拱桥施工(1)资料
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拱桥现浇结构施工方案一、工程概况该拱桥位于城镇的主要交通要道上,跨越一条河流。
拱桥总长度为100米,桥面宽度为10米,桥墩间距为20米。
拱桥采用现浇混凝土结构,设计寿命周期为100年。
二、施工准备工作1.施工人员:项目施工人员包括工程师、技术员、施工队长、浇筑工、砼工、模板工等。
2.施工材料:混凝土、钢筋、木模板、脚手架、模板支撑等。
3.施工设备:吊车、挖掘机、混凝土搅拌车、模板拆卸机等。
4.环境准备:清理施工现场,确保施工区域可供机械设备进入,并采取必要的安全措施。
三、施工步骤1.桥台基础施工:根据设计要求,在河流两岸分别建立桥台基础。
首先进行基坑开挖,然后进行地基处理,包括清理基坑、夯实基底等,最后浇筑混凝土。
桥台基础的高度应保持一致,且满足设计要求。
2.桥墩施工:在每个桥墩位置上搭建脚手架,并根据设计要求设置水平控制点。
然后按照设计要求进行钢筋绑扎和模板安装,确保桥墩的几何尺寸和位置精确。
最后,进行混凝土浇筑,并采取振捣和养护措施。
3.拱脚施工:在每个桥墩上安装拱脚模板,并根据设计要求设置水平控制点。
然后进行钢筋绑扎和模板安装,浇筑混凝土,并采取振捣和养护措施。
4.拱肋施工:在拱脚上设置钢筋排布,并在其上部连接支模板和脚手架,以支撑拱肋的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装,然后进行混凝土浇筑,并采取振捣和养护措施。
拱肋的施工顺序应从两岸向中间进行,确保结构稳定。
5.拱鞍施工:在拱肋上设置钢筋排布,并在其上部连接支模板和脚手架,以支撑拱鞍的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装,然后进行混凝土浇筑,并采取振捣和养护措施。
6.桥面板施工:在拱肋和拱鞍之间设置木模板,并根据设计要求进行钢筋绑扎。
然后进行混凝土浇筑,并进行振捣和养护措施。
桥面板的施工顺序应从两岸向中间进行,以确保结构稳定。
7.支模拆除:桥面板养护后,根据混凝土的强度,卸下拱肋、拱鞍的支撑模板,然后卸下脚手架和拱脚模板,并进行必要的修复工作。
钢筋混凝土钢架拱桥施工技术(一)钢筋混凝土钢架拱桥是一种在桥梁工程中常见的结构形式。
它结合了钢结构的优势,如高强度、大跨度等,以及混凝土结构的耐久性和抗震性。
这篇文章将介绍钢筋混凝土钢架拱桥的施工技术。
一、基础施工基础是桥梁结构的承载平台,也是桥梁的重要组成部分。
在施工前,需要进行地质勘测,确定基础的承载能力和地下水位。
然后,根据设计图纸进行基础的开挖和处理。
对于较大跨度的桥梁,常采用深基础,如桩基或盖梁基础。
二、钢架制作钢架是钢筋混凝土钢架拱桥的主要承重构件,其制作需要严格按照设计图纸和质量标准进行。
首先,要进行钢材的预处理,包括防腐和喷漆等。
然后,根据设计要求进行钢架的焊接、翻转和修正,确保其几何形状和尺寸的精确度。
最后,进行最终的验收和质量评定。
三、拱形浇筑拱形是钢筋混凝土钢架拱桥的标志性部分,对其浇筑需要特别注意。
首先,要进行模板的制作和安装,保证模板的刚度和密封性。
然后,进行混凝土的拌和和运输。
对于混凝土的拌和,应严格按照设计配比进行,并保持拌和时间和拌和水泥的含量。
拌和的混凝土应保持均匀和无积水。
最后,将混凝土倒入模板中,注意施工节奏和均匀性。
在混凝土浇筑后,要进行养护,保持湿润状态和适宜的温度。
四、支座制作支座是桥梁结构的重要组成部分,主要用于传递荷载和保证桥梁的变形。
在施工前,要根据设计要求和支座类型进行支座的制作和安装。
常用的支座类型有固定支座、滑动支座和橡胶支座等。
在支座制作过程中,要注意支座的几何尺寸和材料的选择,以及支座的洁净度和密封性。
五、装配和拼装钢筋混凝土钢架拱桥的装配和拼装是整个施工过程的最后一步。
在装配和拼装过程中,要进行钢架的校准和对中,确保其线形的准确性和稳定性。
同时,要进行支座的调整和接触损坏的修复。
最后,进行桥面的铺装和连接,保证桥梁的完整性和安全性。
总结起来,钢筋混凝土钢架拱桥的施工技术涉及基础施工、钢架制作、拱形浇筑、支座制作、装配和拼装等多个方面。
第1篇一、项目概述本项目为某地区某河流上的拱桥建设,桥梁全长为200米,主跨为100米,采用单跨拱桥设计。
拱桥结构为钢筋混凝土结构,桥面宽度为9米,设计荷载为汽车-超20级,验算荷载为挂车-120。
本项目旨在提高地区交通效率,改善两岸居民出行条件。
二、施工准备1. 组织机构及人员配置成立项目施工指挥部,下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能科室。
各科室负责人由经验丰富、责任心强的管理人员担任,确保项目顺利进行。
2. 施工场地准备- 清理施工现场,确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工道路,方便材料运输和人员进出。
- 建立临时办公、生活设施,满足施工人员需求。
3. 材料设备准备- 购置或租赁施工所需的各种材料、设备,如钢筋、水泥、模板、吊车、搅拌机等。
- 对设备进行检查、维修,确保其性能良好。
4. 技术准备- 组织技术人员学习设计图纸和相关规范,熟悉施工工艺。
- 编制施工组织设计、施工方案,明确施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 基础施工- 首先进行基础开挖,按照设计要求进行地基处理。
- 基础采用钢筋混凝土结构,分两次浇筑,先浇筑垫层,再浇筑承台。
- 基础混凝土达到设计强度后,进行承台模板安装,进行混凝土浇筑。
2. 拱肋施工- 拱肋采用钢筋混凝土结构,分节段施工。
- 在基础上设置支架,支架采用钢支撑结构,确保拱肋施工过程中的稳定。
- 拱肋分节段施工,先浇筑底板,再浇筑侧板,最后浇筑拱顶。
- 每节段混凝土达到设计强度后,拆除支架,进行下一节段施工。
3. 桥面施工- 桥面采用钢筋混凝土结构,分两次浇筑,先浇筑底板,再浇筑面板。
- 在拱肋施工完成后,进行桥面模板安装,进行混凝土浇筑。
- 桥面混凝土达到设计强度后,进行桥面防水、排水、栏杆等附属工程施工。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量,确保其符合设计要求。
- 对原材料进行抽样检验,不合格材料不得使用。
一、工程概况本项目为某地区一座新建的拱桥,全长150米,主跨80米,桥面宽度为20米。
该拱桥位于一条繁忙的公路上,交通流量较大,因此施工方案必须确保施工安全和工程质量,同时要尽量减少对交通的影响。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部,负责整个工程的施工组织和管理。
项目部下设工程部、技术部、安全部、质量部等部门,各部门分工明确,协同合作。
2. 施工材料根据设计要求,提前采购和储备施工所需的材料,如钢筋、水泥、砂石、混凝土等。
确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备租赁和购置必要的施工设备,如挖掘机、吊车、混凝土搅拌站、模板等,确保施工顺利进行。
4. 施工人员组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,提高施工人员的综合素质。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:首先进行基础开挖,然后进行基础垫层施工,最后进行基础混凝土浇筑。
(2)拱桥主体施工:按照拱桥的截面形状和尺寸,分段进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
(3)桥面施工:完成拱桥主体施工后,进行桥面防水、桥面钢筋绑扎、混凝土浇筑。
2. 施工工艺(1)基础施工:采用明挖法进行基础开挖,开挖深度根据地质条件确定。
基础垫层采用C15混凝土,厚度为0.3米。
基础混凝土采用C30混凝土,厚度为1.5米。
(2)拱桥主体施工:采用分段浇筑法进行拱桥主体施工。
分段长度根据施工条件和设备能力确定。
模板采用钢模板,确保模板的刚度和稳定性。
钢筋绑扎严格按照设计要求进行,确保钢筋间距和间距误差符合规范。
(3)桥面施工:桥面防水采用SBS改性沥青防水卷材,厚度为2mm。
桥面钢筋绑扎和混凝土浇筑按照设计要求进行。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制施工材料的采购、检验和使用,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程:加强施工过程的质量控制,严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检验检测:定期进行质量检验和检测,确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
拱桥施工工艺1.拱桥有支架施工1)拱架施工砌筑石拱桥或混凝土预制块拱桥,以及现浇混凝土或钢筋混凝土拱桥时,需要搭设拱架,以承受全部或部分主拱圈和拱上建筑的质量,保证拱圈的形状符合设计要求。
(1)拱架拼装。
拱架可就地拼装或根据起吊设备能力预拼成组件后再进行安装。
拱架拼装过程中必须注意各节点、各杆件的受力平衡,并准备好拱顶拆拱设备,以使拱装拆自如。
(2)拱架安装。
①工字钢拱架安装。
工字钢拱架的架设应分片进行。
架设每片拱片时,应同时将左、右半片拱片吊至一定高度,并将拱片脚纳入墩台缺口或预埋的工字钢支点上与拱座铰连接,然后安装拱顶卸拱设备进行合龙。
对于横梁、弧形木及支承木,应先安装弧形木再安装支承、横梁及模板。
弧形木上应通过操平以检查标高准确,当误差过大时,可在弧形木上加铺垫木或刻槽。
横梁应严格按设计安放。
②钢桁架拱架安装。
钢桁架拱架的安装方法主要包括悬臂拼装法、浮运安装法、半拱旋转法、竖立安装法等。
a.悬臂拼装法。
悬臂拼装法适用于拼装式钢桁架拱架安装,拼装时从拱脚起逐节进行,拼装好的节段用滑车组系吊在墩台塔架上。
b.浮运安装法。
拱架拼装后,即可进行安装,为便于拱架进孔与就位,拱架拼装时的矢高,应稍大于设计矢高(即预留沉降值)。
在拱架进孔后,用挂在墩台上的大滑车和放置在支架上的千斤顶来调整矢高,并用水压仓,以降低拱架,使拱架就位。
安装时,拱顶铰须临时捆紧,拱脚铰和铰座位置须稍加调整,以使铰座密合。
c.半拱旋转法。
采用半拱旋转法安装钢桁架拱架的方法与安装工字形钢拱架相似,其不同之处在于钢桁架安装时,起吊前拱脚先安装在支座上,然后用拉索使半拱架向上旋转合龙。
d.竖立安装法。
钢桁架拱架竖立安装是在桥跨内两端拱脚上,垂直地拼成两半孔骨架,再以绕拱脚铰旋转的方法放至设计位置进行合龙。
(3)拱架卸落与拆除。
由于拱上建筑、拱背材料、连拱等因素对拱圈受力的影响,应选择在拱体产生最小应力时卸架,一般在砌筑完成后20~30d,待砌筑砂浆强度达到设计强度的70%以后才能卸落拱架。
编号:AQ-JS-08558( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢筋混凝土钢架拱桥施工技术(一)Construction technology of reinforced concrete steel frame arch bridge (1)钢筋混凝土钢架拱桥施工技术(一)使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
钢筋混凝土刚架拱桥是在双曲拱桥、桁架拱桥和斜腿刚架拱桥的基础上发展起来的,由主拱腿、实腹段、腹孔弦杆、斜撑和横系梁等构件拼组而成裸肋,然后在其上安装带有加劲肋的微弯板和悬臂板,并通过现浇混凝土桥面与裸肋结成整体组合结构。
该桥型具有自重轻、材料省、整体性能好、外形美观、装配化程度高等优点。
327国道k164+k177处利沟大桥原为4m~30m双曲拱桥,桥宽仅7.94m。
1999年加宽7.06m,列入山东省公路局养护改建工程。
加宽部分下部为扩大式基础,重力式石砌墩台,上部为4m~30m 钢筋混凝土刚架拱,该桥全长152.12m。
利沟大桥加宽每孔采用三片拱肋,为卧式三片叠放浇筑,每拱片为实腹段一段、拱腿、斜撑、弦杆各二段共分七段预制,两台汽车吊(25t)同时起吊、翻身,炮车、挂车运输,有支架安装。
实腹段与拱腿、弦杆与拱腿接头以及裸肋与横系梁接头采用钢板焊接接头(称干接头),以保证快速成拱;其余构件采用现浇混凝土接头(简称湿接头),以较大调节接头误差范围,节省钢材。
同时,干接头钢板周侧缝采用环氧水泥砂浆,有效防止钢板锈蚀。
①拱腿;②实腹段;③斜撑;④弦杆;⑤现浇混凝土接头;⑥钢板焊接头;⑦横系梁主拱片构造示意刚架拱桥受地形、跨径等限制,常规规划、建设采用较少。
石拱桥施工工艺(一)引言概述:石拱桥施工工艺是指在建造石拱桥的过程中所采用的一系列技术和方法。
合理的施工工艺是保证石拱桥结构稳固、工程质量优良的关键。
本文将对石拱桥施工工艺进行详细介绍,以帮助读者全面了解石拱桥施工的过程和要点。
一、基础准备阶段1.确定施工方案:根据工程设计和具体施工条件,制定详细的施工方案。
2.场地准备:清理施工场地,为后续的施工活动做好准备工作。
3.材料准备:采购石材、钢筋等所需材料,并进行质量检查。
4.人员组织:安排合适的人员,分工明确,确保施工工作的高效进行。
5.机械设备准备:选用适当的机械设备,包括吊车、挖掘机等,以提高施工效率。
二、模板建设阶段1.制作模板:根据桥梁设计要求,制作适合的模板,并进行质量检查。
2.模板安装:将制作好的模板安装到拱身位置,并使用支撑系统进行固定。
3.钢筋绑扎:根据设计要求,进行拱身和拱脚的钢筋绑扎工作。
4.浇筑混凝土:按照设计强度要求,浇筑预制钢筋混凝土。
5.养护处理:拱身混凝土浇筑后需进行养护处理,以保证其强度和稳定性。
三、支撑拆除阶段1.拱身支撑拆除:当拱身混凝土达到设计强度后,进行支撑系统的拆除。
2.观察变形:拆除支撑后,观察桥梁的变形情况,并进行必要的调整。
3.验证承载力:对石拱桥进行静载试验,验证其承载力是否符合设计要求。
4.修补细节:对桥梁的细节部位进行修补,确保桥梁的完整性和美观度。
5.防护措施:根据桥梁所处环境的特点,进行相应的防护工作,增强桥梁的耐久性。
四、附属设施安装阶段1.栏杆安装:根据设计要求,将栏杆安装到桥梁上,以确保行人的安全。
2.排水系统安装:建立桥梁的排水系统,防止积水对桥梁造成损害。
3.照明设备安装:根据需要,在桥梁上安装照明设备,提供夜间照明。
4.标志标线施划:按照交通管理的要求,在桥梁上施划标志标线,指示道路使用。
5.环境美化:植被种植和景观绿化工作,为桥梁周围环境增添美感。
五、总结石拱桥施工工艺的成功实施离不开充分的准备、准确的施工操作和科学的管理。
拱桥的施工方法引言:拱桥作为一种古老而重要的建筑结构,其在桥梁工程中被广泛采用。
拱桥的施工方法对于保证其稳固性和耐久性至关重要。
本文将介绍拱桥施工的一般步骤和方法,其中包括了拱桥的设计、地基处理、拱顶构筑、拱脚施工以及拱桥的防护等方面。
一、拱桥设计1. 初步设计:拱桥的设计前需要对地理环境、水流情况和桥梁用途进行初步研究,确定拱桥的主要参数,如跨度、拱高、拱宽等。
2. 结构设计:根据初步设计的基础上,进行拱桥的结构设计,选取适当的拱线形状、拱轴线、拱肋数量和尺寸等。
结构设计需要考虑荷载条件、材料特性和安全要求等因素。
3. 施工工艺设计:根据结构设计,确定拱桥施工的整体方案和施工步骤,包括实际施工中使用的建筑材料、设备和技术等。
二、地基处理1. 地质勘察:拱桥施工前需要进行地质勘察,了解地下情况,包括土层结构、地下水位等。
根据地质勘察结果,进行地基处理的方案确定。
2. 地基处理方法:根据地质情况,地基处理可以采用加固、改良或者加深等方式。
常见的地基处理方法包括灌浆、地下连续墙、超前开挖和地基加固等,目的是确保拱桥的稳定性和安全性。
三、拱顶构筑1. 拱顶支架设置:在拱桥施工中,需要设置拱顶的支架,支撑拱顶的施工。
支架的设置需要考虑力学性能和稳定性,确保拱顶施工过程中的安全。
2. 拱顶施工:拱顶施工可以采用预制拱块或者现浇混凝土的方式。
预制拱块需要按照设计要求制作,并按照施工图纸进行安装;现浇混凝土需要根据拱顶构造形式,合理安排浇筑顺序和施工工艺,并注意施工过程中的养护措施。
四、拱脚施工1. 拱脚支撑:拱脚是拱桥施工过程中的重要部分,需要设置合理的支撑结构。
拱脚支撑的设置需要充分考虑力学性能,保证施工过程中拱脚的稳定性。
2. 拱脚施工:拱脚施工可以采用预制柱、现浇混凝土或者其他材料进行。
使用预制柱的方式需要按照设计要求进行制作和安装;现浇混凝土需要合理安排施工工艺,确保拱脚的强度和稳定性。
五、拱桥防护1. 防水处理:拱桥施工完毕后,需要对拱顶和拱脚进行防水处理。
主要工序的施工工艺1、基坑开挖a、基础放样根据设计文件,用GPS将桥的纵、横轴线、墩台基坑边角进行定位,施工过程中经常校核桩位的准确性。
测放出基坑开挖的控制点高程。
b、基坑开挖按规范要求留出基础施工的合理工作面,基坑尺寸符合设计要求。
挖掘机开挖,机具无法到达处,以人工开挖。
采用放坡开挖,坡度在1:0.75—1:0.5之间,挖掘机开挖至距设计标高约0.2米时,人工挖除余下的并整修,以保证地基土的原状结构不受破坏。
2、钢筋工程钢筋进库前应该进行检验,所用钢筋干净、无损坏、不沾有油或滑脂、没有松散的碎锈铁片和松散的锈斑。
对弯曲过的钢筋,不得在该钢筋的同一个位置重新弯曲。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小和尺寸均符合施工详图的规定。
现场焊接或绑扎的钢筋网,其钢筋交叉的连接,按施工详图规定执行。
钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度符合设计图纸的要求。
钢筋的接头采用电弧焊。
焊接钢筋接头前,将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。
钢筋架设完毕后进行模板安装及混凝土浇筑工序。
3、桥墩混凝土基础、墩身浇注混凝土基础为两步台阶式基础,桥墩基础底经验收合格,进行支模浇注。
桥墩基础和墩身中的钢筋经验收合格后,方可立模施工。
在安装模板前准确的在砼垫层或砼上放样出桥中轴线和边线,并用墨斗清楚的弹在砼面上,模板安装好后进行放线复测和高程带线,作为打砼时的高程控制线。
模板由竹胶板拼装,拼缝整齐、密实,防止漏浆;模板外侧用木方进行纵向和横线加固,外侧再用钢管或者木方打斜撑固定模板外的木方。
4、拱圈支架施工本桥支架立杆采用扣件式钢管,顶端纵梁采用方木,模板采用高强度木板立杆杆件连接。
在搭设完支架后,进行支架预压,预压采用等载预压,预压5跨,预压观测点采用在支架上方木挂线锤和支架下部划油漆标记,预压材料采用尼龙袋装碎石。
加载时,按照整体荷载的40﹪、70﹪、100﹪分级预压。
预压按砼浇筑顺序,先从拱角对称加载,再从拱中加载。