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4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2 承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
4.2.5 应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。
4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 一般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
4.3.2 板钩板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。
钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。
叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护（联锁）装置失灵。
4.5 吊索4.5.1 一般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。
4.5.1.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。
吊具、索具安全操作规程一、规范使用吊具、索具的前提条件1. 检查吊具、索具的外观和性能，确保完好无损；2. 清理和检修吊具、索具的工作场所，确保操作无障碍；3. 准备必要的安全防护设施，如防护网、护栏等。
二、吊具、索具的安全使用要求1. 吊具、索具的选用（1）根据起吊物体的重量和形状选择合适的吊具、索具；（2）确保吊具、索具的负荷能力符合要求；（3）选择吊具、索具时，注意其材质和强度，确保能够承受起吊物体的重量。
2. 吊具、索具的正确使用（1）严格按照吊具、索具的使用说明操作；（2）确保吊具、索具与起吊物体之间有足够的接触面，并且固定可靠；（3）使用合适的连接件将吊具、索具与起吊物体固定在一起；（4）在起吊过程中，保持吊具、索具的稳定，避免晃动。
3. 吊具、索具的检验和维护（1）按照规定的周期进行吊具、索具的定期检验；（2）检查吊具、索具的吊钩、环节等关键部位是否有磨损、裂纹等损坏情况；（3）定期对吊具、索具进行润滑和防锈处理；（4）发现吊具、索具有损坏或不符合使用要求的情况时，立即停止使用，并及时修理或更换。
4. 吊具、索具的搬运和存放（1）搬运吊具、索具时，应保持清洁、干燥和避免撞击；（2）吊具、索具应分类存放，避免混放，同时要有专门的存放架或柜。
三、吊装作业安全注意事项1. 搭建合适的吊装平台或架设支撑物，确保吊装过程中的稳定性；2. 在吊装起吊前，需清理作业现场，保持整洁；3. 组织作业人员按照指定动作和方向进行，确保吊装的协调性；4. 吊装后，要进行必要的检查和固定，确保起吊物体的稳定。
四、吊具、索具的储存与保养1. 对未使用的吊具、索具，应储存在干燥、通风、无腐蚀气体的库房中；2. 定期检查吊具、索具的储存情况，确保其无损坏、无锈蚀；3. 对已使用的吊具、索具，应及时清理、修复和润滑，以延长其使用寿命；4. 严禁将吊具、索具用于超过其承载能力的工作。
五、吊具、索具使用时的安全防护措施1. 使用吊具、索具时，要佩戴保护手套、耳塞、安全帽等个人防护用具；2. 在高空吊装作业中，需佩戴安全带，并严禁无保护措施的人员进入作业区域；3. 吊装作业区域应设置警示标志，以提醒他人注意安全。
第三节常用索具、吊具的安全使用一、索具、吊具的常用端部配件环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件)或连接件。
选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。
这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。
作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4，验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。
端配件选择：端部配件＝实际起重量×4式中实际起重量应是吊索的额定起重量。
1．卸扣卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3)，可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。
卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取。
表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数。
图5—2 D型卸扣表5—8 D型卸扣G210技术参数图5—3 弓型卸扣表5—9 弓型卸扣G2130技术参数2．端部吊钩端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。
如图5—4、图5—5、图5—6所示，表5—10、表5—11、表5—12为常用端部吊钩基本参数。
(1)环眼吊钩参数图5—4 环眼吊钩(2)鼻型钩参数图5—5 鼻型钩图5—6 羊角滑沟(3)羊角滑钩参数图5—7 吊环3．吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7)。
根据吊索的分肢数的多少，还可分为主环和中间主环。
吊环的主要技术参数见表5—13、表5—14。
(1)端部吊环(2)中间环4．索具套环钢丝绳索扣(索眼)与端部配件连接时，为防止钢丝绳扣弯曲半径过小而造成钢丝绳弯折损坏，应镶嵌相应规格的索具套环。
索具套环如图5—8所示，其技术参数见表5—15。
图5—8 索具套环5．钢丝绳夹钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可为钢丝绳自身强度的80％。
其正确布置方向如图5—9所示，为减小主受力端钢丝绳的夹持损坏，夹座应扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳尾段上，绳夹的间距A等于6～7倍钢丝绳直径。
可编辑修改精选全文完整版起重用吊索具工具使用规范1、吊链、吊索、合成纤维吊带：1.1．吊链吊链图吊链与钢丝绳相比，挠性好、耐高温、承载力大、不易旋转、弹性小、自重大，不宜用于起升高度大的场合。
1.1.1．使用要求：①．新购置吊链应有出厂合格证，如技术参数不明确，应在使用前进行2倍单肢极限静荷载试验，静荷试验时间不小于10min,吊链无破裂或个别没有明显伸长；②．下端环、连接环和中间环应保证环间转动灵活；③．使用时，分肢夹角不应超过600；④．吊链不允许承受振动荷载，不允许超载使用。
1.1.2．吊链报废:①．链环发生塑性变形，伸长达原长度5%；②．链环之间接触部位磨损减小到原公称直径的80%，其他部位磨损减小到原公称直径的90%；③．存在裂纹或高拉应力区的深凹痕，锐利横向凹痕；④．扭曲、严重变形，锈蚀以后积垢不能加以清除；⑤．链条修复以后未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10%；⑥．有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增大10%。
1.2．吊索：一般用钢丝绳制作。
钢丝绳吊索图1.2.1．可采用6×19型钢丝绳制作，宜用6×37型钢丝绳制作；1.2.2．吊索两端的绳套应采用扁插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍；具体插接长度见下表：钢丝绳绳索扣的插进长度Φ4～Φ13 250mmΦ15.5 300mmΦ17.5 300mmΦ19.5 400mmΦ21.5 450mmΦ24～Φ26 500mmΦ28～Φ30 750mmΦ34以上850mm 钢丝绳插接有一进一法、一进二法、一进三法、一进四法和一进五法，一进三法和一进五法操作方便，省工、简易，也比较牢固，采用较多。
1.2.3．使用要求：①吊索两端插接连接锁眼之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍；②环形插接吊最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍；③吊索必须整根制成，严禁有接头，环形吊索只允许中间有一处接头；④吊索与所吊构件构件的水平夹角450～600。
吊索具使用及管理规程一、总则1.本规程是为了安全保障，确保吊索具的正常使用，保护人员和财产安全，本规程适用于吊索具的所有使用者和管理者。
二、吊索具的分类和标识1.按照用途和结构，吊索具分为起重链条、起重钢丝绳、起重绳索和起重扁钢等。
2.吊索具的每种类别都必须标有相应的规格、承载能力、生产日期等信息。
三、吊索具的选用1.吊索具的选用应根据货物的重量、尺寸、吊装点和工作环境等因素进行选择。
2.选用吊索具前，必须检查吊索具的材质、结构和承载能力等是否符合要求。
3.选用吊索具时，要避免超载和不当使用。
四、吊索具的检查和维护1.吊索具在使用前必须经过检查，并保证吊索具没有损坏和故障。
2.定期对吊索具进行维护，如润滑、紧固螺栓等，确保吊索具的性能稳定可靠。
五、吊索具的使用1.吊索具的使用必须按照操作规程和安全操作要求进行。
2.吊索具使用时，要保持稳定姿势，严禁部分悬挂、扭曲、环缝奇迹接触、高温、酸、碱等有害介质中使用。
六、吊索具的存放和保养1.吊索具在存放时要放置在干燥、无腐蚀性介质的地方，避免阳光直射。
2.长时间不使用的吊索具应该进行保养，涂抹防锈油，定期翻转存放，避免变形和金属疲劳。
七、吊索具的报废和处理1.吊索具的报废标准：超过使用寿命，出现严重变形和损坏。
2.吊索具报废前必须进行彻底检查，确保不会造成意外伤害。
3.报废的吊索具要按照规定的程序进行处理，严禁私自擅自处理。
八、事故应急处理1.发生吊索具事故时，立即停止使用，并报告有关部门进行处理。
2.吊索具事故后，要进行事故调查和分析，并采取相应的措施进行整改。
以上是吊索具使用及管理规程的一个示例，具体规程可以根据实际情况进行调整和完善。
任何单位和个人在使用吊索具时都应严格按照规程操作，并对吊索具进行定期检查和维护，以确保吊索具的安全可靠运行。
正确使用吊索具的十四种方法1、吊索具规格、类型的选择当选择吊索具规格时，必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形，以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑，给出的极限工作力的要求，同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。
必须选择既有足够能力，又能满足使用方式的恰当长度的吊索具，假如多个吊索具被同时使用起吊负载，必须选用同样类型吊索具；扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。
无论附件或软吊耳是否需要，必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。
2、吊索的限制使用角度当使用软吊耳的扁平吊索时，最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩最大厚度，并且吊耳活动夹角不能超过20°。
当连接带软吊耳的吊索和起重用具时，吊索和起重用具接触部分必须是一直的，除非吊索的轴向宽度没有超过75mm，起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。
举例说明：吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度. 织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。
吊索严禁超载，必须使用正确的方式系数，一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出，多重组合吊索不能超过和垂直方向最大角度。
3、遵循好的吊装经验在开始吊装之前计划好起吊和轻便的操作方案。
4、吊装时，正确的使用吊索具连接方式吊索具在安全方式下正确的安置、连接负载，必须安放吊索具在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度；始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上，并且总是放在吊索的直立部分，通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。
5、多重组合吊索具的使用注意事项多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性，也就是当起吊时，吊索的分支按设计分布对称均匀，具有同样垂直角度。
3组合吊索，假如分支不能按设计均匀的受力, 最大的强力在一个分支上，那将是设计角度临近分支最大承受力的总和，同样的结果在4组合吊索中，如果不是刚性负载，将同样计算在内。
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械吊具与索具是在工业生产中常用的设备，用于悬挂和吊运重物。
正确使用起重机械吊具与索具能够提高工作效率，保障安全生产。
然而，如果不正确使用，不仅会对设备造成损坏，同时也会造成人身伤害和财产损失。
因此，有必要制定起重机械吊具与索具的安全使用细则，以保障工作人员和设备的安全。
一、起重机械吊具与索具的选择1.根据要吊运的重物的重量、尺寸和形状选择合适的吊具和索具。
2.检查起重机械吊具和索具的质量和性能符合国家标准，并定期进行检修和维护。
3.在使用吊具和索具之前，要对其进行检查，确保没有破损、生锈或变形等现象，确保安全使用。
二、起重机械吊具与索具的安装和使用1.在安装和使用起重机械吊具和索具时，要根据厂家的操作手册正确进行操作，严格按照规定的工作范围和负载限制进行使用。
2.避免超载使用起重机械吊具和索具，以免造成设备损坏和安全事故。
3.在使用过程中，要注意保持吊具和索具的稳定性，避免摆动和晃动。
4.悬吊物件时应该使吊具和索具均匀受力，不得出现局部过重或过轻的情况。
5.悬吊物件要确保与地面保持足够的距离，以免受到地面的影响。
6.吊装结束后，要及时清理吊具和索具，并进行检查，确保没有残留物或损坏。
三、起重机械吊具与索具的维护和保养1.定期对起重机械吊具和索具进行检修和保养，保持其良好的状态，延长使用寿命。
2.定期进行检查吊具和索具的连接件、锁扣、起重钩等部件，确保其安全可靠。
3.定期清洗和涂油吊具和索具，防止其生锈和腐蚀。
4.严格按照规定的标准和要求进行维护和保养，确保吊具和索具的安全使用。
总之，起重机械吊具与索具是工业生产中必不可少的设备，正确使用起重机械吊具与索具对于保障安全生产至关重要。
通过制定安全使用细则，可以有效规范操作行为，提高工作效率，降低事故发生的风险。
希望所有使用起重机械吊具与索具的工作人员都能严格遵守安全使用规范，确保工作场所的安全和稳定。
常用吊具索具的安全要求一、选用合格的吊具索具1.选择具备合格证书的吊具索具，保证产品质量和安全性。
2.根据工作环境和工况选择合适的吊具索具。
3.检查吊具索具的承载能力是否符合工作需求。
二、正确使用吊具索具1.根据吊具索具的标志和使用说明书进行正确的使用。
2.确保吊具索具的工作负荷不超过其承载能力。
3.防止吊具索具的过度拉力和扭曲。
三、定期检查吊具索具1.定期检查吊具索具的表面质量，防止其出现裂纹、腐蚀和磨损等现象。
2.检查吊具索具的连接部分和固定装置是否牢固可靠。
四、正确保管吊具索具1.在吊具索具不使用的时候，应将其垂直存放在干燥通风的地方。
2.避免吊具索具与其他杂物摩擦和相互挤压。
3.定期清洁吊具索具，防止积尘和腐蚀。
五、合理操作吊具索具1.使用吊具索具时应按照操作规程进行，防止猛摇、猛拉和突然停止。
2.当吊装过程中出现异常情况时，应采取紧急措施，及时停止作业并报告相关部门。
六、培训操作人员1.对吊装作业人员进行必要的培训，使其了解吊具索具的安全要求和操作规程。
2.提供必要的安全防护装备和设施，确保操作人员的人身安全。
七、加强现场管理1.设置专人负责吊具索具的管理和维护，确保吊具索具的完好性和安全性。
2.制定吊装操作程序，明确工作流程和责任分工，防止操作人员违规行为。
八、及时处理问题1.对于发现的吊具索具缺陷和故障，应及时通知相关部门并进行维修或更换。
2.对于发生吊具索具事故的，应进行事故调查并采取必要的措施进行预防。
九、执行相关法律法规1.严格按照国家有关法律法规的要求使用吊具索具。
2.定期对吊具索具进行检测，确保其符合相关标准和规定。
综上所述，常用吊具索具的安全要求主要包括选用合格的吊具索具、正确使用吊具索具、定期检查吊具索具、正确保管吊具索具、合理操作吊具索具、培训操作人员、加强现场管理、及时处理问题以及执行相关法律法规。
这些安全要求能够有效地保障吊具索具的使用安全，减少事故发生的概率。
第1篇一、概述吊具索具是起重作业中必不可少的辅助工具，其安全性能直接关系到作业人员的人身安全和设备的正常运行。
为确保吊具索具在起重作业中的安全使用，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于各类起重作业中使用的吊具和索具，包括但不限于吊钩、卸扣、钢丝绳、链条、吊环、纤维带等。
三、吊具索具的通用安全规定1. 购买与验收（1）吊具索具必须符合国家标准，如GB/T30587-2014《钢丝绳吊索环索》、GB/T16271-2009《钢丝绳吊索插编索扣》、GB/T16762-2009《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》等。
（2）购买吊具索具时，必须选择专业厂家生产的产品，并确保产品具有合格证、维护保养说明书等。
2. 使用前的检查（1）外观检查：检查吊具索具是否有裂纹、磨损、锈蚀等缺陷，如有异常，应立即更换。
（2）尺寸检查：检查吊具索具的尺寸是否符合要求，如不符合，应立即更换。
（3）性能检查：对吊具索具进行静态和动态试验，确保其性能符合规定。
3. 使用中的安全规定（1）吊具索具应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）吊具索具应垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）吊具索具在使用过程中，应保持良好的润滑状态，定期进行涂油保养。
（4）吊具索具在吊装过程中，应保持安全距离，防止发生碰撞。
（5）吊具索具应定期检查，发现问题及时处理。
4. 维护与保养（1）吊具索具应按照产品说明书进行定期检查和维护。
（2）吊具索具在使用过程中，如发现异常，应立即停止使用，并进行检查。
（3）吊具索具的保养工作应由专业人员进行。
四、吊具的安全规定1. 吊钩（1）吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。
（4）吊钩应定期检查，发现问题及时更换。
2. 端部吊钩（1）端部吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）端部吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）端部吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。
常用的吊具、索具使用的标准方法白棕绳一、白棕绳和用途的特点白棕绳具有质地柔韧，携带轻便和容易捆扎等优点。
但其强度比较低，一般白棕绳的拉力强度，仅为同直径钢丝绳的10左右，而且易磨损，因此，白棕绳在起重吊装作业中，主要用于以下几个方面: 1、绑扎各种构件。
2、吊起较轻的构件，一般用于500千克以内的物件的吊装。
3、用作平衡绳当吊起构件或重物时，用以拉紧，以保持被吊物件在起吊时以及在空中的稳定和物件放在规定的位置上。
(防止吊物与其它物件碰撞，有利于就位)。
4、起重比较小的桅杆缆风绳索等。
白棕绳有涂油和不涂油之分，涂油的白棕绳抗潮湿防腐性能较好，但其强度比不涂油的要低，一般要低于1020，不涂油的在干燥情况下，强度和弹性较好，但受潮后强度降低约50，这是白棕绳比较容易吸水的缘故。
白棕绳有三股、四股和九股捻制的，在特殊情况下，也有十二股制品，而其中最为常用的三股最多。
二、白棕绳的受力计算。
1、破断力 F?5d2 2、使用拉力P? 式中F——近似破断力千克(Kg) P——近似使用拉力千克(Kg) d——白棕绳直径毫米(mm. K——白棕绳安全系数见下表例试求一根直径为14毫米的白棕绳，其破断力和使用拉力各为多少, 解已知:白棕绳直径为14毫米K10 破断力F?5d2?5×142?5×196?980千克使用拉力P? ? ? ?98千克答:直径为14毫米的白棕绳破断力是980千克，使用拉力是98千克。
三、白棕绳使用的注意要点1、白棕绳一般用于重量较轻物件的捆绑，起重量较小的滑车及桅杆缆风绳索等，机动的起重机械或受力较大的地方不得使用白棕绳。
2、用于滑车或滑车组的白棕绳，在其穿过滑轮转弯时白棕绳与滑轮接触的一面受压，另一面侧受拉，白棕绳的抗拉能力降低，为了减少白棕绳所承受的附加弯曲力，滑轮的直径应比白棕绳直径大10倍以上。
3、使用中，如果发现白棕绳有连续向一个方向扭转的情况时，应设法抖直，以免损伤白棕绳的内部纤维，有绳结的白棕绳不要穿过滑车或狭小的地方，因为这样会使白棕绳受到额外的应力，容易把白棕绳纤维拉断降低白棕绳的强度。
使用情况 K值一般吊装用新绳旧绳 ?3 ?6 重要的起重吊装用 10 吊索和缆风绳用新绳旧绳?6 12 5d2 K 5d2 K 5×142 10 980 10 1-1 4、在捆扎各类物件时，应避免使白棕绳直接和物件的尖锐边缘接触，接触处一定要垫好麻袋，帆布或薄铁皮，木片也可以，但必须要注意摆好，一旦摆得不好，木板一断两片，等于没垫，仍在割断绳索，为防止割断白棕绳，各类衬垫物应注意垫好。
5、使用过程中，不要将白棕绳在尖锐或粗糙的物件上拖拉，也不要在地上拖拉，以免磨断白棕绳表面的麻纤维，降低白棕绳的强度，缩短使用寿命。
6、白棕绳在使用中，凡穿过滑轮的，应注意勿使白棕绳脱离轮槽而卡住拉坏发生事故。
7、不要将白棕绳和有腐蚀作用的化学物品(如碱酸等)油漆等接触，并应放在干燥的木板上和通风好的地方储存保管，不能受潮或高温烘烤，防止降低白棕绳的强度。
8、白棕绳严禁超负荷使用。
受潮后的白棕绳使用载荷要降低50。
一、链条的用途和分类链条在起重机械和起重吊装或搬运作业中使用得很普遍，尤其是在起重机械中用得较多。
链条又称为链索，它是由20号合金钢制成，采用焊接或冲压两种方法，焊接后必须作退火处理，根据链条的用途不同可分为无档环链，片状链，撑环链(即日字链)三种。
链条的主要类型和特点。
如下表: 名称特点简述环链 (焊接链) 长环链凡是链环的节矩L?5d(d是圆钢直径)，宽度B?3.5d的链条，都属长环链条。
这种长环链常用于装设浮标及锚锁等，起重工作中一般不采用。
短环链短环链用于起重及吊索，并分为:1、标准环链一环链误差极限为链钢直径的?3，宽度为?5;2、非标准链一其误差极限链环及宽度均为链钢圆直径的?10。
见表(1-4)ab 撑环链撑环链用于强大荷载。
由于在环链的各环中加一字撑，有效地防止受极大应力时的变形，并易使链条滚滑而过(加大活动性)。
二、链条的受力计算 1、无档环链破断力F?40d2 2、无档环链使用拉p? 焊接链的安全系数K值见表1-3。
焊接链的安全系数K值工作状态光面滚动起重链轮带动起重绑扎物体起重手动电动手动电动手动电动 K 3 6 3 8 ?6 ?6 例采用一根25毫米的无档环链，问其破断力和使用接力各多少, 破断拉力F?40d2?40×252?25000千克使用拉力p? ? ?4166千克答:一根25毫米的无档环链破断拉力为25000千克，使用拉力为4166千克。
三、链条使用的注意事项 1、链条在使用过程中，无论是捆扎设备和构件或起重机械中，必须注意理直，不得扭转，一旦出现扭转现象，会降低链条的强度，同时会造成起重机械机件损坏，严重的链条易于断裂发生事故。
2、链条磨损量超过链环直径的5时，应重新计算查核，根据计算的结果降低吊重量或者调换新链。
40d2 K 40d2 K40×252 6 1-2 1-3 3、链条在使用之前，必须按有关规范进行拉力试验，任何人不得盲目采用不符合要求的链条进行起重作业。
4、链条在使用后必须存放在干燥处，防止链条受潮湿而锈蚀。
5、链条不得超负荷使用，不得承受冲击载荷。
6、吊装用短环链不准直接挂钩，更不准在吊钩上缠绕。
(用主环链挂钩) 7、吊装用短环链不准用螺栓和钢丝连接后使用。
(应用链条卸扣或卸扣连接) 四、起重用短环链出现下列情况之一时，应更换或报废 1、链环发生塑性变形，伸长达原长度5;2、链环之间或其它部位磨损达原公称直径的10; 起重用短环链工作负荷 1 2 3 4 5 名义直径 (mm) 试验时的验证力 (KN) 最小破断拉力 (KN) 极限工作载荷 (t) 制造过程中的试验(KN) 4 5 5.6 6.3 7.1 8 9 10 11.2 12.5 14 16 18 20 10.1 15.8 19.8 25 31.7 40.3 51 63 79 99 124161 204 252 20.2 31.6 39.6 50 63.4 80.6 102 126 158 198 248 322 408 504 0.5 0.8 1.01.25 1.62.0 2.53.24.05.06.3 8.0 10.0 12.5 12 19 24 30 38 48 61 76 94 119 149 193 245302 起重用短环链尺寸(mm) 名义直径dn 直径公差(d-dn) 优先节距t内长)单链环节距公差优先外宽B 4 0.08 -0.24 12 0.23 13 5 0.10 -0.30 15 0.2917 5.6 0.11-0.34 17 0.33 19 6.3 0.13 -0.38 19 0.37 21 7.1 0.14 -0.43 21 0.41 23 8 0.16 -0.48 24 0.4626 9 0.18 -0.54 27 0.52 30 10 0.20 -0.60 30 0.58 33 1-4a 1-4b 3、有裂纹或深凹痕; 4、扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除。
卸扣又称为卸甲、卡环等，，它是起重作业中最为广泛使用的边接工具，常常用来连接起重滑车、滑车组、吊环、钢丝绳的固定，各种设备和构件捆扎时作为连接点，有时也用作钢丝绳与钢丝绳之间的连接等。
卸扣一般都是采用锻造的，不允许用铸造的方法来制造，锻造卸扣的材料用20号或25号钢、锻造后须经过热处理，以消除卸扣在锻造过程中的内应内，并增加卸扣的韧性。
卸扣的构造比较简单，根据横销固定方法的不同，卸扣又可分为销子式和螺旋式两种，在这两种卸扣的基础上，它的形状也可以分为两种，一种叫D型卸扣，亦称直肚马蹄形卸扣、另一种叫C型卸扣，亦称胖肚马蹄形卸扣。
由于它的形状不同，所以用处也有所不同，一般来讲，D型卸扣，用于常规单独吊装作业较多，而C型卸扣则常用于葫芦与葫芦的接替，两付或两付以上滑车组与滑车组的相互接替等，这是由于它的卡环较大，便于卸扣与卸扣之间的活动的缘故，这些卸扣都是螺旋式，由于螺旋式卸扣的横销在使用中拆装很方便迅速，在起重作业中最为常用，而螺旋式卸扣是由卸扣本体和横销两部分组成。
一、卸扣的使用方法卸扣在使用时，必须注意作用在卸扣结构上的受力方向。
二、卸扣的受力计算计算公式:P?6d2 式中P——允许使用的负荷重量(千克) D——卸扣的弯环部分直径(毫米) 例使用一只卸扣直径为26毫米，求它的允许使用拉力是多少, 使用拉力P?6d2?6×262?4056千克答:直径为26毫米的卸扣，它的允许使用拉力是4056千克。
三、卸扣使用时的注意事项 1.卸扣在安装横销时，螺牙旋足后，应向放松方向旋半圈，防止螺牙旋紧受力后横销旋不动。
2.卸扣在安装后，钢丝绳受力时应仔细检查，受力点是否在横销上，如发现受力点在卸扣本体上应作及时调整，防止受力后卸扣变形。
3.卸扣在使用过程中，必须注意其方向性严禁横向受力，如卸扣的使用方法有误，会影响起重作业的顺利进行。
4.卸扣不得超负荷使用，不准从高处向下抛掷或由上向上投抛。
四、卸扣发生下列情况之一时应当报废 1.本体产生塑性变形超过原尺寸10: 2.本体磨损达原尺寸10; 11.2 0.22 -0.67 34 0.66 37 12.5 0.25 -0.75 380.73 41 14 0.28 -0.84 42 0.81 46 16 0.32 -0.96 48 0.93 52 18 ?0.9 541.04 59 20 ?1.0 60 1.16 65 3.有裂纹: 4.横销不能闭锁: 5.螺栓坏死或滑牙: 6.横销变形达到原尺寸的5。
普通型卸扣规格及容许负荷，见表1-5 号码最大钢绳直径容许负荷(千克)尺寸(毫米) 重量(千克) B D D1 H L1 d d d1 d2 C h 0.2 4.7 200 12 15 12 49 35 35 M8 6 4 4 3 0.2 0.3 6.5 330 16 19 14 63 45 44 M10 8 4 4 3 0.03 0.5 8.5 500 20 23 18 72 50 55 M12 10 5 4 3 0.05 0.9 9.5 930 24 29 22 8760 65 M16 12 5 4 4 0.1 1.4 13 1450 32 38 28 115 80 86 M20 16 8 6 4 0.2 2.1 15 2100 36 46 34 133 90 101 M24 20 10 6 5 0.3 2.7 17.5 2700 40 48 38 146 100 111 M27 22 10 6 5 0.5 3.3 19.5 3300 45 58 42 163 110 123 M30 24 12 8 8 0.7 4.1 22 4100 50 66 45 180 120 137 M33 27 13 8 8 0.94 4.9 26 4900 58 72 50 196 130 153 M36 30 16 8 10 1.23 6.8 28 6800 64 77 56 225 150 176 M42 36 19 10 10 1.87 9.0 31 9000 70 87 62 256 170 197 M48 42 19 10 13 2.63 10.7 34 10700 80 97 70 284 190 218 M52 45 22 10 13 3.6 16.0 43.5 16000 100 117 90 346 235 262 M64 52 22 10 16 6.6 21.0 43.5 21000 99 256 321 M76 65 吊环的种类圆吊环，梨型环，长吊环，用于与不同的索具组成各种吊具，如链条索具，吊钩式索具，捆绑式索具等，其规格和容许负荷如表1-6 规格圆吊环梨型环长吊环 t d D d R r Ld R L 3t24 100 20 60 20 85 25 45 90 5t 28 150 30 65 25 93 28 50 100 8t 33 175 33 75 30 100 35 60 120 1-5 1-6 10t 38 225 38 80 50 146 38 65 130 12t 40 65 130 15t 45 225 45 80 50 146 45 70 140 20t 52 250 50 80 150 25t 58 315 58 100 200 二、吊环出现下列情况之一时，应更换或报废 1.塑性变形; 2.有裂纹; 3.吊环磨损达到原尺寸5 一、索具螺旋扣的用途索具螺旋扣又名“花蓝螺丝”，螺旋拉紧器，主要用于张紧和松驰拉索，缆风绳等起调节松紧作用，根据不同用途和使用场合，索具螺旋扣的尺寸大小随负荷轻重而有所不同，通用的有(1)开式索具螺旋扣分为OO型、UU型、OU型、CC 型、CU型、CO型(2)旋转式螺旋扣分为A型(CU型)、B型(UU型)。
