后切式背栓连接花岗岩石材幕墙

背栓式石材幕墙施工方案
一、引言
背栓式石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，能够赋予建筑物现代感和美
观性。

本文将介绍背栓式石材幕墙的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和注意事项。

二、施工前的准备工作
1.明确设计要求：根据设计图纸和相关规范要求，了解幕墙的类型、材
质、颜色等。

2.准备材料和工具：准备好石材板、背栓式支撑系统、密封胶、紧固件
等必要材料和工具。

3.安全措施：施工过程中要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。

三、施工步骤
1.整体构架安装：首先安装背栓式支撑系统，确保支撑系统稳固可靠。

2.石材板安装：将石材板按照设计要求逐一安装在支撑系统上，并用紧
固件固定好。

3.接缝处理：根据施工要求，对石材板之间的接缝进行密封处理，防止
水渗透。

4.清洁保养：施工完成后，对幕墙进行清洁和保养，确保外观整洁。

四、注意事项
1.施工过程中要注意保护石材板表面，避免划伤和污染。

2.严格按照设计要求施工，保证幕墙的质量符合标准。

3.定期检查维护幕墙，确保其长期稳定和安全使用。

五、结论
背栓式石材幕墙施工需要严格遵循设计要求和施工标准，确保施工质量和效果。

通过本文介绍的施工方案，可帮助施工人员更好地进行背栓式石材幕墙施工，提高工作效率和质量。

背栓点连接花岗石幕墙背栓点连接花岗石幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，其独特的设计和施工方式使得建筑外观更加美观大方。

本文将介绍背栓点连接花岗石幕墙的定义、特点、施工流程以及注意事项等内容。

一、背栓点连接花岗石幕墙的定义背栓点连接花岗石幕墙是一种采用铝合金支架与花岗石板材相连接的建筑幕墙系统。

它通过背栓点连接方式，将花岗石板材固定在建筑结构上，形成整体的外墙装饰效果。

这种连接方式不仅能够确保幕墙的稳定性和耐久性，还能够提升建筑的视觉效果。

二、背栓点连接花岗石幕墙的特点1. 稳定性：背栓点连接方式能够使花岗石板材与支架之间形成牢固的连接，确保幕墙的稳定性和安全性。

2. 耐久性：花岗石是一种坚硬、耐磨的材料，能够长期抵御风雨侵蚀，保持建筑外墙幕墙的美观。

3. 可塑性：背栓点连接花岗石幕墙可以根据建筑的形状和设计需求进行灵活的安装和拆卸，具有较好的可塑性。

4. 美观性：花岗石具有天然的纹理和色彩，能够赋予建筑外墙独特的质感和美感。

三、背栓点连接花岗石幕墙的施工流程1. 设计规划：根据建筑的外形和设计需求，确定花岗石板块的尺寸、形状和安装位置。

2. 支架安装：安装铝合金支架，根据设计要求进行固定和调整，确保支架的平整度和垂直度。

3. 背栓点连接：在支架上设置背栓点，通过螺栓将花岗石板材固定在支架上，注意背栓点的数量和位置要均匀合理。

4. 测试验收：安装完成后，进行外观质量检查和功能性测试，确保幕墙的稳定性和美观性。

四、背栓点连接花岗石幕墙的注意事项1. 材料选择：选择优质且耐候性好的花岗石板材，确保其质量和美观度。

2. 设计合理：根据建筑的外形和功能需求，进行合理的设计规划，确保背栓点的数量和位置符合要求。

3. 施工专业：此类幕墙的施工需要严格按照规范和施工要求进行，务必委托专业施工团队进行施工。

4. 维护保养：定期对背栓点连接花岗石幕墙进行维护保养，清洁表面积聚的污垢和附着物，保持其美观和耐久性。

通过以上的介绍，我们对背栓点连接花岗石幕墙有了更深入的了解。

第x节：背栓式石材幕墙方案本工程石材部分为背栓式石材幕墙。

做法采用框支式幕墙做法，即先在主体结构上安装钢骨架形成框格后，安装石材铝挂件B,将石材面板通过石材铝挂件A和石材铝挂件B挂接的方式固定在钢骨架上。

石材采用国产优质天然花岗岩，骨架采用槽钢和等边角钢。

一、主要施工工艺流程预埋件纠偏-连接件定位放线-连接件安装-连接件安装验收 -钢立柱的定位放线-镀锌钢立柱安装-镀锌钢立柱安装检验-横梁定位放线-镀锌角钢安装-整体钢骨架安装验收-石材面板定位放线-石材面板安装-石材面板安装检验-塞泡沫条打密封胶-清洗交验。

、施工工艺流程网络图三、连接件安装工艺1、连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底T熟悉施工现场T寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置T点焊T检查T加焊T防腐T记录。

2、施工步骤连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。

连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。

连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

本工程连接件与埋件均通过焊接进行连接。

连接件先固定在埋件上，预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。

安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。

验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

3、连接件安装验收1）验收依据：金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88（2）质量要求：1）严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；2）焊接必须先进行点焊，待连接件调整符合要求后再行满焊；3）埋件与连接件点焊要求必须可承受骨架重量，与作业载荷为准；4）焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣；5）做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于ioo卩m氯化橡胶面漆厚度不小于80卩m6）做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。

后切式背栓连接干挂石材幕墙施工方案在建筑多样化的外观设计需求中，石材幕墙由于其高雅、耐久等特性备受青睐。

本文将介绍后切式背栓连接干挂石材幕墙的施工方案，为工程的实施提供详细步骤和注意事项。

1. 施工前准备1.1 准备材料•石材板材•铝合金型材•横向格扇•纵向挂件•背栓•螺栓•螺母•扣板1.2 工具准备•钢尺•手电钻•手动起重机•手工工具箱•螺丝刀•焊接设备2. 实施步骤2.1 基础处理•确认墙体的结构承重能力，并根据设计要求进行基础处理，确保墙体平整、牢固。

2.2 型材安装1.按照设计要求，安装铝合金型材，固定在墙体上，形成支撑结构。

2.安装横向格扇，确保间距均匀，固定型材。

2.3 背栓连接1.根据设计要求，将背栓安装在石材板的背面，确认孔位与横向格扇对应。

2.使用螺母、螺栓将石材板与横向格扇连接，确保连接牢固。

2.4 纵向挂件安装1.安装纵向挂件在横向格扇上，用螺栓固定连接。

2.确保纵向挂件位置准确、平整。

2.5 石材幕墙拼装1.将已连接好的石材板与横向挂件对齐，悬挂在挂件上。

2.对接石材板边缘形成整体幕墙，确保与横向、纵向挂件牢固连接。

3. 质量验收及后续维护3.1 质量验收•检查石材幕墙的平整度、垂直度，确保每块石材板连接无缝。

•检查螺栓、背栓连接是否牢固，无松动或脱落现象。

3.2 后续维护•定期检查石材幕墙连接处是否松动，及时进行维修。

•做好清洁工作，保持幕墙整洁。

以上是后切式背栓连接干挂石材幕墙的施工方案，希望能为工程实施提供参考和指导。

背栓点连接花岗石幕墙概述(doc 13页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途背栓点连接花岗石幕墙一．概述用背栓点连接花岗石幕墙进行建筑外饰面花岗石施工是建筑外饰面施工技术的重大突破，它开避了石材幕墙施工工艺的新纪元。

使石材幕墙有了广阔的使用领域，即任何建筑物、任何高度、任何部位、任何构造形式都可以采用背栓点连接花岗石幕墙。

背栓点连接花岗石幕墙的背栓仅用作石板材与连接件的紧固件，这样连接件可按需要灵活设计，而钢销式，短槽式，通槽式的钢销（钢钩）既和横梁（立柱）连接，又和石材连接，它的使用部位和方法带有很大局限性，背栓点连接方法为石材幕墙和玻璃（金属）幕墙组合成组合幕墙创造了条件，即在同一立柱上可左面安装玻璃幕墙，右面安装石材幕墙，在同一横梁上，可上面安装玻璃幕墙，下面安装石材幕墙。

背栓点连接花岗石幕墙已有二十多年历史，我国在二十世纪九十年代开始使用。

1998年建成的上海中银大厦（浦东国际金融大厦）高235m，+139m以下采用了背栓点连接花岗石幕墙，复盖主体结构表面15000m2，花岗石幕墙（其构造型式为凸梯形与凸矩形组合）展开面积22000m2，使用了约3万块花岗石，6万个背栓，花岗石尺寸为（H×B）2.05m×0.3m，花岗石幕墙最高点为139m。

1999年建成的上海交银大厦采用的背栓点连接花岗石幕墙最高标高达196m，全国还有很多工程采用了背栓点连接花岗石幕墙，总用量超过100万m2。

“实践是检验真理的唯一标准”，在建造这些幕墙时，除按惯例进行风压变形，空气渗透，雨水渗漏三项物理性能检测外，还对背栓和背栓锚固石材的连接部位进行了背栓拉伸试验，背栓锚固石材的拉拔试验，背栓锚固的长期（8500h）静载抗剪、抗拉试验，背栓锚固的疲劳试验，以及背栓点连接花岗石幕墙的抗震性能振动台试验，积累了大量试验参数，证明了背栓点连接花岗石幕墙有很高的可靠性，同时找出了局部构造改进的方向。

后切式背栓连接干挂石材幕墙施工工法后切式背栓连接是通过双切面抗震型后切锚栓、连接件将石材与骨架连接的一种石材幕墙固定方法。

通过工程实践，总结形成本工法。

1 特点 1.1板材之间独立受力，独立安装，独立更换，节点做法灵活。

1.2连接可靠，对石板的削弱较小，减少连接部位石材局部破坏使石材面板有较高的抗震能力。

1.3可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度。

1.4工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。

2 适用范围适用于建筑高度不大于30m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的民用建筑石材幕墙工程施工。

3 工艺原理通过双切面专用磨头在石材背部距板边100～180mm 处磨出倒锥孔，倒锥孔与后切式锚栓采用尼龙体柔性结合，并将板面荷载通过骨架传递到主体结构。

4 工艺流程图1 工艺流程图5 操作要点5.1施工前准备：主体结构混凝土强度不宜低于C25；后置锚固件按照设计和规范要求进行现场抗拉拔试验，骨架安装前进行石材幕墙的“四性”试验。

5.2测量放线：通过主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位。

5.3金属骨架加工、安装5.3.1根据施工放样图检查放线准确与否，按照现场尺寸加工下料。

5.3.2安装完同立面两端的立柱后，拉通线按顺序安装中间立柱。

5.3.3将各施工水平控制线引至立柱上，用水平尺校核。

5.3.4按设计图纸要求安装横梁。

若有焊接时，应对下方和相邻的已完工作面进行保护。

焊接时，应采用对焊，减少焊接产生变形，并检查焊缝合格后刷防锈漆。

5.4石材加工、磨孔5.4.1检查石材色差、尺寸偏差以及破损等情况，若有明显色差、缺棱、掉角等应进行更换，合格后将石材板块按图纸编号。

5.4.2石材与骨架通过子母连接件连接，在面板上下两边进行磨孔，孔位距边100㎜～180㎜；横向间距不宜大于600㎜。

连接件应选用锚栓生产厂家的配套产品；连接件与金属骨架的连接应严格按照现行规范要求采取防锈、防腐蚀措施。

石材与锚栓的选择关系单块石材的重量（㎏） 石材厚度（㎜）锚栓规格（㎜）锚栓数量 ＜100 20 M6X124 ＜100 25 M6X154 ＜100 30 M6X184 ＞100 , ＜300 20 M8X124 ＞100 , ＜300 25 M8X15 4注：上表为常用规格，超规格的应通过具体计算定。

后切背栓在石材幕墙中的应用一、石材幕墙干挂的形式有背钩式锚固法；钢销式锚固法；短槽式锚固法；通槽块装式锚固法；双切面[抗震型]后切背栓锚固法等。

二、传统式干挂石材幕墙分析槽式、销式、槽单元式干挂结构，受力弯矩大，由于开槽处板材易破坏，故规范厚度不小于25㎜，分格面积不大于1.5㎡,托式受力易疲劳破坏。

三、后切背栓干挂石材幕墙分析1、双切面抗震型后切背栓式，由于形成整体受力弯矩较小，在栓外侧四周边矩可以不计，栓内侧长边由于受外侧反力抵消外，长边受承载力就很小，在通过8500h长期静载试验和正压300万次+负压300万次的反复动荷载疲劳试验，在大量试验与分析及承载力确定中得到的数据表明，能为建筑安全提供有效的保证，被专家确定为可适用于任何地区任何高度任何建筑上使用，石板材可减薄至20㎜和可用于超大规格石板材。

2、抗震原理：双切面后切背栓，在通过柔性缓冲套、抗震垫吸收震应力并形成整体原理达到抗震最佳目的，震后对受震和不受震锚栓进行拉拔试验无变化，故定名为“抗震型”。

3、热胀冷缩及压胀应力分析：双切面背栓设有缓冲装置，故可适用于各种温差环境下的使用，可适合花岗岩、大理石、砂岩板、玻璃、微晶玻璃、陶板、瓷板、千思板及各种人造板上使用。

4、抗扭剪分析：双切面在形成整体抗剪抗扭后，在转角板连接和其它造型板上更显优势。

四、后切背栓的连接工艺方法及作用双切面锚栓连接的石材幕墙技术构成，是在石材板背面用特殊工具通过无损高速切削出四个可控制板厚的双切面扩底孔腔，孔腔内安装带有柔性套管和垫片的锚栓，然后再把锚栓通过连接件与幕墙龙骨连接。

双切面的其一切面是钻头，用于钻孔；另一切面是钻头后部的切削圆盘，用于切削板材多余厚度以确保孔深一致，达到紧密接触以抵抗反复荷载作用。

可见，不仅锚栓上的柔性套管和垫片避免了锚栓与石材直接接触，起到了隔振作用，在正力作用下，由于锚栓底部不受力，形成整体受力，而且双切面的作用沿孔深方向形成紧密连接，避免了锚栓在反复荷载作用下顶撞孔底的可能性，从而形成了三向抗震设防。

后切式背栓干挂石材幕墙施工工法后切式背栓干挂石材幕墙施工工法一、前言后切式背栓干挂石材幕墙施工工法是一种常用的石材幕墙施工方法。

它通过在建筑物主体结构上预埋背栓，将石材挂载在背栓上，以实现幕墙的装饰效果。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，并给出工程实例。

二、工法特点后切式背栓干挂石材幕墙施工工法具有以下几个特点：1. 构造简单：采用背栓连接石材和主体结构，不需要石材表面开槽或切割，减少了施工难度。

2. 可拆卸性：背栓的设置方便了石材的更换和维修，提高了幕墙的可维护性。

3. 结构安全：背栓牢固地连接在主体结构上，能够承受强风荷载和地震力，确保了幕墙的结构安全。

4. 建筑整体性好：石材幕墙与主体结构的连接节点基本看不见，不影响建筑的整体性表现。

5. 良好的隔热、防水性能：背栓幕墙设计可以提供隔热和防水保护层，增强建筑的节能和防水效果。

三、适应范围后切式背栓干挂石材幕墙施工工法适用于各类建筑项目，特别适用于高层建筑和高端商业建筑的幕墙装饰。

四、工艺原理该工法的理论依据在于背栓与主体结构的紧密连接，以及石材的挂载。

施工中会采取以下技术措施：1.主体结构的预留：需要在主体结构上预留背栓孔，一般为φ25mm钢筋埋入混凝土中，确保背栓的稳定性。

2. 背栓的安装：在主体结构上预留的背栓孔中安装背栓，背栓的长度一般为100-150mm，与石材的厚度相适应。

3. 石材的后切加工：根据建筑设计要求，对石材进行后切加工，保留背面金属板，以便与背栓连接。

4. 石材的挂载：将石材用背栓与主体结构连接，一般采用背板与背栓头连接，然后将石材整块挂载在背板上。

五、施工工艺施工过程中包括以下几个阶段：1. 预留背栓孔：根据设计要求，在主体结构上预留背栓孔，并进行标高控制。

2. 背栓安装：在预留的背栓孔中安装背栓，并进行调整和固定，确保背栓与主体结构的连接稳定。

背栓式石材幕墙结构特点及安装工艺装修装饰技术联盟装修材料、装修工艺优秀做法、施工照片关注来源丨石材研习社版权归原作者所有背栓式石材幕墙结构特点：此结构属石材干挂技术第三代产品，是目前世界上较先进技术。

在国内，只有我公司有此设计、加工和施工技术及进口专用加工设备，是国内石材幕墙技术发展的方向。

该结构可实现石材的无内应力加工组合。

石材背面采用不锈钢胀栓连接，连接强度高，节省强度值约30%左右。

装配结构采用挂式，并可实现三维方向调整，板块抗变位能力强，满足了抗震性能要求。

维修性能好，可随时更换破损石材板块。

因进口专用设备加工，加工精度非常高，石材板块安装后，不需过多调整，即可实现非常高的板面平整度，外视效果优美，线条平直流畅。

可设置排水通道，使冷凝水及时排出，保证幕墙内侧合理的湿度。

因板面承受荷载性能优良，更加适用于气候条件恶劣，荷载较大的高层建筑。

因安全性能及结构长久性优良，故能够满足整个外墙装饰的使用年限及整个建筑的使用年限要求。

背栓式石材幕墙安装工艺：1、施工安装准备工程交底: 由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。

技术培训: 组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。

材料准备: 本工程主材、铝型材、玻璃、石材、铝板、硅2．预埋件处理本工程埋件采用卡钒式埋件，对幕墙所有预埋件进行检测复核，埋件的安装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。

埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接。

埋件的安装位置是否符合设计要求：检验标准：埋件的前后，左右偏差不应大于 20mm。

埋件的表面平整度是否影响支座的安装？检验标准：埋件的标高偏差不应大于 10mm。

对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。

后切式背栓连接干挂石材幕墙施工工法一、引言干挂石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰方式，具有美观、耐久和保温隔热等特点。

在干挂石材幕墙的施工中，背栓连接是一种经常使用的连接方式。

本文将介绍一种名为“后切式背栓连接”的干挂石材幕墙施工工法，涵盖了基础准备、材料和设备、施工步骤等方面的内容。

二、基础准备1. 设计图纸在施工前，需要详细的设计图纸，包括外墙尺寸、石材尺寸、背栓位置等信息。

2. 安全措施在开始施工之前，施工团队应该做好安全措施，包括佩戴安全帽、安全绳等，并遵守相关的安全操作规范。

3. 检查基础墙体在施工前，应该对基础墙体进行彻底检查，确保墙体结构完整且稳固。

三、材料和设备1. 石材选用适合的石材，一般常见的有花岗岩、大理石等，具体选用的石材应符合设计要求。

2. 背栓背栓是连接石材与墙体的重要部分，一般选用不锈钢材质，具有抗腐蚀和耐久性。

3. 模具为了确保石材的准确安装位置，模具也是必不可少的工具之一，可以根据设计要求进行制作。

4. 固定件使用固定件将背栓固定在墙体上，以确保石材的稳定性。

5. 配件根据具体情况，可能需要使用一些其他的配件，如膨胀螺栓等。

四、施工步骤1. 墙体划线根据设计图纸，使用水平仪和量尺等工具在墙体上进行划线，确定石材的安装位置和背栓的位置。

2. 预埋背栓根据标注的位置，在墙体上预先埋设背栓，并使用固定件将其固定住。

3. 石材加工根据设计要求，对石材进行切割和加工，确保石材的尺寸和形状符合安装要求。

4. 石材安装将加工好的石材安装在背栓上，确保石材与背栓连接紧密，并使用水平仪进行调整，使石材水平并垂直于墙面。

5. 背栓连接通过将背栓的尾部和螺母相互连接，使石材与背栓牢固地连接在一起。

6. 验收和清理完成石材安装后，应进行验收，并对施工现场进行清理，确保施工质量和安全。

五、施工注意事项1. 施工中应注意安全，严禁私自改变设计图纸中的参数或位置，必要时需与设计师和施工方进行沟通。