侧钻小井眼钻井技术
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HCP6―1井开窗侧钻小井眼钻井技术1 HCP6-1井地质情况油田开发进入中后期,新建产能受限,而老区块产能建设仍然具有一定的开发潜力。
HCP6-1井区域构造位于松辽盆地南部中央坳陷区,该井主要开发萨尔图油层,其顶面构造形态为一近南北走向的长轴背斜构造。
萨尔图油层沉积相类型为三角洲前缘相沉积。
河口坝、水下分流河道、席状砂、远砂坝等为主要的微相类型。
储层岩性主要为一套较稳定的半深湖相灰绿色粉砂岩。
萨尔图油层埋藏深度1150-1230m,萨尔图油层共划分为两个油层组,若干个含油小层,为一套砂泥岩互层沉积,隔层薄,砂岩连续性较好,单层砂岩厚度为1-2m。
2 HCP6-1井工程施工情况2.1套管开窗侧钻技术2.1.1窗口位置选择套管开窗是要实现在原有套管的基础上开出一个新的窗口,为后续的施工提供稳定、安全的通道,必须综合考虑多方面因素。
(1)开窗点位置套管质量良好,套管不能有腐蚀、磨损、变形等情况;(2)开窗点位置套管的固井质量良好,尽量选择在水泥环分布均匀,水泥与套管、地层胶结良好的位置;(3)开窗点处地层的岩性稳定,开窗后的地层岩性稳定,可钻性强,不容易缩径,掉块的等;(4)根据地质靶点的要求,设计合适的井眼曲率。
综合考虑以上因素,结合老井的固井声幅资料,以及老井的直井段测斜数据,HCP6-1井确定最终开窗位置在906米。
在确定开窗点后,对开窗点以上进行一次刮管作业,以确保斜向器能顺利下入。
2.1.2开窗工具及工序目前的主要开窗方式有锻铣开窗和磨铣开窗。
HCP6-1井选择使用磨铣开窗,利用斜向器和铣锥开窗,利用陀螺对斜向器进行定位,保证开窗方位准确。
(1)斜向器下入作业。
斜向器下入钻具组合:Φ118mm斜向器+Φ95mm定向接头+Φ73mm钻杆。
斜向器下入预定位置后,下入陀螺仪器对斜向器进行定位,定位完成后,切记底部钻具不能转动,起出陀螺仪器,接顶驱,开泵憋压到19-21Mpa,稳压5min,压降不超过1Mpa即可。
浅谈小井眼水平井开窗侧钻钻井技术摘要:石油的开采经历了较长时间,许多油井的情况发生变化,出现老化、报废的情况。
现代的技术发展,小井眼开窗侧钻水平井钻井技术逐步的成熟,为解决油井老化或者报废的问题提供了新的思路。
充分利用该技术能够提高老井的产量及生产效率,恢复报废井。
本文简单阐述了小井眼水平井开窗侧钻钻井技术的概念;工程方案设计,包括侧钻方式选择、井眼轨迹设计、钻具组合及钻井参数设置、测量作业等,并提出了几点质量控制措施,包括井眼轨迹控制、钻井液控制、摩阻及扭矩控制等,为从事小井眼开窗侧钻钻井的人员提供一定的参考与借鉴。
关键词:油田小井眼水平井开窗侧钻钻井技术研究社会的不断进步,各个企业的发展,产业不断扩张,对于能源的需求量激增。
石油产业作为能源行业的重要组成部分,在该社会形势下得到了长足的发展。
油田的开发经历了较长的时间,在开采过程中,油井的情况有了较大的变化,使得需要多油井的产量降低,而被迫停产,设备老化,甚至直接报废等,尤其是西部地区,地层情况十分复杂,周边的环境较为恶劣,在进行勘探及开发时存在较多的困难。
现代科学技术的发展,小井眼开窗侧钻技术即是较为先进的技术之一,其能够提高老化油井的产量,达到较好的经济效益及社会效益。
一、小井眼开窗侧钻水平井钻井技术概述小井眼开窗侧钻水平井钻井技术属于较为新型钻井技术,其综合了定向井技术、水平井技术、小井眼钻井技术等,基本上可以视为钻井工艺发展水平的代表技术。
该技术作用在于能够恢复各种油井的生产效率,包括停产井、套损井、报废井、低产井等,并适用于开发各个类型的油藏,有效的降低油田的综合开发成本。
对于老化的油井,可以充分利用其自身的结构优势,如原有的场地、地面的配套采输设备、成熟的操作流程等,深入开发油藏,有效降低钻井费用,减少套管使用费,避免了地面建设费的投入,从而控制了建设成本,也极大的缩短了施工周期,并有助于保护环境,保障企业的经济效益[1]。
二、小井眼开窗侧钻水平井钻井方案设计1.侧钻方式选择侧钻方式可以根据实际情况合理选择,常用的侧钻方式可以分为段铣侧钻及开窗侧钻两种,二者的优势及缺点均有不同,具体内容如下:①段铣侧钻先在设计侧钻的位置,利用段铣工具铣掉一段套管,注入水泥,再利用侧钻钻具,以定向钻井的方式,打出新的井眼。
油田小井眼开窗侧钻水平井钻井技术刘㊀潇摘㊀要:开窗侧钻小井眼水平井钻井技术是一种新型的综合型钻井技术ꎬ在这种技术被开发出来之前ꎬ一般钻井技术有定向井㊁水平井㊁小井眼钻井等ꎬ这些钻井技术相对模式较为单一ꎬ而小井眼开窗侧钻水平井钻井技术则集合了这些钻井技术的优点ꎮ文章主要对油田小井眼开窗侧钻水平井钻井技术的应用进行了阐述ꎬ以供参考ꎮ关键词:开窗侧钻小井眼水平井ꎻ钻井技术ꎻ油田㊀㊀开窗侧钻小井眼水平井是一种集合多种钻井技术并在这些钻井基础上发展起来的综合型钻井技术ꎬ它标志了我国钻井工艺步入了一个新的阶段ꎬ通过对开窗侧钻小井眼水平井技术的运用ꎬ使得原本已经受损或是停产报废或是产量过低的老井得到修复而重新复活ꎬ有助于提升油田的开采效率ꎬ在同样的时间内ꎬ使用开窗侧钻小井眼水平井技术的油井产量相对于使用以前技术的油井要高出许多ꎬ而且对老井的重复利用也节约了钻井作业的费用ꎬ降低了油田综合开发的成本ꎬ对于已开发的油田井场做到充分的利用ꎬ这样做也降低了施工的各项成本ꎬ提高油田开发的综合经济效益ꎮ一㊁小井眼开窗侧钻水平井钻井技术的特点小井眼开窗侧钻水平井钻井技术主要由小井眼开窗侧钻水平井的井眼轨迹的预测及控制㊁钻井液控制㊁井眼轨迹设计㊁开窗修窗与试钻以及钻进参数的优化等几个部分组成ꎮ与传统的钻井技术对比后可以发现小井眼开窗侧钻水平井钻井技术具有以下特点:第一ꎬ小井眼开窗侧钻水平井钻井技术是一项综合性较强的钻井技术ꎬ在这项技术的应用过程中ꎬ需要涉及许多其他方面的科学技术ꎬ如地层情况分析㊁邻井资料收集㊁现场地质勘查以及钻进方式确定等技术ꎬ与此同时ꎬ应用中还要用到类似经验轨迹控制以及钻具控制管理这类技术ꎮ第二ꎬ小井眼开窗侧钻水平井钻井技术具有较强的规范性ꎬ在技术应用的过程中ꎬ钻井施工不能够开展ꎬ施工过程中必须依据这项技术中的应用与管理规范进行ꎬ保证施工能够顺利进行ꎮ第三ꎬ小井眼开窗侧钻水平井钻井技术的整个施工过程不需要过于复杂的机械设备ꎬ同时实现过程也相对简单ꎬ综合性较好ꎬ因此施工成本将会显著的降低ꎬ其钻井成本只相当于采用常规钻井法的一半ꎮ现阶段ꎬ一些东部地区全面进入开发后期ꎮ因为多方面影响导致出现停产井㊁报废井ꎻ西部区域地势勘查困难ꎬ勘探与开发困难ꎬ进而出现套损井㊁低产井ꎮ而通过这种技术方法ꎬ有效解决这一问题ꎬ发展空间大㊁价值效益高ꎮ二㊁油田小井眼开窗侧钻水平井钻井技术的应用(一)轨迹设定想要确保开窗侧钻水平井眼施工不出现任何问题ꎬ井眼轨迹的合理性保持显得尤为重要ꎮ在具体小井眼开窗侧钻水平井在设计过程中ꎬ不仅需要对油层性质进行深入考察ꎬ还要将一般水平井特点呈现出来ꎬ与实际定向井段斜率㊁井眼尺寸要求相符ꎬ并对井眼斜度㊁方位进行精准测量ꎬ呈现出三维轨迹模拟视图ꎬ这也是整个井眼走向控制的基本操作ꎮ一般情况下ꎬ轨道设计以三增轨道为主ꎬ井段中部相对应的斜率有限ꎬ可以降低当作是调整部分ꎬ在第一段和第三段斜率较高位置处ꎬ工作人员同样需要开展相应的调整操作ꎮ从这里也可以看出ꎬ该斜率确认属于重要环节ꎮ如果根据需求ꎬ需要调整井段斜率ꎬ工作人员应该对多方因素进行综合考虑ꎬ如涉及要求㊁地质条件等ꎬ并将管柱内容等呈现出来ꎮ最为重要的是ꎬ钻具构造以及油藏存储层地质条件以及设备参数等内容ꎬ与井眼最终走向存在直接联系ꎮ因此ꎬ在具体施工之中ꎬ管理者还需要对马达具体工作能力和工作要求进行综合考量ꎬ强化施工操作的合理性ꎮ(二)钻具组合及钻井参数设置在对井眼进行测量工作时ꎬ由于井下地势情况非常复杂ꎬ而且油井在挖掘的过程中很容易受到外界因素的干扰而使油井内部情况发生改变ꎮ因此ꎬ在实际油井的开采过程中ꎬ一般情况下都是多种钻具组合起来进行使用ꎬ针对实际情况中油井的实际情况ꎬ对测量的钻具进行组合与改装ꎬ使之能够符合油井的开采情况ꎮ其次ꎬ钻井的参数设置对石油开采工程来说是非常重要的ꎬ在开采石油的过程中ꎬ必须事先对油井的相关参数进行准确的勘察与测量ꎬ在钻井的过程中ꎬ会根据相关参数的参考来调整钻具的使用ꎬ因而ꎬ钻井参数的勘察与设置工作非常重要ꎬ要根据实际的油井内部情况进行综合的调整ꎮ(三)井眼轨迹设计小井眼开窗侧钻水平井钻井技术的前提和基础就是设计井眼轨迹ꎬ实际设计井眼轨迹时ꎬ需要从方便油层开采方面入手ꎬ尽可能远离水泥窜槽ꎬ并且为了能够最大限度降低控制井眼的难度ꎬ实际设计时需要缩短裸眼井段和水平段ꎬ依据简化剖面类型来达到设计井眼的目的ꎮ三㊁结语综上所述ꎬ油田小井眼开窗侧钻水平井钻井技术具备很强的综合性ꎬ与其他施工技术相比ꎬ精度较高ꎬ自身规范性也较强ꎬ适合在油田建设项目之中得到应用ꎮ为了将该项技术的应用效果呈现出来ꎬ相关工作人员需要对其技术组成部分㊁钻井特点等进行充分了解ꎬ将其更高的经济效益呈现出来ꎮ参考文献:[1]龚建凯ꎬ尹方雷ꎬ解晓宇.小井眼一体化开窗侧钻技术[J].中国石油和化工标准与质量ꎬ2018ꎬ38(20):168-169. [2]王咫ꎬ谷玉堂.徐深6-C211小井眼开窗侧钻水平井钻井技术[J].中国石油和化工标准与质量ꎬ2018ꎬ38(9):141-142. [3]路飞飞ꎬ胡广强ꎬ赫英状.塔河油田碳酸盐岩侧钻小井眼钻完井技术[J].石油机械ꎬ2017ꎬ45(9):37-41. [4]陈穗林.探讨小井眼开窗侧钻水平井钻井技术[J].当代化工研究ꎬ2017(4):130-131.作者简介:刘潇ꎬ青海油田采油一厂ꎮ871。
钻井侧钻施工技术措施为使钻井侧钻施工能安全、顺利地完成,特制定以下技术措施:一、侧钻前准备工作1、为使侧钻组合能顺利的下达预计井深,在侧钻前需采用钻铤加扶正器的钟摆组合进行通井。
通井时若遇阻,必须进行划眼,畅通后方可继续下入。
到底充分循环泥浆携砂,保证井内清洁无沉砂,无砂桥。
2、井场必须按标准储备加重材料、储备重浆、轻浆及除硫剂。
3、调整好泥浆性能,泥浆内润滑剂加量必须达到8%,保证泥浆有足够的的润滑性能。
4、随钻队准备好随钻所用的测井仪器、定向接头、弯接头等必备工具。
5、井队备好侧钻及微降斜钻进时所需的钻头、螺杆、扶正器、短钻铤等侧钻所必须的工具。
6、侧钻前必须先对提升系统、循环系统、刹车系统、旋转系统进行仔细检查,保证在侧钻过程中硬件设备能正常运转。
7、侧钻前必须进行工程、地质、泥浆、设备进行交底,使我们的职工对即将开始的施工有一个比较明确的了解。
二、侧钻钻进技术措施1、侧钻钻进时在造斜段要注意控制钻速在2~3h/m,钻压不能超过10KN,扶钻要求平稳均匀。
2、造斜时每0.5捞一次砂样,并对捞出砂样进行对比分析其岩屑中含水泥成分百分比,根据含水泥成分的百分比的减少情况逐渐增加钻压,最终达到设计钻压。
3、侧钻钻进时钻台留人协助司钻,以方便联络。
4、侧钻钻进过程中控制工具面范围在280~310度之间。
司钻在扶钻过程中注意观察工具面变化情况,根据工具面变化情况调整钻压。
5、在工具面漂移出设计要求时,必须进行重新摆工具面。
在摆工具面时将钻具座在转盘上,用大钳转动钻具后再上提下放钻具将井口扭矩释放下传至弯接头以改变工具面。
6、在钻进过程中应注意观察循环头液压管线压力表液压情况,必须达到要求,否则及时补充液压油,以保证循环头处密封不泄漏。
三、划眼技术措施1、在侧钻完成后,应进行划眼,以保证侧钻井段井眼畅通。
2、划眼采取单扶正器组合,第1趟划眼时扶正器安放于1柱钻铤之上。
3、下钻时先将钻头下入侧钻井段,严禁在侧钻点处用钻头划眼。
Φ139.7mm套管开窗侧钻技术2016年2月18日目录一. 前言二. Φ139.7mm套管开窗侧钻的难点三.套管开窗侧钻井的前期准备四. 套管开窗技术五. 井眼轨迹控制技术六. 钻头的优选七. 小井眼的泥浆技术八.小井眼的井控技术九.小井眼完井技术十. 安全钻井措施十一. 几点认识一.前言Φ139.7mm套管开窗侧钻是在油田开发后期,利用老井上部较好套管进行开窗侧钻的一种钻井工艺,它具有钻井费用低,恢复产能快。
随着小井眼侧钻井在油田开发中的应用,侧钻井钻井过程中暴露出的问题也在增多,主要是机械钻速低、周期长、事故多、固井质量差。
主要原因是小井眼微间隙钻井技术和工具不配套,大部分是采用常规钻井技术来打小井眼微间隙井,根据Φ139.7mm套管开窗侧钻的特点,通过几口井的钻井实践,对套管开窗侧钻进行了一些技术探讨。
二.Φ139.7mm套管开窗侧钻井的难点1.井眼轨迹复杂,控制较难。
2.小井眼与钻具的环空间隙小,施工泵压高,对设备承压要求高;3.环空压耗大,易井漏;下钻速度过快,钻具内容易返喷泥浆,若有油气,钻具内易井喷;钻进中环空返砂不太好,当钻时快时,易蹩泵造成井漏;起钻时,易抽吸诱发井喷;固井下入Φ104 mm套管,环空间隙更小,环空压耗更高,易井漏或蹩泵,下套管易卡钻。
4.钻井从开窗开始,大部分在油层井段,对井控要求高,溢流量不超过1方,与大井眼井控有所不同,钻具内比环空更易井喷。
5.对泥浆性能要求高,保证泥浆具有良好的携砂性、悬浮性、润滑性,固相含量低,触变性好。
6.井下安全是开窗侧钻井的重点,一切工作要围绕复杂和事故的预防进行。
若出事故,因钻具接头外径为105mm,打捞工具较少,处理事故难度大。
7.井眼前期准备工作的好坏,对后期施工方案影响较大。
三.套管开窗侧钻井的前期准备一、技术准备1.在接到套管开窗侧钻井施工通知单后,必须对原井和其邻井进行调研,需要调研的资料有:完钻日期、地质简介、井身结构、钻井液、钻时、井径、井斜、套管数据、固井质量、复杂情况、井下事故、原井大修情况、原井井口、井筒现况、有无落物及周围注水井情况,老井井身结构和新井施工要求等。
TK823CH2井小井眼侧钻水平井钻井技术探讨摘要:随着塔河油田多年来的勘探开发,原有井网已不适合,大批生产井有的低产、有的停产,有的损坏,严重威胁油田的持续稳产。
为了实现持续稳产、开采遗漏的产层、开发新的产层的目的,近年来塔河油田开始在最后一开次的149.2mm或165.1mm小井眼实施侧钻水平井。
TK823CH2井是在老井眼基础上进行第二次开窗侧。
一、TK823CH2井基本情况TK823CH2井是阿克库勒凸起西南斜坡构造上在老井眼基础上进行第二次开窗侧的一口侧钻水平井,主要目的是以奥陶系中统一间房为目的层。
1.老井前期作业情况TK823CH井完钻层位奥陶系一间房组(O2yj)。
实施胶凝酸酸压作业,酸压后排酸,排液油压落零,之后气举累见油进流程,生产不久转抽,因高含水停抽关井。
2.本次侧钻目的避开水层,让老井恢复正常生产。
3.井身结构导管:660.40mm钻头×50m,508mm套管×50m;一开:444.5mm钻头×1199m,339.7mm套管×1197.34m;二开:241.3mm钻头×5622.3m,177.8mm套管×5619.57m;三开:149.2mm钻头×6078.17m,裸眼完钻。
4.地层分层奥陶系桑塔木组、良里塔格组、恰尔巴克组、一间房组。
5.侧钻方式锻铣7″套管开窗后侧钻定向。
二、施工经过及存在的问题1.锻铣作业1.1钻具组合:Φ149.2mm3A+Φ146mm锻铣工具++Φ120.6mmDC×18根+ Φ88.9mmHWDP×12根+Φ88.9mmDP。
1.2钻井液性能:密度1.15g/cm3,粘度:80-120s。
1.3锻铣井段5514.70~5541.50m,共消耗锻铣刀3只,起下4趟钻。
1.4存在问题:锻铣时间短,进尺少。
原因分析:(1)环空间隙小,转盘启动扭矩大,泵压高,铁屑不易携带出来。
小井眼侧钻短半径水平井钻井技术
小井眼侧钻短半径水平井是一种新兴的钻井技术,它主要是应用于石油勘探、开发和生产过程中,特别是在油气储层中无法进行常规开采或生产的情况下。
小井眼侧钻短半径水平井采用侧钻技术,在原有钻孔的基础上向侧面扩展钻孔,使井筒能够在短距离内穿过厚储层,提高生产效率和采选率。
小井眼侧钻短半径水平井的核心是钻头的设计和控制技术,这是确保钻井效果和生产效率的关键。
它不仅需要有足够强的钻头,而且还需要使用先进的电子技术、控制系统和联机分析等技术来实现井筒追踪、、控制、数据采集和分析,以便更快、更准确地控制方向和位置。
相较于常规单井钻井技术,小井眼侧钻短半径水平井在产能和效益上显然更高。
但也存在着一些潜在的技术和环境问题,例如稳定性、环境污染、数据保存等难题。
因此,在使用该技术时需要全面考虑各种因素,最大限度地减少风险,同时不断技术创新提高钻井技术的效率和成功率。
总之,小井眼侧钻短半径水平井是一种新型的钻井技术,在石油生产领域中具有广泛应用前景。
在保障钻井质量的前提下,高效、精确、安全的钻井技术将为油气储量的开采和生产带来新机遇,为我国的能源供应提供有力支撑。
超深难钻地层小井眼侧钻技术超深难钻地层小井眼侧钻技术摘要:随着石油钻井深度的不断加深和地层复杂程度的提高,传统的钻井技术已经无法满足油气勘探与开采的需求。
随之出现的小井眼侧钻技术,可以有效地解决深井高温高压、难钻地层和油气藏分布不均等问题,具有很高的经济效益和社会效益。
关键词:小井眼侧钻,难钻地层,经济效益,社会效益小井眼侧钻技术是一种以爆破或机械手段在井眼侧部制造洞眼,从而在井眼侧部钻入储层的钻井技术。
该技术可以有效地提高钻井效率和钻井成功率,尤其适用于超深难钻地层。
在钻井过程中,往往会遇到一些难钻地层,例如高压高温地层、岩溶地层、脆层等,这些地层往往难以突破和钻进,从而给钻井过程和油气勘探开采带来很大的困难。
小井眼侧钻技术的主要优点是,可以在不影响常规钻井的情况下,钻入难以钻进的地层,从而提高油气勘探开采的成功率和产量。
同时,小井眼侧钻的井眼直径相比常规钻井要小,可以减少钻井的成本,尤其适用于深井和难钻地层。
另外,小井眼侧钻技术可以提高钻井效率,加速油气勘探开采过程,从而具有很高的经济和社会效益。
在实践中,小井眼侧钻技术需要合理选择侧钻位置和侧钻方向,以尽量避免地层崩塌和环空塞漏,从而确保钻井的安全和顺利进行。
此外,小井眼侧钻还需要配合其他先进的钻井技术,如钻头与导向钻头的配合、轨迹控制等,以提高钻井的成功率和效率。
随着油气资源的日益枯竭和勘探开采的难度提高,小井眼侧钻技术将会得到更加广泛的应用和发展。
未来,我们需要不断探索和创新,发展出更加高效、安全和环保的小井眼侧钻技术,以满足油气勘探和开采的需求。
小井眼侧钻技术的优势不仅在于钻井的效率和成本,更在于它能够延长井下的生产周期。
传统的垂直钻井难以进入层次复杂、储层价值相对较低的地层,而小井眼侧钻技术则能够钻入这些地层,从而提高了油气生产量和接收的信息量。
由于小井眼侧钻技术可以选择不同的方向和角度钻入储层,因此,在一个储层内可以钻入多个钻眼,从而扩大了接收数据和精确定位的范围。