用proe二维转三维
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proe钣金件转换的用法1.引言1.1 概述概述钣金件转换是一种在Proe软件中使用的重要功能,它可以将钣金模型从一个形式转换成另一个形式。
在钣金件设计过程中,经常需要在不同的设计阶段之间进行模型转换,以满足不同需求。
这些需求可能是为了更好地进行分析、仿真或生产准备工作。
Proe钣金件转换的概念和技术已经在钣金件设计领域得到广泛应用。
通过使用Proe软件的钣金件转换功能,我们可以实现从二维平面到三维立体模型的转换,或者从零件设计到装配设计的转换。
这些转换可以大大提高钣金件设计的效率和精度,使设计师能够更好地完成设计任务。
在本文中,我们将重点介绍Proe钣金件转换的用法。
首先,我们将详细介绍Proe钣金件转换的定义和背景,包括其相关的基本概念和技术原理。
然后,我们将探讨Proe钣金件转换的具体用途和优势,以及在实际设计过程中的应用案例。
最后,我们将总结Proe钣金件转换的重要性,并展望其未来的发展方向。
通过本文的阅读,读者将能够全面了解Proe钣金件转换的相关知识和技术,掌握其基本用法和操作技巧。
希望本文对读者在钣金件设计领域的工作和学习有所帮助,并能为进一步深入研究和应用Proe钣金件转换提供参考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的结构和主要内容进行概述和说明。
以下是文章结构部分的一个例子:文章结构:本文主要围绕Proe钣金件转换展开讨论,旨在探究其定义、背景、用途、优势以及未来发展等方面内容。
文章分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将概述Proe钣金件转换的基本概念,并介绍文章的整体结构和目的。
正文部分将详细论述Proe钣金件转换的定义和背景,以及其在实际应用中的用途和优势。
在结论部分,将总结Proe钣金件转换的重要性,并展望其未来的发展方向。
在正文部分中,将首先介绍Proe钣金件转换的定义和背景,包括其起源和发展历程。
随后,将重点探讨Proe钣金件转换在实际工程中的应用场景和优势,例如可以提高生产效率和质量,降低成本和风险等。
常用工业设计软件(UG、Pro/E、SolidWorks、AautoCAD)的文件相互转换技术【摘要】本文重点介绍用三维图形文件转换成二维图形文件格式的一种可靠方法以及不同软件的三维图形文件的相互转换技术, 解决了各单位、各部门之间由于所用软件不同而需要达到CAD 数据共享的问题。
【关键词】二维图形三维图形数据转换在结构设计和模具、加工的过程中, 不同公司之间或同一公司不同应用之间, 由于大家使用不同的软件, 经常会遇到要把UG、Pro/E、Solid Works 、AutoCAD 的文件数据进行转换和再转换。
一、有关UG 、Pro /E 、Solid Works 、AutoCAD 软件的简单介绍1.1 、最有代表性的CAD 系统是美国Autodesk 公司开发的具有三维功能的通用二维CAD 绘图软件—AutoCAD, 如最普及的Auto-CAD 2004 是用于机械、工程和设计的AutoCAD 软件产品。
1.2 、UG (全称Unigraphics) 是美国EDS 旗下PLM Solution- UG公司集CAD/CAM/CAE 于一体的大型集成软件系统。
其三维复合型、特征建模、装配建模、装配间隙与干涉检查、机构运动分析和结构有限元分析的功能强大, 加上其在技术上处于领先地位的CAM, 使产品设计、分析和加工一次完成, 实现了CAD/CAM/CAE 的有机集成。
1.3 、Pro/E(全称Pro/ENGINEER)是美国PTC 公司的数字化产品设计制造系统。
率先将高端CAD 系统从航空、航天、国防尖端领域推介到民用制造行业, 为现代CAD 的技术发展与应用普及做出了贡献。
1.4 、美国Solid Works 公司开发的Solid Works 是一个集二维/ 三维图形于一体的大型CAD 软件。
它的特点是: ( 1 ) 对文件数据有较强的自动修复功能。
( 2 ) 输入输出的文件格式非常多, 可以很方便的进行文件数据的转换。
机械设计技术从二维到三维的转化对设计师的设计素质提出了更高的要求,在三维设计领域享有盛名的P r o/E N G I N E E R软件以它独特的“全参数化设计”技术受到广大设计人员的喜爱。
但在实际应用中,许多设计人员不能充分利用该软件强大的工程图功能,难以全面发挥该软件的“全参数化”优势,本文结合国标(G B)图样画法的视图规则以及P r o/E N G I N E E R Wildfire 2.0软件创建工程图视图的具体命令,提供给Pro/ENGINEER工程图的国标(G B)图样画法的详细应对策略,希望给Pro/ENGINEER 设计用户快速创建满足国标(GB)要求的工程图带来方便。
一、投影类型的选择视图投影分两种类型:第一角投影和第三角投影。
将物体置于第一分角区域,并使其处于观察者和投影面之间而得到的多面正投影称为第一角投影;将物体置于第三分角区域,并使投影面处于观察者和物体之间而得到的多面正投影称为第三角投影。
A N S I 标注使用第三角投影,是P r o/E N G I N E E R的默认选项;I S O标准和国标(G B)使用第一角投影。
在P r o/E N G I N E E R中设置投影类型的方法是在绘图选项或绘图设置文件中,将选项projection_type的值设为first_ angle。
二、创建视图视图包括基本视图、向视图、斜视图和局部视图四类。
(1)基本视图包括主、俯、仰、左、右和后视图六种,是沿水平、竖直方向投影得到的视图。
在P r o/ E N G I N E E R绘图环境中,操作步骤是:选中或创建一个视图做为主视图,点击下拉菜单“插入”→“绘图视图”→“投影”;或者使用右键快捷菜单,插入投影视图,依次创建其他视图,后视图是以右视图作父视图创建的。
需要说明的是,如果主视图是第一视图,则只能用创建一般视图命令。
六种视图的投影方向和父子关系,如图1所示。
(2)向视图是指可以自由配置的视图。
实例讲述creo三维软件调用二维图编辑零件模型的方法
实例讲述creo三维软件调用二维图编辑零件模型的方法 (1)
1 新建一个零件-PART文件 (2)
2 点击拉伸命令并选择草绘平面 (3)
3 点击文件系统命令 (4)
4 选择要调用的二维图并打开 (5)
5 此处一般选择“选择”选项 (6)
6 点选需要调用的线条,然后点击右上角对话框中的确定按钮 (7)
7 点击鼠标左键,然后在上面框中输入需要调入的角度和比例 (8)
8
鼠标左键长按并拖动圆球状标识,移动图形至想要的位置,然后点击上方确认按钮 (9)
9 根据需要可略作调整,然后拉伸便生成我们需要的实体了 (10)
10 拉伸成实体,这种方法对于已有2D图的情况下转三维,非常快捷方便; (11)
1 新建一个零件-PART文件
2 点击拉伸命令并选择草绘平面
3 点击文件系统命令
4 选择要调用的二维图并打开
5 此处一般选择“选择”选项
6 点选需要调用的线条,然后点击右上角对话框中的确定按钮
7 点击鼠标左键,然后在上面框中输入需要调入的角度和比例
8
鼠标左键长按并拖动圆球状标识,移动图形至想要的位置,然后点击上方确认按钮
9 根据需要可略作调整,然后拉伸便生成我们需要的实体了
10
拉伸成实体,这种方法对于已有2D图的情况下转三维,非常快捷方便;
11。
分享proe超级技巧PRO/E配置文件的类型和读取顺序PRO/E的配置文件的类型从后缀来分主要有config.pro和config.sup两种,其中config.pro是一般类型的配置文件,而config.sup是受保护的系统配置文件,也就是强制执行的配置文件,如果有其他配置文件里的项目和这个文件里的冲突则以这个文件里的配置为准,例如在config.sup里配置了如下项目:save_drawing_picture_file yes而在其他的config.pro里设置了save_drawing_picture_file no则以config.sup里的设置为准,即在保存绘图时,将绘图文件保存为画面文件。
PRO/E的配置文件读取顺序如下:1.在启动PRO/E时,首先读取的文件是在PRO/E安装目录下的TEXT文件夹内的config.sup文件,也就是我们前面讲到的强制执行的文件,这个文件一般用于进行企业强制执行标准的配置。
例如PRO/E安装在C盘下,则一般为:C:\program files\proe2000i2\text\config.sup2.第二步读取的文件是在PRO/E安装目录下的TEXT文件夹内的config.pro文件。
可以使用此文件设置库目录的路径。
3.第三步是读取本地目录中的config.pro文件,所谓本地目录也就是在工作中为了方便建立在启动目录上一级的目录,可以使用此文件从多个不同的工作目录中启动PRO/E。
例如启动目录为D:\user\zhang 则D:\user目录就是本地目录。
4.第四步是读取启动目录中的config.pro文件,也就是上例讲的D:\user\zhang目录。
由于系统是最后读取此目录中的配置文件,所以该文件里的配置会覆盖任何和它冲突的config. pro文件,但是不能覆盖config.sup文件内的配置。
一般用这里的config.pro文件来进行环境变量、映射键和搜索本地工作目录的路径设置。
1.进入[工具]→[选项]2.选择排序方式为[按类别]3.[绘图]下,drawing_setup_file 的值改为:“cns_cn.dtl”4.[环境]下,pro_unit_length 的值改为:unit_mm pro_unit_mass 的值改为:unit_gram5.文件存储和检索下,template_designasm 的值改为:mmns_asm_design.asmtemplate_mold_layout 的值改为:mmns_mold_lay.asmtemplate_mfgcast 的值改为:mmns_mfg_cast.mfgtemplate_mfgmold 的值改为:mmns_mfg_mold.mfgtemplate_sheetmetalpart 的值改为:mmns_part_sheetmetal.prttemplate_mfgnc 的值改为:mmns_mfg_nc.mfgtemplate_mfgemo 的值改为:mmns_mfg_emo.mfgtemplate_mfgcmm 的值改为:mmns_mfg_cmm.mfgtemplate_solidpart 的值改为:mmns_part_solid.prt6.然后另存为:config.pro7.将此config.pro复制到PROE\text目录下,再重起PROE,此设置即可自动加载。
[本帖最后由野火于 2007-11-30 18:09 编辑]proe野火版快捷命令及文件配置2008-01-09 16:45proe野火版快捷命令及文件配置2007年11月24日星期六 23:31先来一些默认的快捷键吧:CTRL+O打开文件CTRL+N新建文件CTRL+S保持文件CTRL+P打印文件delete 删除特征CTRL+F查找CTRL+D 回到缺省的视图模式。
CTRL+R屏幕刷新CTRL+A窗口激活CTRL+T ,草绘时尺寸加强CTRL+G,草绘时切换结构CTRL+Z后退CTRL+R前进CTRL+ALT+a,草绘时全选shift+右键约束锁定tan 约束切换2001的用户转到野火要过的几关1.链和曲面的选取2.各个命令的位置3.各个命令的新的功能4.新的鼠标操作一般快的话3天可以习惯,慢的话要半个月吧,当然要有人指点用proe做逆向的体会逆向其实就是用测的点做参照,将事物还原的方法,要用正向的设计思路去揣摩原件设计者的思路,我一般将三坐标测的点用刀具扫描的方法(用高密度的选项)成曲线,再用两投影的方法或是在造型下调好特征线,作线时打开曲率梳,放大100倍!看看曲率变化大的可以用倒圆角的地方就用两条多义线,平坦的或是有趋势比较明显的建议多用混成扫描,做的面比较好!每次启动PRO/E就打开默认浏览器连接到网络,真的很烦,在野火配置文件中设置:web_browser_homepage :BLANK 就可以将野火启动时不连接网络,哈哈。
Pro/E软件三维模型和二维图规范(建议)1.三维模型建模通用规范1.1.建模时必须使用标准模板,凡模型模板中已定义的属性、特征、层、参数、关系,使用者必须采用原有设置,不得另行设置或修改属性。
企业标准环境提供了三个三维模型模板,分别是:●PARTSOLID.PRT实体零件标准模型模板●PARTSHEET.PRT钣金零件标准模型模板●ASM_BASE.ASM装配模型标准模板三维模型标准模板包含模型的基本信息,包括初始基准特征、常用视图、基本参数、质量关系、缺省材质等。
A.零件模型模板中包括四个基准特征,分别为:基准平面特征FRONT、TOP、SIDE,基准坐标系特征PRT_CSYS_DEF。
装配模型模板中包括四个基准特征,分别为:基准平面特征AFRONT、ATOP、ASIDE,基准坐标系特征ASM_CSYS_DEF。
(模型模板中坐标系特征处于层关闭状态。
)B.所有模板中均包含7个基本参数,具体如下:模型中的DRAWNO和CNAME参数必须按实际输入。
C.质量关系weight=mp_mass(""),模型修改后,需利用质量分析工具进行质量分析,并再生模型保证质量参数准确,影响质量关系的密度单位由模型材料确定。
D.模型一律采用mm-kg-s单位制,材料、密度、尺寸均按该单位制处理。
E.模型模板中缺省材料为钢质,密度为7.8e-6,E值、泊松比、传热系数均按普通碳素钢,钣金件折弯Y常数为0.785。
F.模型模板中给出了3个标准视图,分别为:FRONT、RIGNT和TOP。
G.通过模型模板和配置文件,模板中定义了如下层。
1.2.针对左右对称的零件,采用族表建模方式,建立一个模型。
缺省模型按照左件的实际情况,右件作为族表中的一个实例。
使用族表方式要能够正确反应左右件模型的图号、名称、质量等信息。
对于左右对称的装配模型,一般采用两个模型处理,如果使用族表结构可以实现左右装配,允许采用族表方式处理。
1、关于config配置:1、如何在Shade模式下显示Curve线?答: 这个问题比较容易实现,您只要在CONFIG文件下的SHADE WITH选项里选CURVE就可以了。
2、本人在用PRO/E出图纸,不知应该如何控制标注尺寸的大小和字体?答:在drawing>>advanced>>draw setup>>modify val 中设置,在Drawing-Detail-Modify-Text-Text height中可以修改字体大小,至于字体,2000i 支持True Type字体。
3、请问斑竹,我在做装配时,分别建几个目录存放不同的零件,可是装好后打开装配时总提示找不到零件.是怎么回事?答:这种情况是比较常见的。
那是因为您没有在CONFIG文件中给PRO/E指定寻找路径。
按如下步骤:在UTILITIES-PREFERENCES-EDIT CONFIG中打开CONFIG文件,然后按F4调出供选择的配置项,然后找到search_path选项,指定搜索路径即可。
4、请教版主:如何将尺寸中的“,”改成"."?答:如果在CONFIG.PRO中没有设置drawing_setup_file的话,在text目录中的prodetail.dtl 中把decimal_maker改为COMMA_FOR_METRIC_DUAL就可以,不过我常用iso.dtl来作为draw_setup_file,因为是国际标准吗!5、我怎么不知道在pro/e里面怎样改变默认的单位为mm??答:config.pro文件中加入:PRO_UNIT_LENGTH UNIT_MM。
Set up-Units-Principal sys,选单位就可以了。
6、标注的尺寸为什么很小,也不能放大,怎样设置可以大一点?答:看一下你的setup for drawing 文件.dtl的文本高度的设置。
3.5mm7、斑竹,请教了,在PROE2000I中,系统配置文件的某些改变,好象会多出一些菜单。
机床设计指南—PRO/Engineer 应用ProE三维转二维出图设计规范及应用指南(初稿)模型图片编写:李波波昆明机床技术中心目录一、Pro/E二维绘图简介 (4)二、二维图出图流程 (4)三、三维模型中的准备工作 (4)1.输入零部件参数 (4)2.定义剖截面 (5)3.定义视角 (8)四、新建立二维图 (9)1、创建视图 (10)1.1创建一般视图 (11)1.2创建投影视图 (11)1.3创建详细视图 (17)1.4创建辅助视图(向视图) (18)1.5局部视图的创建 (19)1.6破断视图的创建 (21)1.7局部剖视图的创建 (23)2、.处理层 (25)3、中心轴,辅助线,边的处理 (25)3.1中心轴的显示 (25)3.2视图中局部线形的处理 (26)4、定义合理的剖面线 (29)5、创建尺寸 (32)5.1显示尺寸 (32)5.2手工标注尺寸 (35)5.21一般的手工标注 (35)5.22特殊的手工标注 (40)5.3尺寸中直接引用变量 (42)6、公差 (47)6.1尺寸公差 (47)6.2尺寸属性 (48)6.3文本的样式 (48)6.4修改尺寸文本、 (49)6.5尺寸的调整 (50)6.51.捕捉线的使用 (50)6.52.清除尺寸的使用 (50)6.53.对齐尺寸的应用 (52)6.54.尺寸箭头的处理 (54)7、粗糙度与形位公差 (55)7.1粗糙度和基准符号标注 (56)7.2形位公差的标注 (57)8、.技术要求 (58)8.1注释的使用方法 (58)8.2.一些特殊注释的处理 (64)9. 其它 (64)10. .组件工程图&Bom球标的用法 (64)10.1.明细栏中滤除不需要的栏目 (64)10.2.Bom球标 (65)11.图框的建立 (67)11.1.建立图框文件(.frm) (67)11.2完善图框 (68)11.3.添加标题栏等 (69)一、Pro/E二维绘图简介Pro/E的工程图纸是利用其3D模型进行投影来完成视图,并针对视图进行细节的标注,形成企业生产用的工程图纸。
A,要把2D保存为DXF格式,2D最好也要放在坐标0点,再插入/共享数据/自文件(把DXF 档插入PROE)/应用程序/继承/线框/选中插入的图/确定/旋转,无复制,/选中左视图或俯视图(主视图外的视图)/确定后再选旋转轴(一般为左/俯视图的直边)/输入90度/完成后应用程序中选标准/再进行拉伸(复制DXF中转进来的线条进行拉伸)B, 利用 AutobuildZ,可在进程中的绘图之上选取绘制图元以将绘图转换为 3D 零件,并在其上面创建 3D 参数特征。
AutobuildZ 中的进程包括以下步骤:从诸如 DXF、DWG 或 IGES 格式的文件输入绘图。
也可用 Pro/DETAIL 的草绘功能创建能够用 AutobuildZ 转换为 3D 模型的 2D 视图。
清理将绘图转换为 3D 模型时不需要的数据。
通过在进程中的绘图上选取绘制图元及其逻辑分组,在绘图上创建视图。
创建零件。
将零件的基准平面映射到绘图上的视图。
定义作为活动零件(以在其中创建及添加特征)的一个零件。
定义作为特征创建其中一部分的特征元素。
在特征创建期间校验截面轮廓。
创建并向活动零件中添加特征。
在单独的绘图页面中再生零件的绘图。
保存绘图及相关零件以便随后对其进行检索,并继续特征创建过程。
如果在创建零件前设置优先选项,则上述操作中的许多操作(如清理绘图中不需要的图元、将基准平面映射到绘图视图,以及检验截面轮廓等)均可自动进行。
有些 AutobuildZ 操作需要选取多个图元,如整理由不需要的图元所组成的输入绘图,以及定义特征元素。
“选取”(Selection) 对话框自动打开,使您可以在绘图上选取多个图元。
有关如何向 Pro/ENGINEER 中输入不同文件格式下的绘图的信息,请查阅在线帮助“Pro/ENGINEER 接口”。
在 Pro/ENGINEER 中访问 AutobuildZ 功能在访问 AutobuidZ 功能之前,必须确保:已经启动的是 Pro/ENGINEER 的最新版本,而不是早于 Wildfire 的其它 Pro/ENGINEER 版本。
在结构设计、产品设计过程中,经常会遇到需要根据CAD二维图纸转化PROE三维图,以便于零件放于3D设计进行组合、参照。
下面介绍一种方法,可以快速、准确地把CAD二维图转化成为PROE三维图。
步骤1:审核CAD图纸,确保图纸与实物缩放比例为1:1,以保证后继步骤画出图纸的正确性与唯一性。
如下面的一份图纸
步骤2:把后继画图设计不需要用到的东西进行删除、整理,保持图面的整洁性,如下图
步骤3:在轴测图中,利用三维旋转对各图进行投影关系的旋转,方便和保证在PROE中进行绘画拉伸尺寸关系。
同时,把不同视图放于不同的层上并加以颜色,以示区别,方便在后继PROE绘图中辨认不同的线条尺寸。
最后,在图面上确定后继PROE的绘图中心,并加上坐标原点。
如下图
步骤4:把整理、旋转好的CAD图导入PROE中,并插入绘图平面,为下一步的绘图做好准备,如下图
步骤5:根据准备好的二维图,对不同视图面的线条进行3D设计,尺寸关系可以根据不同视图直接拉伸到选定的参照。
最终就可以绘制出完整的3D图,如下图
步骤6:把导入的绘图参照进行隐藏,保留所需的3D结构,保存图层状态,一个完整的3D零件结构就完成了,如下图。