下载文档原格式
3装卸工序工艺操作规程(2012.9.20)11 目的为了使装卸作业人员做到安全标准化作业，统一作业规范，保证打包、装卸质量，确保产品的品质，特制定本操作规程。
2 范围适用于装卸工段打包、卸车操作人员、质检员等参与打包、装卸工作的人员及整个作业过程。
3 定义4 正文4.1产品打包作业前准备4.1.1对生产设备进行认真负责地逐一检查，作业时需要的工具整理、摆放到位。
4.1.2在装炉前确认钢管半成品的内外质量：表面光洁、无浮尘及铁锈；管内干净，无铁锈及杂物；管体无弯曲、凹陷，管口无变形。
若发现有与上述不符情况，通知相关人员及时处理，经检验合格方可入炉预热。
4.1.3检查调试喷枪的出粉量大小和流化桶的粉末状态，气压是否正常，气源是否畅通。
4.1.4根据不同的钢管口径大小，调整喷涂小车的喷枪时速。
4.2操作步骤4.2.1把前处理好的钢管按实际情况进行装炉，装管时管一端不能超出炉车边架，否则炉门关不上，装好后关好炉门进行加热。
4.2.2炉温设置温度为260°±10°（可根据钢管体材的质量与口径大小，气候的变化而调整），达到设置温度后，恒温10分钟，目的让炉内钢管受热均匀，冷炉一般须60分钟，热炉一般40分钟。
4.2.3把预热好的钢管逐一出炉涂装，在吊到且有专人扶住钢管的两端，以防钢管的重心倾斜，吊放在涂装的工作台上，严禁出现搭边等危险操作，按启动钮让钢管旋转，实施喷涂作业。
4.2.4喷枪的出粉量按不同钢管的口径大小、生产标准和客户的要求而调整喷涂出粉量，过滤压力空气在6.5Kg以上。
涂层厚度按标准或客户的要求而定，保证流化桶里的粉末充分流化，不易放过多，在流化状态下，以流化桶的1/3为佳，千万不能超量，否则会造成流化不起来，或流化外溢。
4.2.5在喷涂作业时，应“先里后外”（先喷里面，再喷外面）的原则，并由专人巡视，观察两喷枪的出粉情况，内外涂层的厚度、质量、流挂、麻点、漏喷、管温等情况。
金属卸车施工工艺流程一、施工前的准备。
咱得先看看场地，这场地就像是舞台，要是不合适，那后面的戏可就没法好好唱啦。
要确保场地平整、坚实，没有那些个大坑小洼的，不然车一歪，金属材料可就有危险咯。
而且场地还得宽敞，得能让卸车的设备和车辆都能顺利活动。
人员也得安排好呀。
这就像一个小团队，得有负责指挥的，就像队长一样，得头脑清楚，知道啥时候干啥。
还有操作那些卸车设备的工人，这可得是熟练工，不能是新手小白，不然一不小心就可能出乱子。
设备工具也是不能少的。
像吊车啊，叉车啊，这些都得提前检查好，就像给它们做个全身检查似的。
看看有没有零件松动啦，液压系统是不是正常啦，可不能带着病就上场工作。
还有那些捆绑用的绳索，得结实，可不能一拉就断，那可就成大笑话了。
二、车辆的停靠。
车来了，可不能随便一停。
要根据场地的布局和卸车的顺序来停靠。
如果是大型的金属材料，那车就得停在吊车能轻松够到的地方。
要是那种小型的金属件，叉车能方便装卸的位置才是最好的。
而且车停好了还得拉上手刹，垫好车轮，就像给车穿上防滑鞋一样，防止它自己乱跑。
三、金属的固定与解绑。
在卸车之前，要是金属材料在车里是有固定装置的，那得先把这些固定装置解开。
不过这可不能乱来哦，得按照正确的方法来，不然可能会伤到自己或者损坏金属材料。
解开之后呢，还得用合适的方式把金属重新固定好，方便接下来的吊运或者叉运。
要是金属材料是散放的，那也要检查一下有没有互相挤压或者卡住的情况，要让它们能顺利被取出来。
四、吊运或者叉运。
要是用吊车吊运呢，吊车司机可得小心啦。
要根据金属的重量和形状来选择合适的吊具，就像给金属挑一件合适的衣服一样。
然后慢慢地把吊具挂到金属上，再稳稳地起吊。
在起吊的过程中，速度不能太快，就像散步一样，得慢悠悠的，要时刻注意金属的平衡。
如果是用叉车叉运的话，叉车的叉子要插得准，不能歪歪扭扭的，不然金属可能会滑落。
五、卸载后的堆放。
金属卸下来了，可不能乱扔哦。
要按照种类、规格进行分类堆放。
装卸工艺规章制度范本第一条总则为规范装卸工艺，保障作业安全，提高作业效率，制定本规章制度。
第二条作业原则1. 严格按照操作规程进行作业，保证作业安全；2. 遵守作业时间，提高作业效率；3. 保持作业场地清洁、整洁，避免影响作业；4. 配合监管人员进行工作检查，确保作业合规；5. 严格禁止违反作业规定、冒险行为。
第三条作业流程1. 装卸作业应由专业装卸人员进行，不得擅自操作；2. 装卸作业应按照顺序进行，避免混乱；3. 装卸作业需配合吊车等设备使用时，需注意安全操作；4. 装卸作业结束后，需及时清理作业现场。
第四条作业安全1. 装卸作业人员需配戴安全帽、防护鞋等个人防护用品；2. 装卸作业应避免高空作业，确保作业安全；3. 装卸作业需根据实际情况判断作业方式，决不能强行进行；4. 装卸作业人员需定期参加安全培训，提高安全意识。
第五条作业效率1. 装卸作业需根据货物情况确定作业方式，提高作业效率；2. 装卸作业需配合仓库管理人员进行货物标记，避免混乱；3. 装卸作业需按照作业计划进行，避免延误。
第六条作业检查1. 每天开始作业前需进行安全检查，确认装卸设备完好；2. 每天结束作业后需进行作业检查，确认作业情况；3. 每周进行一次作业检查，总结存在问题并及时解决。
第七条违规处罚1. 对违反作业规章制度的人员，先口头警告，情节严重者将暂停作业；2. 多次违规者将进行严厉处罚，甚至开除；3. 对因违规行为造成的事故，追究法律责任。
第八条附则本规章制度自发布之日起生效，遵守本规章制度是每位装卸作业人员的责任。
以上就是装卸工艺规章制度范本，希望能够对大家在装卸作业中起到指导作用。
第1篇一、总则为了确保装卸作业的安全、高效、有序，降低事故风险，提高装卸作业质量，特制定本规程。
本规程适用于公司所有装卸作业。
二、装卸作业前的准备1. 人员准备：装卸作业人员必须具备相关资质，熟悉装卸作业流程和安全操作规程。
2. 设备准备：装卸设备应完好，性能稳定，符合国家相关标准。
3. 环境准备：装卸作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。
4. 文件准备：备齐装卸作业计划、货物清单、安全操作规程等相关文件。
三、装卸作业流程1. 货物验收：验收货物，确认货物名称、规格、数量、质量等信息，确保与订单相符。
2. 装卸作业：按照货物性质、包装要求、装卸设备性能等因素，选择合适的装卸方法。
a. 人工装卸：根据货物重量、体积和包装情况，合理分配装卸人员，确保作业安全。
b. 机械装卸：使用装卸机械进行作业，确保机械操作规范，防止设备损坏。
3. 货物堆码：根据货物性质、堆码要求，合理堆码货物，确保堆码整齐、稳固。
4. 货物检查：装卸完成后，对货物进行检查，确认货物无损坏、无遗漏。
5. 清场整理：清理装卸现场，确保无杂物、无污染。
四、装卸作业安全要求1. 作业人员必须穿戴安全帽、工作服、防护鞋等劳动保护用品。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 严禁违规操作装卸设备，如超载、超速、逆行等。
4. 严禁在作业现场吸烟、使用明火。
5. 严禁将身体部位伸入货物堆码之间。
6. 严禁在作业现场追逐打闹、嬉戏。
五、应急处置1. 作业过程中发生事故，立即停止作业，报告上级领导。
2. 根据事故情况，采取相应措施，如报警、疏散、灭火等。
3. 事故发生后，立即进行调查分析，查明原因，采取预防措施。
六、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如与本公司的其他规定相抵触，以本规程为准。
第2篇一、总则为规范装卸作业流程，确保装卸作业安全、高效、有序，特制定本规程。
本规程适用于公司所有装卸作业。
二、装卸作业前的准备工作1. 装卸作业人员应熟悉装卸物品的性质、规格、数量及包装要求，了解装卸设备的性能和操作方法。
货物装卸安全操作规程模版一、引言货物装卸是仓储物流过程中的关键环节，为确保作业人员的安全和货物的完好，制订本《货物装卸安全操作规程》。
二、作业前准备1. 装卸作业前必须进行安全交底，明确作业流程和注意事项。
2. 确保作业现场整洁、通风良好，没有障碍物。
3. 检查所需装卸工具、设备是否完好，并进行合格检测。
三、装卸操作流程1. 车辆驶入作业区域前，司机应按规定停放车辆，切勿妨碍行人和其他车辆通行。
2. 确认货物装卸区域的承重能力，不得超负荷作业。
3. 在装卸作业开始之前，作业人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
4. 装卸过程中禁止大声喧哗和乱穿乱跑，保持安静有序。
5. 装卸时应严格遵守操作规程，不得随意拆卸、破坏包装。
6. 使用起重设备时，必须进行预先试运转并检查设备可靠性。
7. 作业人员必须按照正确的动作和姿势进行装卸操作，禁止用力过猛或姿势不正确的方式搬运货物。
8. 使用起重设备作业时，必须有人员进行监护，指挥操作人员注意事项并确保安全。
9. 若装卸过程中发现货物异常，应立即停止装卸操作，及时报告相关负责人。
四、装卸安全注意事项1. 作业人员应定期接受安全培训，熟悉货物装卸的操作规程和安全注意事项。
2. 在装卸作业时，应保持清醒状态，严禁酒后作业。
3. 禁止对货物进行乱堆乱放，应按照规定的存放方式进行摆放。
4. 货物装卸过程中，应确保周围无可燃物品。
5. 作业现场应设置明显的安全警示标志，确保行人和其他车辆知晓装卸作业的进行。
6. 作业人员使用手工工具进行装卸时，应保持工具的锋利度，并确保斧头、刀具等锐利工具刀口不朝上放置。
7. 禁止尝试擅自维修作业设备或设施，发生故障应及时通知维修人员处理。
8. 在装卸高处作业时，应穿戴好安全带，确保人身安全。
9. 作业结束后，及时清理现场，将工具、设备归位，并进行检查、维护。
五、紧急情况处理在装卸作业过程中，可能会发生突发事件，作业人员应按照以下原则处理紧急情况：1. 发生火灾时，迅速采取灭火措施，确保人员安全并及时报警。
货物装卸安全操作规程范本一、目的本操作规程旨在规范货物装卸作业流程，确保货物装卸过程中的安全性，减少事故发生的风险，保护员工和货物的安全。
二、适用范围本规程适用于所有从事货物装卸作业的员工。
三、工作前的准备1. 在进行货物装卸作业前，必须对工作场所进行检查，确保工作场所的安全性，如卸车区域平整、无杂物等。
2. 货物装卸作业前，必须将装卸工具和设备进行检查，确保其正常使用，并做好相应的维护和保养工作。
3. 必须对货物进行清点和核对，确保货物的数量、品种和质量符合要求，并做好相应的标记和标识。
四、货物装卸操作流程1. 接卸货物前，必须先确定好装卸的顺序和位置，确保货物的稳定性和安全性。
2. 在装卸过程中，必须使用符合安全标准的工具和设备，如叉车、吊索等，并严禁超载操作。
3. 货物装卸过程中，必须遵守相应的操作规程和要求，如正确使用吊装设备、合理安排工作人员的分工等。
4. 在装卸过程中，必须确保货物的包装完好无损，并避免与其他物体发生碰撞或摩擦。
五、货物装卸的安全措施1. 进行货物装卸作业时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在进行高空作业时，必须严格遵守相关安全规定，如使用防坠器具、安全绳等。
3. 货物装卸作业现场必须保持干燥和整洁，防止滑倒和交叉污染等意外事故的发生。
4. 在装卸过程中，必须要求工作人员严格按照操作规程操作，严禁擅自行动和违反操作规定。
六、紧急情况下的处理1. 在发生紧急情况时，必须立即采取紧急措施，并及时报告相关人员，如火灾、泄露等。
2. 在发生人员伤害事故时，必须及时进行急救和送医治疗，并填写相应的事故报告表。
七、应急演练1. 定期组织货物装卸作业的应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和处理事故的能力。
2. 在应急演练中，必须模拟各种紧急情况，并制定相应的处理方案，以提高员工应急反应的效率和准确度。
八、安全检查与记录1. 对货物装卸作业进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的整改措施和计划。
2024年铁路货运棚车运输金属块锭装车作业标准1、范围本标准规定了棚车运输（集装、散堆装）金属块锭装车的作业程序、项目、内容和质量标准。
本标准适用于管辖的国家铁路、合资铁路、铁路专用线、专用铁路、地方铁路以棚车装运金属块锭作业。
2、规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
铁路货物运输规程铁路货物运输管理规则铁路货物装载加固规则铁路局货物装载加固管理实施细则3、术语和定义3.1棚车运输集装金属块锭以铁路棚车装运，使用集装化用具或包装、捆扎等方法，集装为规格单元的金属块锭货物，件重≤1.5t。
3.2棚车运输散堆装金属块锭以铁路棚车装运，无任何包装且不易计件的散装生铁等金属块锭，件重≤25kg。
4、岗位人员要求a办理棚车金属块锭装车的车站，专用线须建立相关作业安全卡控制度。
站段管内货场或专用线、专用铁路、地方铁路新增装车点是否具备装车条件由站段货管部审核、确认。
b站段或车站装载加固小组对相关货运人员、装卸人员、专用线管理及企业运输员开展《加规》、装车作业标准、金属块锭棚车装车技术资料的理论和实作培训，掌握作业流程及安全关键项点。
c装车单位保持装卸工组相对稳定，现场主要作业人员发生变化后应报车站重新组织培训。
5、基本要求a棚车运输金属块锭的装载加固质量，须符合《铁路货物装载加固规则》（以下简称《加规》）货物装载加固技术条件，全车货物均衡、稳定、合理地分布在货车上，不超载，不偏载，不偏重，不集重；能够经受正常调车作业以及列车运行中所产生各种力的作用，在运输全过程中，不发生移动、滚动、倾覆、倒塌、坠落等情况。
b棚车两侧车门部位禁止堵门装载，货垛底边外沿距两侧车门内方间距不小于100mm，并通过优化车门处货物装载方法，必要时采取整体捆绑、拉牵等固定措施防止倒塌、坠落和挤压车门。
c货物装前应充分冷却，控温装载（货温＜65℃），车站及装车单位配置电子测温装置，做好测温记录。
货物装卸工艺流程一、货物配送的配置如下：①根据物品的特征，分区分类存放，特性相近的物品共同存放。
②重不压轻，将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道。
③周转率高的物品储存在进/出库装卸搬运最便捷的位置。
④同一供应商或者同一客户的物品集中存放，便于后期进行分拣配货作业。
二、装卸流程主要包括以下步骤：①接受装卸搬运任务，进行装车或卸车，并堆放在指定位置。
②对货物进行分类，有批次要求则进行货物分批，并将货物放在仓库指定位置。
③对入库货物进行检查核对，确保货物数量和状态准确无误。
④根据出库要求，对所需货物进行检出、分离。
⑤对出库货物进行出库检查，确保货物的数量和状态准确无误。
⑥组织对货物的装车，并运输至目的地。
⑦组织对货物的卸车，并堆放在指定位置。
三、装卸作业前注意事项1、应检查装卸地点及道路情况，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作。
装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用强度高、质量好的跳板，并安置牢固。
人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。
杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。
2、应检查所使用的机械和工具，若有损坏，应修好后才能使用。
3、按规定穿戴使用好劳动保护用品。
四、装卸作业中注意事项1、掌握作业环境情况和搬运物品的性质。
2、在采用滚卷法装卸车时，重物可能滚下的地方不得有人。
物件应轻拿轻放，禁止乱摔乱砸。
3、搬运物品时要精神集中，两人以上抬物件及配合冷加工作业装卸卡具、工具等步调要一致，防止挤、压、砸伤害。
多人搬运同一物件时，要协同动作，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
防止砸伤手脚。
4、使用手拉葫芦、卡环等工具，必须遵守相关的安全技术操作规程。
5、用滚杠搬运重物时，应有专人指挥，摆放滚机要防止滚杠压手。
6、用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。
如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。
货物装卸操作规范随着物流行业的发展，货物装卸操作成为了物流运输过程中非常重要的一环。
为了保证货物安全、提高装卸效率，制定和遵守一套合理的货物装卸操作规范至关重要。
本文将从不同环节和角度，综合介绍货物装卸操作规范，以帮助各行各业的从业人员更好地进行装卸工作。
一、货物装卸前的准备工作1.货物装卸计划编制：在进行货物装卸操作之前，应制定详细的装卸计划，并将计划告知相关操作人员。
计划应包括货物信息、装卸地点、装卸时间、装卸设备及人员安排等内容。
2.货物信息核对：在装卸之前，需要核对货物的基本信息，如货物名称、数量、重量、尺寸等，以确保装卸过程中的安全性。
3.装卸设备准备：根据货物的特点和需要，提前准备好适当的装卸设备，如叉车、起重机等，并确保其正常工作状态。
二、货物装卸操作流程1.货物卸车操作：在货物卸车之前，应先检查卸车区域是否安全，并确保对货物进行妥善固定，以防止在卸车过程中出现滑落或坠落的情况。
在卸车时，操作人员应使用适当的安全防护装备，如手套、安全帽等，并遵守相应的操作规程。
2.货物分拣与验收：在卸车后，应对货物进行分拣，并检查货物的数量、质量和完整性。
对于有损坏或缺失的货物，应及时记录并妥善处理，以确保后续的物流运输环节能够顺利进行。
3.货物搬运与装车：在进行货物装车时，应先检查装车区域的安全情况，并确保车辆的稳定性和承载能力。
在搬运货物过程中，操作人员应轻拿轻放，注意避免碰撞或损坏货物。
同时，货物应合理摆放、妥善固定，以保证装车后的安全运输。
三、货物装卸操作中的安全注意事项1.人员安全：在进行货物装卸操作时，操作人员应严格遵守相关的安全规定和操作规程，如佩戴合适的安全装备、进行岗前培训等。
避免使用疲劳、饮酒或受药物影响的状态下从事货物装卸工作，以确保人员的安全。
2.货物稳定：在装卸过程中，应确保货物的稳定性，避免货物滑落、翻倒等情况的发生。
合理选择和使用适当的搬运工具和装卸设备，并在搬运过程中注意货物的平衡和均匀分布。
货物装卸操作规程
《货物装卸操作规程》
一、装卸前的准备工作
1. 确认货物装卸的数量、重量和尺寸，并准备好相应的起重设备和工具。
2. 检查装卸现场的安全状况，保证没有障碍物和安全隐患。
3. 指定专人进行货物装卸操作，并对其进行安全培训和指导。
4. 准备好必要的防护用具，如手套、头盔等，确保装卸操作人员的人身安全。
二、装卸操作流程
1. 根据货物的特点和装卸场地的情况，选择合适的装卸方法和工艺。
2. 检查起重设备和工具的完好性和可靠性，确保能够顺利进行装卸操作。
3. 操作人员需严格按照操作规程的要求进行操作，如正确使用起重设备、正确绑扎货物等。
4. 在进行装卸操作时，严格遵守安全操作规程，确保人员和货物的安全。
三、装卸后的清理工作
1. 完成货物装卸后，及时清理现场，保持装卸场地的整洁和安全。
2. 对使用的起重设备和工具进行清洁和维护，确保设备的良好状态。
3. 进行货物装卸操作的人员需要对操作过程中出现的问题和不
足进行总结和反思，提出改进意见，以提高日常工作效率和安全性。
四、注意事项
1. 货物装卸操作需由经过专业培训的人员进行，不得擅自进行操作。
2. 涉及到危险品或特殊品种的货物装卸，需严格遵守相关的操作规程。
3. 货物装卸过程中要与其他作业人员保持良好的沟通，确保整个装卸过程的顺利进行。
通过严格遵守《货物装卸操作规程》，可以提高货物装卸操作的效率和安全性，确保货物能够准确、快捷地完成装卸过程。
