1.10铝-镁质浇注料

耐火浇注料介绍
耐火浇注料是一种用于高温工业窑炉和炉膛等设备衬里的材料。

它具有高温稳定性、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗冲击性等特点，能够经受高温、高压和化学侵蚀等恶劣环境的考验。

耐火浇注料根据其成分和用途，可分为多种类型，如以下几种：
1. 铝酸盐浇注料：主要成分为氧化铝和硅酸铝钙等，具有较高的抗渣、耐酸碱侵蚀能力，适用于铝电解槽、炼钢转炉等设备的内衬。

2. 硅酸盐浇注料：主要成分为硅酸盐和氧化铝等，具有良好的耐火性、抗冲击性和耐磨性，适用于陶瓷窑、玻璃窑等设备的内衬。

3. 镁质浇注料：主要成分为轻烧镁粉、重烧镁砂等，具有高强度、高温稳定性和较好的耐磨性，适用于高炉、电炉等设备的内衬。

除了以上几种类型的耐火浇注料，还有不同成分和用途的其他类型，如碳化硅浇注料、氧化铝碳化硅浇注料等。

在使用耐火浇注料时，需要根据具体的设备和工艺要求选择合适的材料，并进行正确的施工和维护，以保障设备的安全稳定运行。

高铝浇注料(钢纤维增强/PA-80胶结合)指标用途特性水泥窑衬、窑口、下料口、炉门、炉门框等磨损冲击部位浇注与修补工业炉窑耐火内衬浇注与修补根据需要预制成各种砖型耐磨抗击---钢纤维增加，抗冲击、抗冲刷、耐磨损，使用寿命长；快硬快烘---浇注后2-3小时硬化，可立即烘炉，烘炉时间5-10小时或更短；耐火度高---选料精良，浇注料耐火度高达1790度，高温性能卓越；施工方便---机器搅拌，震动浇注施工；节约工期---大幅度缩短工期，经济效益显著。

烧后线变化%烧后抗压强度≥ Mpa型号化学成分Al 2O 3%≥抗急冷急热性(次)最高使用温度MST ℃耐火度≥℃体积密度g/cm 31000℃ 110℃×24h1000℃×3h1400℃×3h ZYPAf-65655013501700 2.3±0.3405050ZYPAf-70705014001750 2.4±0.3405050ZYPAf-75755014501790 2.6±0.3506060ZYPAf-80805015501790 2.8±0.3506060用法：加高温胶搅拌成砂浆即可施工，变可捣打施工，或预制成型。

关键字：浇注料 耐火材料刚玉= 三氧化二铝刚玉(CorundumКорунд)名称源于印度，系矿物学名称，宝石学上具备宝石条件的称红宝石(Ruby)、蓝宝石(Sapphire)。

刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3、，根据X衍射分析确还有η-Al2O3(等轴晶系)、ρ-Al2O3(晶系不确定)、χ-Al2O3(六方晶系)、κ-Al2O3(六方晶系)、δ-Al2O3(四方晶系)、θ-Al2O3(单斜晶系[1])。

刚玉颜色多种，有无色、白、金黄(色素离子Ni、Cr)、黄(色素离子Ni)、红(色素离子Cr)、蓝(色素离子Ti、Fe)、绿(色素离子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素离子Fe、Fe)、白炽灯下蓝紫、日光灯下红紫效应(色素离子V)。

【超全】一文让你了解耐火材料所有的浇注料，内附部分浇注料技术配比耐火浇注料是一种不经煅烧，加水搅拌后具有较好流动性的新型耐火材料，是不定形耐火材料中的一个重要品种。

由耐火骨料、耐火粉料和胶结剂(或另掺外加剂)按一定比例组成的混合料。

可以以散状形式出厂，也可制作成预制件。

耐火浇注料通常可按胶结剂种类、耐火骨料品种以及气孔率大小分类。

按胶结剂种类和结合方式分为：①水合结合的浇注料，如硅酸盐水泥结合耐火浇注料;铝酸盐水泥结合耐火浇注料;ρ-Al2O3结合耐火浇注料。

②水合结合加凝聚结合的浇注料，如低水泥结合耐火浇注料，超低水泥结合耐火浇注料。

③凝聚结合的浇注料，如黏土结合耐火浇注料，超微粉结合耐火浇注料，硅溶胶或铝溶胶结合耐火浇注料。

④化学结合的浇注料，如水玻璃结合耐火浇注料，磷酸及磷酸盐结合耐火浇注料，聚磷酸盐结合耐火浇注料，硫酸盐结合的耐火浇注料以及酚醛树脂结合的浇注料等。

按耐火原料品种分为硅质，半硅质，黏土质，髙铝质，刚玉质，镁质，尖晶石质以及特殊骨料耐火浇注枓(特殊骨料包括碳化硅、铬渣和锆英石等按气孔率分又为致密浇注料和轻质浇注料。

硅酸盐结合耐火浇注料是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐耐热水泥等为胶结料，与耐火骨料、粉料配制而成。

其使用温度为700-1200℃，可用于整体承重耐热结构和窑炉内衬，特别是在热工设备基础和底板烟道、烟囱内衬以及热贮矿槽等工程中应用较多。

其材料组成与使用范围见下表。

按胶结剂种类不同可分为矾土水泥耐火浇注料、铝-60水泥耐火浇注料、低钙铝酸盐水泥浇注料利纯铝酸钙水泥耐火浇注料等。

铝睃盐水泥耐火浇注料具有快硬高强、热籐稳定性好、耐火度髙等特点，因此广泛应用于冶金、石油化工、水电、建材和机械等工业部门的一般工业窑炉和热工设备上，其最髙使用温度为1400-100℃,有的可达1800℃左右。

A 普通铝酸盐水泥结合耐火浇注料普通铝酸钙水泥结合耐火浇注料常用的胶结剂为矾土水泥、铝-60水泥、低钙铝酸盐水泥。

日照铝镁质浇注料施工方案1. 引言铝镁质浇注料是一种重要的耐火材料，广泛应用于高温工业领域。

本文档旨在介绍日照铝镁质浇注料的施工方案，包括施工准备、材料配比、操作流程等内容。

2. 施工准备2.1 材料准备铝镁质浇注料的主要原材料包括氧化铝、氧化镁、硅沙等。

在施工前，需要将这些原材料按照一定比例准备好。

2.2 设备准备在施工中需要准备好适当的设备，包括搅拌机、浇注设备、检测仪器等。

2.3 工作环境准备施工现场需要保持整洁，并确保通风良好。

施工人员需要佩戴适当的个人防护装备，如口罩、安全帽等。

3. 材料配比铝镁质浇注料的配比根据具体工程的要求进行调整。

一般情况下，氧化铝的含量为30%-60%，氧化镁的含量为30%-40%，硅沙的含量为5%-10%。

可以根据实际需要进行微调。

4. 操作流程4.1 清理施工面施工前需要清理施工面，确保其干净、无异物。

4.2 浇注前处理在浇注前，需要对施工面进行必要的处理，例如喷涂防粘剂，以防止浇注料黏附。

4.3 搅拌材料将事先准备好的原材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间根据材料配比和搅拌机的性能进行调整。

4.4 浇注将搅拌好的铝镁质浇注料倒入浇注设备中，然后从施工面开始进行均匀浇注，直至要求的厚度。

4.5 检测在浇注完毕后，需要进行相应的质量检测，以确保浇注料的质量符合要求。

4.6 养护铝镁质浇注料在浇注后需要进行一定的养护。

一般情况下，可以使用喷水保持施工面湿润，同时避免急剧温度变化。

5. 安全注意事项•在施工过程中，严禁吸烟或使用明火。

•施工人员需要佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

•施工现场要保持整洁，并避免杂物堆放。

•注意通风情况，避免长时间暴露在浇注料的粉尘中。

6. 总结本文档简要介绍了日照铝镁质浇注料的施工方案，包括施工准备、材料配比、操作流程等内容。

在施工过程中，需要严格遵守安全注意事项，并进行质量检测与养护工作，以确保最终的工程质量。

耐火浇注料结合体系的发展与应用作者：张勤学黄育飞来源：《城市建设理论研究》2012年第34期摘要综述了不定形耐火浇注料与不同结合体系结合浇注料的发展与应用，具体阐述了MgO-SiO2-H2O、水泥、ρ-Al2O3及溶胶结合浇注料的特点与应用，总结了今后不定形耐火浇注料的发展方向。

关键词浇注料，MgO-SiO2-H2O，水泥，ρ-Al2O3，溶胶中图分类号： TQ175.7 文献标识码： A 文章编号：引言不定形耐火材料是一种不经锻烧的新型耐火材料。

它是由骨料、粉料、结合剂、添加剂按一定比例配制混合而成的混合集料，多数情况在使用现场成型，造形任意，在烘烤后即可投入使用，也可在生产车间先预制成型，经简单处理后运抵使用现场安装投入使用。

近几年來，随着耐火材料所服务的钢铁等高温工业的快速发展，不定形耐火材料以其工艺简单，施工方便，整体性好，节能降耗等优点，越来越被广泛关注和认可，与不定形耐火材料相关的新技术、新工艺、新方法和新装备也不断涌现[1-3]。

其技术特点开始向高纯、复合、功能方向发展[2,3]。

目前我国不定形耐火材料的产量已达到耐火材料总产量的三分之一以上，已广泛应用于各类冶金，建材及石化领域。

不定形耐火浇注料的发展耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂、添加剂和水分共同组成。

同其他不定形耐火材料相比，耐火浇注料结合剂和水分含量较高，流动性较好，故可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择，因而浇注料种类很多，应用非常广泛，为主要的不定形耐火材料。

随着不定形耐火材料的不断进步，耐火浇注料的发展也进入相对成熟阶段。

开发出了微粉、硅溶胶、铝溶胶及低水泥、超低水泥等结合的浇注料，减少了浇注料中杂质的含量，使浇注料的结合机理发生了显著的变化，显著提高了耐火浇注料的高温物理、力学性能[1]。

耐火浇注料的许多性质不仅受骨料与粉料的材质和颗粒级配影响，在相当大程度上也取决于结合剂的品种和数量。

铝镁质耐火浇注料低水泥铝镁质耐火浇注料是在水玻璃铝镁质耐火浇注料的基础上发展起来的，在中、小型钢包上使用，取得了较好的效果。

当采用较高档的耐火原料，用科学方法设计材料的配方，就能配制成功高技术低水泥铝镁质耐火浇注料，可在大、中型钢包上使用，提高了包龄。

低水泥铝镁质耐火材料的抗渣性能，与铝镁尖晶石耐火浇注料相似，而优于铝尖晶石质耐火浇注料，因此被国内外用户选用，特别是日本钢包上使用普遍。

另外，该料在大型高炉出铁沟的脱硅倾注沟上使用，其寿命高于Al2O3 – SiC – C 质铁沟料。

组成材料和性能：低水泥铝镁质耐火浇注料的高技术基础是高档原料和科学配方，施工、烘烤和精心工艺操作及维护，是其高寿命的保证。

该料在100吨左右的钢包上使用，包龄为60 ~ 120次。

下表为低水泥铝镁质耐火浇注料的主要性能。

编号1 ~ 编号3用电熔白刚玉作耐火骨料和部分粉料;编号4 ~ 编号6分别用板状刚玉、致密刚玉和特技矾土熟料做耐火骨料，耐火粉料部分用电熔白刚玉;编号5 用轻烧镁砂粉，其余编号的用电熔镁砂粉;采用α- Al2O3 和SiO2 超微粉、CA-70水泥、三聚磷酸钠分散剂和快干剂等材料，精心配制。

从下表中看出，低水泥铝镁质耐火浇注料的性能是优良的。

MgO 含量不大于8%，与Al2O3 的含量为89% ~ 97.6%，说明材料优良;烧后线变化均为正值，气孔较低，强度较高，有利于浇注料的使用。

低水泥铝镁质耐火浇注料的主要性能登封市鑫源耐火材料厂专业生产加工各种不定性耐火材料，产品性能优良，能够任意造型，可机械化施工，衬体整体性好和使用寿命高等优点。

欢迎社会各界人士来我厂参观洽谈，努力把不定性耐火材料的发张推向一个新阶段，使它在高温技术领域中发挥更大的作用。

一般来说 ,耐火浇注料的比重都是跟体积密度有关的,体密越高浇注料就越重,主要看是什么材料的，它体积密度值差别比较大，从0.5-3.1都有，所以不好说具体是多少。

体积密度值是材料的一个指标，根据材质的不同耐火浇注料有好多种，一般的粘土质每立方2·3---2·45吨，高铝质每立方2·5---2·85吨，刚玉质每立方2·9--3·3吨，镁质2·7---2·9吨，轻质浇注料每立方0·6--1·8吨等，这只是大概，具体还跟配方有关。

立方是体积单位,有立方米,立方分米,立方厘米等,吨是质量单位, 1吨=1000kg ,引入一个密度的概念:物质每单位体积内的质量。

单位: g/cm3或kg/m3, ρ=M/V ,质量(M) =体积(V) *密度(ρ) , 可根据这个公式进行换算。

以高铝耐火浇注料为例，体积密度为：2.5（g/cm3），一立方的重量就为：M=1（m3）立方米（1000000cm3）*2.5（g/cm3）=2500000g =2500kg=2.5吨，所以得出1立方需要用到2.5吨的浇注料。

耐火材料的好坏主要是看其组成成分、含铝量、和耐火温度等。

一般销售厂
家会提供该类的标准。

材料的好坏是其中一个元素。

耐火砖也分高铝砖和粘土砖，浇注料也要看成分比例是否合适。

好的配比对其凝固硬度有很大的影响，买之前可详细咨询下供应商或请教窑炉砌筑人员。

巩义市恩众耐材科技有限公司是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有铁水预处理脱硫喷枪、镁碳砖、整体炉盖及预制件等功能材料，钢包浇注料、铁包浇注料、自流料、火泥等不定形耐火浇注料。

提高镁质浇注料抗热震性的研究□　张海萍　汪厚植　顾华志　张文杰武汉科技大学　武汉430081 纯镁质材料的显著缺点就是所使用的镁砂原料的热膨胀系数大(13.5×10-6℃-1),使其在快速烘烤过程中在材料内产生很大的热应力,易造成热震损伤,影响了材料的高温使用性能,从而限制了镁质浇注料的使用。

本研究旨在改进镁质浇注料的抗热震性。

1　试验1.1　原料采用烧结镁砂、Al2O3微粉、镁铝尖晶石和硅微粉等为原料,并添加适量钢纤维。

其中,钢纤维长为25mm、宽为1mm、厚为0.2mm,G D型。

原料化学成分如表1所示。

表1　原料的化学成分(w)%　项目烧结镁砂Al2O3微粉SiO2微粉镁铝尖晶石MgO92.73-0.7830.87Al2O3-99.30 1.0362.48SiO2 3.40-94.77-Fe2O3--0.77-CaO 2.87- 1.30-1.2　试样的制备试样以烧结镁砂为主要原料,添加适量α2Al2O3微粉、镁铝尖晶石等,硅微粉作结合剂。

配料后在搅拌锅中干混1min 后,加水再搅拌3min,浇注成40mm×40mm×160mm试样,经24h养护后脱模,放入110℃的烘箱内干燥24h。

1.3　抗热震性测试方法将烘干的试样冷却至室温后,放入到已升温至1100℃并保温10～15min的加热炉中,迅速升温使之回复至1100℃,并保持20min,然后立即从炉中取出试样迅速浸入流动冷水(10～30℃)中,急冷3min后,立即取出试样,放在空气中自然干燥5～10min,观察和记录试样端面破裂情况。

如此反复急冷急热试样,直至试样受热端面破损一半为止,记下急冷急热的周期次数,即为抗热震性的次数。

2　结果与讨论2.1　临界粒度对镁质浇注料抗热震性的影响临界粒度对镁质浇注料抗热震性的影响见表2。

表2　临界粒度对抗热震性的影响试验编号1#2#3#4#临界粒度/mm35815抗热震次数717917由表2可见,随着临界粒度的增大,抗热震性增强。