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排水廊道贯通施工方案宁夏回族自治区水利水电工程局古蔺县观文水库工程一标段施工项目部2015年12月20日排水廊道贯通施工方案工程名称：古蔺县观文水库工程枢纽项目（施工1标段）工程地点：古蔺县观文镇五桂村施工单位：宁夏回族自治区水利水电工程局编制单位：宁夏回族自治区水利水电工程局编制人：代成平编制日期：2015年12月20日审批人：张子川排水廊道贯通施工方案一、概述排水廊道原设计为将5m长的浆砌石段贯通，剩余段自然渗水。
浆砌石段贯通后，由于无法透水，按设计要求增加了5m，但仍然不能透水。
2015年10月26日，设计单位下发古观（设）字1标段（2015）004号，要求继续拆除堆石体或打排水孔埋设排水管，达到渗水为止。
经我部现场察看，老坝内部填筑的为土夹块石，且很致密，如果不直接贯通，将无法透水。
经测量，按水平贯通坝体还有42m长。
为了解决排水问题，监理周例会要求，由我部提出进一步施工方案。
二、排水廊道贯通施工方案1、已开挖10m处理方案由于已开挖段只有进口段5m属浆砌石结构，其余段为堆石体，原设计采用C20混凝土、衬砌厚度30cm的支护形式。
但我部开挖后发现除洞口有爆破裂隙外，其余段均较为稳定，开挖后还将对排水廊道进行块石回填，建议取消C20混凝土衬砌，将洞口已开挖段改为混凝土喷护。
对堆石体容易掉块部位增加花拱架。
花拱架用HRB400Φ22钢筋，直腿2米，圆弧半径根据现场情况调整，拱架厚度10CM。
拱架上附钢筋网，拱架之间焊Φ22连接钢筋，拱架直腿打Φ22锁脚锚杆。
10m段全部喷10cm厚C20混凝土。
2、剩余42m贯通方案①爆破方案：2015年12月8日采用手风钻钻孔，无法成孔，钻杆全卡在块石内，无法取出。
因此该方案不可行。
②打排水孔方案：采用地质钻机沿排水廊道底部钻2个Φ100-110mm 的水平孔贯通堆石体（实际将向下倾斜），为防止以后塌孔，孔内埋设Φ80-90mmPE管。
具体措施：地质钻机钻水平孔离水平面的最小距离为120cm左右，为确保钻孔基本位于廊道底部，需将地质钻机安放部位高程爆破降低100-120cm（约3m长）。
排水管廊工程施工方案一、工程概况排水管廊工程是指为了排水排涝和收集雨水的排水管工程，该工程通过建设排水管道、水下检修井等设施，将城市内的雨水和废水排放到指定的地方，从而维护城市环境和排涝防洪的需要。
排水管廊工程施工是城市基础设施建设的重要环节，直接关系到城市环境卫生和居民生活质量。
下面将对排水管廊工程的施工方案进行详细的阐述。
二、施工前准备1. 资料准备在施工前，需要对工程所在地的地质勘察、设计图纸、相关规范要求等资料进行梳理和准备，确保施工的基础数据和依据的准确性和完整性。
2. 人员准备确定项目经理、施工队长等主要管理人员，组织好施工队伍，同时对施工人员进行岗前培训和安全教育，确保施工人员的安全技能和操作规程。
3. 设备准备对施工所需的机械设备、施工车辆、工具仪器等进行清点和检修，保证设备的完好性和可用性。
4. 材料准备根据工程需求，准备好排水管道、排水检查井及相关设施的材料，确保施工材料的质量和供应的充足性。
5. 环境准备对施工所在地的环境进行清理，并且根据施工需要进行场地平整和基础设施设置，确保施工场地的安全和便利性。
6. 安全准备明确施工现场的安全管理责任部门和人员，并进行施工安全协议的签订和安全措施的制定，保障施工人员和施工环境的安全。
三、施工流程1. 地面分块开挖根据设计图纸和现场实际情况，将施工区域划分为不同的开挖区域，设置好开挖位置和开挖深度。
2. 排水管道铺设根据设计要求和标高要求，对排水管道进行铺设和调整，确保排水管道的位置、坡度和连接的牢固性和密封性。
3. 排水检查井建设在排水管道的连接位置和转弯处设置排水检查井和井盖，确保排水的畅通和检修的便利。
4. 排水管道连接对排水管道进行连接和密封，确保排水管道的连续性和通畅性。
5. 现场调试对排水管道和相关设施进行现场调试和试水，检查排水管道的运行情况和排水效果，确保排水效果符合设计要求。
6. 现场验收在施工完成后，对排水管廊工程进行现场验收，包括排水管道的位置、坡度、连接情况、检查井的设置和井盖的安装等进行验收，确保施工合格并通过相关部门的验收。
排水管廊工程施工方案1. 项目概述本文档旨在提供一份排水管廊工程施工方案。
排水管廊工程是指用于集中排水和污水处理的地下管道系统。
施工方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的方法和步骤、施工期间的安全措施以及施工后的验收与维护等内容。
2. 施工前准备在开始排水管廊工程施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 工程调研进行工地勘察，了解工程地理环境、地质情况和周边道路、建筑物的情况。
同时，评估工程施工的可能风险和影响因素。
2.2. 施工图纸编制根据工程需求，编制施工图纸，并进行必要的设计和计算。
确保施工图纸与工程要求一致，包括排水管道的布局、尺寸和材料等。
2.3. 材料采购根据施工图纸确定所需材料清单，并进行相关材料的采购工作。
确保采购的材料符合相关标准，并具备所需的质量和性能。
2.4. 设备准备根据工程需求，准备所需的工程设备和机械设备。
确保设备的正常运行和施工效率。
2.5. 施工人员培训对施工人员进行相关培训，确保其具备必要的技能和知识，能够安全、高效地进行施工工作。
3. 施工过程3.1. 地面标定根据施工图纸，利用标定工具在地面上进行标定，确定排水管道的位置和深度。
3.2. 开挖施工按照标定的位置和深度，使用挖掘机或其他适当的设备进行开挖。
注意施工过程中的土质情况和地下设施，避免对周边环境造成损害。
3.3. 排水管道安装在开挖好的沟槽中安装排水管道。
根据施工图纸的要求进行管道的连接、固定和密封。
确保排水管道的稳固和密封性。
3.4. 支护加固根据需要，在开挖沟槽时进行支护加固工作。
可以使用支撑材料、支撑结构等方式，加强沟槽的稳定性和安全性。
3.5. 测试与调试在排水管道安装完成后，进行测试与调试工作。
包括压力测试、漏水检查等，确保管道的正常运行和良好性能。
4. 施工期间安全措施为确保施工期间的安全，需要采取以下措施：•提供必要的安全设备和防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
•对施工人员进行安全培训，并提供相关的操作指南和安全规程。
排水管廊工程施工方案一、工程概况本工程为某城市排水管廊工程，主要包括排水管道、检查井、雨水口等设施的建设。
工程范围涵盖某城市新建区域，旨在解决该区域的排水问题，提高城市排水能力，减轻城市内涝压力。
工程全长约3公里，采用雨污分流制，雨水管埋深1.5-5米，污水管埋深1-3米。
二、编制依据1. 设计图纸及施工规范：本工程施工方案依据设计图纸和相关施工规范进行编制，确保施工过程符合设计要求和规范规定。
2. 施工组织设计：根据施工组织设计，合理安排施工进度、人力、材料和设备等资源，确保工程施工顺利进行。
3. 国家标准：参照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等国家标准，确保工程施工质量。
4. 参照图集：参照相关图集，如《钢筋砼过梁》03G322-1、《框架轻质填充墙构造图集》等，指导施工过程中的细节处理。
三、施工准备1. 测量放线：根据设计图纸，进行中线定位和测量放线，确保施工过程中各项设施的准确位置。
2. 基坑开挖及支护：依据施工方案，进行基坑开挖和支护，确保基坑稳定，防止坍塌事故的发生。
3. 基底处理：对基底进行处理，包括清理、夯实等，为排水管道安装提供坚实的基础。
4. 材料准备：提前准备所需的材料，如混凝土、管道、检查井等，确保施工过程中的材料供应。
5. 设备准备：根据施工需求，准备相应的施工设备，如挖掘机、混凝土泵车、搅拌机等。
四、施工工艺流程及要点1. 施工工艺流程：(1) 施工准备测量放线基坑开挖及支护基底处理、坑底夯实浇筑混凝土平基养护下管、安管浇筑管座混凝土抹带接口养护闭水试验基坑回填2. 施工要点：(1) 测量放线：准确进行中线定位和测量放线，确保设施位置准确。
(2) 基坑开挖及支护：依据设计要求进行基坑开挖和支护，确保基坑稳定。
(3) 基底处理：对基底进行处理，包括清理、夯实等，为管道安装提供坚实的基础。
排水管道工程施工方案本项目为排水管道工程，位于某市市区，总长度约为1000米，管道直径为500毫米。
该管道将作为城市排水主干管道，用于排放雨水和废水，以保障城市的排水系统畅通运转。
二、工程施工方案1. 前期准备工作在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定管道走向和地形状况，制定施工图纸和施工方案。
同时，还需要申请相关工程许可证和施工许可证。
2. 施工队伍组织施工队伍需由经验丰富的工程师和技术人员组成，各岗位人员要熟悉施工方案和安全操作规程，保证施工过程的顺利进行。
3. 施工方法本工程采用开挖法进行施工，具体步骤如下：（1）开挖地面：根据施工图纸确定管道走向和深度，在地面上标出施工轨迹，使用挖掘机和机械钻头进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）敷设管道：开挖完成后，开始敷设管道，将管道逐段铺设到指定位置，使用管道连接件固定管道连接，确保管道连接处牢固。
（3）填埋管道：管道铺设结束后，进行填埋工作，将填充物填入管道周围，压实填土，确保管道牢固安全。
（4）管道测试：完成管道铺设后，进行管道测试，检查管道的安装是否符合要求，确保管道畅通无阻。
（5）收尾工作：完成管道测试后，进行清理工作，清除施工现场杂物，做好环境整治工作。
4. 安全措施在施工过程中，要遵守相关安全规定，严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
5. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响，做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境卫生。
6. 施工进度按照工程计划，严格执行施工进度，保证工程按时完工，确保工程质量和安全。
7. 质量控制施工过程中要进行质量检测，确保工程质量符合相关标准和规定，保证工程的稳定和安全。
三、施工安排1. 施工周期本工程预计施工周期为3个月，具体时间安排如下：（1）前期准备工作：1个月；（2）施工阶段：2个月。
2. 施工队伍安排施工队伍需按照工程需要进行合理分工，确保各项工程任务有序推进。
目录1、工程概述 (1)1.1工程简介 (1)2、施工平面布置 (1)3、施工目标规划 (1)3.1工期目标 (1)3.1详细工期计划 (2)4、施工技术方法 (4)4.2石方洞挖施工 (7)4.3洞身支护施工 (8)5、施工质量保证措施 (12)5.1石方洞挖质量控制 (13)5.2锚喷支护质量控制 (14)6、施工测量保证措施 (14)6.1施工测量控制 (14)6.2施工放样程序 (16)6.3施工测量保证措施 (17)7、安全保证措施 (17)7.1安全生产措施 (18)7.2施工现场安全技术措施 (19)7.3施工机械的安全控制措施 (20)7.4隧洞施工安全保证技术措施 (21)8、施工资源配置 (22)8.1排水廊道施工资源设备配置表 (22)高压钢管上层排水廊道施工方案1、工程概述1.1工程简介洪屏抽水蓄能电站引水系统采用二洞四机的布置型式，其中高压钢管上层排水廊道长为344.66m，坡度为1％，水流顺流至PDX4探洞方向，开挖断面为城门洞型，断面宽*高为2.5m*3m，此段施工原则上由PDX4探洞进入，在PDX4探洞1+290m处进入上层排水廊道工作面。
2、施工平面布置遵循“有利施工、便于管理”的布置原则，力求布置紧凑，规模精简，以降低工程造价。
施工现场供风、供水、供电、通讯系统如下：现场供风：利用现有2#支洞洞内的2台20m³/min移动式电动空压机，采用φ108×4无缝供风钢管通过2#中平洞及2#引水下竖井接引至排水廊道工作面。
现场供水：在2#引水下竖井扩挖至高程▽185处布置一水箱，利用2#引水下竖井供水管路把水箱灌满，排水廊道的水从水箱引入。
现场供电：利用2#引水下竖井供电系统接引至排水廊道工作面。
现场通讯：利用对讲机进行通讯。
3、施工目标规划3.1工期目标因2#引水下竖井完工节点工期紧张，当下竖井扩挖到排水廊道入口处（即▽185处），开始进行2#下竖井与排水廊道连接段（长度为17m）的施工，然后进行排水廊道到PDX4探洞段的洞身开挖，最后进行排水廊道剩余段洞身开挖，当排水廊道开挖施工完毕后，将继续开挖剩余的2#下竖井扩挖作业，以保证压力钢管后期的正常安装。
水系廊道工程施工方案一、前言近年来，随着城市化进程的加速和环境污染问题的日益严重，水系廊道工程正逐渐受到人们的关注。
水系廊道工程是指在城市或农村地区，以河流、湖泊、水塘等水域为纽带，通过对水域及沿岸开展生态修复、景观设计、文化传承等综合利用，打造起源头、激励汇聚、领航引领、生态塑形的一种城镇化空间疏解系统。
水系廊道工程具有保护水资源、恢复生态环境、促进城市绿色发展等诸多重要意义。
本文针对水系廊道工程的施工方案进行详细的介绍，对于从事相关工程的施工人员及管理者具有一定的参考价值。
二、项目概况1. 项目名称：水系廊道工程施工2. 项目地点：某市郊3. 项目范围：涉及某河流和周边生态环境4. 项目目标：通过生态护岸、绿化美化、文化展示等手段，打造生态美丽的水系廊道三、施工前准备1. 环境评估：在施工前，对项目区域进行环境评估，了解当地水域的水质、植被情况、土壤特性等，为后续施工提供参考。
2. 项目设计：根据环境评估结果，开始进行水系廊道工程的设计，包括生态护岸设计、景观绿化设计、文化展示设计等。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的施工材料，包括生态护岸材料、绿化植物、文化展示用具等。
4. 人员培训：对参与施工的人员进行培训，包括环保意识、安全操作规程等。
四、施工方案1. 生态护岸施工a. 施工地点：生态护岸施工地点为河流两岸，需要对岸边进行加固，保护河岸不受侵蚀。
b. 施工步骤：第一步：清理河岸，清除杂草、垃圾等；第二步：选择合适的生态护岸材料，进行护岸坡面施工；第三步：进行植被保护和生态修复，种植适宜的水生植物。
2. 景观绿化施工a. 施工地点：河岸两侧以及周边绿地区域。
b. 施工步骤：第一步：选择适宜的绿化植物，进行绿地规划和分区布局；第二步：进行绿地土壤改良和栽植工作；第三步：进行绿地保养和管理，确保绿化效果。
3. 文化展示施工a. 施工地点：河岸两侧或水域内部。
b. 施工步骤：第一步：确定文化展示位置，进行基础建设；第二步：设计并安装文化展示用具，如雕塑、标识牌等；第三步：进行文化展示的环境美化工作。
排水管廊工程施工方案一、工程概况与目标本工程旨在建设一套高效、安全的排水管廊系统，以应对城市日益增长的排水需求，提高排水能力，减少因雨水积聚导致的城市内涝问题。
工程将覆盖主要街区与交通干道，预计全长约XX公里，主要服务于XX片区的排水需求。
二、施工前准备现场勘查：对工程施工区域进行详细勘查，了解地质、气候、交通等条件，为后续设计与施工提供基础数据。
设计图纸会审：组织相关人员进行设计图纸的会审，确保设计方案的可行性与合理性。
材料与设备采购：根据设计方案与施工计划，提前采购所需材料与设备，确保施工顺利进行。
三、管廊设计方案本工程管廊设计将综合考虑地形、地质、气候条件及排水需求，采用钢筋混凝土结构，设计寿命为XX年。
管廊内将设置多个检查井，便于日常维护与检修。
四、材料与设备选择管材：选用耐腐蚀、强度高、密封性好的HDPE双壁波纹管或钢筋混凝土管。
施工设备：选用高效、节能的挖掘机、装载机、压路机等施工设备，提高施工效率。
五、施工方法与工序沟槽开挖：按照设计图纸进行沟槽开挖，确保沟槽深度与宽度符合设计要求。
基础处理：对沟槽底部进行清理、平整，铺设垫层材料。
管材安装：按照设计要求进行管材的铺设与连接，确保管道平顺、无渗漏。
回填与压实：对管道两侧进行回填，并采用压路机进行压实，确保管道稳定。
检查井施工：按照设计要求进行检查井的砌筑与安装，确保检查井与管道连接紧密。
六、安全管理与措施制定详细的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
对施工人员进行安全培训与教育，提高安全意识与技能水平。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、质量控制与验收制定完善的质量管理体系，明确质量控制标准与要求。
对施工过程中的关键环节进行质量监控与检测，确保施工质量符合设计要求。
工程完工后，组织专业人员进行验收，确保工程达到设计要求与质量标准。
八、施工周期与投资估算本工程施工周期预计为XX个月。
根据设计方案、材料价格、设备购置费用等因素，初步估算工程总投资约为XX万元。
目录1、工程概述 (1)1.1工程简介 (1)2、施工平面布置 (1)3、施工目标规划 (1)3.1工期目标 (1)3.1详细工期计划 (2)4、施工技术方法 (3)4.2石方洞挖施工 (6)4.3洞身支护施工 (7)5、施工质量保证措施 (10)5.1石方洞挖质量控制 (10)5.2锚喷支护质量控制 (11)6、施工测量保证措施 (11)6.1施工测量控制 (11)6.2施工放样程序 (12)6.3施工测量保证措施 (13)7、安全保证措施 (13)7.1安全生产措施 (14)7.2施工现场安全技术措施 (15)7.3施工机械的安全控制措施 (15)7.4隧洞施工安全保证技术措施 (16)8、施工资源配置 (17)8.1排水廊道施工资源设备配置表 (17)高压钢管上层排水廊道施工方案1、工程概述1.1工程简介洪屏抽水蓄能电站引水系统采用二洞四机的布置型式，其中高压钢管上层排水廊道长为344.66m，坡度为1％，水流顺流至PDX4探洞方向，开挖断面为城门洞型，断面宽*高为2.5m*3m，此段施工原则上由PDX4探洞进入，在PDX4探洞1+290m处进入上层排水廊道工作面。
2、施工平面布置遵循“有利施工、便于管理”的布置原则，力求布置紧凑，规模精简，以降低工程造价。
施工现场供风、供水、供电、通讯系统如下：现场供风：利用现有2#支洞洞内的2台20m³/min移动式电动空压机，采用φ108×4无缝供风钢管通过2#中平洞及2#引水下竖井接引至排水廊道工作面。
现场供水：在2#引水下竖井扩挖至高程▽185处布置一水箱，利用2#引水下竖井供水管路把水箱灌满，排水廊道的水从水箱引入。
现场供电：利用2#引水下竖井供电系统接引至排水廊道工作面。
现场通讯：利用对讲机进行通讯。
3、施工目标规划3.1工期目标因2#引水下竖井完工节点工期紧张，当下竖井扩挖到排水廊道入口处（即▽185处），开始进行2#下竖井与排水廊道连接段（长度为17m）的施工，然后进行排水廊道到PDX4探洞段的洞身开挖，最后进行排水廊道剩余段洞身开挖，当排水廊道开挖施工完毕后，将继续开挖剩余的2#下竖井扩挖作业，以保证压力钢管后期的正常安装。
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下排水管廊工程，位于市中心区域，全长约10公里，主要承担城市雨水和污水的收集、输送任务。
工程内容包括管廊主体结构、设备安装、电气、自控等。
二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程规模和特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
具体进度安排如下：（1）前期准备阶段：1个月；（2）主体结构施工阶段：6个月；（3）设备安装阶段：3个月；（4）电气、自控安装阶段：2个月；（5）竣工验收阶段：1个月。
2. 施工方案（1）主体结构施工1）基础处理：根据地质勘察报告，对地基进行加固处理，确保基础稳定。
2）模板工程：采用钢模板进行施工，确保模板的刚度、稳定性和安全性。
3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
4）防水施工：采用防水涂料、防水卷材等材料进行施工，确保防水效果。
（2）设备安装1）设备采购：根据设计要求，选择合适的设备，确保设备质量。
2）设备运输：采用专业运输车辆，确保设备安全运输。
3）设备安装：按照设备安装说明书，进行设备安装，确保设备安装质量。
（3）电气、自控安装1）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆敷设质量。
2）电气设备安装：按照设备安装说明书，进行电气设备安装，确保电气设备安装质量。
3）自控系统安装：按照自控系统设计要求，进行自控系统安装，确保自控系统安装质量。
三、质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保质量合格。
3. 加强施工过程的质量控制，及时发现和处理质量问题。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
四、安全文明施工1. 严格执行国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
3. 做好文明施工，保持施工现场整洁有序。
4. 加强环境保护，降低施工对环境的影响。
五、总结本工程采用科学、合理的施工组织设计，确保工程按期、保质、安全、文明施工。
一、工程概况本工程为某城市排水管廊工程，主要承担城市雨水、污水的收集、输送和排放任务。
工程起点位于城市北部，终点位于城市南部，全长约10公里。
管廊采用单通道设计，通道内设置雨水、污水管道，并配备相应的检查井、通风井等附属设施。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：根据设计要求，准备所需的各种建筑材料、设备、工具等。
（3）场地准备：平整施工现场，设置临时办公、生活区，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）基础施工：按照设计要求，进行管廊基础的开挖、垫层铺设、混凝土浇筑等工作。
（2）主体结构施工：采用装配式施工，预制管节、检查井、通风井等构件，现场进行安装。
（3）管道安装：将预制好的管道按照设计要求进行安装，确保管道的平整度和垂直度。
（4）检查井、通风井施工：根据设计要求，预制检查井、通风井等构件，现场进行安装。
（5）电气、自控系统施工：按照设计要求，安装电缆、传感器等电气设备，实现管廊的自动化监控。
3. 施工进度安排（1）前期准备：2个月（2）基础施工：3个月（3）主体结构施工：4个月（4）管道安装及检查井、通风井施工：2个月（5）电气、自控系统施工：1个月（6）竣工验收：1个月总计：13个月4. 质量保证措施（1）严格按照设计要求和国家标准进行施工，确保工程质量。
（2）对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保材料质量。
（3）加强施工过程中的质量监控，及时发现并解决问题。
（4）加强施工人员的质量意识教育，提高施工技能。
5. 安全文明施工措施（1）建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
（2）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
（3）做好施工期间的环保工作，减少对周边环境的影响。
（4）加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
三、总结本排水管廊工程施工方案充分考虑了工程特点、施工环境等因素，制定了详细的施工方案和进度安排。
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上犹江水力发电厂排水廊道清淤及排水孔清扫方案1.项目概况1.1工程名称：排水廊道清淤及排水孔清扫；1.2工地地址：上犹县陡水镇；1.3发包单位：中电投江西电力有限公司上犹江水电厂；2.项目概况上犹江大坝自右岸起依次为甲至癸十个坝段组成，在坝基的丙、丁坝段尚存有一部份板岩破碎泥化夹层未被挖除。
1958年3月大坝排水廊道充水后，发现丙丁坝段扬压力超过原设计值5-10%，1962年至1964年进行了大坝补强帷幕灌浆，排水廊道增打排水孔及封闭观测孔段板岩破碎泥化夹层段等措施，使坝基扬压力有一定程度的降低。
此后在1980年对排水廊道右0+045M以右的排水孔用钻机进行过一次扫孔冲洗，首次大坝定检曾建议尽快组织力量对所有测孔进行扫孔、冲洗和检修，以保持观测孔、排水孔原有功能，但未进行。
2003年底第二次安排了大坝扬压力观测孔及排水廊道排水孔进行扫孔清洗，至今已近十年，目前排水廊道内及排水孔均有不同程度的淤积。
第四次大坝定检专家提出对排水廊道进行处理的建议，以恢复其排水的功能。
排水廊道现有44个排水孔，除27#~31#五孔正常进行观测外，其余39孔以排水为主，实际运行中处于自流排水状态，排水廊道内的排水孔对渗水影响较大，排水效果好则泄压好，可减低坝基扬压力，反之，则升高。
据1980年观测资料记载，扫孔前从廊道内清除淤泥、砼碎块等杂物约2立方米，所扫各孔均冲出黑色淤泥及岩粉、铁砂粉等，各孔清出淤积物数量由几十公斤至二、三百公斤不等。
根据上述情况及廊道内检查情况，拟重新对廊道内清淤，排水孔内进行洗孔、疏通，以利排水孔能更好地发挥作用。
1.5施工范围：上犹江电站大坝排水廊道、集水井。
3.主要工程量3.1.排水廊道淤积物清理；3.2.排水廊道排水孔冲洗；3.3.排水廊道冲洗；3.4.量水堰淤积清理；3.5.砌筑排水廊道排水沟；3.6.修筑排水廊道水位观测平台；3.7.排水廊道交通楼梯修补、加装扶手；3.8.集水井清理；3.9.排水孔排水管修复、更换。
排水管道改造工程施工方案
1、在排水廊道A1下端30米处增设排水检查井B4，延山体处开
挖预埋管沟1.5米宽，1米深，48米长，开挖中轴线距离水力学试验大厅维修工程基础开挖中轴线2.8米，开挖完成后预埋管沟打垫层5厘米，然后预埋同规格新排水管连接至排水管网检查井B1。
2、在排水检查井B1延原排水管道走向25米处开断，增设新检
查井B2，然后在原排水检查井b3处向挡土墙垂直方向2米处增设排水检查井B3，以B2、B3为端点放连接轴线，并开挖至1.5米宽，1.2米深，打垫层后预埋新排水管道。
预埋管沟轴线必须与水力学试验大厅维修工程基础开挖中轴线相距2.8米。
3、在拆除旧排水检查井b3，并用新排水管与B3连接好。
同时b2检
查井及旧排水管道废除。
第1篇一、工程概况本项目为XX廊道建设工程，位于XX地区，全长XX公里。
工程主要包括土建施工、管道安装、路面铺装、绿化景观等工程内容。
工程投资XX亿元，计划工期XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构本项目成立以项目经理为领导，总工程师、项目副经理、各部门负责人为成员的施工组织机构，确保施工过程中的协调、指挥和监督。
2. 施工管理（1）建立健全施工管理制度，严格执行国家及地方相关法律法规。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
（3）加强质量控制，确保工程质量达到设计要求。
三、施工方案1. 土建施工（1）基础施工：采用开挖、垫层、浇筑等工艺，确保基础稳固。
（2）主体结构施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料，按设计要求进行施工。
（3）防水施工：采用防水材料，按规范要求进行施工。
2. 管道安装（1）管道材料：选用符合设计要求的管道材料。
（2）管道安装：采用水平敷设、垂直敷设、弯曲敷设等工艺，确保管道安装牢固、密封。
3. 路面铺装（1）基层施工：采用石灰、水泥、砂石等材料，按设计要求进行施工。
（2）面层施工：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料，按规范要求进行施工。
4. 绿化景观（1）绿化设计：根据地形、气候、土壤等条件，选择适宜的植物进行绿化。
（2）绿化施工：采用种植、修剪、浇水等工艺，确保绿化效果。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 土建施工阶段：3个月3. 管道安装阶段：2个月4. 路面铺装阶段：2个月5. 绿化景观阶段：1个月6. 竣工验收阶段：1个月五、施工保障措施1. 人员保障：加强施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
2. 设备保障：确保施工设备齐全、完好，满足施工需求。
3. 材料保障：选用优质材料，确保工程质量。
4. 质量保障：严格执行质量管理体系，加强过程控制，确保工程质量。
5. 安全保障：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、环境保护与文明施工1. 严格执行国家及地方环境保护法规，减少施工对环境的影响。
厂区排水廊道工程施工方法
本工程排水廊道共分上、中、下三层。
其中上层排水廊道中厂房上游侧排水廊道开挖断面为6.7×6.22m（宽×高），厂房下游侧排水廊道及中、下层排水廊道开挖断面均为为3.2×3.22m（宽×高）。
一、施工通道布置
1、上层排水廊道：主要利用通风兼安全洞、主变通风洞及尾调交通洞。
2、中层排水廊道：主要利用1#施工支洞及交通洞。
3、下层排水廊道：本标增设8#施工支洞作为下层排水廊道，8#施工支洞为5#施工支洞延伸至下层排水廊道，具体见第十章《施工支洞规划设计及施工》。
二、开挖方法
厂区三层排水廊道均由本标进行开挖支护，据排水廊道结构特点及通道条件，拟定开挖方法见表2-1。
表2-1 厂区排水系统工程开挖方法一览表
三、开挖排炮循环时间
排水廊道采用全断面钻爆，开挖排炮作业循环时间见表3-1～表3-3。
表3-2 中层排水廊道开挖排炮作业循环时间表。
目录1、工程概述 (1)1.1工程简介 (1)2、施工平面布置 (1)3、施工目标规划 (1)3.1工期目标 (1)3.1详细工期计划 (2)4、施工技术方法 (3)4.2石方洞挖施工 (5)4.3洞身支护施工 (6)5、施工质量保证措施 (8)5.1石方洞挖质量控制 (9)5.2锚喷支护质量控制 (9)6、施工测量保证措施 (10)6.1施工测量控制 (10)6.2施工放样程序 (11)6.3施工测量保证措施 (12)7、安全保证措施 (12)7.1安全生产措施 (13)7.2施工现场安全技术措施 (13)7.3施工机械的安全控制措施 (14)7.4隧洞施工安全保证技术措施 (15)8、施工资源配置 (15)8.1排水廊道施工资源设备配置表 (15)高压钢管上层排水廊道施工方案1、工程概述1.1工程简介洪屏抽水蓄能电站引水系统采用二洞四机的布置型式，其中高压钢管上层排水廊道长为344.66m，坡度为1％，水流顺流至PDX4探洞方向，开挖断面为城门洞型，断面宽*高为2.5m*3m，此段施工原则上由PDX4探洞进入，在PDX4探洞1+290m处进入上层排水廊道工作面。
2、施工平面布置遵循“有利施工、便于管理”的布置原则，力求布置紧凑，规模精简，以降低工程造价。
施工现场供风、供水、供电、通讯系统如下：现场供风：利用现有2#支洞洞内的2台20m³/min移动式电动空压机，采用φ108×4无缝供风钢管通过2#中平洞及2#引水下竖井接引至排水廊道工作面。
现场供水：在2#引水下竖井扩挖至高程▽185处布置一水箱，利用2#引水下竖井供水管路把水箱灌满，排水廊道的水从水箱引入。
现场供电：利用2#引水下竖井供电系统接引至排水廊道工作面。
现场通讯：利用对讲机进行通讯。
3、施工目标规划3.1工期目标因2#引水下竖井完工节点工期紧张，当下竖井扩挖到排水廊道入口处（即▽185处），开始进行2#下竖井与排水廊道连接段（长度为17m）的施工，然后进行排水廊道到PDX4探洞段的洞身开挖，最后进行排水廊道剩余段洞身开挖，当排水廊道开挖施工完毕后，将继续开挖剩余的2#下竖井扩挖作业，以保证压力钢管后期的正常安装。
项目工期表如下：1、2#引水下竖井导孔、导井及2#引水下竖井▽392-▽185处扩挖工期:（1）导井开挖：2013年3月1日-2013年5月31日，导孔共计287m，导孔钻设工期为46天，去除不确定因素工期10天，平均日进尺7.97m，反井钻机满足施工要求。
（2）导井扩挖：2013年4月16日-2013年5月31日，导井共计287m，导井扩挖工期为46天，去除不确定因素工期10天，平均日进尺7.97m，反井钻机满足施工要求。
（3）2#引水下竖井（▽392-▽185）：2013年6月5日-2013年9月30日，此段竖井扩挖工期为118天，去除不确定因素工期15天，平均日进尺2m，竖井扩挖满足施工要求。
2、2#引水下竖井高程▽185处至PDX4探洞（桩号1+290）处洞身开挖工期：（1）2#引水下竖井高程▽185处至PDX4探洞（桩号1+290）处洞身开挖17m，此段洞身开挖工期为8天，去除不确定因素工期1天，日平均进尺为2.4m，现场满足施工要求，此段施工日期为：2013年10月1日-2013年10月8日。
（2）A1-5工作面至A1-1工作面之间洞身长度为10.5m，此段洞身开挖工期为5天，去除不确定因素工期1天，平均日进尺2.6m，现场满足施工要求，此段施工日期为：2013年10月9日-2013年10月13日。
（3）A1-3与A1-5交叉部位到PDX4探洞段洞身开挖共计92.5m，此段施工工期为38天，去除不确定因素工期4天，日平均进尺2.7m，现场施工满足要求，此段施工工期为：2013年10月14日-2013年11月20日。
3、剩余上层排水廊道剩余225m及1#下竖井▽185处至A1-5工作面17m洞身开挖工期：（1）由于排烟送风通道已形成，因此可从A1-5工作面向右、A1-1向上游、A1-2向上游三个工作面同时施工至A1-3工作面，再分四个工作面施工A1-3（A1-5工作面已完成），这样可保证每天至少两个工作面施工剩余的洞身开挖作业，且每天能保证4m洞身开挖施工，当排水廊道施工完成后，再把1#下竖井▽185处至A1-5工作面17m洞身开挖完成，此段洞身总长共计242m，洞身开挖工期为65天，去除不确定因素工期5天，日平均进尺4m，现场施工满足进度要求，此段施工工期为：2013年11月21日-2014年1月23日。
4、2#因素下竖井▽185～▽105段扩挖工期：2#引水下竖井（▽185-▽105）施工工期为：2014年1月24日-2014年3月31日，此段竖井扩挖工期为67天，去除不确定因素工期10天，平均日进尺1.4m，竖井扩挖满足施工要求。
5、2#引水下竖井钢管安装及混凝土衬砌施工工期：按本标段总进度计划进行施工。
4、施工技术方法因PDX4探洞通道断面较小，且距离较长，排烟送风很困难，对施工的安全也无法保障，且洞内已布置风、水、电等管线，运输通道狭小，无法再布置风、水、电管线，且对排水廊道的出渣施工不便，现从2#引水下竖井高程▽185处进入上层排水廊道，如下图所示，当2#引水下竖井扩挖至高程▽185处时，因排水廊道（近2#引水下竖井侧）在高程▽185.605处有2根φ150排水孔，直达2#引水下竖井，所以2#引水上竖井从此处开口（如下图所示）直达排水廊道，此段的断面与排水廊道开挖断面一致，作为排水廊道风、水、电管线及施工通道。
为了保证工期，首先从2#下竖井▽185处开挖17m长施工通道至A1-5工作面，在向左（A1-1工作面方向）开挖10.5m至A1-1工作面，沿A1-1工作面开挖至PDX4探洞方向（PDX4探洞桩号1+290处）共120m，形成PDX4探洞与2#引水下竖井连通的通道，使排烟供风畅通。
排水廊道采用光面爆破，轮胎式扒渣机挖装，小型翻斗车运输至2#引水下竖井▽185处，人工进行溜渣，通过2#引水下竖井导井至2#引水下竖井下弯段处，装载机、挖掘机进行装渣，自卸汽车进行出渣，从3#施工支洞将渣体运输到弃渣场。
当排水廊道洞身开挖完成后，将继续扩挖2#引水下竖井施工作业，其余混凝土、排水孔等施工项目均利用PDX4探洞工作面为施工通道进行剩余项目的施工，已不影响2#引水下竖井的扩挖施工。
4.1主要工程量主要工程量表：由于排水廊道断面小，排水廊道的开挖为2-4个工作面同时开挖，采用YT-28手风钻钻孔，全断面开挖，周边光面爆破，石渣采用小型扒渣机配置小型翻斗车运往2#引水下竖井导井（▽185处）工作面进行弃渣，人工进行溜渣，从2#引水下竖井导井溜渣，在2#引水下竖井下弯段处用3m³装载机、1.2挖掘机装渣，12t自卸汽车将渣体运输至指定的弃渣场。
开挖单个工序循环时间表排水廊道采用YT-28手风钻钻孔，钻孔直径为Ф42mm，选用乳化炸药，崩落孔药卷直径Ф35mm，连续装药，周边孔选用Ф25光爆药卷，不连续间断装药。
Ⅱ、Ⅲ类围岩钻孔深度2.5m，循环进尺2m。
不良地质段采取短进尺、弱爆破，控制循环进尺为1.5m 左右。
开挖完成后及时进行支护施工，其初选爆破参数及其炮孔布置见附图《引水上层排水廊道爆破炮孔布置图》。
在实际施工时，爆破参数根据岩石情况、开挖断面，并结合开挖的施工经验，采用经验公式进行选取，经现场爆破试验后进行确定。
4.3.1洞身支护施工本工程支护类型主要为：锚杆、钢筋网、钢格栅、小导管及喷射混凝土，锚喷支护施工紧跟工作面，与开挖交叉进行。
钢筋网、锚杆等支护材料在钢筋加工厂预制，8t汽车吊配合人工进行装车，载重汽车经2#施工支洞运至2#引水下竖井上弯段工作面处，8t汽车吊配合人工进行装上设备工作盘，在利用2#引水下竖井工作大盘将混凝土料运至竖井高程▽185工作面处，人工进行装车，再通过翻斗车将材料运至排水廊道指定的工作面处，支护作业完毕后进行喷混施工作业。
喷砼按照施工部位采用TK-961型喷射机施喷，喷混凝土料在3#施工支洞营区拌合楼系统集中拌制，6m3混凝土搅拌运输车经2#施工支洞运至2#引水下竖井上弯段工作面处，在利用2#引水下竖井工作大盘将混凝土料运至竖井高程▽185工作面处，8t汽车吊配合人工进行装上设备工作盘，再通过翻斗车将混凝土料运至排水廊道指定的工作面处进行施工。
4.3.2断层、岩石破碎地段的开挖方法开挖时遇断层及岩石破碎地段，采用实行短进尺、弱爆破、支护紧跟进的方法施工，断层及围岩破碎带处理方法为打随机锚杆，锚杆孔采用YT-28手风钻造孔，钻孔达到设计深度后钻机退出，用高压水、高压风冲洗钻孔，随机锚杆为Φ22砂浆锚杆，每根长度为2～4.5m（具体长度根据现场实际情况而定），锚杆注浆严格按照图纸规定的参数进行施工，局部挂钢筋网，钢筋网为φ6.5钢筋，钢筋网网格间距为20×20cm，必要时支立I18钢拱架或钢格栅，钢拱架及钢格栅间距根据现场围岩情况确定，钢拱架及钢格栅设Φ22环向钢筋，环向间距根据现场围岩确定，连接筋纵向搭接长度不小于10cm，所有超挖部位采用与图纸相同项目的C25喷射混凝土进行喷护，掌子面特殊地带根据现场实际围岩情况采用超前小导管或超前灌浆管棚支护后再进行开挖施工，超前小导管采用Φ42钢管，钻孔采用YT-28手风钻造孔，钻孔达到设计深度后钻机退出，用高压水、高压风冲洗钻孔，单根 3.5～9m（具体长度根据现场实际情况而定），壁厚4mm，起拱106°范围内进行打设，超前小导管环向间距为40cm，小导管安装完成后及时注浆，注浆采用M25水泥砂浆。
本工程断层、岩石破碎带支护类型主要为：超前小导管、锚杆、钢筋网、钢格栅及钢拱架、连接筋及喷射混凝土。
锚喷支护施工紧跟工作面，与开挖交叉进行。
钢筋网、锚杆等支护材料在钢筋加工厂预制，8t汽车吊配合人工进行装车，载重汽车经2#施工支洞运至2#引水下竖井上弯段工作面处，8t汽车吊配合人工进行装上设备工作盘，在利用2#引水下竖井工作大盘将混凝土料运至竖井高程▽185工作面处，人工进行装车，再通过翻斗车将材料运至排水廊道指定的工作面处，支护作业完毕后进行喷混施工作业。
喷砼按照施工部位采用TK-961型喷射机施喷，喷混凝土料在3#施工支洞营区拌合楼系统集中拌制，6m3混凝土搅拌运输车经2#施工支洞运至2#引水下竖井上弯段工作面处，8t汽车吊配合人工进行装上设备工作盘，在利用2#引水下竖井工作大盘将混凝土料运至竖井高程▽185工作面处，再通过翻斗车将混凝土料运至排水廊道指定的工作面处进行施工。
锚杆、钢筋网、钢拱架、钢格栅、超前小导管、超前注浆管棚、连接筋等支护材料施工前的准备在钢筋加工厂预制，8t汽车吊配合人工进行装车，载重汽车从钢筋加工厂运至上平洞指定施工工作面，8t汽车吊配合人工进行卸车并吊装到位进行安装，安装完毕后进行喷混施工作业。
