KJDT-1／2型单体液压支柱密封质量检测系统在蒋庄煤矿的应用(新编版)

单体液压支柱支撑力测试安全操作规程一、前言单体液压支撑力测试是用于确定液压支柱的支撑能力以及安全性的重要测试。

为了保障测试人员的安全，以下为单体液压支撑力测试安全操作规程。

二、测试设备准备1. 确保测试设备完好，无任何损坏或故障。

2. 检查液压系统的油液是否充足，确保测试过程中不会出现油压不稳定的情况。

3. 检查液压管路是否完好，无任何泄漏。

4. 将测试设备放置在平稳的地面上，确保设备不会晃动或滑动。

三、测试人员准备1. 测试人员应穿着符合要求的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 只有经过必要的培训和授权的人员才能参与液压支撑力测试。

3. 测试人员应仔细阅读并理解测试操作规程，确保操作过程符合规定。

四、操作步骤1. 将被测试的液压支柱放置在测试设备上，并确保支柱与设备之间的接触面充分接触。

2. 通过液压泵给予支柱施加一定的压力。

在给予压力的过程中，测试人员应观察支柱是否有异常情况，如泄漏、异响等。

3. 根据测试要求逐步增加液压支柱的支撑力，并记录每个阶段的支撑力数值。

4. 当测试压力达到设定值或测试结束时，停止给予液压支柱压力，并将支柱缓慢释放压力。

5. 检查液压支柱是否有异常情况，如变形、破裂等。

6. 将测试结果记录下来，并进行分析。

五、安全注意事项1. 在测试过程中，测试人员应保持警惕，注意观察液压系统是否正常运行，是否有异常情况发生。

2. 禁止在测试过程中对液压系统进行随意操作，如随意调整液压阀门、拆卸液压管路等。

3. 当液压支柱达到极限承受力时，应及时停止测试，并避免使用过大的压力，以免导致支柱失效或破裂。

4. 在测试设备启动前，应确保测试区域无人员进入，以免发生意外伤害。

5. 当液压支柱处于工作状态时，应尽量避免人员靠近支柱，以免发生被压碾的危险。

6. 如果测试过程中发现液压支柱有异常情况，如泄漏、异响等，应立即停止测试，并采取相应的措施进行修复或更换。

六、事故应急处理1. 如果在测试过程中发生事故，如液压支柱破裂、泄漏等，请立即停止测试，并拨打紧急电话报警，并按照事故应急预案进行处理。

明 ， 装 置 可 实现机 车在 行 驶 状 态下 由司机 控 制道 岔 扳 动 ， 作 准 确 、 定 、 靠 ， 该 工 稳 可 实现 了轨 道 运 输 系 统 的 自动 化 ， 少 了生 产 辅 助人 员 ， 高 了 减 提
矿 井运 输 效 率 和 生 产地 安 全 性 。
【 关键词】 司控道岔 ； 人工扳道 ； 自动化 ； 结构 ； 工作原理 ； 效果
Ｆ ＤＴ — ＩＣｏ ｒ ｌ ｒＲａｌＤｅ ｉｅｉ ｎ’ｎ Ｃｏ ｌＭ ｉｅ ｏ ｐ ｌ ｉａｉｎ ａ Ｊ ｎｔｏｌ ｉ ｅ ｖｃ ｎ Ｘｉ ａ ａ ｎ ｆＰｏ ｕａｒｚ ｔ ｎｄＡｐｐｉａｉ ｎ ｏ ｌ ｔｏ ｃ
ＣＨＥＮ －ｂ ａ Ｙｕ ｉ ｏ
（ ｉ ｉ ｏ ｐ：ｉ ａ ａ ｎ ， ｎ’ ｎ Ｈｅ ａ ， ７ ８ ２ Ｙ ｍｅ ｕ Ｋ ｎ’ｎ Ｃｏ ｌ Ｇｒ Ｍｉ ｅ Ｘｉ ａ ｎ ｎ ４ １ ４ ）
ｍｅ ｔｔｅｎ ｅ ｓｏ ｎ ｎ ｅｒ ｔｄ ａ ｔｍａｉｎ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｉ ｓａｌｔｏ ＤＴ 一 Ｉｃ ｎｒｌｅ ａｌｄ ｖｃ ．Ｅｘ ｏ ｎｄ ＤＴ — ｔｐ ｆｒｉ ｃ ｎｒｌｅ ｎ ｅ ｈ ｅ ｄ ｆｍｉｅｉｔｇａｅ ｕｏ ｔｏ ｒｄ ｃｉ ． ｎ ｔｌａｉｎ ＫＪ ｏ 一 ｏ ｔｏｌｒｒｉ ｅ ｉｅ ｐ ｕ ｓ ＫＪ ｙ ｅ ｏ ａｌ ｏ ｔｏｌｒａ ｄ ｗｏｋｎ ｒｎ ｉｌ．ｔｅｍａｎ ｔｃ ｎｃ ｌｉｄ ｘ ｓ Ａｆ ｒｕ ｅ曲 ｅ ｒｃｉｅｐ ｏ ｅ ｈ ｔｔ ｓｄ ｖｃ ａ ｃ ｅ ｅｔｅｌｃ ｍｏｉｅｒｎ ｉｇｃ ｎ ｉ ｏ ｎｔ ｅｙ ｒ ｒ ｉｇｐ ｃｐｅ ｈ ｉ ｅ ｈ ｉａ ｎ ｅ ｅ ． ｔ ｓ ｉ ｅ ｒｐａ ｔｃ ｒｖ ｄ ｔａ ｈｉ ｅ ｉｅｃ ｎａ ｈｉｖ ｈ ｏ ｏ ｔ ｕ ｎｎ ｏ ｄｔ ｎ ｉ ｈ ａｄ ｖ ｉ ｂ ｈｅｄ ｉｅ ｏ ｔｏ，ａ ｃ ｒｔ ｎ ｈ ｏ ｔｅ ｓａ ｌ，ｒｌａ ｌ，ａ ｄ ｒ ａｉｅ ｈ ｕｏ ｔ ｎ ｓｓｅ ｏ ａｌ ｙ ｒｎ ｐ ｒａｉｎ ｅ ｕ ｅｔ ｅ ｐｏ ｕ ｔｏ ｙ ｔ ｒｖ ｒ ｃｎ ｒｌ ｃ ｕａｅ ａ ｄ ｔｒｗ ｈ ｔｂｅ ｅｉｂｅ ｎ ｅ ｌ ｄ ｔ ｅ ａ ｔｍａｉ ｙ ｔｍ ｆ ｒｉ ｚ ｏ ｗａ ｔ ｓ ｏ ｔｏ ，ｒｄ ｃ ｈ ｒｄ ｃｉｎ ａ ｔ

单体液压支柱支撑力测试安全操作规程单体液压支柱支撑力测试是一项涉及到安全的工作，在进行此项测试时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。

下面将详细介绍单体液压支柱支撑力测试的安全操作规程。

一、安全操作前的准备工作1. 安全知识培训：在进行支撑力测试操作前，必须对相关人员进行液压支柱的安全知识培训，包括工作原理、操作规程、事故应对等方面的知识。

确保所有参与操作的人员都具备必要的安全意识和技能。

2. 设备检查与维护：对支柱液压系统进行检查与维护，确保设备没有泄漏、松动、损坏等问题。

对液压油、管路、阀门等进行检查，防止因设备故障引发事故。

3. 环境检查与准备：在进行支撑力测试前，必须对工作场所进行检查，确保没有不稳定的地面、杂物以及其他影响操作安全的因素。

清理场地并设置标识，确保工作区域清晰可见，标明危险区域和安全通道。

二、安全操作过程1. 熟悉操作流程：参与支撑力测试的人员必须熟悉操作流程和程序，并按照流程要求依次进行操作。

不得擅自操作、跳过环节或者违反规定。

2. 个人防护措施：进行支撑力测试时，参与人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

尤其是在高处工作时，必须佩戴安全带并正确使用。

3. 操作规范：在进行液压支柱的升降操作前，必须确认液压系统处于正常工作状态，并按照正确的操作方法进行操作。

禁止过度加载或者超负荷使用液压支撑工具。

4. 安全监控：在进行支撑力测试操作时，必须有专人进行监控和指导。

监控人员必须熟悉液压支柱的工作原理和相关规范，能够及时发现可能的安全隐患和异常情况，及时采取措施。

5. 遵守禁止事项：操作人员在进行支撑力测试操作时，禁止吃饭、喝水、抽烟等行为。

禁止在作业场所内使用火源或易燃物品。

6. 应急处理：如果在支撑力测试操作过程中发生紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并迅速采取应急措施，保障人员和设备的安全。

三、安全操作后的清理工作1. 设备检查与维护：在支撑力测试完成后，必须对液压支柱设备进行检查与维护，清理液压油、管路等残留物，确保设备处于正常工作状态。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011508113.4(22)申请日 2020.12.19(71)申请人 谷成林地址 551500 贵州省毕节市黔西县协和乡石人村高山煤矿(72)发明人 谷成林　(51)Int.Cl.G01N 3/08(2006.01)G01N 3/02(2006.01)(54)发明名称一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置(57)摘要本发明涉及耐压测试装置技术领域，尤其为一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置，包括顶杆、立柱、拴绳柱、挡杆、防滑座和底杆，所述立柱的上端固定有顶杆，中间固定有挡杆，下端固定有底杆，所述挡杆上固定有拴绳柱，所述底杆上固定有防滑座，本发明中，将需要测压的单体液压支柱底端放在防滑座内，顶端升起后卡在顶杆上，然后进行耐压测试，通过设置的顶杆、立柱和底杆等构件，为煤矿用单体液压支柱耐压测试提供一个稳定坚固的框架平台，通过设置的顶杆，单体液压支柱在耐压测试期间卡在顶杆上，防止在耐压测试期间单体液压支柱顶端滑动，通过设置的挡杆防止单体液压支柱在耐压测试期间往操作人员方向倾倒，通过设置的拴绳柱拴住单体液压支柱，防止在耐压测试期间单体液压支柱左右倾倒，通过设置的防滑座，防止在耐压测试期间单体液压支柱底端滑动。

权利要求书1页 说明书2页 附图3页CN 112525697 A 2021.03.19C N 112525697A1.一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置，包括顶杆（1）、立柱（2）、拴绳柱（3）、挡杆（4）、防滑座（5）和底杆（6），其特征在于：所述立柱（2）的上端固定有顶杆（1），中间固定有挡杆（4），下端固定有底杆（6），所述挡杆（4）上固定有拴绳柱（3），所述底杆（6）上固定有防滑座（5）。

权　利　要　求　书1/1页CN 112525697 A一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置技术领域[0001]本发明涉及耐压测试装置技术领域，具体为一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置。

密封压力≥0.85额定工作液压
2min不允许压降；
4ｈ不允许渗漏。
全检
抽检
低压密封
密封压力为2MPa
2min不允许压降；
4ｈ不允许渗漏。
全检
抽检
5
高压焊缝强度检验
倍额定工作液压下保压不得渗漏
全检
重新焊补修复的高压焊缝
2.1 油缸
2.1.1 油缸内孔公差φ100H10〔 〕最大允许范围φ100H11〔 〕；
2.1.2 油缸与密封圈相配合的外表有以下缺陷时允许用油石修整：
a 轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50 mm ；b 径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；c 轻微擦伤面积小于25mm ；d 同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处；e 镀层出现轻微锈斑，整件上不多于3处，基体没有裸露，每处面积不大于25mm ；f 油缸内孔外表粗糙度不得大于1.6 m。
3. 矿用液压单体支柱的型号说明
D □ □ □ － □ / □ □ □
修改序号
补充特征代号
油缸内径，mm
额定工作阻力，kN
最大高度，dm
第二特征代号
第一特征代号
产品类型代号
类型及特征代号：D表示单体液压支柱；第一特征代号的N表示内注式，W表示外注式；第二特征代号的S表示双伸缩，无字母代号单伸缩，Q表示轻合金，参数阿拉伯数字表示。
2.1.3 缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于0.5‰；
2.1.4 缸体不得有裂纹；
2.1.5 缸体非配合外表应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2cm 。
2.2 活柱体
2.2.1 活柱体与活塞装配尺寸φ80H10〔 〕，最大允许范围φ80H11〔 〕；

程 》 断层 防水 煤柱分 为 以下 ２种类 型 。 ， （ ）回采 工 作 面 与 强 含水 层 、 １ 导水 断层 或 强 含 ㈠ 水 层对接 （ 图 １ 示 ） 如 所 。煤柱 宽度计 算公 式 为 ：
ＬＯ Ｍ／ ２ ＝５ √ ０ ． ＞ Ｋ ＾ ｍ
式 中 ： —— 煤柱 留设 的宽度 ， Ｌ ｍ； Ｋ一一安 全 系数 ， 般取 ２ ； 一 ～５ Ｍ—— 煤 层厚 度或采 高 ， ｍ；
Ｐ— — 水 头 压 力 ， ａ ＭＰ ；
Ｋ —— 煤 的抗 张强 度 ， ａ ＭＰ 。
ｌ 采 区断 层 情 况
蒋 庄井 田位 于滕南 煤 田的 中部 。井 田内广 为第
四 系 覆 盖 ， 有 基 岩 露 头 。井 田 内 断 层 多 ， 煤 地 层 没 含 沿 走 向 、 向 产 状 均 有 变 化 ， 体 构 造 线 展 布 为 倾 总
ｂ
ｓ
度 为 １ ０ ５ 一 １ ０ ｍ 深 度 的水 压 值 约 为 １ ５ ５ ． ４ ｍ， ５ ．
Ｍ Ｐ ； 层 抗 拉 强 度 由表 查 询 得 ： ． ８Ｍ Ｐ ， 安 全 ａ煤 ０ １ ａ 在
系 数取 ２ ３ ４ ５时 ， ，，， 计算 得 出断 层 防 水煤 柱 宽 度 分
Ｉ ＳＳＮ ６ ２９ Ｏ １ ７ｌ Ｏ ＣＮ ４３— １ ７／ ３４ ＴＤ
采 矿 技 术 第 １ ２卷 第 ２期
Ｍ ｉ ｎｇ Ｔ ｅ ｈｎｏ ｏ ｎｉ ｃ ｌ ｇｙ，Ｖ ｏ１ Ｎ ｏ ２ ．１ ２， ．
２ｌ Ｏ ２年 ３月
Ｍ ａ． ２ ２ ｒ ０１
蒋 庄 煤 矿 断 层 附 近 煤 层 开 采 防 水 煤 柱 留 设 分 析
出 总 结 ： 庄 煤 矿 临 近 断 层 开 采 时 ， 层 落 差 小 于 ４ Ｉ时 留设 ２ 防 水 煤 柱 ， 差 大 于 蒋 断 ０１ Ｔ ０ｍ 落

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
［ ２ ］ ５ １单片机 ｃ语言教程． ２ ０ ０ ９ ． 郭天祥． １ 版． 北京 ：电子工业 出版社 作者简介： 于佑飞 ，男，山东泰安人 ，山东科技大学信息与电气工程 学院在读研 究生 ，检测技术与 自动化 装置，主要从事煤矿监控产品研 发。
ＧＮＤ
图 ２ 单体 支柱监控 电路 ２ ． ３串行 Ｅ Ｅ Ｐ Ｒ ＯＭ读写电路 为 了断电后保存必要的信息 ，在系统 中设 计了串行 Ｅ ＥＰ Ｒ ＯＭ 读 写电路 ，它采用 Ａ Ｔ ＭＥ Ｌ公司 的 ９ ３ Ｃ ４ ６ ，９ ３ Ｃ ４ ６的 Ｓ Ｋ脚 连接 到 Ｐ ２ ． ２ ， Ｄ Ｉ脚连接 到 Ｐ ２ ． １ ，Ｄ Ｏ 连接到 Ｐ ２ ． ０ 。在 断电前单 片机把数据 写到
４ ％的 ５ Ｖ电压 。如 图 ２所示 。
３ 软 件 设 计
检测功能 ： 采集单体支柱压力信号经过转换 电路送人单片机 中并 在上位机中显示 报警功能 ： 通过设定基准值和允许的误差值 ， 当温度超标大于设 定值 ，在液晶显示 中报警 实时显示 ：每个 程序周期 ，传感器信号经过处理后送人单 片机 ， 单片机再通过串 口 发送到上位机 ， 并在上 位机上实 时显示 ， 确保 上位 机能及时显示系统运行状况 ， 保证 出现异常及时处理。 ４ 结 论 单体支柱密封质 量实 时监控系统使用单片机为主控制器， 包含采 集 、存储、显示 、报警 电路 ，实现 了对单体支柱密封质量 实时监控 ， 各项性能稳定。该监控系统抗 干扰 能力强 ， 运行稳定 ， 与多家单体支 柱生产厂家合作 ， 已在多个煤矿调试成功。大大降低操作人员的工作 时间 ，提高了煤矿的安全 系数 ，具有很高的实用价值。 参考文献： ［ １ 】华成英 ，童诗 白． ２ ０ ０ ６ ． 模拟 电子技术基础． ４版． 北 京：高等教育 出

文件编号：TP-AR-L8141In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________ KJDT－1／2型单体液压支柱密封质量检测系统在蒋庄煤矿的应用(正式版)KJDT－1／2型单体液压支柱密封质量检测系统在蒋庄煤矿的应用(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1 概述蒋庄煤矿于1989年6月24日正式投产，矿井生产能力核定为280万t/a。

目前开采－320水平第3层煤，现有两个生产采区和两个准备采区，矿井平均每月有1000棵单体支柱需要上井进行维修检测，经检测合格后再投入生产使用。

为适应标准化管理的要求，我矿于20xx年5月新购置一台KJDT－1/2型单体支柱密封质量检测仪用于单体支柱质量检测。

2 KJDT－1/2型检测仪简介KJDT－1/2型检测仪在单体支柱检测试验中能自动识别初压，在计算机控制下每棵柱子进行单独计时检测，且具有就地动态压力显示和检测不合格声光报警功能。

该检测系统完全克服了原DK系列检测仪以固定的15只传感器为一套仪器，且15只传感器必须在同一时刻开始保压检测，等待所有被测支柱均被注完液后，通过计算机键盘按键后检测仪才开始检测，检测过程中不提示每棵柱子的当前压力等缺陷。

DK—2B单体液压支柱密封质量检测仪（系统）使用说明书山东恒安电子科技有限公司一．概述DK—2B单体液压支柱密封质量检测系统是针对单体液压支柱出厂或维修过程中的密封试验开发的新一代智能化测量系统。

系统采用新型单片微型计算机技术和现场总线技术，产品技术上达到国内领先水平。

一体化传感器的采用，集数据采集、处理、通讯、报警于一体。

灵活的配置形式方便了不同用户的经济投入选择。

DK—2B系统的应用可大大缩短密封质量试验时间，提高测试、试验精度。

检测系统包括：检测仪主机1台，智能化传感器10只（标准配置），用户选择增加传感器数量（最多不超过50只）。

用户还可选配计算机。

1、配置一1）一体化传感器N个（标准配置10个）；2）检测主机1台。

图1 系统配置一组成说明：一台主机最大可连接多达50个智能传感器，由于采用了总线技术，测量系统内只用一条信号电缆将所有测点的传感器连接起来。

该配置可以完成自动检测、显示、参数设定、自动校零、存储和打印功能。

2、配置二1）一体化传感器N个（标准配置10个）；2）检测主机1台；3）PC计算机、打印机1套。

4）检测管理软件1套（WIN98/XP环境）；图2 系统配置二组成说明：主机可连接多达50个智能传感器、检测系统内只使用一条通讯电缆连接，该配置下除能完成配置一的所有功能外，与计算机连接后还具有曲线显示、记录存储和数据库管理功能。

二、技术指标1、最大测点数502、传感器量程0——10Mpa（低压）；0——40Mpa（高压）3、测量精度1%4、巡测时间（周期）50mS/点5、显示方式LCD（液晶）20字符╳4行6、打印形式针式打印（40字符）7、通讯接口RS-485（传感器），RS-232（PC计算机）8、电源220V AC 0.2A三、安装与操作（一）传感器安装（二）主机的安装主机是密封质量检测系统的核心部分，主机应安置在防护条件较好的地传感器的安装：将传感器的固定托盘焊接在试验架顶梁上，自下方推入传感器，调整传感器的指示灯朝向单体支柱的注液方向，并将传感器的吊挂螺丝旋紧。

于 类风 区 ，较低 的额定风速更 能最大 限度地转化该 区域 的风 能， 从而为东部用 电大户缓解供 电压力。
●高 速 滚 珠 丝 杠 副 测 试 技 术 及 装 置 的 开 发 研 究
北京机床研究所开 发的 “ Ｓ ０ ０高速滚珠丝杠 副综合测试 Ｇ Ｚ ２０ 仪” 是集光 、 、 、 计算机 为一体 的技 术密集 型测试装 置 ， 机 声 电、 通过该项 目的实施 ， 拓宽 了滚珠丝杠副 的测 试范 围。该测量仪 器的研制 成果 ， 决 了国内高速滚 珠丝杠测 量 的难 题 ， 解 填补 了
品类 型、 要求 由上位机 给定炭块重量 ； ②振动成型 。当计量秤糊 料重 量达 到设定值 ， 动给料机停止给料 ， 振 打开秤 门 ， 糊料进入 模具 ， 台旋转至振动工位 。 转 振动 电机一般运行 在 ４ Ｈ ， ５ ｚ振动时 间 ４ ￣５， ５ ６ｓ振动 时间短 ， 糊料密度低 ， 孔隙度大 ， 振动 时间过长 ，
从 根本 上 更 新 了信 息 显 示 的 概 念 ，并 可 使 此 项 技 术 达 到实 用 化
在设定时间内降压百 分比超过设定值 ， 则发 出声光报警信号 ； 如 连接计算机 ，则计算机 可将循环采集所接智能控 制器 中的有关 数据做进一步处 理、 显示 、 存盘和打 印等 。整套仪 器完全 自动运
行， 无须人员看守操作 。 ［ 兖矿集 团设计研究院李剑峰供稿 × ｏ ７ ｏ １。 一 ３ ０ 山东邹城市 ２ ３ ０ Ｊ ７５ ０ ｏ
和产 品化 。 真三维高清晰度显示技术将会给科学分析 、 科学可视 化 ，虚拟环境 中的多通道交互信息融合与显示技术带来革命性 的进 步。具体可 以在三维电视 、 医学三维图像显示 、 字化 电子 数
矿用新型单体液压支柱密封质量检测仪

DK－2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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作者： 李剑峰
作者机构： 兖矿集团设计研究院,山东邹城市273500
出版物刊名： 设备管理与维修
页码： 72-72页
年卷期： 2010年 第7期
主题词： 单体液压支柱 质量检测仪 密封 RS485总线 矿用 山东科技大学 抗干扰能力 传输距离
摘要：山东科技大学研制的一种基于RS485总线的DK-ⅢA型单体液压支柱密封质量检测仪，有效地克服了目前广泛使用的DK-Ⅱ系列单体液压支柱密封质量检测仪的不足。

淄博、兖州、鹤壁等矿区的应用实践表明，此项成果充分利用RS485数据传输距离远、抗干扰能力强等优点，极大扩充和优化了原有性能，可以作为DK-Ⅱ系列检测仪的换代产品。

1矿用单体液压支柱维修出厂检验报告年月日产品名称单体液压支柱产品型号产品数量出厂编号执行标准mt11212006检验人员审核人员序号检验项目技术要求检验方式检验结果备注1外观质量支柱外表无剥落的氧化皮油缸表面无凹坑支柱无弯曲现象
矿用单体液压支柱维修出厂检验报告
年月日
产品名称
单体液压支柱
产品型号
产品数量
3
清洁度
杂质重量≤60mg/根，其中最高不大于70mg。
4
密封性能
支柱全行程升柱时，手把体、底座不应漏液；支柱注液时与注液枪配合处不得漏液。
高压密封时，密封压力不小于0.85额定工作压力，2min不允许压降，4h不允许渗漏。
低压密封时，密封压力为2MPa;2min不允许压降；4h不允许渗漏。
5
操作
性能
升柱灵活、无卡阻，限位安全可靠。
降柱速度Φ100不小于40mm/s。
综合评定
维修单位
山西阳城皇城相府集团皇联煤业有限公司
出厂编号
执行标准
MT112.1-2006
检验人员
审核人员
序号
ห้องสมุดไป่ตู้检验
项目
技术要求
检验
方式
检验结果
备注
1
外观
质量
支柱外表无剥落的氧化皮，油缸表面无凹坑，支柱无弯曲现象。
焊接处焊缝不允许有裂缝、弧坑、焊缝间断等缺陷。
2
装配
质量
支柱所有零部件齐全，三用阀、顶盖、弹性圆柱销装配位置正确，支柱不缺牙
支柱最小高度允许误差为额定高度和行程的正负20mm。

KJDT－1/2型单体液压支柱密封质量检测系统在蒋庄煤矿的应用1 概述蒋庄煤矿于1989年6月24日正式投产，矿井生产能力核定为280万t/a。

目前开采－320水平第3层煤，现有两个生产采区和两个准备采区，矿井平均每月有1000棵单体支柱需要上井进行维修检测，经检测合格后再投入生产使用。

为适应标准化管理的要求，我矿于2005年5月新购置一台KJDT－1/2型单体支柱密封质量检测仪用于单体支柱质量检测。

2 KJDT－1/2型检测仪简介KJDT－1/2型检测仪在单体支柱检测试验中能自动识别初压，在计算机控制下每棵柱子进行单独计时检测，且具有就地动态压力显示和检测不合格声光报警功能。

该检测系统完全克服了原DK系列检测仪以固定的15只传感器为一套仪器，且15只传感器必须在同一时刻开始保压检测，等待所有被测支柱均被注完液后，通过计算机键盘按键后检测仪才开始检测，检测过程中不提示每棵柱子的当前压力等缺陷。

KJDT-1/2型检测仪是DK系列检测仪的更新换代产品。

3 KJDT－1/2型检测仪存在的问题及改进我们在使用过程中发现KJDT－1/2型检测器存在着一些问题，如：智能控制器内没有时钟显示，不能脱离计算机计时；只有压力显示，没有降压百分比和检测时间显示。

鉴于此我们与山东科技大学仪器仪表研究所共同研究并加以改进，改进后的产品经过投入生产试用，完全克服了上述不足。

4 KJDT－1/2型检测仪的性能评价KJDT－1/2型检测仪作为一种单体支柱检测试验设备的最新换代产品，其试验效率和检测质量大大提高。

以前使用DK系列检测仪进行检测试验，平均每班最多试验单体支柱100棵，高低压密封试验需要4h。

而现在使用的KJDT－1/2型检测仪对每棵单体支柱只需6min就可得出检测试验结果，平均每班可试验单体支柱250棵，较以前提高工效2.5倍。

KJDT－1/2型检测仪以棵为单位进行检测试验，而DK系列检测仪以批为单位进行试验，第一棵柱子与最后一棵柱子同时检测存在较大时间差。

煤矿单体支柱工作面支护质量监控惠庆祝【摘要】在具体工作中,应根据采煤工作面的生产技术和地质条件、观测设备、人力和物力、管理水平等条件,结合监控目的,择优选择一种比较合适的监控方法和监控指标.同时,监控方法和监控指标也应符合工作面具体条件,不应生搬硬套.主要研究了监测内容、监测指标及指标值、专项监测、单体支柱工作面支护质量监测过程.【期刊名称】《黑龙江科学》【年(卷),期】2017(008)010【总页数】2页(P98-99)【关键词】煤矿;单体支柱;工作面;支护;质量监控【作者】惠庆祝【作者单位】七台河市桃山区煤炭生产安全监察管理局,黑龙江七台河 154600【正文语种】中文【中图分类】TD323为便于不同生产技术和地质条件的采煤工作面选择合理的监控方法，应对监控方法进行合理分类。

监控方法可分为比值法、阻力法、位态法和综合法。

工作面支护的监测指标主要有:顶板下沉量、活柱下缩量、支柱初撑力、工作阻力和工作阻力增量、支柱二次注液后活柱伸长量、顶板临界下沉量、顶板下沉速度等。

这些监控指标反映了采煤工作面支护质量与顶板动态，合理地组合监控指标便可正确反映支柱刚度、支护系统刚度、支柱工作阻力分布、支柱实际承载能力、支架与围岩相互作用关系、支护状况和顶板动态。

任何一种监控方法都有一定的局限性。

只有在条件适宜时，才能获得良好的监控效果，起到加强顶板控制的作用。

值得注意的是，针对某一具体条件的工作面，可以选择不同的监控方法。

在具体工作中，应根据采煤工作面的生产技术和地质条件、观测设备、人力和物力、管理水平等条件，结合监控目的，择优选择一种比较合适的监控方法和监控指标。

同时，监控方法和监控指标也应符合工作面具体条件，不应生搬硬套。

单体支柱工作面支护质量监测分为日常监测和专项观测。

专项观测包括:装面，拆面，初放，工作面上、下端头，特殊地点(地质破坏带、老巷)的观测。

上述监测项目在监测内容、指标及指标值方面都不尽相同。