公司6S的推行方案

XXX公司6s推行方案

一、 目的

为了提升企业形象，提高工作效率，降低差错率，全面提升员工素质，营造一个井然有序、一目了然的工作环境。

二、 培训

内容：结合6s理论进行实战操作

对象：班组长以上管理人员

频次：每周进行一次

方式：授课、交流

培训人：各部门负责人

内容 培训人

综述6s

讲解实施6s的作用和效能

结合实践讲解“整理”

结合实践讲解“整顿”

结合实践讲解“清扫”

结合实践讲解“安全”

结合实践讲解“清洁”

结合实践讲解“素养”

讲解红牌大战的内容、实施方法、案例分析等

讲解目视管理的内容、实施方法、案例分析等

讲解定点摄影的内容、实施方法、案例分析等

讲解标准化管理的内容、实施方法、案例分析等

讲解分析实施6s的误区

三、 推行流程

3.1.成立推行委员会

3.1.1 公司成立以总经理为中心的6s推行委员会，下设推行管理小组；负责全面统筹6S推行的管理，计划的制定，和负责对各部门6s推行工作的监督和考核。

3.1.2.各部门应成立以部门负责人为领导的6s工作小组（隶属公司6s推行委员会），设立6s专员，划分责任区，责任落实到个人。

3.2.自检自查

各部门首先进行自查自检活动，亲临现场找出存在的问题，分析问题存在的原因，最终找到解决问题的方法。

3.2.1现场布局分析改善

现场布局是否合理？通道是否畅通？是否有不需要的物品存在？ 3.2.2工作流程分析改善

工作效率如何？工作流程是否顺畅？

3.2.3设备管理分析改善

设备布置是否合理？设备的点检、保养是否到位？设备是否有卫生死角？设备标识是否清晰？

3.2.4物料管理分析改善

物料使用位置是否合理？物料标识是否清晰？物料现场是否干净？物料管理是否规范？

3.2.5人员管理分析改善

是否身着工作服？工作现场是否清洁？是否按照操作规程工作和使用设备？是否有违反劳动纪律的情况？

第 1 页 共 31 页

6S推行与维持实施方案具体计划10篇

6S推行与维持实施方案具体计划（精选篇1）

1、 目的

为了在5S的基础上进一步增强公司全员6S管理意识，打造一个和谐融洽、效率高、没有浪费与混乱的工作环境，提升厂容厂貌，提升公司整体职业化水平，提升公司员工的综合素养，提升公司形象，特制定本方案。

2术语

整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

3.方法原则

从无到有，从有到好;先易后难、先主后次;自我管理、持之以恒;以点带面、逐步推进;齐抓共管，各负其责。

4.活动口号

6S效果很全面，持之以恒是关键;

第 2 页 共 31 页

整理整顿做得好，工作效率步步高。

5.活动范围

公司全体员工及全部所辖区域。

6组织机构

6.1公司决定成立“6S活动推进委员会”，下设十二个推进小组和片区负责制交叉管理，组织机构如下：

奔力五金6S体系推行计划书阶段内容计划时间说明状态备注1、成立6S推行委员会由行政、生产经理、各部门主管执行，李总监审核督察3、确定6S推行负责人李总监督导，尹旺龙担任6S推行主任，秦勇担任副主任，各部门主管担任稽查。除平时每周检查及评比，其它时间各部门主管只负责本部门6S的推行及有关的活动。4、拟定6S推行委员会的职责行政，人事，生产经理拟定，呈交李总监审核。如区域责任到人，并纳入绩效考核，熟悉公司“6S”活动的相关知识并向部属解释、宣导5、拟定6S推行的目标及方针举例：推行方针：整顿现场，全员参与目标：塑造良好的工作环境，提高生产力，合理利用公司资源，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。对于推行目标，每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标，脚踏实地地实现这些目标，从而达到工厂的整体目标。6、拟定6S推行方案细则由推行委员会议定7、拟定6S制度细则由推行委员会议定8、拟定6S培训计划由生产及人事协商安排时间拟定分期分阶段加强对员工的培训计划，例：1.学习6S的基本定义及了解6S推行的作用及意义。2.学习6S推行委员会制定的6S制度，及6S在实际工作中的应用范围。3.总结近期个人6S推行的实际应用及个人的责任，自检。待进行建议本周各部门员工培训主题-6S的基本定义及员工对6S的认识及看法，了解6S推行的作用及意义9、6S动员宣传将6S的起源和适用范围、6S的定义、6S的作用做成资料，发到各部门，并在公司墙报上张贴，要求各部门在开早会时宣布，让员工理解。制作6S宣传口号，制造6S推行氛围，让全体员工支持及参与6S推行中。未进行建议将考勤卡机前的通知栏取消，（员工打卡看通知影响打卡速度）在仓库小门对面新建一个通知及企业文化宣传栏。1、明确6S推行委员会的职责2、审核6S推行的目标3、审核6S推行方案正进行

第一阶段预期目标：拟定6S推行方案，完成前期基本内容。利用前期宣传效果为后期正式实施奠定基础。待进行

6S推行行动方案

一．6S的概念

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety) 六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：

1.革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）；

2.遵守规定的习惯；

3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；

4.文明礼貌的习惯。

A整理：

◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

◇不必要的东西要尽快处理掉。

目的：

●改善和增加作业面积；

●现场无杂物，通道畅通，提高工作效率；

●减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；

●消除管理上的混放、混料等差错事故；

●有利于减少库存量，节约资金；

●改变作风，提高工作情绪。

B整顿：

◇物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；

◇物品摆放地点要科学合理；

◇物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别。

目的：

● 工作场所一目了然；

● 整整齐齐的工作环境 ；

● 消除过多的积压物品；

● 通过整顿以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业；

● 提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

C清扫：

◇将工作场所清扫干净；

◇保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：

●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ； ●稳定品质；

●减少工业伤害。

D清洁：

◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

目的：维持上面3S的成果。

E素养：

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。