背栓式石材幕墙做法

背栓式石材幕墙施工方案
一、引言
背栓式石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，能够赋予建筑物现代感和美
观性。

本文将介绍背栓式石材幕墙的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和注意事项。

二、施工前的准备工作
1.明确设计要求：根据设计图纸和相关规范要求，了解幕墙的类型、材
质、颜色等。

2.准备材料和工具：准备好石材板、背栓式支撑系统、密封胶、紧固件
等必要材料和工具。

3.安全措施：施工过程中要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。

三、施工步骤
1.整体构架安装：首先安装背栓式支撑系统，确保支撑系统稳固可靠。

2.石材板安装：将石材板按照设计要求逐一安装在支撑系统上，并用紧
固件固定好。

3.接缝处理：根据施工要求，对石材板之间的接缝进行密封处理，防止
水渗透。

4.清洁保养：施工完成后，对幕墙进行清洁和保养，确保外观整洁。

四、注意事项
1.施工过程中要注意保护石材板表面，避免划伤和污染。

2.严格按照设计要求施工，保证幕墙的质量符合标准。

3.定期检查维护幕墙，确保其长期稳定和安全使用。

五、结论
背栓式石材幕墙施工需要严格遵循设计要求和施工标准，确保施工质量和效果。

通过本文介绍的施工方案，可帮助施工人员更好地进行背栓式石材幕墙施工，提高工作效率和质量。

背栓连接干挂石材幕墙施工工法1. 背栓连接干挂石材幕墙的概念和特点背栓连接干挂石材幕墙是一种由背锚、背板、背栓等构成的系统，用于安装石材幕墙砖块和大理石等板材。

该工法最大的优势就是，整个系统的背板装置在混凝土/砌体结构的墙面环节部分，石材幕墙的表面和内部均无金属连接，从而起到了隔热、隔音、隔水的作用。

另外，背栓连接干挂石材幕墙施工出来的幕墙具有以下特点：•平整优美：石材可按室内设计师提供的要求安装到任何平面上，大理石更能体现高贵、美观的特性；•安装简便：背板安装后，石材只需借助背栓尾部的放入式附件迅速悬挂上去，施工过程简便快捷；•价格适中：与钢筋混凝土墙体直接固定的花岗岩幕墙相比，采用背栓系统节约石材总用量较多，因而可以更为有效地降低造价。

2. 背栓连接干挂石材幕墙的施工步骤背栓连接干挂石材幕墙的施工步骤如下：2.1 基层处理•基层表面应净化干净，清除尘土和水渍，净化后的基层表面应贴耐碱性水泥砂浆铺净；•基层表面及水泥砂浆凝固十足后，可根据建筑施工图纸进行竖向、横向定位。

竖向、横向定位应在水平、垂直平面上进行，避免安装出现偏差。

2.2 安装背板•竖向、横向定位后，应根据基层要求选用合适规格的背板和板面排列方式，以保证大面积的设计效果。

背板中心线上应标明固定背钢管的孔洞位置，钢钉点与中心线距离应与背锚长度相等。

•计算出背锚对应的间距后，在背板上作相应的标记，再在标记处打背钉孔。

•按预应力水泥板或抹灰板方向横向放置耐碱性外墙背板，板面之间的缝隙应一致，下部留5 cm可用于连接背锚；•按照规定尺寸进行尺寸校验，尺寸合格后，进行背锚的固定方位标注。

2.3 锤补背板高度•在背板布置完成之后，要对其高度进行精确调整，只有确保每个背钉的高度位置精确，才能确保石材幕墙的平整度和垂直度。

2.4 安装背锚•使用枪钉机将背锚固定到背板上，背锚与背板采用螺栓或锚死法连接，断钉子应在外表即整个系统开裂前马上进行，以保障施工质量。

背栓式石材幕墙施工工法一、前言：随着科技的发展，在建筑领域内各种施工技术也得到了迅速的发展。

石板的背栓式连接法是石材幕墙的一种施工方法，背栓式石材幕墙中，背栓的选择与参考，请参照文档：背栓种类和规格-上海鑫鱼。

二、特点：采用背栓式连接的石材幕墙，石板之间的缝隙一般不打密封胶，是一种通风式的石材幕墙。

背栓式连接的石材幕墙抗震性及抵抗风压的能力极强，稳定性能高，安全性强，施工强度低，机械化施工程度高，在施工过程中石板安装方便灵活。

三、适用范围石板的背栓式连接法广泛适用于各种石材幕墙。

石板的背栓式连接法是一种先进的施工技术，可广泛推广。

四、工艺原理背栓式连接首先是在石板表面用专业打眼机器打出锥形扩大孔，然后植入背栓，再将背栓用专业铝合金连接件连接在主体框架上。

采用背栓式连接的石材幕墙，石板之间的缝隙一般不打密封胶，是一种通风式的石材幕墙，板缝是开敞式的，所以石板的后面空间与室外是连通的，形成了内外的等压腔，减少了雨水的渗入，便于空气的流通和潮湿的蒸发。

另外，空缝不打胶，在立面上形成了较深的阴影线条，强调了石材的立面效果，富于立体感。

背栓式连接法具有以下优点：1、通过底部拓孔技术达到无膨胀力固定。

2、无粘结的饰面转角挂板的机械固定。

3、所有锚固受力系统明确，有着可靠的力学计算保证。

4、锚固件为背部固定，不影响表面美观效果。

5、破坏荷载高，安全度高。

6、板的大小不是由锚栓承载能力决定，而是由板的抗弯能力决定。

五、工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工准备→测量放线→预埋钢板的定位及设置→镀锌钢方管框架的制作及安装（角码及不锈钢螺栓连接镀锌钢方管立柱→角码及不锈钢螺栓连接镀锌钢方管横梁）→岩棉保温层及防火层的设置安装→镀锌铁皮防水层的设置及安装→钢框架的防雷等电位连接→铝合金挂件系统的设置安装（包括热镀锌槽钢的设置）→石板打眼及石板养护→不锈钢背栓连接石板→石板表面清理。

5.2操作要点（1）队伍准备：由专业施工队伍负责施工，并由施工负责人向班组进行安全技术交底。

背栓式石材幕墙工程专项施工方案引言背栓式石材幕墙是目前建筑立面装饰中常见的形式之一，具有美观大方、耐久性强等优点，是现代建筑中常用的幕墙形式。

为了确保施工质量和工程顺利进行，制定合理的施工方案势在必行。

施工前准备工作1.方案设计确认–根据设计方案，确认背栓式石材幕墙的构造、尺寸、安装方式等细节。

2.物料准备–确保所需的石材、背栓系统、胶粘剂等材料质量优良，并进行验收。

3.施工人员–确保施工人员具备相关资质和经验，熟悉幕墙施工工艺。

施工流程1.基础处理–对建筑结构表面进行清理，确保无杂物和平整。

2.背栓系统安装–按照设计要求，安装背栓系统，确保垂直度、水平度。

3.石材安装–将石材按照设计要求安装在背栓系统上，注意间距和对齐情况。

4.密封处理–对石材之间的缝隙进行密封处理，确保防水防潮。

5.整体检验–施工结束后，进行整体检验，确保幕墙结构牢固、外观完美。

施工注意事项1.安全第一–严格遵守施工安全规范，穿戴好安全装备。

2.环境保护–施工过程中注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

3.质量监控–施工过程中加强质量监控，及时发现并解决问题。

4.进度控制–合理安排施工进度，确保工程按时完工。

施工总结背栓式石材幕墙工程施工是一项细致复杂的工作，需要施工人员具备丰富的经验和技能。

制定合理的专项施工方案，严格执行施工要求，是保障工程质量的关键。

期望通过本文介绍，能够使相关从业者更加理解背栓式石材幕墙工程施工的重要性，提高施工质量水平，确保建筑幕墙的美观和安全。

背栓连接干挂石材幕墙施工背栓连接干挂石材幕墙是一种常见并且广泛使用的建筑外立面装饰技术。

本文将从施工原理、材料准备、工具要求、施工步骤等多个方面介绍背栓连接干挂石材幕墙的施工过程。

一、施工原理背栓连接干挂石材幕墙是一种利用背栓将石材板与建筑结构背板紧密连接的施工技术。

通过将背栓固定在建筑结构背板上，并将石材板与背栓锚固在一起，形成了一个可靠的连接系统。

背栓连接干挂石材幕墙不仅具有良好的防水性能，还能够有效地抵抗风力和抗震要求。

二、材料准备1. 背板：背板是施工干挂石材幕墙的基础材料，主要由钢板或者钢型材制成，根据具体项目需求选择合适的材料规格和厚度。

2. 背栓：背栓是连接背板和石材板的关键部件，一般选用不锈钢材质。

背栓的规格和数量需要根据石材板的尺寸和重量进行合理计算，确保连接的牢固和安全。

3. 石材板：石材板是干挂石材幕墙的主体材料，广泛使用的有大理石、花岗岩、石膏板等。

根据设计需求选择合适的石材板尺寸和厚度，确保质量和外观效果。

4. 背栓胶粘剂：背栓胶粘剂用于将背栓与石材板进行粘接，并起到密封和防水的作用。

选择优质的背栓胶粘剂，确保施工质量和持久性。

5. 其他材料：根据具体项目需求可能还需要使用其他辅助材料，如密封胶、防水材料等。

三、工具要求1. 脚手架：施工过程中需要搭设脚手架，以便施工人员操作和材料存放。

2. 电动工具：如电锤、电钻、电动扳手等，用于在背板上打孔、固定背栓等作业。

3. 手动工具：如扳手、铁锤、刮刀等，用于安装调整石材板和背栓等工作。

4. 测量工具：如钢卷尺、水平仪、垂直仪等，用于确保施工过程中的准确度和水平度。

5. 个人防护装备：如安全帽、安全绳、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。

四、施工步骤1. 准备工作：清理施工区域，搭设脚手架，并确保其稳定和安全。

准备好所需的材料和工具。

2. 定位和标线：根据设计要求，在背板上进行定位和标线，确定背栓的位置和间距。

3. 钻孔和安装背栓：使用电钻在背板上钻孔，并将背栓插入孔内，通过扳手将背栓拧紧。

干挂石材幕墙施工工艺后背栓接式敞缝石材幕墙施工工艺近年来，石材幕墙由于装饰效果好，形式变化多样而被广泛采用。

本工程采用后背栓接式石材幕墙连接系列，具体的施工工艺作如下:1.敞缝密封石材系统的特点 1.1 石材板块之间接缝留有l0mm缝隙，横平竖直，美观实用接缝采用不打胶处理，避免由于封胶而出现硅胶发黄变质，沾尘污染，影响外装饰面的。

1.2 石材后背采用80mm保温岩棉及3mm厚的复合铝板作为防水挡板层，侣板连接采用灰色耐候胶密封处理。

1.3 防水挡板层的铝板横向设钢梁加强固定，以防产生振动噪音，竖向立柱与铝板用螺钉联接，防止松落。

1.4 石材采用钻孔形式开孔，而不采用通常的界缝开孔，这种作法有利于减少由于开缝而形成的应力集中现象，降低石材的损耗率。

2.工艺原理石材幕墙背栓式干挂技术采用柱锥式钻头和专用设备在石材的背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证准确的钻孔深度尺寸。

锚栓(图1)不受膨胀力装人圆锥形钻孔内，按规定的扭矩扩压.便扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合(图2)。

锚栓在背部固定，从外面看不见。

安装时外墙上的埋件与竖框的角码焊接，背栓横框用螺栓与竖框连接，通过背栓将石材固定在横框上。

3.工艺流程测量放线--钢骨架安装--安装外墙保温及防水板--安装横梁--安装石材板块--定位、调平--清洁。

3.1 测量主线根据土建提供的测量基准点构成的线控制网示意图，以泌量基准点坐标为基准，利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各楼层，在各层楼面重新测设井字形线控制网，将其平移至外梁上。

作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网，将其平移至立面梁柱，确定各楼层的固定件位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝线确定立面位置，各楼层的立柱以此立面位置为准进行安装。

3.2竖向立柱的安装在连接构件安装后复测定位偏差的基础上，进一步根据幕墙基准面调整安装立柱，使其精确就位，分段控制，以免误差积累。

精心整理
5操作要点Array
5.1
5.2测量放线：
位。

5.3金属骨架加工、安装
5.3.1
下料。

5.3.2
柱。

5.3.3
5.3.4
5.4石材加工、磨孔
5.4.1检查石材色差、
号。

5.4.2
磨孔，孔位距边100㎜～180
石材拼缝密封处理
5.6.2.3注胶应均匀，无流淌现象，边打胶边用专用工具勾缝，使胶缝成型呈微弧凹面。

5.6.2.4在大风和下雨时不允许注胶，不得有漏胶污染墙面。

注：石材花纹出现损坏为划伤。

石材花纹出现模糊现象的为擦伤。

7材料要求和施工机具
7.1
业标准?
定。

应采用不低于304
构进行检测，
和各项力学性能指标
7.3
T5或T6
7.4缓冲套应采用不低于3047.5施工机具：后切背栓石材拓孔机、电焊机、台钻、经纬仪、水
1000m2幕墙工程，劳
8
2人。

施工，做到安全文明施工。

9.2
9.3 钢架的切割、焊接时，
厚度大于5mm
集中堆放处理。

9.4
工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。

建筑在距地面3m 系统，严格要求使用五芯
10.2幕墙抗震性好，及有效减少挂件位置石材局部破裂，节
约维修成本。

大加快了施工进度。

10.4
比传统骨架幕墙节约成本约
11 工程实例
11.1
了五年考验,
11.2
11.3
点82.7m。

春）。

后背栓接式敞缝石材幕墙施工工艺刘志雄（广州铝质装饰工程有限公司，广东广州510060）近年来,石材幕墙由于装饰效果好,形式变化多样而被广泛采用。

石材幕墙按其连接方式可分为：前置片接式和后背栓接式2 种类型，本文主要介绍后背栓接式石材幕墙的施工工艺。

1工艺原理石材幕墙背栓式干挂技术采用柱锥式钻头和专用机具在石材的背面钻孔，并使底部扩孔,可保证准确的钻孔深度和尺寸。

锚栓（见图1）在无膨胀力条件下,先装入石材圆锥形钻孔内，再按规定的扭矩扩压，使扩压环张开并充满石板背孔孔底，形成凸形结合(图2) 使锚栓固定在石材背部。

安装时,通过外墙上的后补预埋件或预留埋件，将竖框通过钢角码与预埋件焊接，背栓横框通过连接件与竖框用螺栓连接,然后通过背栓将石材幕墙板固定在横框上。

图1锚栓结构示意1 —锥形螺杆;2 —扩压环;3 - 六角螺母；4 - 间隔套管图 2 石材背孔与锚栓连接示意（a）将锚栓放入石材板安装孔内; （b）压下锚栓扩压环2施工工艺流程测量放线→竖向构件（桁架或柱)安装→安装防水板→安装石材板块→定位、调平→注胶和清洁。

2. 1测量放线根据土建工程提供的测量基准点构成的线控制网示意图，以测量基准点的坐标为基准，利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各楼层，对各层楼面重新测设井字形线控制网,然后将各层井字形线控制网平移至外梁上,作竖向测点联结，即可建立垂直基准线,并由此可构成立面控制网。

将立面控制网平移至立面梁柱，确定各楼层的固定件位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝线确定立面位置，各楼层的立柱以此立面位置为准进行安装。

2. 2竖向构件(桁架或柱)安装在连接构件安装后，复测定位偏差的基础上,进一步根据幕墙基准面，调整安装桁架或柱及柱梁体系柱,使其精确就位，分段控制，以免误差积累.桁架或柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的安装精度和质量直接影响幕墙的安装质量。

其安装允许偏差控制在2 mm以内。

第x节：背栓式石材幕墙方案本工程石材部分为背栓式石材幕墙。

做法采用框支式幕墙做法，即先在主体结构上安装钢骨架形成框格后,安装石材铝挂件B,将石材面板通过石材铝挂件A和石材铝挂件B挂接的方式固定在钢骨架上。

石材采用国产优质天然花岗岩，骨架采用槽钢和等边角钢.一、主要施工工艺流程预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→镀锌钢立柱安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。

二、施工工艺流程网络图三、连接件安装工艺1、连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录.2、施工步骤连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。

连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求.连接件安装调整：连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

本工程连接件与埋件均通过焊接进行连接.连接件先固定在埋件上，预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接）,确保安全、经济又能满足相关规范要求。

安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。

焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验.验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

3、连接件安装验收(1)验收依据：《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88（2)质量要求：1）严格按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工；2）焊接必须先进行点焊，待连接件调整符合要求后再行满焊；3）埋件与连接件点焊要求必须可承受骨架重量,与作业载荷为准；4）焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣；5）做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm,氯化橡胶面漆厚度不小于80μm；6）做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录.记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。

背栓式石材幕墙安装方法（一）主要安装流程：石材幕墙采用背栓式挂法，工艺流程为：测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→铝挂件安装→石材安装→清洗→验收主要安装流程网络图：（二）施工过程1、测量放线：施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。

包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

2、连接件安装连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。

该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。

连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。

埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。

安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。

验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

3、主龙骨安装幕墙主龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。

支座固定方法是用测力扳手按规定的力矩拧紧每一个螺栓。

4、次龙骨安装将次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

5、挂件安装将挂件型材按图纸设计下料、打孔。

然后将铝挂件通过螺栓固定在次龙骨上，两者之间用橡胶垫片连成一体。

6、石材安装骨架验收后，必须有相应的保护措施，可先自下部往上干挂石材，完成大部份工作面，然后自上往下进行收口。

由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查钻孔、开槽、抛光是否满足安装要求，并确定色泽相符，平整度能满足后再进行安装固定。