2009年11月份质量报--品管办

2009年质量工作总结-------李丽娟一、文化思考2009年是商都人不断进步的一年，加入宜化这个大家庭，使我们学到了很多先进工作方法，在宜化文化的熏陶下，每个员工都变得激情、阳光，综合素质都有很大的提高，对工作充满信心。

董事长强调，“成功是优点的积累，失败是缺点的积累”。

怎样才能成功，很多年轻学生包括我在内都想找到这个问题的答案。

其实答案都在自己身上。

成功可以看成是一种认可，工作做好了得到了大家的认可就是一种成功。

关键是怎样才能把工作做好，成功是优点的积累就是说工作做得好的地方我们要坚持，要作为“优良传统”继承下来，不能丢掉。

比如说现在公司要求写的个人工作日志，通过每天记录工作的得失和体会不断提高自己的工作能力，这就是需要我们每天都要坚持做，持之以恒地做下去。

至于失败是缺点的积累，我认为就是要不断改掉自己身上的缺点。

出现错误并不可怕，可怕的是不能及时改正错误，还一而再再而三地犯同样的错误，这才是最可怕的。

今后我会牢牢记住这句话，时刻提醒自己，让自己的优点越累越多，缺点越丢越少。

五化建设是企业管理的关键按钮，是最根本性的基础工作，只有依靠五化建设才能使我们的工作做到有条不紊，董事长给我们指引了方向，“六大任务、七大法宝”使我们前进的明灯，六大任务是宜化的管理模式、管理大纲和管理词典，用好六大任务就可以是员工非常清楚宜化的管理思想、管理目标、管理作风、管理方法和管理手段，充分认识到企业的价值观和企业的发展方向，我们要坚定不移沿着双百大道为商都的明天而努力奋斗。

二、产品质量质量是企业的生命，2009年是宜化的质量年，抓质量使我们2009年重要目标。

2008年12月24日商都尿素投产，刚开车生产不稳定，设备工艺存在问题，产品质量波动大，1月份合格品率89.0%， 2月份合格品率97.5%，3月份合格品率99.2%，4月份合格品率97.7%，1月至4月没有优等品。

为了提高产品质量达到优等品率，4月17日停车检修，尿素系统增加一台一分加热器，蒸发系统一、二蒸U型管改造，蒸发系统改造后，一段真空度明显提高到指标，对下一步稳定蒸发系统操作和提高尿素产品质量等级提供了有效保障，4月下旬尿素产品质量几乎全部达到一等品，通过加强培训和现场指标管理达到优等品。

2009年公司“质量月”活动总结为深入贯彻国家六部委下发的《关于开展2009年全国“质量月”活动的通知》要求，认真落实集团公司8月27日质量工作会议的精神，公司结合自身的实际情况，开展了以“立足本职岗位、遵循“四个凡事”的行为准则、树立诚信意识”为主题的质量月活动，现将“质量月”活动的开展情况汇报如下：一、精心策划2009年9月3日，发布了“关于下发“质量月”活动的安排通知”,确定了本次活动的指导思想、主题、活动内容和活动要求。

二、领导重视，组织落实公司领导十分重视2009年“质量月”活动，9月9日，公司在125多功能会议室举行了2009年“质量月”活动动员大会，公司领导XXX以及各部门主管领导、室主任、工段长、班组长和各工序/专业代表102人参加了大会，副总经理xxx代表公司对2009年“质量月”活动进行了全面动员，要求大家要以“质量月”活动为契机，党政工团齐上阵，结合本部门的工作实际、重点和难点，创新“质量月”活动的形式和内容；副总经理xxx就“质量月”活动提出了具体要求，要求全员参与“质量月”活动，围绕“质量月”创造性的开展活动，主要业务部门要对质量管理工作的改进进行认真地总结，借“质量月”活动开展的契机，有效地把活动主题贯穿于我们的工作之中，要深刻认识到质量工作的核心就是持续改进。

三、广泛宣传，增强全员质量意识通过对质量月标语的宣传、质量图片的参展、质量宣讲会和质量知识竞赛等形式，大力宣传“2009年质量月”活动，进一步增强了广大干部职工的质量意识，增强职工的质量意识和法制意识，使“质量月”活动主题深入人心。

四、严细从“小”做起，质量从“我”做起的倡议9月10日，共青团东方重机委员会发出关于“严细从“小”做起，质量从“我”做起”的倡议，要求全体团员青年从“小”做起，从“我”做起，内强意识、外塑能力，以高度的责任感和实实在在的行动，做好本职工作，带动身边同事，杜绝一切质量问题，为打造东方核电航母贡献力量。

检测中心2009年度工作总结检测中心2009年从抓好进出厂的产品质量把关工作，发挥质量检验人员主动性，严格检验出厂产品质量，维护公司产品的市场形象。

在质量中间过程控制中，检测中心员工及时跟踪质量动态，促进产品质量的提高，以服务生产单位为本，及时准确的为生产单位传递检化验数据，在加强化学分析、物理检测方面，检测中心更新国内先进设备，力求数据真实、稳定、可靠。

一、大胆创新管理思路，从人员管理方面入手，抓好进厂原材料质量把关工作。

检测中心将原料站分散的三个班组（焦化煤场、运输部门口、废钢库）集中管理，根据职能合并成两个班组，并在留样及制样场所安装了监控设备。

加强了中晚班的监控及管理；为了减少人为因素对取制样的影响，在制样过程中重新编码，对进厂的国内铁料的制样流程重新进行了规划，编码经过转换后有效的控制了制样过程中一些人为因素；中心对班组实施抽签上岗，在取样过程中采用抽签布点的方式，真正做到取样的随机性、公正性，有效维护了公司及供应商双方的共同利益。

同时，我中心积极与技术中心修订《进厂原、辅料外观质量异议处理办法》，通过对外观质量的判定，做好进厂原燃、辅料的把关工作。

09年1月至11月30日止共处理各类进厂外观质量异议51起，挽回直接经济损失上百万元。

二、发挥质量检验人员主动性，严格检验出厂产品质量，维护公司产品的市场形象。

今年1～10月份，共完成出厂产品检验量1973833.325吨，与去年同期比增加了222285.164吨（其中轧钢厂棒材线879261.026吨，小型线232334.386吨，中型线117549.030吨，弹扁线358082.909吨；高线386605.974吨）。

在炉号管理、包装质量、产品标识等方面共考核生产单位、辅助单位167条工艺违规，（其中轧钢厂棒材线17条，小型线25条，中型线25条，弹扁线67条；高线厂25条。

自动化部2条，物流中心6条。

）年初，针对很多用户向公司投诉产品实物的炉号与质保书中炉号存在不符问题，我中心组织技术中心、物流中心、轧钢厂、自动化部等相关单位查找原因，重点检查轧钢厂的入库炉号与实物的对应性、物流中心发货炉号与实物的对应性以及物流中心人员发货登记情况，发现问题及时与相关单位通报，并督促加以整改。

2009年上半年工作总结一、三包索赔问题汇总2009年1-6月份，TDS系统出现三包索赔284件（含76件调件油箱，其中41件调往乌鲁木齐第二服务站），其中1101015A1-Q458计121件，1101015A1-D814计74件，1101015-Q806计12件，1101130-D814紧固带1件。

实际退回旧件油箱190件（含黄河车灯生产D814油箱1件，Q458油箱2件，青岛众意生产Q458油箱1件），预计索赔额27.6万元（不含76件调件油箱）。

三包索赔保用单责任厂家错报11例，故意虚报2例，材料费价格虚报约20例。

二、质量问题汇总1、二月份中集油柜重复返工，造成人力、物力重复浪费；2、上半年铝排项目整体质量较比去年不但未提高且下降不少，最近5566批次存在问题：⑴铝排长度-3mm（跟铝排材料有关）；⑵铝排孔距最大误差-5mm；⑶每套铝排铝棒之间254mm尺寸未能按要求保证；⑷铝排钢印标识不规范。

3、通过使用周转车油箱表面质量有所加强但仍需提高，隔板安装工序严格按照工序标准执行，电流、氩气流量、焊接质量严格监控，环缝焊接质量未有较大提高（主要原因取决于端盖模具），打码工序实行分类标识，使油箱可追溯性更加明确；4、新疆乌鲁木齐第二服务站出现批量质量事故，影响极大，损失较重。

5、Q458油箱传感器孔平面度≥20㏕,出现渗油现象，现已改用底盘￠80mm冲孔模具，平面度控制在≤20㏕。

三、下半年工作思路1、加大核查力度、处罚力度、检测频次，严格控制产品质量；2、加强质量问题处理时效性；3、加强售后服务TDS系统落实、确认、沟通工作，对虚报、错报单子严格把关；4、通过各种渠道提高技能，强化本领；5、加强质量管理，提高员工质量意识；6、充分准备3C和TS16949监督检查准备工作。

三、工作建议：1、“人是有情的、制度是无情的、管理是绝情的”，严格按照各项管理规定执行，才能有效的提高我们的执行力；2、质量问题层出不穷，为我们的质量管理敲响了警钟。

国家质量监督检验检疫总局公告2009年第71号－－2009年第一批产品质量国家监督抽查质量公告文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2009.07.15•【文号】国家质量监督检验检疫总局公告2009年第71号•【施行日期】2009.07.15•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文国家质量监督检验检疫总局公告（2009年第71号）2009年第一批产品质量国家监督抽查质量公告根据《中华人民共和国产品质量法》、《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》和《产品质量国家监督抽查管理办法》的规定，现将2009年第1批产品质量国家监督抽查结果予以公布。

本次对食品、日用消费品、建筑和装饰装修材料、农业生产资料等34类产品质量进行了国家监督抽查。

其中，食品共抽查了8类，包括：食用盐、婴幼儿辅助食品、肉制品、酱腌菜、非发酵酱、干制水产品、麦片、果冻；日用消费品共抽查了15类，包括：汽车V带、纸巾纸、机动车辆制动液、插座、童车、汽车制动器衬片、日用陶瓷、儿童及婴幼儿服装、玩具、移动电话机用电池、汽车制动软管、电动自行车、可移式通用灯具、双端荧光灯、毛巾；建筑和装饰装修材料共抽查了5类，包括：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、溶剂型木器涂料、胶合板、建筑防水卷材、细木工板；农业生产资料共抽查了5类，包括：潜水电泵、植物保护机械、农药、饲料粉碎机、通用小型汽油机；抽查了电力变压器1类工业生产资料。

针对本次产品质量国家监督抽查中发现的质量问题，质检总局已责成相关省（自治区、直辖市）质量技术监督部门按照《中华人民共和国产品质量法》、《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》和《产品质量国家监督抽查管理办法》等法律法规，对本次抽查中不合格的产品及其生产企业依法处理。

特此公告。

附件：1. 食用盐产品质量国家监督抽查结果（略）2. 婴幼儿辅助食品产品质量国家监督抽查结果（略）3. 肉制品产品质量国家监督抽查结果（略）4. 酱腌菜产品质量国家监督抽查结果（略）5. 非发酵酱产品质量国家监督抽查结果（略）6. 干制水产品产品质量国家监督抽查结果（略）7. 麦片产品质量国家监督抽查结果（略）8. 果冻产品质量国家监督抽查结果（略）9. 汽车V带产品质量国家监督抽查结果（略）10. 纸巾纸产品质量国家监督抽查结果（略）11. 机动车辆制动液产品质量国家监督抽查结果（略）12. 插座产品质量国家监督抽查结果（略）13. 童车产品质量国家监督抽查结果（略）14. 汽车制动器衬片产品质量国家监督抽查结果（略）15. 日用陶瓷产品质量国家监督抽查结果（略）16. 儿童及婴幼儿服装产品质量国家监督抽查结果（略）17. 玩具产品质量国家监督抽查结果（略）18. 移动电话机用电池产品质量国家监督抽查结果（略）19. 汽车制动软管产品质量国家监督抽查结果（略）20. 电动自行车产品质量国家监督抽查结果（略）21. 可移式通用灯具产品质量国家监督抽查结果（略）22. 电力变压器产品质量国家监督抽查结果（略）23. 双端荧光灯产品质量国家监督抽查结果（略）24. 毛巾产品质量国家监督抽查结果（略）25. 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋产品质量国家监督抽查结果（略）26. 溶剂型木器涂料产品质量国家监督抽查结果（略）27. 胶合板产品质量国家监督抽查结果（略）28. 建筑防水卷材产品质量国家监督抽查结果（略）29. 细木工板产品质量国家监督抽查结果（略）30. 潜水电泵产品质量国家监督抽查结果（略）31. 植物保护机械产品质量国家监督抽查结果（略）32. 农药产品质量国家监督抽查结果（略）33. 饲料粉碎机产品质量国家监督抽查结果（略）34. 通用小型汽油机产品质量国家监督抽查结果（略）二〇〇九年七月十五日。

2009年度安全质量部工作总结2009年是铁路公司大跨度发展的一年，生产经营和体系建设等都取得了可喜的成果。

一年来，公司领导对安全质量管理工作给予了高度的重视和支持，安全质量部作为管理职能部门，充分发挥监督管理职能，按照年度工作部署和领导的指示精神，围绕着年度工作目标的实现，加强体系建设，强化项目管理，加大对重点项目和高危工序的监控，积极组织开展隐患排查、定期和专项检查等各项安全质量管理活动，有效地遏制了各类安全质量责任事故，公司生产安全整体形势稳定，工程质量有序可控。

在公司领导的正确领导下，3月份取得了企业安全生产许可证，10月份通过了“三标一体”体系认证审核，取得了质量、环境、职业健康安全体系认证证书，较好地完成了各项工作任务，有效地推动了公司各项管理规范化、标准化工作进程，提升了公司的各项管理水平，为公司生产经营和持续发展提供了的保证。

一、目标完成情况截止2009年12月31日，公司在安全方面未发生任何责任伤亡事故，未发生铁路行车责任事故，未发生火灾、机械设备、锅炉和压力容器爆炸等生产安全事故；在质量管理方面未发生一般及以上质量事故和严重影响企业声誉的质量事件；在环境管理方面未发生一般及以上环境污染事件。

实现了2009年安全、质量、环境管理目标，继2008年连续2年实现了安全生产年，二、主要工作情况按照公司2009年度工作会议的工作部署和部门的管理职责，围绕着2009年的安全质量管理思路，结合安全生产的实际，主要开展了以下各项安全管理工作。

一）总体部署，重点安排在总结2008年管理工作经验的基础上，结合2009年公司的发展和市场经营状况，制定了公司《2009年安全质量环境管理工作要点》，明确了公司安全、质量、环境工作管理目标，提出了以标准化管理为主线，完善制度，健全体系，强化基础业务管理；以遏制各类施工安全质量事故为重点，强化项目安全质量的管理思路。

制定了2009年公司安全监控工作重点。

对安全生产许可证申办和开展“三标一体”体系认证工作做了具体安排。

中铁十二局集团贵广铁路第五项目部“2009年全国质量月”活动汇报为了广泛深入贯彻“2009年全国质量月”活动，依据云贵工程指挥部有关通知要求和局指挥部《关于落实开展“2009年全国质量月活动”的通知》文件精神，在我项目部领导的高度重视下，积极开展了关于以全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平为主题的质量月活动。

在整个活动期间，我项目部紧紧围绕在坚持“百年大计，质量第一”的质量管理方针，认真贯彻落实公司、局指挥部文件、会议精神，强化质量管理，加大宣传力度，全面提高了参建人员的质量责任意识、专业技术水平，使我项目部的工程质量管理工作落到实处。

在本次质量月的活动中我项目部实现了开工单位工程质量事故为零，现将活动情况总结汇报如下：一、明确指导思想，精心组织为了深入贯彻落实科学发展观，认真贯彻落实党的十七大、十七届三中全会、中央领导及上级单位关于提高质量的一系列文件精神，目部立即召开“2009年全国质量月”活动会议，传达云贵工程指挥部及局指挥部文件精神，项目经理蒲长江对本次“2009年全国质量月”活动进行了具体部署并提出要求，坚持“百年大计，质量第一”为质量管理指导方针，树立质量责任意识，突出“全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平”的活动主题，大力营造了项目部重视质量、各部门追求质量、人人关注质量的良好氛围。

八月三十日安全质量环保部下发了安质字[2009] 017号文，文件提出了本次活动的具体实施方案及领导小组，由蒲长江项目经理任组长，项目总工侯佳俊任副组长，由工区负责人及各部门的主要负责人作为组员，全面负责活动。

二、广泛宣传，全面动员。

1、在本次“2009年全国质量月”活动中，各工区各部门根据项目部“2009年全国质量月”活动会议的要求，立即传达会议精神，让每位施工人员了解“2009年全国质量月”活动主题、活动内容，在思想上充分认识。

2、9月1日至9月2日项目部采用多种宣传方式，宣传“2009年全国质量月”活动主题，悬挂横幅6条，板报2块。

关于开展2009年我所“质量月”活动的通知所属各有关单位：为深入开展2009年全国质量月活动并针对当前“高新二期工程”建设和阅兵装备保障面临的严峻形势，近日集团公司下发了“电质函〔2009〕48号文件“关于开展2009年‘质量月’活动的通知”，对各单位开展2009年质量月活动并结合各单位军工科研生产实际情况，提出了总体要求和部署，并将2009年集团公司内质量月活动的主题确定为“全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平”。

为开展好质量月活动，按照集团公司对质量月的总体部署和要求，提出我所今年质量月活动的具体安排如下：一．各单位在质量月期间组织员工认真学习中央宣传部等国家五部委联合下发的国质检质联〔2009〕322号文件“关于开展2009年全国‘质量月’活动的通知”（请查阅所内网，质量标准部网页）、深刻领会本次质量月“全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平”主题精神，结合我所质量管理体系内外审的结果进行持续改进。

要求各单位把学习的“签到表”、“学习记录”于9月28之前报送质量标准部。

二．由质量标准部、党群工作部牵头，在全所范围内通过“十六所通讯”、“质量简报”、“电子大屏幕”、“宣传栏”、“横幅和标语”等形式，大力宣传质量月主题，在我所营造“人人讲质量，人人重视质量”的氛围，提高全员质量意识。

三．各单位要以“严、慎、细、实”的工作态度结合质量月开展我所质量管理体系的持续改进工作、“高新二期”承接项目的质量工作、空装备质量安全隐患排查整治工作、军标线贯标通过后的问题节点的处理与改进。

要认真总结检查整改中发现的规律性和深层次的问题，完善各项质量规章文件，提高执行力，着力建立质量工作长效机制。

四．由人力资源部和质量标准部联合举办“全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平”专题讲座。

将邀请质量方面的专家来所讲授，时间拟定在9月下旬，具体时间另行通知。

五．由党群工作部、质量标准部组织，在全所范围内举办“全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平”为主题的试题竞赛，时间定在十月底之前，具体时间、要求和规则将另行通知。

2009年品管部工作总结及2010年工作计划尊敬的公司领导:转眼间2009已经成为昨天.在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。

现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证,谢谢！一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。

加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。

在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。

对此采取了以下措施：1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。

各责任人按计划行事,并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2。

对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。

针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件.先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。

厂部份文件清单具体如下:部门文件修订序号文件名称1 包装纸箱检验标准2 模具检验标准3 IQC检验规范4 供应商考核规定5 成品入库检验规范6 成品出货检验规范3。

建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量.4。

加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。

以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成.二、完善质量管理体系,确保体系正常运作：09年初步展开并实现以下项目：1．为确保体系的正常运作，于12月23号ISO9001：2000版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过.2．统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。