密肋楼盖结构体系

GBF蜂巢芯密肋楼盖体系的质量控制摘要：高强薄壁复合蜂巢芯简称gbf蜂巢芯，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。

gbf蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋gbf蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板。

采用gbf蜂巢芯密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。

关键词：蜂巢芯；密肋楼盖；大空间；质量控制中图分类号：ｔu 7 文献标识码： a 文章编号：蜂巢芯密肋楼盖具有实现大跨度、大空间、大荷载的受力性能,在公共建筑中实现无梁、有梁无次梁、自由吊挂、灵活分隔,隔音节能的功能优势。

并且具有重量轻、强度高、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪扭性能好、抗裂性和抗震性能好等显著特点。

可大幅度提高净空或降低层高,无需吊顶,使建筑功能更优良,施工时不需要满铺模板,缩短了工程周期,使工程的综合造价更为经济。

以下介绍蜂巢空心楼盖的施工工艺及质量控制措施。

1施工过程中的质量控制及保证措施1.1施工前准备工作1.1.1根据图纸尺寸和蜂巢芯型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。

1.1.2编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。

1.1.3施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据蜂巢芯堆放的相关规定对场地进行处理。

蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净，未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。

蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放层数应符合表1的规定且不得高于1.5m。

应采用专门的吊笼（箱）吊运蜂巢芯，笼（箱）内的容许叠堆高度同表1，且不得高出笼（箱）侧挡板，严禁使用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。

表1.蜂巢芯现场叠放允许高度1.1.4蜂巢芯进场后应对其外观逐个检查，蜂巢芯箱体破损的须进行封补、填塞。

缺损严重超标者不得使用。

1.1.5根据施工图进行蜂巢板的排版设计。

密肋楼板结构体系与普通梁板结构体系的技术经济对比
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对其模板、体系优点进行了分析与总结,通过对天津某厂房结构中一典型的8.0m×8.0m区格为例,比较分析了以塑料模壳为模板的混凝土密肋梁与普通梁结构体系的各项技术经济指标。

经综合分析,前者较后者造价有大幅度降低。

对其模板、体系优点进行了分析与总结,通过对天津某厂房结构中一典型的8.0m×8.0m区格为例,比较分析了以塑料模壳为模板的混凝土密肋梁与普通梁结构体系的各项技术经济指标。

经综合分析,前者较后者造价有大幅度降低。

双向密肋楼盖 塑料模壳 技术经济 对比四川建筑科学研究远方 高志涛 时春波天津大学土木系,天津3000722007第六图书馆
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第六图书馆。

密肋楼盖导言密肋楼盖是一种常见的建筑结构，主要用于屋顶覆盖材料。

它的特点是使用多个狭长的肋板构成，这些肋板之间通过一定的连接方式连接在一起，形成一个坚固的结构，能够有效承载屋顶的重量，同时具有良好的防水和保温性能。

本文将介绍密肋楼盖的结构特点、施工流程以及使用注意事项。

结构特点密肋楼盖的主要结构特点如下：1.肋板结构：密肋楼盖采用多个狭长的肋板作为结构主体，这些肋板通常由金属或塑料制成，具有较高的强度和硬度。

2.连接方式：肋板之间通过一定的连接方式连接在一起，通常使用螺钉、焊接或铆钉等方式连接，确保整个结构的稳定性。

3.防水性能：密肋楼盖通过层层叠加的肋板形成一个密闭的屋顶结构，能够有效防水，保证室内干燥。

4.保温性能：密肋楼盖的肋板之间通常填充一定的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等，能够减少热量传递，提高室内保温效果。

5.适应性强：密肋楼盖适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业厂房等，可以根据具体需求进行设计和改造。

施工流程密肋楼盖的施工流程包括以下几个主要步骤：1.设计方案：根据实际需求和建筑结构，进行密肋楼盖的设计方案制定，确定肋板的材料、尺寸、布置方式等。

2.基础施工：首先需要进行基础施工，包括地基的挖掘、打桩、浇筑混凝土等工作，确保楼盖的稳定性。

3.肋板制作：根据设计方案，制作肋板并进行质量检验，确保肋板符合要求。

4.肋板安装：将制作好的肋板根据设计布置方案进行安装，通常使用螺钉、焊接或铆钉等方式进行连接。

5.保温材料填充：在肋板之间填充保温材料，确保楼盖具有良好的保温性能。

6.防水处理：对楼盖进行防水处理，使用防水材料或屋面防水涂料等，确保楼盖不渗水。

7.验收和维护：完成密肋楼盖的施工后，进行验收和维护，确保楼盖的稳定性和使用寿命。

使用注意事项在使用密肋楼盖时，需要注意以下事项：1.施工质量：密肋楼盖的施工质量直接影响到其使用寿命和稳定性，必须严格按照设计方案和施工要求进行施工，确保每个环节的质量。

新型预制密肋空腔楼盖体系1、体系简介基于空腔构件的新型现浇混凝土密肋楼盖结构技术，是由预制的空腔构件、现浇的钢筋混凝土密肋梁和框架梁共同组成的水平楼盖体系。

该技术包括空腔构件、双向密肋空腔楼盖及其施工工艺三大部分。

其中，空腔构件是一种由上下两块钢筋混凝土板、四周侧壁为硬质材料组成的空心腔体，能够起到受力、支模、增加楼板刚度和减轻楼板自重的作用。

双向密肋楼盖则由空腔构件、密肋梁、框架梁三者之间通过构成网状正交的密肋空腔楼盖体系。

其特点在于无需绑扎楼板钢筋和现浇楼板混凝土。

双向密肋楼盖的施工工艺则是包括空腔构件的生产工艺及该类楼盖体系的施工成型的全过程。

预制密肋空腔楼盖体系是一种新型的楼盖形式，适用于大跨度空间结构，由于其采用空腔构件而便于装配化安装、施工简单、工期短；且室内顶棚平整、无需重新吊顶、具有良好的建筑空间效果和显著的经济效益。

2、工法特点1）降低主体结构的框架梁高度，形成无梁空腔楼盖，大幅度降低建筑层高；2）楼面底面平整，楼板下内隔墙可以任意间隔，为用户提供更多灵活、舒适、个性化和人性化的室内空间布局；楼板无需吊顶，管线吊挂方便；3）楼板采用封闭空腔的结构，可大大减少楼层噪音的传递、提高楼盖的隔音效果；同时减少了热量传递，使得楼板的隔热、环保性能得到显著的提升。

4）施工中可采用平板模方式，支模方便，模板的裁剪及损耗大为减少，节省模板60-70%。

3、适用范围本技术适用于大跨度、大开间的商业建筑、教育及会展物流、地下矩形空间的建筑及工业建筑，尤其对隔热保温隔音要求较高的教学楼、会议室、科研楼、图书馆和对层高要求较严的地下工程、人防、大型会展中心等工业与民用建筑具有显著的优势。

4、施工工艺1）支模2）绑扎钢筋、预埋管线3）空腔构件运输进场及运输4）空腔构件的起吊、安装与调正5、施工吊装、开洞等技术处理方案1）密肋空腔构件吊装技术要求由于密肋空腔构件体积较小（一般为1000mm×1000mm×H，H为厚度），单个重量一般在250kg～300kg之间，因此用现场的塔吊就可满足要求。

密肋楼板结构体系与其它楼板结构体系的比较[文摘] 楼盖是建筑结构中非常重要的组成部分，担负着承受建筑物使用荷载并将其传递到竖向承重结构的任务，楼盖结构的可靠性与经济性直影响着整个建筑物的可靠性与经济性，楼盖结构的跨越能力也直接影接响到建筑物内部空间的大小。

因此，在进行建筑结构设计时，特别是高层建筑结构设计，合理地使用性能和技术指标带来好的结果。

本文作者对双向密肋楼板和其它类型混凝土楼盖进行了技术经济分析，并加以比较。

关键词：楼盖；密肋梁；经济比较Abstract: The floor is a very important part of the building structure and using load bearing bears to be passed to the task of vertical bearing structure. Reliability and economy of structure of floor straightly affect the entire building reliability and economy. Floor structure of the ability of directly across the inside a building meets the size of the space. Therefore, in the design of the building structure, especially high building structure design, reasonable using of performance and technical indexes result is very important. The author bi-directional dense rib floor and the other type concrete floor are a technical economic analysis and compared.Key Words: floor; dense rib beam; economy comparison1 概述密肋板亦称网格板、华夫板(Waffle slabs)或夹肋板。

密肋楼盖结构的施工组织与管理方法摘要：密肋楼盖结构是现在建筑工程中应用非常广泛的一种结构形式，与一般楼板结构相比具有很多明显的优势与特点，在很多工程中得到了成功应用。

本文根据长期以来的施工经验，阐述了密肋楼盖结构的具体特点与含义，结合整体施工组织要求，分析了重点的施工管理措施与质量控制要求，对实际的工程管理工作起到了一定的借鉴与指导意义。

关键词：模板；支撑；混凝土；管理一、引言密肋楼盖是由薄板和间距较小的肋梁组成，分单向密肋楼盖和双向密肋楼盖两种。

这种结构形式具有适用范围广、节省原材料、造价低、性能优、外形新颖美观、施工速度快，提高施工效率等诸多优点，现已经得到了广泛应用，这种体系现主要应用于跨度和荷载较大的、空间较大的多层和高层建筑，如商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、研究楼、学校、车站、候机楼等大中型公共建筑，也适用于多层工业厂房、仓库、地下人防工程和地下车库等工程。

首先，这种结构形式与一般楼板体系相比，可以减少楼板的混凝土量，使建筑物相关的梁、板、柱、墙及地基基础等相关荷载同时降低，使整体建筑物荷载降低，可以减小结构截面，降低配筋率，大幅度节约钢材和混凝土的使用量以及木模板的使用量，从而可以在很大程度上降低建设工程造价。

其次，密肋楼盖结构形式的施工速度比一般楼板要有所提高，施工简便性增强，采用定型模壳施工的同时减少了木模板的使用量，不仅减少了木模板的材料消耗，而且还减少了工程施工对木工技术工人的需求量，操作更加简单方便，施工准确度更易于把控，技术工人更易于操作掌握，因此施工效率势必会得到提高。

二、密肋楼盖体系的施工过程管理密肋楼盖体系主要就是采用定型塑料模壳作模板，支撑体系选用普通钢管脚手架，将塑料模壳进行安装及固定，再进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。

密肋梁模板与其他框架梁模板系统分开支设，单独拆除。

设置模壳是本工艺的主要特点，其主要工艺流程为模板与支架系统设计→测量放线（轴线、肋梁中心线、立杆位置线、找平）→搭设模板支撑系统→安放可调顶托→安放主次龙骨→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→安放模壳→缝隙处理→刷隔离剂→钢筋绑扎→隐蔽工程验收→浇筑混凝土、养护→拆除模壳→拆除支撑系统。

密肋空心楼盖结构设计及应用编制人：马建锋、陶渝、寇冬冬中铁建工集团有限公司西南分公司二0一二年一、GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖施工技术（一）、设计原因、优点及先进性1、GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种新型混凝土楼盖技术，该技术是利用蜂巢芯的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系，从而起到承受荷载的效果。

2、此种楼板由于较为平整，没有凸出的主梁和次梁，使分隔墙的任意布置成为可能，空间更加宽阔美观。

3、大大降低了噪音的传递，具有良好的隔音效果。

4、节约了材料、减轻自重，有利于抗震及减小竖向承重结构和基础的负荷。

5、施工简单，缩短了工期节约了成本，有显著的经济效益。

（二）、新材料性能介绍GBF蜂巢芯材质为水泥制品，底板不带挑边，内配钢筋及玻纤布，经加热烘烤、保湿养护后形成具有一定强度的空腹结构，材料尺寸为900x900x350、900x900x400，重量为100~110kg/个；（三）、施工节点做法，关键技术及创新点1、GBF蜂巢芯现浇密肋楼盖的施工工艺流程见图1。

图1 GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖的施工工艺流程图2、GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同，即楼板跨度≤8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的75%；当楼盖跨度＞8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%。

3、施工节点大样4、安装蜂巢芯前，应对变形的模板进行校正，使其平整，同时对模板进行清扫，保证模板表面清洁无杂物，然后，在模板上粘贴泡沫胶条，泡沫胶条的位置与蜂巢芯的四边一致，即泡沫胶条的外边与蜂巢芯的外边对齐，避免混凝土浆流入蜂巢芯底部。

5、安装蜂巢芯时，其自带的底板冷拔钢丝应成45°斜锚入肋梁内。

6、后浇带布置在整个蜂巢芯内，避免蜂巢芯被分割。

后浇带施工缝处采用密目钢丝网拦截后，肋梁处再用锯齿状模板卡入钢筋内封死。

新型预制密肋空腔楼盖体系1、体系简介基于空腔构件的新型现浇混凝土密肋楼盖结构技术，是由预制的空腔构件、现浇的钢筋混凝土密肋梁和框架梁共同组成的水平楼盖体系。

该技术包括空腔构件、双向密肋空腔楼盖及其施工工艺三大部分。

其中，空腔构件是一种由上下两块钢筋混凝土板、四周侧壁为硬质材料组成的空心腔体，能够起到受力、支模、增加楼板刚度和减轻楼板自重的作用。

双向密肋楼盖则由空腔构件、密肋梁、框架梁三者之间通过构成网状正交的密肋空腔楼盖体系。

其特点在于无需绑扎楼板钢筋和现浇楼板混凝土。

双向密肋楼盖的施工工艺则是包括空腔构件的生产工艺及该类楼盖体系的施工成型的全过程。

预制密肋空腔楼盖体系是一种新型的楼盖形式，适用于大跨度空间结构，由于其采用空腔构件而便于装配化安装、施工简单、工期短；且室内顶棚平整、无需重新吊顶、具有良好的建筑空间效果和显著的经济效益。

2、工法特点1）降低主体结构的框架梁高度，形成无梁空腔楼盖，大幅度降低建筑层高；2）楼面底面平整，楼板下内隔墙可以任意间隔，为用户提供更多灵活、舒适、个性化和人性化的室内空间布局；楼板无需吊顶，管线吊挂方便；3）楼板采用封闭空腔的结构，可大大减少楼层噪音的传递、提高楼盖的隔音效果；同时减少了热量传递，使得楼板的隔热、环保性能得到显著的提升。

4）施工中可采用平板模方式，支模方便，模板的裁剪及损耗大为减少，节省模板60-70%。

3、适用范围本技术适用于大跨度、大开间的商业建筑、教育及会展物流、地下矩形空间的建筑及工业建筑，尤其对隔热保温隔音要求较高的教学楼、会议室、科研楼、图书馆和对层高要求较严的地下工程、人防、大型会展中心等工业与民用建筑具有显著的优势。

4、施工工艺1）支模2）绑扎钢筋、预埋管线3）空腔构件运输进场及运输4）空腔构件的起吊、安装与调正5、施工吊装、开洞等技术处理方案1）密肋空腔构件吊装技术要求由于密肋空腔构件体积较小（一般为1000mm×1000mm×H，H为厚度），单个重量一般在250kg～300kg之间，因此用现场的塔吊就可满足要求。