品质部2017质量目标分解

质量部分解公司目标：1、质量赔偿目标：(≤30000元/亿罐)2、市场客诉：标准≤24次/亿罐3、质量体系运行状况及现场5S整改完成率100%行动举措：一、质量赔偿目标：(≤30000元/亿罐)数据来源：财务部提供金额；计算方式:当月每亿罐赔偿金额=当月质量赔偿金额/产量*亿罐行动举措：1、降低隔离率，由1%下降到0.5%；1.1已制定《关于降低产品隔离率的控制措施》，严格执行《关于降低产品隔离率的控制措施》的相关标准要求，降低产品产品隔离率，减少隔离品的打检及报废；1.2因原材料原因产生的隔离及时走OA投诉快速理赔，并且不计入隔离率；1.3规范隔离品打检要求，轻拿轻放，倒产品时，打检案板上的产品不允许超过5箱，减少打检过程中人为造成的次废品；1.4现场质检员对打检后次废品按标准进行判定，将可以修复的、未达到次品标准的产品经确认无异常可以随入正品中，减少隔离品打检报废。

2、隔离品超期打检赔偿2.1饮料厂安排专人负责隔离品的管理，对到期打检的隔离品进行统计，及时安排到期隔离品打检；2.2建立隔离品打检手工台账，制定《隔离品每日打检计划单》对每天生产造成隔离品，已打检隔离品、未打检隔离品、预计打检时间、超期时间进行统计，以邮件的形式发送至饮料厂相关责任人，且对即将超期的隔离品进行标注，提前3天通知饮料厂处理，保证隔离品超期打检赔偿；3、批量质量事故（停电、停水、停气）造成隔离品打检报废3.1制定《规范关于安全事故、质量异常、停机时间提报的规定》，规范安全事故、质量异常/事故、停机时间信息的有效反馈，对出现重大质量异常能够及时、正确有效处理；3.2严格执行标准《蛋白线质量控制及问题解决流程》中停电、停水、停汽应急处理措施，特别是对前处理核桃仁；调配各罐内料液（辅料、浆液、糖浆、定容及定容后料液）；杀菌锅（保温、正在恒温、升温过程）的产品及时做出有效的保护措施，减少因处理不及时或理不当造成的批量报废；3.3行政部门与供电部门、供气部门，供水部门沟通协调，对于更改线路、维修设备等原因影响供电、供气或更换水源时及时已通知的形式知会饮料厂，由饮料厂及时做出应急措施。

质量目标分解及管理方案一、质量目标分解。

1. 总体质量目标。

2. 部门分解。

销售部门。

目标：准确传达产品质量信息给客户，确保客户对产品质量预期的理解偏差不超过5%。

分解逻辑：就像一个传话游戏，如果销售小伙伴传达错了产品质量的信息，那顾客收到的和实际的不一样，就容易出问题。

所以这个目标很关键。

生产部门。

分解逻辑：生产就像是做饭，如果老是做糊了或者少放调料（各种生产环节出问题），那做出来的饭（产品）肯定不好吃（不合格），所以这个合格率一定要高。

质检部门。

分解逻辑：质检部门就像守门员，如果把坏球（不合格产品）当成好球放进去了，或者把好球当成坏球拦住了，那比赛（整个生产销售流程）就乱套了。

售后部门。

分解逻辑：售后就像是给顾客的“后悔药”，如果这个“后悔药”不管用或者吃起来很难受（售后问题解决不好），顾客就会很生气，以后就不找咱们了。

二、管理方案。

1. 培训与教育。

全员质量意识培训。

怎么做：定期组织大家一起学习质量相关的知识，像看有趣的小视频（质量事故案例），然后大家一起讨论，怎么避免这些问题。

就像一起看电影然后影评一样，只不过这个影评是为了让咱们的产品和服务更好。

预期效果：让每个小伙伴都像质量小卫士一样，在工作中随时关注质量问题。

专业技能培训（针对各部门）销售部门：学习如何用最简洁明了的方式介绍产品质量特点。

可以让销售精英分享经验，就像武林高手传授武功秘籍一样。

生产部门：学习最新的生产工艺和质量控制方法。

请外面的专家或者内部的老师傅来讲课，老师傅就像武侠小说里的扫地僧，那可是深藏不露的高手。

质检部门：学习更精准的检测技术和设备操作。

组织内部的检测技能比赛，就像武林大会一样，谁厉害谁就能当检测小能手。

售后部门：学习如何更好地和客户沟通，解决各种售后问题。

模拟各种售后场景进行演练，就像演员排练一样，不过这个排练是为了让顾客满意。

2. 过程监控与改进。

生产过程监控。

怎么做：在生产线上安装各种“小眼睛”（监控设备），实时查看生产情况。

质量目标分解及质量控制要点在当今竞争激烈的市场环境中，产品或服务的质量成为了企业立足和发展的关键。

为了确保高质量的输出，我们需要对质量目标进行科学合理的分解，并明确质量控制的要点。

一、质量目标分解质量目标分解是将总体的质量目标细化为具体、可衡量、可实现、相关且有时限的子目标。

这有助于将抽象的质量概念转化为实际的工作任务和指标，从而更好地指导和监控工作的开展。

以制造业为例，如果企业的总体质量目标是“将产品不合格率降低至 1%以下”，那么可以将其分解为以下几个方面：1、原材料质量控制目标确保采购的原材料符合特定的质量标准，如化学成分、物理性能等。

设定原材料的检验合格率目标，如达到 98%以上。

2、生产过程质量控制目标规定每个生产工序的合格率，如第一道工序合格率不低于 95%，第二道工序合格率不低于 97%等。

控制生产过程中的废品率，如将废品率控制在 2%以内。

3、成品质量检验目标明确成品检验的抽样比例和检验项目的合格率。

设定成品一次交验合格率的目标，如达到 99%。

4、质量改进目标制定每年质量改进项目的数量和预期效果。

设定通过质量改进降低成本的具体金额目标。

在服务业中，质量目标的分解可能会有所不同。

比如一家酒店，其总体质量目标是“提供令客户高度满意的住宿体验”，可以分解为：1、客房服务质量目标保证客房清洁的达标率，如房间整洁度达到 98%以上。

规定客房设施的正常运行率，如空调、电视等设施的故障率低于2%。

2、餐饮服务质量目标控制餐饮食品的卫生合格率，如达到 100%。

设定顾客对餐饮服务满意度的目标，如不低于 90%。

3、前台服务质量目标缩短客人办理入住和退房的平均时间，如入住时间不超过10 分钟，退房时间不超过 5 分钟。

提高前台服务的投诉处理及时率，如在 24 小时内解决客人投诉。

4、员工培训与发展目标确保每位员工每年接受不少于 40 小时的专业培训。

设定员工服务技能提升的考核指标。

二、质量控制要点明确了质量目标的分解，接下来要关注质量控制的要点，以确保每个分解后的目标得以实现。

文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 1 页（共 4 页）版本文件修改栏生效日期编写审核批准A0 首次发行2017年9月7日郑丽萍洪城李云霞发放记录：□生产部□五金部□品质部□研发工程部□仓库□采购部□销售部■管理部编写审核批准文件发行章郑丽平文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 2 页（共 4 页）1.0 目的：确立公司各部门同仁努力工作的方向，公平公正的评价各部门业绩，使公司持续改进，使员工能在自己现在或将来的工作岗位上表现更加出色，使各部门工作目标具体化，达到公司质量、HSF目标管制要求，特制定之。

2.0 适用范围：适用于本公司质量、HSF目标。

3.0 定义：无4.0 职责：负责本部门质量、HSF目标拟定、实施和考核。

5.0 工作内容5.1 公司目标5.1.1客户满意度≥88分计算公式:客户满意度调评分总数/客户满意度调查总数×100%5.1.2 HSF产品出厂合格率100%计算公式:（出货批次-客退/客诉总批次）/出货总批次×100%5.1.3 产品不良率≤1%计算公式：（出货总批次-出货合格批次）/出货总批次×100%5.2 人力资源部5.2.1 员工培训合格率≥99%计算公式:实际培训合格人数/参加培训总人数×100%5.2.2 招聘完成率：95%计算公式:实际招聘人数/需求人数×100%5.2.3 人员离职率:5%计算公式:当月离职人数/月初员工总人数×100%5.3品质部5.3.1 进料检验合格率≥96%文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 3 页（共 4 页）计算公式:进料合格批次/进料总批次×100%5.3.2 首件检验合格率≥98%计算公式:首件合格批次/首件送检总批次×100%5.3.4 客退率≤1%计算公式：客户月退货批次/月出货总批次×100%5.3.3 产品检验合格率≥99%计算公式:产品检验合格批次/生产送检总批次×100%5.3.4 HS问题批退货次数为O5.3.5 HSF产品出厂合格率为100%5.4 销售部5.4.1客户满意度≥88分计算公式:客户满意度调查总分数/客户满意度调查总数×100%5.5 采购部5.5.1采购合格率≥96%计算公式：供应商月送货合格批次/供应商月送货总批次×100%5.5.2采购计划完成率≥98%计算公式：供应商月送货总批次/采购下单总批次×100%5.5.3 采购HSF物料环保方面合格率为100%计算公式：供应商交合格环保物料批次/采购下环保物料单总批次×100%5.6 五金部5.6.1 生产计划完成率≥98%计算公式：实际入库数量/当月下单总数×100%5.6.2 产品不良率≤1%计算公式：本月生产不良数/本月生产总数×100%5.6.3 制程中HSF不合格数为05.7 生产部：5.7.1 生产计划达成率≥98%计算公式：实际入库数量/当月下单总数×100%文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 4 页（共 4 页）5.7.2 产品不良率≤1%计算公式：本月生产不良数/本月生产总数×100%5.7.3 制程中HSF不合植格数为05.8仓库5.8.1账物一致率≥98%计算公式：抽盘帐物符合笔数/抽盘帐物总笔数*100%5.9 研发工程部5.10.1 新产品一次通过率≥95%计算公式：新产品试产一次通过次数/新产品试产总次数*100%。

品质部工作计划和目标
品质部是企业中至关重要的一个部门，其职责在于确保产品和服务的质量达到标准和客户期望。

下面是品质部工作的计划和目标，具体内容如下：
一、质量管理计划
1. 定期审查和更新质量管理手册，确保内部流程和质量标准得到规范化的实施。

2. 定期评估并改进全过程生产中的质量控制指标，以最大程度地保证生产线能够满足客户对产品的质量标准的要求。

3. 定期对所有员工进行培训，使员工了解公司的质量政策，并了解如何实施这些政策。

二、质量管理目标
1. 提高客户满意度，使客户对我们的产品和服务感到满意。

2. 提高生产效率和产品质量，帮助公司提高市场占有率并提高公司的盈利水平。

3. 通过质量控制和质量管理措施，把问题发现在产品出现之前，避免因为低品质带来的不必要的损失。

4. 提供给公司管理层即时的数据和反馈，以帮助管理层及时做出有根据的决策。

三、实施步骤
1. 确定量化的目标和指标：品质部需要根据公司需求和发展目标制定可量化的目标。

2. 制定计划和时间表：根据时间表安排实施的工作。

3. 安排人员培训：对员工进行相关培训，以提高员工的技能和意识。

4. 实施质量控制和改进：通过对生产流程的严格监管，及时发现和处理质量问题，避免再次出现。

5. 监督和报告：定期对执行情况进行监督和报告，确保计划得到顺利实现。

同时，需要建立反馈机制，及时发现问题并解决。

总之，品质部应该始终关注产品和服务质量，不断改进和提高产品质量，并确保公司的质量标准能够达到或超过客户的期望。

质量创优目标及分解质量创优管理目标及分解一、质量目标合格，创“河南省优质结构”，争创国家优质工程。

二、QC小组成果目标QC成果2项。

三、质量创优工作时间计划创省优质结构：2017年3月四、质量创优组织机构、保证体系1、创优组织机构根据创优目标，项目部组建由项目经理、项目总工、项目副经理为领导的创优小组，项目各职能部门的人员在工程创优小组领导下，统一思想，多角度、多方位、集群体智慧，努力实现工程创优目标。

组长：唐伟国副组长：郑春伟、王永鹏郝红光组员：李国帅、索志刚、王亮、王海鹏、秦琦、衡家东、马喆、吴建超、袁亚鹏、黄学成、张江伟、刘国民、吕波、邢文良、赵剑锋徐亚冰、李建勋、相关劳务队负责人2.质量创优质量保证体系工程质量保证体系运行图项目经理每月举行现场质量交流会，严格落实(管理、作业层）质量责任制，加强自检、互检、专检制度项目总工 信息分析、做好台帐收集分析信息 抓紧质量攻关项目，开展QC 质量活动，提高工程质量 质量管理活动各专业班组 质量总监 生产经理 改善方案措施提高工程质量 督促技术部门制定分项工程质量保证措施 督促质量部门监督质量措施的实施 重新信息分析做好台帐保证工程一次验收合格质量成本分析与控制实施质量三步到位检查制检查制度 监督与控制保证每次工序前的质量交底 加强自检、互检、专检信息反馈结果分析四、质量创优目标分解1.人员岗位质量责任分解实施过程项目经理分部工程验收、优质申报与协调工程实施全过程。

项目生产经理检验批、分项工程、分部工程施工总协调，优质工程创建落实及现场实施。

工程实施全过程。

项目总工程师项目检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量实施总策划与方案编审，参与各分部工程验收及评定，优质工程创建策划与落实。

工程实施全过程。

项目质量工程师项目检验批的验收、分项工程验收及评定；分部工程、单位工程预验收及检查；过程质量检查与监督，质量整改的落实与反馈；质量创优工作的开展。

工程实施全过程。

品质部质量目标与方针
NO：LK141031
质量方针：以质量赢得客户，靠诚信谋求发展，永远追求客户满意。

质量目标：为实现我厂的质量方针，并与质量方针保持一致，制订以下总体质量目标：
a、产品生产合格率达到98%。

即生产出的产品经检验室检验后，将符合国家标准的产品数量除以实际总产量所得数值再乘以100%。

b、产品出厂合格率达到100%，即生产的产品须经出厂检验合格后方能出厂，未经检验和不合格产品不准出厂。

c、客户满意度达到90%以上。

为实施以上质量方针和目标具体措施如下：
1、由部门经理直接负责全厂质量管理工作，质量负责人和各职能部门按质量职责分工各负其责，全厂实行质量考核制度。

2、加强对全体员工的质量教育和业务培训，生产人员、检验员要熟悉产品标准和相关标准，设备管理人员熟悉设备的各项性能。

3、检验室要严格按照“检验规定”，加强对原材料、生产过程和成品的检查/检验。

进厂的原材料，原水采用自来水公司供水；生产助剂、包装材料、清洁消毒液等，采用正规厂家生产的合格产品，并逐批检验/检查，按要求做好验证记录。

4、加强生产过程特别是关键工序的质量控制（见工艺流程图），并作好记录。

5、定期对全系统清洗消毒，确实抑制微生物的孳生。

6、加强生产设备及设施的维护保养，保证其完好率、清洁卫生和正常的工作状态，以满足生产需要。

7、加强产品质量检验工作，未经检验和检验不合格的产品不准出厂销售，保证出厂产品的合格率为100%。

8、加强售后服务、虚心听取用户（消费者）的反映，努力改进，以满足用户（消费者）的需求。

核准：审查：制定:。

**********有限公司质量方针和目标管理
公司质量方针和目标管理
依据《中华人民共和国药品管理法》、《药品经营质量管理规范》和公司药品质量管理体系文件，经企业负责人审核批准，确立2017年公司质量方针和总的质量目标管理。

公司质量方针“质量第一、顾客至上、规范经营、持续改进”。

公司质量目标：
1）实现质量管理的各项工作制度化、程序化;
2）首营品种首营企业审核率100%;
3）计算机系统要实现药品经营全过程的质量控制管理覆盖率100%;
4）药品收货符合率100%;
5）药品验收入库合格率100%;
6）药品在库储存养护率98%;
7）实现药品储存温湿度自动化监控100%;
8）药品出库复核合格率100%;
9）客户满意度达到97%以上;
10）保证药品运输过程中的质量安全100%;
11）控制和降低各经营环节质量风险发生为0;
12）经营药品账货相符率100%；
企业负责人：
二O一七年一月五日
*******有限公司
质量目标管理分解
质量管理部质量目标管理分解：
质量管理部依据《药品经营质量管理规范》和实施附录及公司质量管理文件，制定质量管理制度检查考核的内容，质量管理体系内部考核计划的制定，建立了药品不良反应监测小组。

及时收集药品质量信息、分析、传递与处理,并建立了药品质量档案。

对购进和储存中发现不合格药品及时审核确认并跟踪处理，对公司发生的首营企业、首营品种、收货、验收等关键监控点，进行有效控制。

将出现假劣药品、不合格等药品的渠道，进行控制，以将风险降低到零发生或可接受的水平。

对公司仓储设施设备自动化温湿度监测设备进行验证。

品管部质量目标分解及管理办法目的：实现公司总的质量方针，完成企业的质量目标保证产品持续满足顾客的需要和环境保护的要求。

适用范围：适用于熟食厂整个质量控制全过程以及品管人员涉及的环境因素的管理控制。

质量目标分解：1、原辅料、包装物检验：抽检率3%，批批检验，完成率100%。

2、生产工艺过程检验：抽检数量和检验频率100%完成。

（检查频率：内销车间温度测试3小时一次，工艺参数3小时一次，卫生及消毒3小时一次；出口车间温度测试与工艺参数、卫生及消毒每1小时一次。

）3、成品质量检验：100%合格出厂。

4、客诉率：内销≤每百吨0.5次，出口≤1.0（次/百吨）5、返货率：依据返货规定，≤2.4%。

6、重大质量事故：无。

7、记录准确率：100%。

环境目标：打印纸按需使用（每月不超过2包），电池、墨盒、复写纸以旧换新。

品管员质量目标考核办法：1、原辅料、包装物质量目标考核办法：1.1原辅料、包装物验收品管员依据作业指导书规定的标准和《原辅料包装物验收标准》，对每批来货抽检，并做好验收记录。

1.2品管科长每日审查验收记录，品管经理随时抽查检验情况。

2、生产工艺过程质量目标考核办法：2.1各工序品管员依据作业指导书和检验操作规程，监测各工艺参数、温度、卫生，工艺参数、卫生用目视检查，温度用温度计测试，重量用电子秤量。

2.2品管科长每日对每种产品抽测100块/串/袋。

按标准计算质量和规格合格率。

规格重量用电子秤称量，质量感官测试依据作业指导书标准规定。

2.3品管员每日做好实测检测记录，异常问题及时报告，记录上交品管部办公室，科长每日审核品管员报表，异常书面报告由资料综合员统一整理以电子版形式上报生产经理3、成品质量目标考核办法：3.1成品出库品管员依据依据产品出厂检验要求和产品标准，对每个批次的每种入库产品抽检，出厂前，对每个批次每种待装车产品再抽检，形成检验记录。

3.2品管员将检验记录上交办公室，科长审核。

4、客诉率考核办法：4.1接到客诉投诉的人员负责将客诉登记到客诉记录本上，包括每次的客诉产品名称、赏味期限、投诉日期，客诉原因等，资料综合员根据这些信息查到相应的生产日期、加工责任人等。

品管部质量目标的内容
1. 产品质量：确保公司生产的产品符合相关的国家和行业标准，以及客户的要求。

通过建立完善的质量控制体系，对原材料、生产过程和成品进行严格的检验和测试，以确保产品质量的稳定性和可靠性。

2. 过程质量：优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本。

通过对生产过程的监控和分析，找出潜在的问题和改进的机会，不断完善生产流程和工艺，确保生产过程的稳定性和可控性。

3. 客户满意度：提高客户对公司产品和服务的满意度。

通过及时有效地处理客户投诉和反馈，不断改进产品和服务质量，满足客户的需求和期望，建立良好的客户关系。

4. 质量培训：加强员工的质量意识和技能培训，提高员工的质量管理水平。

通过开展内部质量培训和外部培训课程，使员工了解和掌握质量管理的相关知识和技能，提高员工的质量意识和执行力。

5. 持续改进：推动公司的持续改进活动，不断提高质量管理水平。

通过定期进行内部审核和管理评审，总结经验教训，识别改进机会，持续完善质量管理体系，提高公司的整体竞争力。

6. 质量文化：培育和倡导公司的质量文化，形成全员参与质量管理的良好氛围。

通过质量活动、质量竞赛等方式，激励员工积极参与质量改进活动，形成“以质量为中心”的企业文化。

以上内容仅供参考，你可以根据公司的具体情况进行适当的调整和补充。

综合办公室质量目标及分解分目标内容计算方法或说明保证达标应采取的措施考核期责任人1）人员培训率100%人员培训率＝员工人数/受训员工人数×100％年度2）人员培训合格率≥98％培训合格率＝受训员工合格人数/受训员工人数×100％年度3）人员培训及时率≥98％培训及时率＝按期培训次数/计划培训次数×100％年度4）文件发放收回受控率100％文件发放收回受控率＝实际发放回收数/文件发放回收登记数×100％年度5）员工满意度≥80％员工满意度＝员工满意人数/调查员工人数×100％年度6）重大安全事故为零指消防、盗窃、人身伤亡等事故年度质量部质量目标及分解分目标内容计算方法或说明保证达标应采取的措施考核期责任人1）检验准确率100％检验准确率＝检验记录准确份数/总检验记录份数×100％2）检验及时率100％检验及时率＝检验及时次数/安排检验次数×100％3）计量器具检测率100％检测率＝量具按周期及时检定数/使用量具数×100％4）检测设备完好率100％检测设备完好率＝完好检测设备数量/总数量×100％5）最终产品误检率≤0.01％产品误检率＝检出的不相关信息数/检出的信息总数×100％6）持续改进项目每年完成持续改进项目2～3项7）纠正措施实施有效率≥90％纠正措施实施有效率＝纠正不合品数/不合格品数×100％8）供方质量问题供方质量问题100％及时反馈生产部质量目标及分解分目标内容计算方法或说明保证达标应采取的措施考核期责任人1）生产任务安排及时率100％任务安排及时率＝任务安排及时次数/总任务安排次数×100％月度2）机加工产品综合合格率≥98.2％一次交验合格率＝一次交验合格数/总生产数量×100％月度3）外委产品及时率100％外委产品及时率＝外委产品回来数量/计划外委产品数量×100％月度4）外委产品合格率100％外委产品合格率＝外委回来一次性合格品数/外委产品总数×100％月度5）合格外协商名录健全外协产品在合格外协商名录中供货率100％年度6）机加工件废品率≤0.1％机加工件废品率＝机加工件废品数/机加工件总数×100％月度7）设备或工装完好率98％设备或工装完好率＝实际设备或工装数/计划设备或工装数×100％年度8）确保无重大人身伤亡和财产损失事故确保无重大人身伤亡和财产损失事故年度9）技术文件正确使用率100％技术文件正确率＝技术文件正确份数/部技术文件发放数×100％月度10）主要设备完好率100％保证主要生产设备完好，不得影响生产月度11）全部设备完好率≥95％设备完好率＝完好设备数/设备总数×100％年度12）设备维护修复及时率100％设备维护修复及时率＝实际修好的台数/报修台数×100％月度13）设备维护保养记录完整率100％各项数据记录完整，不得有漏记现象月度14）生产一次交验合格率≥98％一次交验合格率＝一次交验合格数/总生产数量×100％月度15）生产任务按时完成率100％生产任务完成率＝生产实际完成数/生产安排数×100％月度16）不合格品及时处理率100％不合格品及时处理率＝不合格品及时处理数/不合格品数×100％月度17）工艺文件执行率100％工艺文件执行率＝工艺文件执行项数/总工艺项数×100％月度18）加工设备保养完好率达100％加工设备保养完好率达＝实际保养完好数/计划保养完好数×100％月度19）加工产品自检率100％要求做到自检、互检月度20）检验点检验产品合格率≥99.5％产品合格率＝实际合格数量/工段报检数量×100％月度21）转工序产品合格率≥100％转工序产品合格率＝实际转工序产品数量/计划转工序数量×100％月度22）摆放、吊运损伤产品率为零无摆放、吊运损伤产品事例月度23）产品完工后必须交检，做到因产品没去毛、倒角、清除切屑及防锈就转入装配或成品库的事件为零。