钢件），试描述：1）可结合热处理和车削，从毛坯制造开始，按加工顺序，会用到哪些机床？需要哪几种加工方法？每种方法中需要哪些具体加工工艺才能完成？2）工件上将用到的定位基准有那几个？工件的加工精度和表面质量应该怎样表达？轴的加工精度测量时会用到哪些检具？轴的检具精度和量程应该如何选用？图2-3连轴齿轮（三）特种加工模块6．见第11讲电火花线切割（电火花线切割-组合模具的线切割件）和第12讲电火花成型（电火花成型-成型加工零件在注塑模中的应用）图片。

《工程训练》课程教学大纲（4周类）一、课程性质和教学目的1．课程性质（1）工程训练是一门实践性很强的技术基础课，是学生学习《工程材料及机械制造基础》与机械制造系列课程必不可少的先修课程，也是建立机械制造生产过程的基本概念、获得机械制造基本知识的基础课程。

（2）工程训练以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践技能的提高。

2．教学目的（1）了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术，了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

（2）对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。

（3）在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风以及遵守安全技术操作、热爱劳动、爱护公物等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。

二、教学内容（一）工程训练概论课（2学时）1．机械制造在国民经济中的地位，机械制造过程，工程训练的内容和安排；2．工程训练的目的与教学基本要求；3．工程训练的主要规章制度；4．工程训练安全教育。

（二）基本制造技术训练（2.5周）1．铸造训练2．塑性加工训练3．焊接训练4．碳钢的热处理及性能分析训练5．车工训练6．铣工训练7．刨工训练8．磨工训练9．钳工训练10．检测训练（三）先进制造技术训练（1.5周）1．数控车训练2．数控铣训练3．数控线切割训练4．特种加工训练三、教学基本要求（一）基本制造技术训练1．铸造训练（1）基本知识①了解铸造生产工艺过程、特点和应用。

②了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成。

③了解铸型(砂型)的结构，分清零件、模样和铸件间的差别。

④了解型芯的作用、结构及制造方法。

⑤熟悉铸件分型面的选择，掌握手工两箱造型(整模、分模、挖砂、活块等)特点、应用。

材料成型及控制工程专业（焊接部分）工程训练指导书材料科学与工程系一、训练目的工程训练是在学习专业基础课程和部分专业课程之后进行，是理论和实践相结合的重要环节。

工程训练的首要目的是锻炼学生的实际动手能力和理论分析能力，掌握焊接工程领域中的焊接设备的选择、焊接工艺方法的选择、工艺参数的选择、焊接过程的操作方法等方面的基本理论与实践的结合；其次是培养学生结合生产实际问题进行理论分析的能力，进而提高学生分析问题、解决问题的能力，巩固和深化所学的专业理论知识。

再次是接触生产实践，了解焊接生产的生产过程，加强纪律观念，培养思维能力，锻炼意志品质，主动适应未来市场竞争与选择。

二、基本任务工程训练(焊接)的基本任务包括：（1）掌握焊接设备及辅助设备的结构组成、性能特点和设备的使用、操作情况；（2）掌握根据给定工件确定焊接工艺参数的方法、焊条的选择方法、焊件焊接形式的确定；（3）能够自己设计一种产品，并自己根据产品的具体尺寸确定焊接方法，焊接形式、焊接参数进行焊接操作；（4）对自己设计的平板对接焊接接头组织进行显微观察，并且能够运用所学的理论基础知识进行理论分析。

三、训练内容1、焊接基本功训练进行平板对接焊接工艺参数、焊接形式、所用焊条型号的拟定，并且独立进行下料、焊接、外观检验。

对焊件不符合要求者要反复练习直到达到要求；2、焊接检验对获得的焊件进行金相试样的加工，并进行金相组织观察，主要观察焊接接头的焊缝区、熔合区和热影响区的组织状态，并进行理论分析，并做好记录。

对于不符合常规的组织要分析产生的原因。

3、产品设计及制作进行普通挂衣架、盆架、铸造用浇包钳工工作台、盐浴电阻炉、砂箱、小车等产品的结构设计，根据设计进行下料、焊接、校正、涂漆的操作。

焊接工艺参数、接头形式、焊条型号等要自行确定，经指导教师审核后实施。

四、计划安排工程训练从2006年4月10日开始，为期五周（实际为四周），06年5月12日结束（7－11教学周），材料03计60人，分成二个组，每组实习焊接工种二周。

“工程训练（金工）”教学大纲教学目的：工程训练是理论与实践一体化的技术基础课，它是以机械制造过程为平台，机械制造技术为手段，采用实践教学模式，开展专业知识理论、技术工艺实践和工程素质等的训练；通过学习技术及工艺，发挥学生主观能动性，遵循必要规则，从经济、环保、效率、新方法等多方面的扩展工程综合能力，培养学生具备现代工业领域中特别是机械工程方面的具有知识交叉的扩展能力、创新意识和创新能力。

教学任务：以工业导论、工业生产过程为引领；以课程教材、课程网络教学系统、虚拟现实操作平台和理论授课相结合方式进行理论学习；结合实训面授和实际操作，进行分项结果点评和评价；然后课程总结复习，网络机考或书面考试，各部分成绩按权重统计总评，完成课程教学。

教学内容：由以下各项目组成相关教学单元，组织教学资源，进行教学活动。

单元教学目标和任务：⒈导论 3学时工业生产基本过程简介、机械制造基本方法和特点。

课程学习方法、学习资源和背景介绍。

课程的时间安排及课程运行、考评方式。

课程实践教学的安全准则教育，安全责任书、着装等过程落实。

⒉铸造 3学时了解铸造生产的工艺过程、特点、应用。

了解浇铸系统的作用及组成。

了解铸造生产的安全操作。

⒊压力加工 3学时了解压力加工的工艺过程、特点及作用。

熟悉冷冲压的原理、应用。

利用冲压模加工冲压件。

了解锻造生产的安全操作。

⒋焊接 3学时了解焊接方法的种类、特点、应用及生产过程。

了解常用电焊、气焊方法。

熟悉点焊、氩弧焊、钎焊。

了解焊接生产的安全操作。

⒌热处理 3学时了解常用金属材料及其应用。

认识热处理对钢材力学性能影响。

基本掌握常见的热处理方法及其特点。

了解热处理生产的安全操作⒍车削 3学时了解车床的基本加工方法及基本结构。

掌握简单零件的车削方法。

了解车刀材料和车刀几何角度。

了解车削加工的安全操作。

⒎铣削 3学时了解铣削加工原理及铣床基本组成。

认识常用铣刀及其安装方法。

了解分度头和回转工作面的使用方法。