中型电机中使用的公差配合及表面粗糙度

目录1 检修周期-----------------------------------------------------------------------------32 完好标准-----------------------------------------------------------------------------3 2.1 异步电动机完好标准2.2 一次、二次控制系统完好标准3 滚动轴承的检修--------------------------------------------------------------------6 3.1 质量标准3.2 清洗与检查3.3 轴承的更换与安装4 定子绕组的检修--------------------------------------------------------------------8 4.1 绕组绝缘不良4.2 绕组绝缘不良的处理方法4.3 绕组接地4.4 绕组的更换5 异步电动机的巡回检查-----------------------------------------------------------116 小修-----------------------------------------------------------------------------------12 6.1 异步电动机小修内容6.2 一次、二次控制系统小修内容7 中修及其试验、试车-------------------------------------------------------------13 7.1 异步电动机中修内容7.2 异步电动机中修试验项目及标准7.3 异步电动机中修试车7.4 异步电动机中修验收标准8 大修----------------------------------------------------------------------------------15 附件一中、小型交流电机中使用的公差配合及表面粗糙度----------------16 附件二异步电动机常见故障处理方法-------------------------------------------17 附件三交流接触器、热继电器常见故障与处理方法-------------------------19 附件四编审人员名单----------------------------------------------------------------21附件五公司异步电动机明细表----------------------------------------------------22异步电动机检修规程根据化工部设备维护检修规程HG25103—91以及公司的具体情况，编制异步电动机检修规程。

的公差配合及表面粗糙度
大型电机中使用的公差配合及表面粗糙度
Y系列电动机主要零部件的公差配合及形位公差
Y系列电动机中心高及A/2公差（㎜）
Y系列电动机平面度及平行度公差（㎜）
Y系列电动机轴承室公差（㎜）
Y系列电动机定子铁心内圆径向圆跳动公差（㎜）
Y系列电动机定子铁心和定子冲片外径公差（㎜）
Y系列电动机定子铁心内径公差（㎜）
Y系列电动机铸吕心轴磨损极限（㎜）
Y系列电动机轴伸直径、长度、键槽公差（㎜）
Y系列电动机轴的铁心挡公差（㎜）
中小型电动机铸件加工余两。

表面粗糙度与标准公差表
2008-11-20 10:38:40| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。

这就是零件加工后的表
面粗糙度。

过去称为表面光洁度。

国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

高度参数共有三个:
轮廓的平均算术偏差(Ra)如图1所示，通过零件的表面轮廓作一中线m ，将一定长度的轮廓分成两部分，使中线两侧轮廓线与中线之间所包含的面积相等，即
F1+F3+……+Fn-1=F2+F4+……+Fn
图1 轮廓的平均算术偏差
轮廓的平均算术偏差值Ra，就是在一定测量长度l 范围内，轮廓上各点至中线距离绝对值的平均算术偏
差。

用算式表示为
Ra＝dx
或近似写成
Ra≈
? 不平度平均高度(Rz)就是在基本测量长度范围内，从平行于中线的任意线起，自被测轮廓上五个最高点
至五个最低点的平均距离(图2)，即
RZ=
图2 不平度平均高度
? 轮廓最大高度Ry，就是在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

间距参数共有两个：
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。

配合公差配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。

它是允许间隙或过盈的变动量。

孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。

孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。

孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。

配合公差的大小=公差带的大小；配合公差带大小和位置=配合性质。

配合公差区分原因比如Φ12的孔和轴配合，选用基孔制那么先加工孔，孔公差为H0~H18，孔的最小直径为12，最大为12+公差，这样孔就加工好了。

再加工Φ12的轴，根据需要可以选用过渡配合，间隙配合或者过盈配合。

如果孔选用Φ12H7，也就是Φ12(+0.018/0)，过盈配合，轴可以用Φ12p6，也就是Φ12(0.029/0.018)，他们的公差配合Φ12H7p6=Φ12(0，-0.029)，其中0=孔的最大尺寸0.018-轴的最小尺寸0.018，-0.029=孔的最小尺寸0-轴的最大尺寸0.029选用基轴制那么就先加工轴,轴公差为h0~h18，轴的最大直径为12，最小为12+公差(公差为负值).这样轴就加工好了,再加工Φ12的孔,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合. 如果轴选用Φ12h6,也就是Φ12(0,-0.011),过盈配合,孔可以用Φ12P7,也就是Φ12(-0.011/-0.029),他们的公差配合Φ12P7h6=Φ12(-0，-0.029),其中-0=孔的最大尺寸-0.011-轴的最小尺寸-0.011，-0.029=孔的最小尺寸-0.029-轴的最大尺寸0可见，对于相同直径Φ12的孔轴配合，相同的配合公差Φ12(-0，-0.029），选用基孔制和基轴制时，孔和轴的公差是不一样的。

基孔制的好处是：孔较轴难于加工，我们可以先加工好了孔，再拿不同的轴来和他配合，过渡过盈间隙都可以随便加工。

但是我们有时不得不采取基轴制，例如轴承外圈和轴承座的配合,或者其他的轴可以直接使用不需加工的情况，这时我们就要使用基轴制。

零部件及部位配合制公差代号表面粗糙度形位公差要求机座止口直径基孔制H8 3.2 1.机座铁芯挡内圆对两端止口公共基准轴线的同轴度公差为8级2.机座止口端面对止口基准轴线的端面圆跳动公差为8级和9级之和的一半3.机座止口内径和铁芯挡内径的圆度公差为相应直径公差带的75%，而且其平均值应在公差带内铁芯挡内径基孔制H8 3.2总长基孔制h11 6.3底角孔直径/ H14 12.5中心高/ 表10-5 12.5A/2 / 表10-5 /底角孔中心至轴伸端止口平面距离/ Js14 /端盖止口直径基孔制Js7 1.6 1.轴承室内圆对止口基准轴线的径向圆跳动公差为8级2.与机座配合的止口平面对轴承室内圆基准轴线的端面圆跳动公差为8.9级和的一半3.凸缘端盖的凸缘止口对端盖止口的径向圆跳动公差为8.9级和的一半4.轴承室内圆圆柱度公差为7级轴承室深度基孔制h11 6.3轴孔直径/ H11 /凸缘止口直径/ J6 /凸缘止口高度/ h12 /凸缘孔直径/ H14 12.5轴承室内径基孔制表10-7 1.6凸缘止口端面至端盖止口端面距离/ H11 6.3止口直径基孔制H9 6.3/ 止口高度基孔制h11 6.3内径基孔制H11 6.3定子内圆-- -- -- 定子铁心内圆对两端止口公共基准轴线的径向圆跳动公差表8-8定子铁心外径基孔制表10-9 1.6/ 内径基孔制表10-10定子冲片外径表10-9定子冲片外圆对内圆的同轴度公差为8级内径基孔制H8槽形H10槽口宽H12扣片槽宽H11槽底直径基孔制H10转子冲片内径（热套）基孔制H8/ 槽形H10槽底直径基孔制h10键槽宽H9槽口宽H12定子端板外径H11/ 内径H11槽底直径H11转子外径H7 转子铁心及轴伸外圆对轴承挡公共基准轴线径向圆跳动公差8级零部件及部位配合制公差代号表面粗糙度形位公差要求轴轴伸直径基孔制表10-121.61.轴的轴伸外圆（磨削尺寸）对两端轴承档公共基准轴线的径向圆跳动公差为7级2.轴的两端轴承档外圆的圆柱度公差为6级3.轴的轴伸端键槽对称度公差为8级和9级的公差值之和的一半轴伸长表10-126.3键槽宽N9 /集电环挡外径基孔制f7 1.6铁芯挡直径基孔制表10-131.6轴承挡直径基孔制K6 0.8轴承盖挡直径基孔制da6/de6 6.3风扇挡直径基孔制h7 1.6轴承挡之间距离基孔制h11 1.6风扇内径H7键槽宽Js9轴孔深度h11表10-7 轴承室公差轴承室内径>30~50 >50~80 >80~120 >120~160 轴承室公差+0.020+0.022+0.025+0.029表10-8 定子铁心内圆径向圆跳动公差定子铁心内圆直径>60~100>100~150>150~210>210~260>260~340径向圆跳动公差0.08 0.10 0.12 0.14 0.16表10-10 定子铁心内径公差定子铁心内径>50~80>80~120>120~180>180~250>250~315内径公差+0.046-0.014+0.054-0.016+0.063-0.017+0.072-0.020+0.081-0.024 表10-14 中型交流电机中使用的公差配合及表面粗糙度零部件配合制公差代号表面粗糙度机座止口直径基孔制js6 3.2 铁芯挡内径基孔制H11 3.2 总长基孔制h11 6.3 底角孔直径/ H13 12.5 中心高/ 12.5端盖止口内径基孔制H7 3.2止口端面到轴承室侧面深度h11 6.3 内径（配轴承）基轴制J7 1.6 内径（配轴承套）基孔制H7 1.6 轴承室厚度基孔制h11 6.3轴承套止口基孔制h7(js7) 1.6 内径基轴制J7 1.6 总长基孔制h11 6.3轴承套配轴承盖端面至固定到端盖上螺栓孔端面的长度基孔制h11 6.3轴承盖止口外径基孔制f9 6.3 止口深度基孔制h11 6.3 内径基孔制H11 6.3轴轴伸外径基孔制m6 0.8 轴承盖挡外径基孔制b15 6.3 轴承挡外径基孔制m6 0.8 铁芯挡外径（配支架）基孔制n6 1.6 铁芯挡外径（配铁心）基孔制f7 1.6 集电环挡外径基孔制k6 1.6 轴承挡之间长度基孔制h11 1.6转子支架外径基孔制f7 3.2 内径基孔制H7 3.2 铁芯挡长度基孔制H11 12.5 总长/ / 12.5集电环内径基孔制H8 3.2外径基孔制H8 0.8 大型交流电机中使用的公差配合及表面粗糙度零部件配合制公差代号表面粗糙度机座止口直径基孔制H7 3.2 铁芯挡内径/ H9(G7) 6.3转子支架外径基孔制h8 3.2 内径基孔制H7(s7) 1.6 铁芯挡长度基孔制h11 12.5冲片定子扇形冲片外径基孔制k9(h8）/ 定子扇形冲片内径基孔制H9 / 转子扇形冲片外径基孔制h8 / 转子扇形冲片内径基孔制H9(N9) / 转子扇形冲片固定螺栓孔基孔制H9 /铁心定子内径基孔制H9(H8) 3.2 转子外径基孔制js8(h8) 3.2轴承内径基孔制H7 0.8 轴承座支撑面内径基孔制H9 3.2 轴承盖内径基孔制H9 /轴轴伸外圆（有键）基孔制m6 1.6 轴伸外圆（热套）基孔制u5 1.6轴承盖挡外径基孔制d9 6.3 轴承挡外径基孔制m6 0.8 铁芯挡外径热套基孔制t7 1.6 铁芯挡外径有键基孔制n6 1.6 风扇挡外径基孔制h6 1.6 集电环挡外径基孔制k6 1.6。

小型交流电机中使用的公差配合、表面粗糙度及形位公差零部件及部位配合制公差代号表面粗糙度形位公差要求机座止口直径基孔制H8 3.2 1.机座铁芯挡内圆对两端止口公共基准轴线的同轴度公差为8级2.机座止口端面对止口基准轴线的端面圆跳动公差为8级和9级之和的一半3.机座止口内径和铁芯挡内径的圆度公差为相应直径公差带的75%，而且其平均值应在公差带内铁芯挡内径基孔制H8 3.2总长基孔制h11 6.3底角孔直径/ H14 12.5中心高/ 表10-5 12.5A/2 / 表10-5 /底角孔中心至轴伸端止口平面距离/ Js14 /端盖止口直径基孔制Js7 1.6 1.轴承室内圆对止口基准轴线的径向圆跳动公差为8级2.与机座配合的止口平面对轴承室内圆基准轴线的端面圆跳动公差为8.9级和的一半3.凸缘端盖的凸缘止口对端盖止口的径向圆跳动公差为8.9级和的一半4.轴承室内圆圆柱度公差为7级轴承室深度基孔制h11 6.3轴孔直径/ H11 /凸缘止口直径/ J6 /凸缘止口高度/ h12 /凸缘孔直径/ H14 12.5轴承室内径基孔制表10-7 1.6凸缘止口端面至端盖止口端面距离/ H11 6.3止口直径基孔制H9 6.3/ 止口高度基孔制h11 6.3内径基孔制H11 6.3定子内圆-- -- -- 定子铁心内圆对两端止口公共基准轴线的径向圆跳动公差表8-8定子铁心外径基孔制表10-9 1.6/ 内径基孔制表10-10定子冲片外径表10-9定子冲片外圆对内圆的同轴度公差为8级内径基孔制H8槽形H10槽口宽H12扣片槽宽H11槽底直径基孔制H10转子冲片内径（热套）基孔制H8/ 槽形H10槽底直径基孔制h10键槽宽H9槽口宽H12定子端板外径H11/ 内径H11槽底直径H11转子外径H7 转子铁心及轴伸外圆对轴承挡公共基准轴线径向圆跳动公差8级零部件及部位配合制公差代号表面粗糙度形位公差要求轴轴伸直径基孔制表10-12 1.61.轴的轴伸外圆（磨削尺寸）对两端轴承档公共基准轴线的径向圆跳动公差为7级2.轴的两端轴承档外圆的圆柱度公差为6级3.轴的轴伸端键槽对称度公差为8级和9级的公差值之和的一半轴伸长表10-12 6.3键槽宽N9 /集电环挡外径基孔制f7 1.6铁芯挡直径基孔制表10-13 1.6轴承挡直径基孔制K6 0.8轴承盖挡直径基孔制da6/de6 6.3风扇挡直径基孔制h7 1.6轴承挡之间距离基孔制h11 1.6风扇内径H7键槽宽Js9轴孔深度h11表10-7 轴承室公差轴承室内径>30~50 >50~80 >80~120 >120~160 轴承室公差+0.020+0.022+0.025+0.029表10-8 定子铁心内圆径向圆跳动公差定子铁心内圆直径>60~100>100~150>150~210>210~260>260~340径向圆跳动公差0.08 0.10 0.12 0.14 0.16表10-10 定子铁心内径公差定子铁心内径>50~80 >80~120 >120~180 >180~250 >250~315内径公差+0.046-0.014+0.054-0.016+0.063-0.017+0.072-0.020+0.081-0.024 表10-14 中型交流电机中使用的公差配合及表面粗糙度零部件配合制公差代号表面粗糙度机座止口直径基孔制js6 3.2 铁芯挡内径基孔制H11 3.2 总长基孔制h11 6.3 底角孔直径/ H13 12.5 中心高/ 12.5端盖止口内径基孔制H7 3.2 止口端面到轴承室侧面深度h11 6.3 内径（配轴承）基轴制J7 1.6 内径（配轴承套）基孔制H7 1.6 轴承室厚度基孔制h11 6.3轴承套止口基孔制h7(js7) 1.6 内径基轴制J7 1.6 总长基孔制h11 6.3轴承套配轴承盖端面至固定到端盖上螺栓孔端面的长度基孔制h11 6.3轴承盖止口外径基孔制f9 6.3 止口深度基孔制h11 6.3 内径基孔制H11 6.3轴轴伸外径基孔制m6 0.8 轴承盖挡外径基孔制b15 6.3 轴承挡外径基孔制m6 0.8 铁芯挡外径（配支架）基孔制n6 1.6 铁芯挡外径（配铁心）基孔制f7 1.6 集电环挡外径基孔制k6 1.6 轴承挡之间长度基孔制h11 1.6转子支架外径基孔制f7 3.2 内径基孔制H7 3.2 铁芯挡长度基孔制H11 12.5 总长/ / 12.5集电环内径基孔制H8 3.2外径基孔制H8 0.8 大型交流电机中使用的公差配合及表面粗糙度零部件配合制公差代号表面粗糙度机座止口直径基孔制H7 3.2 铁芯挡内径/ H9(G7) 6.3转子支架外径基孔制h8 3.2 内径基孔制H7(s7) 1.6 铁芯挡长度基孔制h11 12.5冲片定子扇形冲片外径基孔制k9(h8）/ 定子扇形冲片内径基孔制H9 / 转子扇形冲片外径基孔制h8 / 转子扇形冲片内径基孔制H9(N9) / 转子扇形冲片固定螺栓孔基孔制H9 /铁心定子内径基孔制H9(H8) 3.2 转子外径基孔制js8(h8) 3.2轴承内径基孔制H7 0.8 轴承座支撑面内径基孔制H9 3.2 轴承盖内径基孔制H9 /轴轴伸外圆（有键）基孔制m6 1.6 轴伸外圆（热套）基孔制u5 1.6 轴承盖挡外径基孔制d9 6.3 轴承挡外径基孔制m6 0.8 铁芯挡外径热套基孔制t7 1.6 铁芯挡外径有键基孔制n6 1.6 风扇挡外径基孔制h6 1.6 集电环挡外径基孔制k6 1.6。