浅析轻工业机械设计中材料的选择和应用

  • 格式:pdf
  • 大小:238.04 KB
  • 文档页数:2

下载文档原格式

  / 2
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

浅析轻工业机械设计中材料的选择和应用

发表时间:2017-05-26T09:30:48.923Z 来源:《基层建设》2017年4期作者:潘小谁

[导读] 做好机械设计工作对于机械设备企业来说具有十分重要的意义。

广东省广州市广州机械设计研究所广东广州 510600

摘要:机械设计需要合理地选择材料,不仅要考虑到材料的适用性和经济性,还要保证材料能够满足环保的要求。随着机械设备需求量的不断增加以及机械设备使用概率的不断提升,使得人们对机械设备质量和功能的要求也越来越高,因此做好机械设计工作对于机械设备企业来说具有十分重要的意义。

关键词:轻工业机械设计;材料;选择应用

引言

在工程项目的运作过程中,轻工业机械设备长期处于一个密闭的工作环境中,因此,轻工业机械极容易被腐蚀,从而影响到轻工业设备的多种性能,减少设备的使用寿命。在轻工业设备的设计中,如何选择合适的材料,降低设备的腐蚀程度,延长设备的使用寿命,已经成为人们关注的关键问题。

1轻工业机械设计中材料的选择

1.1选择载荷类型的材料

机械设计过程中,机械材料的外载荷性能常常容易导致机械设计的部分元件失效,而机械的零部件所具备的性能却能有效地防止这种零件的失效。由于失效零部件性能与材料的外载荷性能之间的矛盾,进而要求在机械材料的选择上,要以材料的载荷性能的大小作为机械选材的标准。在选材上可以将材料的载荷性能归结为两个方面:一是当零部件在外载荷力的作用下出现扭转时,其中应力大多集中在材料表层,这就表明,材料表面的性能直接决定着零部件间的控制效果。所以在机械设计材料选择上,如果机械材料需要承受载荷力,就可以选择低碳钢渗碳或者是中碳钢调质的方式对材料进行加工,通过此种材料的选择和加工方式能够确保产品的质量。二是对一些能够承受压缩或者是拉伸作用的材料,由于外载荷力作用到零件的横截面,使横截面的应力比较均衡,所以这就需要在机械材料的设计中,选择一些性能分布均匀的材料,保障在机械设计的加工、生产等环节中能够对材料进行高效的作业。

1.2碳素钢与合金钢型

在轻工业设备中,要求机械零部件要具备一定程度的韧性以及强度,这样才能满足机械运行中的各种机械性能、化学性能以及物理性能的要求。要做好材料选择工作,就必须对材料的韧性以及强度做出充分的考虑。同时,还要考虑材料在加工过程中的可操作性和安全性。

在当轻工业机械设计材料市场中,碳素钢已经成为广泛应用的材料,它不仅成本低,同时具有较好的加工性能和操作性能。但是,碳素钢本身也存在一定的缺陷,这种材料的强度以及韧性比较低,最重要的是中等以上的材料无法顺利的进行热处理加工淬透作业,这些缺陷使影响了碳素钢在轻工业机械设计中的使用。为了提高碳素钢的强度以及韧性,可以在碳素钢中加入一定比例的合金元素,这时就可以形成一种新的材料,即合金钢。与碳素钢相比,合金钢的韧性以及强度得到很大的提升,除此之外,合金钢还有很多碳素钢所没有的优势,比如耐高温、耐磨损、耐腐蚀等。虽然如此,一般情况下碳素钢还是首先选择的材料,只有在零件的横截面积较大、需要对材料进行淬透及材料外载荷应力较大的情况下才可以使用合金钢。

1.3可回收和循环利用型

在机械制造领域内,金属材料的种类非常多,钢材就有100多种。然而在机械设计中,由于不同种类的材料都堆放在了一起,很难对材料进行分类,进而加大了回收利用的难度。因此机械设计的材料选择过程中,为了便于循环利用,可以选择一些单一的合金系制作零部件,因为合金系的构成元件比较少,对环境的压力也较小,所以能有效提高对合金的回收和循环利用效率。

2 材料的运用

2.1材料运用的经济性与实用性相统一

材料运用的经济性与实用性统一是机械设计中必须首先要考虑的问题。在材料运用的过程中应当注意两个方面的内容:一是在机械设计中材料的运用应以零部件的加工工艺为标准。机械加工中不同的加工技术,如切削工艺、铸造工艺、焊机工艺以及热处理工艺等技术对于材料的运用要求是不同的。切削工艺要求材料的应用应当符合切削作业的可操作性特征;铸造工艺要求材料的应用应当向高吸气、高收缩、高流动方向转变;焊接工艺要求材料的应用必须要体现出冷墩性和冲压性的特点;而热处理工艺则要求材料的应用应当符合氧化脱碳性、敏感性、淬透性等特征。二是强调材料应用中的经济性。机械设计过程中,在保障各零部件材料都能够符合各种加工工艺要求的前提下,应当合理地对机械材料的加工成本进行控制,然而为了实现材料应用的经济性,可以根据机械设计企业的自身发展水平,最大限度地对加工工艺和零部件的生产方式进行合理的控制。

2.2 参照零件的制作工艺

在进行机械生产或是加工生产的时候,许多的加工技术对于材料的要求是不一样的。就比如说铸造工业就要求机械设计的材料要具备高流动、高收缩、高吸气的特点;焊接工艺却是需要考虑冲压和冷镦的特性是否良好;热处理工艺要在温度过高的时候,材料具备敏感性,在进行氧化的时候会脱碳;切削工艺又需要材料能够便于切削。在机械设计中,运用材料要参考机械材料零件的制作工艺。零件是组成机械最基本的载体,在进行零件选择的时候,一定要保障其在工作的环境下也能正常保持工作能力,也要考虑到零件的成本不能过高。工作能力是说零件要保持其持久的工作效力,也被称之为承受能力。零件不管在什么条件之下,一旦失去了工作能力就是失效。零件在进行设计的时候不仅要考虑到零件要具备足够的工作能力,还要在选择材料的时候尽量降低成本。零件也要保障制作工艺,尽量减少经济支出,零件的类型尽量能通俗化、标准化,将设计程序尽量简单化来降低生产成本。

2.3对轻工业机械设备要进行防腐的保护

在防腐的时候,首先要从工艺上进行一些有助于防腐的设计。有时候机械设备的形状非常复杂,这就会导致一些如积尘一般明显的缺陷。平时看不出来,但很快这些地方就会被优先腐蚀。因此,为了避免这种现象,在进行轻工业设备的组合设计的时候,就要考虑到以下几个问题:设备的结构尽量简单化,将一切零件都尽量运用一种材质的金属,零件组合的时候也尽量不要留下缝隙。设备的表面要涂抹质量较好的防锈漆,这也是比较关键的一环,好的防锈漆可以起到隔离空气和水汽的效果。在这里,还要注意设备的结构有时也会对防锈漆