密肋楼板经验交流

预应力密肋楼盖施工技术与质量控制范文引言预应力密肋楼盖是一种广泛应用于大型建筑工程的结构形式。

它通过在混凝土构件中施加预应力，增加了构件的抗弯强度和刚度，提高了整体的承载能力。

本文将探讨预应力密肋楼盖的施工技术和质量控制。

一、梁柱基础施工梁柱基础是预应力密肋楼盖的支撑结构，其施工质量直接影响整个楼盖的稳定性和安全性。

在施工过程中，应注意以下几点：1. 施工前的准备：严格按照设计图纸和施工工艺要求，对基础进行定位和测量，并确保基础的平整度和强度达到要求。

2. 钢筋的加工与布置：按照设计要求，对梁柱基础进行钢筋加工，并在施工现场进行布置。

在布置过程中，应注意钢筋间距和梁柱连接处的扎制，确保钢筋的稳定性和连接的可靠性。

3. 混凝土浇筑：采用高强度混凝土进行浇筑，确保梁柱基础的强度和稳定性。

在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和密实度，防止混凝土中出现空洞和缺陷。

二、预应力工艺施工预应力工艺是预应力密肋楼盖施工的核心内容，其施工质量直接影响楼盖的承载能力和使用安全性。

在施工过程中，应注意以下几点：1. 预应力钢束的布置：按照设计要求，进行预应力钢束的布置和张拉，确保钢束的位置和张拉力达到设计要求。

在布置和张拉过程中，应避免钢束的断裂和错位，并严格控制钢束的张拉力。

2. 预应力损失的控制：预应力损失是指预应力力对混凝土施加后，由于混凝土收缩、初始应力损失和松弛等原因而导致的力量减少。

在施工过程中，应采取措施减小预应力损失，如合理控制混凝土强度、加强混凝土的养护、采用适当的预应力张拉工艺等。

3. 预应力锚固和固化：预应力钢束在张拉后，应进行锚固和固化。

锚固过程中，应确保锚固件的牢固性和可靠性，固化过程中，应注意养护措施，保证混凝土的强度和稳定性。

三、楼盖板施工楼盖板是预应力密肋楼盖的主要构件，其施工质量直接影响到楼盖的使用功能和整体的承载能力。

在施工过程中，应注意以下几点：1. 模板的安装与调整：按照设计要求，进行模板的安装和调整，确保模板的平整性和稳定性。

预应力密肋楼盖施工技术与质量控制集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-预应力密肋楼盖施工技术与质量控制预应力密肋楼盖作为“九五”期间建设部推广应用的“十项新技术”之一，有了很大的发展。

由于这项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点。

越来越受到建设、设计、施工等各单位的普遍欢迎。

由杭州三箭建设集团有限公司承建的创业服务大楼工程采用了无粘结预应力密肋楼盖技术，效果显着，先后被评为1999年度杭州市“结构优质工程”、“十项新技术推广应用示范工程”、浙江省“钱江杯”优质工程等。

下面，笔者就此谈一点体会，以提供交流。

1、工程概况创业服务大楼工程总建筑面积13439m２，共16层，地下室1层，其中二～六层采用了无粘结预应力密肋楼盖，楼板厚8cm，柱网9m×7.5m，多跨连续。

底层层高4.5m，二～五层层高3.6m。

设计采用低松驰无粘结预应力φj15钢绞线，fptk＝1860N/mm，张拉控制应力σcon ＝0.7fptk＝1302N/mm；Ⅰ类夹片锚具，挤压锚，均为两端张拉。

混凝土强度等级C40。

2、预应力混凝土施工方案的确定(1)现状调查及分析。

施工前，项目部有关人员考察了诸多工程的密肋楼盖施工质量情况，通过实地调查，发现这些工程的密肋梁板普遍存在着梁底不直、不平、漏浆等缺陷，并且通过运用PDCA循环分析了这些缺陷的原因：a梁底模板接头过多；b塑料模壳铺排未拉通线；c部分旧塑料模壳变形较大；d梁底模板与塑料模壳间缝隙未处理好；e由于模板支撑体系不合理造成沉降或拆模困难，破坏混凝土观感质量。

因此要进一步提高密肋梁板的整体观感质量，必须着重解决这些问题。

(2)技术措施。

针对以上问题，于是在二层密肋楼盖施工中预先采取了下列措施：梁底模板采用长4m的80mm×120mm新方木；塑料模壳全部采用全新的塑料模壳；铺排时，按塑料壳的中心线及塑料模壳边拉三条通线，以控制安放位置，并用小钉子固定；梁底铺宽窄一致的油毛毡以防漏浆。

建筑密肋楼盖设计的点体会建筑密肋楼盖设计是近年来在建筑工程领域备受关注和重视的一项技术。

其采用的密肋结构能够大大提高建筑的稳定性和抗震能力。

密肋结构也具有较高的精度和制造效率，因此在建筑安全、环保和节能方面也具有很大的潜力。

在这篇文章中，我将分享我在密肋楼盖设计方面的一些心得体会。

1. 了解密肋结构的原理和特点密肋结构是一种具有高强度、高刚度和高精度的结构体系。

其基本原理是将多个薄壁结构通过连接件相连接而成的形式，使整个结构具有较高的稳定性和承载能力。

由于密肋结构属于新型结构，因此需要深入掌握其原理和特点，才能在实践中有效地应用。

2. 设计过程中应注重动态分析密肋结构在设计时需要进行动态分析，这是因为密肋楼盖在受到外力影响时会产生很大的振动，如果这些振动没有被充分考虑，就会导致结构出现严重的损伤或甚至倒塌。

因此，在设计过程中应特别注重对结构的动态分析，以确保结构的安全稳定。

3. 必要时采用结构优化方法设计密肋楼盖时需要在保证结构强度和稳定性前提下，尽可能减少其重量和材料消耗。

为此，可以采用一些先进的结构优化方法，如拓扑优化、形状优化和尺度优化等。

通过结构优化，不仅可以保证结构的自重和空气动力学负荷的要求，还可以最大化地发挥优良的保护性能。

4. 选用优质材料和先进的制造技术密肋楼盖采用的结构材料和制造技术直接影响着其稳定性和性能。

因此，为了保证其质量和可靠性，应尽量选用优质的结构材料和先进的制造技术。

此外，还需对结构材料实施严格的品质检测和监控，以保证结构材料的优质。

5. 考虑环境和可持续性要求密肋結构不仅具有提高建筑稳定性和抗震能力的优点，在环保和可持续化方面也有很多潜力。

在结构设计时，应注重减少制造和使用过程中的能源消耗和对环境的污染，采用可循环利用和可再生的材料。

6. 加强安全管理和维护密肋楼盖结构的安全性和稳定性是整个建筑的基础，因此在使用过程中需要加强安全管理和维护工作，定期检查和维护结构的完整性，并定期进行结构加强和保养。

模壳密肋楼板施工技术交底一、工法特点工法采用的模壳为定型模板，使用次数较多，根据材料不同周转次数可达20～100次，在使用时不需要单独进行模板加工，节约人工和材料的投入。

支撑系统架杆和卡扣为直径48mm系列，应用范围广泛。

除拼缝用的材料为木（竹）材外，主次龙骨均采用钢制方管，既提高了周转率，又大量节约了木材。

因框架梁和密肋板模板拆除时间不同，在架设支撑体系时，框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接，以便于分开拆除。

二、工艺流程及操作要点（一）工艺流程模板及支架系统设计→测量放线(轴线，肋中心线，确定立杆位置，找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨（方管）→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线（轴线，肋中心线）→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土，养护→拆模壳→拆除支撑系统（二）操作要点1、模板及支架系统设计：熟悉图纸，根据工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置，纵横主次龙骨的规格、数量和排列尺寸；同时确定模壳的组合方式，不够模数或不能支设模壳的地方要采用木模板代替。

验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模壳模板及支架系统的设计图。

其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。

若模壳边长不等，按短边方向设置主龙骨（方管），按长边方向设置次龙骨（方管）；根据模壳底缘间的缝隙大小，拼缝木方也可采用与模壳配套的定型钢模板或其他材料，纵向木方垫条及拼缝竹胶板沿次龙骨方向通长设置，横向木方垫条及拼缝竹胶板断开设置。

模壳安装节点示意图2、搭设模板支撑体系时先安装框架梁支撑，然后安装密肋板支撑，框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接，以便于分开拆除。

支撑体系的立杆、横撑及斜撑间距必须满足施工荷载及施工组织设计的要求，保障施工安全。

3、安装肋下方木前要在主龙骨上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使肋下方木（即密肋）轴线位置准确。

浅析密肋楼盖板施工及质量控制［摘要］在工程建设中，密肋楼盖板不仅适用于大空间的多层和高层建筑，也适用于多层工业厂房车库和大空间的单层民用和工业建筑。

适用范围较广，性能好并且经济美观。

本文讨论了密肋楼盖板的施工要点，并结合某房建项目工程实例说明密肋楼盖板的具体管控措施。

［关键词］密肋楼盖；施工；缺陷分析；改进措施1密肋楼盖板简介密肋楼盖属于是一种“T”型受力断面的现浇混凝土结构体系，其主要组成内容包括现浇顶板及现浇混凝土肋梁，具体施工中通常会用塑料模壳当做模板，这样可以确保在拆除模板后密肋楼盖表面的光滑度及平整度。

2施工工艺流程为保障密肋楼盖的质量，按设计图纸，先是用塑料模壳制成密肋槽，再往密肋槽中安设密肋梁钢筋，再接着往塑料模壳上安设预埋管线和结构钢筋，等把钢筋都绑好之后，开始浇筑混凝土，直至密肋楼盖达到设计要求为止。

2.1工艺流程及操作要点2.1.1工艺流程（1）支撑体系搭设完成，底部模板满铺，找平；（2）在模板上放出主次梁控制线，膜壳安装；（3）主次梁钢筋绑扎、水电预埋；（4）隐蔽验收、砼浇筑；（5）边缝需采用填缝材料填平，并做好封堵2.1.2操作要点（1）支模。

根据设计方案布设好所有的模板支撑，接着安设框架梁模板，接着再铺一定量的方木到塑料模壳下面，同时，在双向上做1‰~2‰的起拱。

（2）主、次肋定位及模板安装。

结合图纸设计要求，先是在楼板上放好线，以明确主肋的位置，接着将主肋模板安到楼板上。

同时，结合放置好的轴线，顺着纵横两个方向放置肋梁的控制线，接着往肋梁之间安装模壳。

（3）依据常规性的钢筋安装方法进行框架梁钢筋安装。

2.1.3模壳安装（1）把模壳吊至板面上面，并且为防止集中堆放荷载过大，应将模壳分散堆放。

（2）安装模壳之前，施工人员须对模板架的牢固性进行检查。

（3）安装模壳过程中，由两个人同时进行模壳抬放，并顺着主肋边线两侧进行摆放。

安装模壳期间须做好保护措施，以防模壳损伤。

并确保模壳跟底部方木及圆钢管连接紧密，安完模壳后，用小方条进行填充，并在模壳四周粘贴胶带，避免漏浆。

密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较密肋楼板和普通梁板楼盖是一种常见的楼盖方案，它们在建筑结构中起到了关键的作用。

两种楼盖方案都有各自的优点和缺点。

本文将对这两种楼盖方案进行经济性的比较，从而探讨它们的优缺点。

一、密肋楼板的优点（1）节省钢材密肋楼板与普通梁板相比，它的钢材用量更少，由于密肋楼板是由顶面钢板、底面钢板和中间加肋板组成，相对于普通梁板，密肋楼板采用了更优化的设计，所以钢材用量可以达到10%~30%的节约，这也是其经济性的重要因素。

（2）施工周期短密肋楼板采用的是模板制作，所以施工速度很快，相对于普通梁板，可以缩短1/3的施工周期，这也是密肋楼板优点之一。

（3）规格灵活多变密肋楼板可以灵活地根据需求进行设计和生产，根据建筑物的不同需求，可以设计出不同规格的密肋楼板，以适应不同的建筑需求。

二、密肋楼板的缺点（1）价格相对高由于密肋楼板的生产工艺比较复杂，所以其价格相对普通梁板要高，这成为了其在市场中比较大的局限性。

（2）吊装要求高密肋楼板的吊装和安装需要高精度和高技术水平的工作，如果吊装和安装过程中有任何失误，就会出现裂缝和变形等问题，导致建筑物整体结构失稳，从而增加风险和成本。

三、普通梁板的优点（1）价格相对便宜相对于密肋楼板，普通梁板制作工艺简单，造价相对较低，这也是其在市场上比较受欢迎的原因之一。

（2）安全性较高相对于密肋楼板，普通梁板的施工和安装要求相对较低，不需要高精度和高技术的工作，也不容易出现裂缝和变形等问题，从而降低了风险和成本。

四、普通梁板的缺点（1）需要更多的钢材普通梁板相对于密肋楼板，需要更多的钢材来保证强度和稳定性，这也就增加了成本和风险。

（2）使用寿命相对较短相对于密肋楼板，普通梁板的使用寿命相对较短，因为它在使用过程中很容易受到损坏，对建筑物整体的稳定性和安全性造成了一定的隐患。

综上所述，密肋楼板和普通梁板都有各自的优点和缺点，在经济性方面，密肋楼板更具有优势。