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冷却水的补水量计算
默认分类 2010-05-19 12:48:48 阅读276 评论0 字号：大中小订阅
冷却塔的水量损失包括三部分：蒸发、风吹、排污，即
Qm=Qe+Qw+Qb
式中：
Qm:冷却塔水量损失
Qe:蒸发水量损失
Qw:风吹水量损失
Qb:排污水量损失
1）蒸发损失水量
Qe=(0.001+0.00002θ)ΔtQ——-(1)
式中 :Qe为蒸发损失量；Δt为冷却塔进出水温度差；Q为循环水量；θ为空气的干球温度。
2）风吹损失水量
对于有除水器的机械通风冷却塔，风吹损失量为
Qw=(0.2%～0.3%)Q————-(2)
3）排污和渗漏损失
该损失是比较机动的一项，它与循环冷却水质要求、处理方法、补充水的水质及循环水的浓缩倍数有关 .浓缩倍数的计算公式:
N =Cr/Cm
式中 :N为浓缩倍数；Cr为循环冷却水的含盐量；Cm为补充水的含盐量.
根据循环冷却水系统的含盐量平衡，补充水带进系统的含盐最应等于排污，风吹和渗偏水中所带走的含盐量 .
QmCm= (Qw+Qb)Cr
N =Cr/Cm=Qm/(Qw+Qb)=( Qe+ Qw+Qb)/( Qw+Qb)———–(3)
Qm= QeN/(N 一1)
浓缩倍数为补充水含盐量和经浓缩后冷却水中的含盐量之比，《建筑给水排水设计手册》推荐N值，一般情况下最高不超过5～6。
N值过大，排污和渗漏损失大，必然造成水浪费，N值过小，补水量小，冷却水浓度大，会造成系统的污垢和腐蚀。
由式(1)可以计算出蒸发水量，再由(2)风吹损失水量，最后由式(3)计算出排污和渗漏损失水量。
冷却塔⽤⽔量（环评）想评估⼀天冷却塔补⽔量，粗略就⾏，800rt天补⽔多少呢?暂还不想装⽔表衡量，有没有其他的理论公式之类的，看规范为⽔流量的1/100，好象不可能吧，象良机800rt那补⽔不得6T/H.吓⼈哦!⼤家有好办法没，介绍介绍，在下不胜感激!穷，没龙币以下是引⽤⽚段：冷却塔之补给⽔量计算说明1、循环⽔量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：A当热⽔与冷空⽓在塔体内产⽣热交换过程中，部份⽔量会变成⽓体蒸发出去；B由于冷空⽓系借助机械动⼒（马达与风车）抽送，在⾼风速状况下，部份⽔量会被抽送出去；C由于冷却⽔重复循环，⽔中之固体浓度⽇渐增加，影响⽔质，易⽣藻苔，因此必须部份排放，另⾏以新鲜的⽔补充之。
2、补给⽔量计算说明：A 蒸发损失⽔量（E）E = Q/600 = （T1-T2）*L /600E 代表蒸发⽔量 (kg/h) ； Q代表热负荷(Kcal/h)；600代表⽔的蒸发潜热(Kcal/h)； T1代表⼊⽔温度(℃)；T2代表出⽔温度(℃)； L代表循环⽔量(kg/h)B飞溅损失⽔量（C）冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。
⼀般正常情况下，其值约等于循环⽔量的0.1~0.2%左右。
C定期排放⽔量损失（D）定期排放⽔量损失须视⽔质或⽔中固体浓度等因素决定之。
⼀般约为循环⽔量之0.3%左右。
D补给⽔量（M）⽔塔循环⽔之补给总⽔量等于 M=E + C + D冷却塔⽤于空调时，温度差设计在5℃，此时冷却塔所须之补给⽔量约为循环⽔量的2%左右。
哥们，按你这样说也差不多是循环⽔量的1%，可这循环⽔量⽔量是指那的能?看⼀台铭牌(800RT，??M3/H)算出来是6T/H，那夏天如果运⾏12H，不得72T.⼯⼚中央空调的，是不是很⼤点?在下⾮专业，疑问多多!在下是评估⽤⽔，想该⽤浓⽔做空调补⽔，这⽔量不好算，很多不⼀样的不在同⼀起的装⽔表太多，所以想找⼀种理论且合实际的法⼦.谢谢制冷设计规范中是这样规定的：8.1.2 冷却⽔宜采⽤淡⽔，其⽔质应符合表8.1.2的规定。
内燃机冷却用水量计算公式在内燃机工作过程中，由于燃烧产生的高温会对发动机造成损害，因此需要通过冷却系统来将发动机散热。
冷却系统中的冷却水起着非常重要的作用，它通过循环流动来带走发动机产生的热量，从而保持发动机的正常工作温度。
在设计和维护内燃机冷却系统时，需要计算冷却用水的量，以确保冷却系统的正常运行。
下面将介绍内燃机冷却用水量的计算公式及相关内容。
内燃机冷却用水量的计算公式如下：Q = m c ΔT。
其中，Q为冷却用水量，单位为升（L）；m为发动机的散热量，单位为焦耳（J）；c为水的比热容，单位为焦耳/克·摄氏度（J/g·℃）；ΔT为水的温度变化，单位为摄氏度（℃）。
在使用这个公式计算内燃机冷却用水量时，需要先确定发动机的散热量。
发动机的散热量可以通过实验测定或者根据发动机的工作参数进行估算。
一般来说，发动机的散热量与其功率和工作条件有关，可以通过发动机的技术参数表或者相关文献来获取。
水的比热容c是一个物质的热性质参数，表示单位质量的物质在单位温度变化下所吸收或者放出的热量。
对于水来说，它的比热容约为4.18 J/g·℃。
在使用上述公式计算内燃机冷却用水量时，可以直接将水的比热容取为4.18 J/g·℃。
ΔT是冷却水的温度变化，即冷却水从进水口进入发动机冷却系统的温度到从出水口排出的温度的变化。
一般来说，ΔT可以通过测量进水口和出水口的温度来获得。
通过上述公式，可以计算出内燃机冷却用水量。
这个计算结果对于内燃机的设计、运行和维护都非常重要。
合理地计算冷却用水量可以确保冷却系统的正常运行，防止发动机过热造成损坏，同时也可以节约水资源和降低成本。
除了上述公式外，还有一些其他影响内燃机冷却用水量的因素。
例如，发动机的工作条件、环境温度、冷却系统的设计和性能等都会对冷却用水量产生影响。
在实际应用中，需要综合考虑这些因素，进行合理的计算和调整。
在内燃机冷却系统的设计和维护中，冷却用水量的计算是一个重要的环节。
冷却水计算公式好的，以下是为您生成的关于“冷却水计算公式”的文章：在我们的日常生活和工业生产中，冷却系统可是发挥着至关重要的作用。
你想想看，汽车发动机运行久了会发热吧？工厂里的那些大型机器长时间工作也会滚烫滚烫的。
这时候，就需要冷却水来给它们降降温，让它们能持续稳定地工作。
而要想让冷却系统有效地工作，准确计算冷却水的用量那可是关键中的关键。
先来说说简单的情况。
假如我们有一个小小的设备，它工作时产生的热量比较稳定，也比较少。
这时候计算冷却水的用量就相对容易一些。
我们可以用设备产生的热量除以水的比热容再除以冷却前后水温的差值，就能得到大概需要的冷却水量啦。
举个例子吧，我之前在一个小工厂里帮忙维修一台小型的发电机。
这台发电机功率不大，但是运行时间一长，温度就升得挺快。
我就想着用冷却水来给它降降温。
经过测量，我发现这台发电机每小时产生的热量大概是 1000 焦耳，水的比热容咱们都知道是 4200 焦耳/（千克·摄氏度），打算让冷却水从 20 摄氏度升到 30 摄氏度。
那咱们来算算，需要的冷却水量就是 1000÷（4200×（30 - 20））≈ 0.0238 千克，也就是 23.8 克。
你看，是不是还挺简单的？但是，实际情况往往要复杂得多。
比如说大型的工业设备，它们产生的热量那可不是一点点，而且热量的产生还不是恒定的，会随着工作状态的变化而变化。
这时候，我们就得考虑更多的因素了。
除了刚才说的那些基本的东西，还得考虑设备的散热效率、冷却水的流速、管道的阻力等等。
就拿管道阻力来说吧，管道弯弯曲曲的，水在里面流动就会受到阻碍，这就会影响冷却效果。
所以在计算的时候，我们还得把这些因素都考虑进去。
还有啊，不同的冷却方式也会影响计算公式。
像是直接冷却和间接冷却，那可大不一样。
直接冷却就是让冷却水直接和发热部件接触，带走热量。
间接冷却呢，则是通过中间的换热器来传递热量。
这两种方式下，冷却水的用量计算方法也有差别。
冰水机冷却水流量计算公式引言。
在工业生产中，冷却水是不可或缺的重要介质，它可以用于冷却各种设备和工艺流程。
而冰水机则是一种常用的冷却设备，通过循环水和冰水的混合来实现冷却效果。
在实际应用中，需要对冰水机的冷却水流量进行计算，以确保设备的正常运行和冷却效果。
本文将介绍冰水机冷却水流量的计算公式及其应用。
冰水机冷却水流量计算公式。
冰水机的冷却水流量可以通过以下公式进行计算：Q = m Cp ΔT。
其中，Q为冷却水流量，单位为升/分钟；m为冷却水的质量流量，单位为千克/分钟；Cp为冷却水的比热容，单位为J/(kg·°C)；ΔT为冷却水的温度差，单位为°C。
冷却水的质量流量m可以通过以下公式进行计算：m = ρ V。
其中，ρ为冷却水的密度，单位为千克/立方米；V为冷却水的体积流量，单位为立方米/分钟。
冷却水的密度ρ可以通过以下公式进行计算：ρ = 1 / v。
其中，v为冷却水的比容，单位为立方米/千克。
冷却水的比容v可以通过以下公式进行计算：v = 1 / ρ。
冷却水的比热容Cp可以通过以下公式进行计算：Cp = c ρ。
其中，c为冷却水的比热容，单位为J/(kg·°C)。
冷却水的温度差ΔT可以通过以下公式进行计算：ΔT = T2 T1。
其中，T2为冷却水的出口温度，单位为°C；T1为冷却水的入口温度，单位为°C。
应用举例。
为了更好地理解冰水机冷却水流量的计算公式，我们可以通过一个实际的案例来进行应用。
假设某工厂的冰水机需要提供500千瓦的冷却功率，冷却水的入口温度为25°C，出口温度为15°C。
冷却水的比热容为4.18 J/(g·°C)，密度为1000 kg/m³。
现在我们来计算冰水机需要的冷却水流量。
首先，我们可以通过以下公式计算冷却水的质量流量m：m = ρ V。
其中，冷却水的体积流量V可以通过以下公式计算：V = Q / 60。
冷冻水流量＝主机冷量*4.187/（温差）*3.6（单位为m3/h）
冷却水流量＝冷冻水流量*1.25（单位为m3/h）
冷却塔流量＝冷却水流量*1.1～1.25常规说来，冷却塔选型大有利于热量传递水流量计算
1、.冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量
L(m3/h)=[Q(kW)/（4.5~5）℃x1.163]X(1.15~1.2)
2、冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。
如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。
公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。
L(m3/h)=Q(kW)/（4.5~5）℃x1.163
3、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~1.6%.
一般房间长度超过5.7米，为了达到好的气流组织效果，要接风管，选用高静压型30Pa。
30MW机组的冷却循环水量简介30MW机组的冷却循环水量是指在30兆瓦的发电机组中，用于循环冷却发电机和其他设备的水量。
冷却循环水量的合理控制对保证机组的安全稳定运行至关重要。
机组冷却系统机组冷却系统是由各种设备和管道组成的，用于将热量从发电机组中传递出去，以保持机组的正常运行温度。
冷却系统通常包括循环水泵、冷却塔、冷却水箱等设备。
冷却循环水量的计算方法冷却循环水量的计算方法主要考虑机组的热负荷和冷却效果。
一般来说，冷却循环水量与机组的额定功率、运行温度和冷却水温度有关。
计算冷却循环水量的基本公式如下：冷却循环水量 = 热负荷 / (冷却效果× 每单位冷却水温降)其中，热负荷是机组所需冷却的热量；冷却效果是冷却系统的效率；每单位冷却水温降是冷却水在单位时间内的温度降低。
影响冷却循环水量的因素影响冷却循环水量的因素主要包括机组的额定功率、环境温度、冷却系统的效率和冷却水的温度等。
1.额定功率：机组的额定功率越大，产生的热量也越多，因此需要更多的冷却循环水量来保持机组的正常运行温度。
2.环境温度：环境温度的升高会导致机组的散热效果降低，因此需要增加冷却循环水量来补偿热量。
3.冷却系统效率：冷却系统的效率越高，相同的热负荷下需要的冷却循环水量就越少。
4.冷却水温度：冷却水温度的升高会导致散热效果降低，因此需要增加冷却循环水量来保持机组的正常运行温度。
冷却循环水量的控制和调整为了保证机组的安全稳定运行，需要对冷却循环水量进行控制和调整。
具体的方法如下：1.定期检查冷却系统的运行状况，确保设备正常工作，及时清理冷却塔和冷却水箱等设备，保证冷却效果。
2.根据机组的额定功率和环境温度等因素，合理调整冷却循环水量。
当额定功率增加或环境温度升高时，需要增加冷却循环水量；反之，需要减少冷却循环水量。
3.监测冷却水温度，确保冷却水温度在合理范围内。
如果冷却水温度过高，可以考虑增加冷却循环水量或采取其他措施来降低温度。
30mw机组的冷却循环水量摘要：一、引言二、30MW 机组的冷却循环水量概述1.冷却循环水量的定义2.30MW 机组的冷却循环水量的计算方法三、30MW 机组的冷却循环水量的具体计算1.冷却塔的选型2.冷却水的流量计算3.冷却水的温度计算四、30MW 机组的冷却循环水量的影响因素1.环境温度2.机组负荷3.冷却塔效率五、30MW 机组的冷却循环水量的控制1.冷却循环水量的监测2.冷却循环水量的调整六、结论正文：一、引言在电力行业中，冷却循环水量对于机组的运行效率和稳定性具有重要的影响。
因此，了解和掌握30MW 机组的冷却循环水量的计算和控制方法，对于保证机组的正常运行和提高电厂的效率具有重要的意义。
二、30MW 机组的冷却循环水量概述1.冷却循环水量的定义冷却循环水量是指在冷却塔中，用于冷却30MW 机组的热量所需的水的流量。
冷却循环水量的大小与机组的功率、环境温度、冷却塔的效率等因素有关。
2.30MW 机组的冷却循环水量的计算方法30MW 机组的冷却循环水量的计算需要考虑机组的负荷、环境温度、冷却塔的效率等因素。
通常，冷却循环水量的计算采用以下公式：Q = K ×(T1 - T2) ×m其中，Q 为冷却循环水量，K 为水的比热容，T1 为水的初温度，T2 为水的末温度，m 为水的质量流量。
三、30MW 机组的冷却循环水量的具体计算1.冷却塔的选型冷却塔的选型主要根据冷却循环水量、环境温度、机组负荷等因素进行。
一般选用自然通风冷却塔或机械通风冷却塔。
2.冷却水的流量计算冷却水的流量计算需要根据冷却塔的效率、冷却水的初温度、末温度、比热容等因素进行。
通常，冷却水的流量计算采用以下公式：m = Q / (K ×(T1 - T2))3.冷却水的温度计算冷却水的温度计算需要考虑环境温度、机组负荷、冷却塔效率等因素。
通常，冷却水的温度计算采用以下公式：T2 = T1 - (Q / m ×K)四、30MW 机组的冷却循环水量的影响因素1.环境温度环境温度对于冷却循环水量的影响较大。
确定冷却塔循环水量的换算公式：1．冷却塔公称流量=主机制冷量（KW）x 1.2 x 1.25 x 861/(1000?t) （m3/h）2．冷却塔公称流量=主机制冷量（kcal/h）x 1.2 x 1.25 /(1000?t) （m3/h）3．冷却塔公称流量=主机制冷量（RT）x 1.2 x 1.25 x 3024 /(1000?t) （m3/h）4．冷却塔公称流量=主机（蒸发器）水流量（m3/h）x 1.2 x 1.25 （m3/h）4．冷却塔公称流量=主机（冷凝器）水流量（m3/h）x 1.2 （m3/h）式中：1.2—为选型余量 1.25—为冷凝器负荷系数，对溴化锂主机取1.65861—为1KW=861（kcal/h）3024—为1RT=3024（kcal/h）?t—冷却水进出水温差，国际工况下取?t=5℃ RT—表示冷吨冷却塔蒸发损失的计算公式：蒸发损失： E（%）=?t/600 x 100%=5/600 x 100%=0.83%?t—冷却水进出水温差，国际工况下取?t=5℃600: 水的蒸发热（kcal/kg）举例：已知主机制冷量100 x 104（kcal/h）电制冷冷水机组一台，需选多大的冷却塔？国际工况下满负荷运行一天（24h）该冷却塔蒸发损失水量是多少？计算：冷却塔公称流量=100 x 104 x1.2 x 12.5/?(1000x5)=300（m3/h）蒸发损失水量Q=300 x E (%) x 24h=300 x 0.83 x 24=59.8 （m3/天）美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=3.517千瓦（KW）1日本冷吨=3320千卡/小时（kcal/h）=3.861千瓦（KW）（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
）制冷技术中常用单位的换算：1马力（或1匹马功率）=735.5瓦（W）=0.7355千瓦（KW）1千卡/小时（kcal/h）=1.163瓦（W）1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=3.517千瓦（KW）1日本冷吨=3320千卡/小时（kcal/h）=3.861千瓦（KW）摄氏温度℃=（华氏°F-32）5/9（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
液压机冷却水量计算
热负荷=流量×升温差×比热容
其中，流量是液压系统的流量，单位是升/分钟；升温差是液压油进出口温度之差，单位是摄氏度；比热容是液压油的比热容，单位是焦/千克·摄氏度。
其次，我们需要知道冷却水的冷却能力，即单位时间内冷却水可以带走的热量。
冷却能力的计算可以通过以下公式得到：
冷却能力=冷却水流量×冷却水温度差×冷却水的比热容
其中，冷却水流量是冷却水的流量，单位是升/分钟；冷却水温度差是冷却水进出口温度之差，单位是摄氏度；冷却水的比热容是冷却水的比热容，单位是焦/千克·摄氏度。
最后，我们需要确定液压机所需的最小冷却水量。
最小冷却水量应满足以下条件：
最小冷却水量=热负荷/冷却能力
通过以上计算，我们可以得到液压机所需的最小冷却水量，以保证其正常运行。
在实际应用中，还应考虑冷却器的冷却效果、其他的热损失等因素，并进行合理的安全系数设计。
除了最小冷却水量的计算，我们还可以通过增加冷却水流量或降低冷却水温度差的方式提高冷却效果。
增加冷却水流量可以通过调节水泵的转速或者增加水泵的数量来实现。
降低冷却水温度差可以通过增大冷却器的冷却面积或者降低冷却器中冷却水和液压油之间的温度差等方法来实现。
在液压机的冷却水量计算中，我们需要确保各项参数的准确性和合理性，同时根据实际情况来调整和优化冷却系统的设计。
只有合理有效地计
算和控制冷却水量，才能保证液压机在运行过程中的良好工作状态和寿命。
