水环式真空泵原理示意图
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水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
SZ水环真空泵结构说明水环真空泵的结构如图2、图3、图4所示:水环真空泵由泵体(1)及两个侧盖(2)(3)所组成(图3及图4)侧盖下部有泵脚(a)支撑(图2),在上部是两管子即进气管(c)和排气管(f),这两个管子通过侧盖上的吸气孔(d)及排气孔(9)与泵腔相连,泵体上的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通,轴(4)偏心地安装在泵体中,叶轮(6)用键(5)固定于轴上。
叶轮与侧盖之间的问隙,用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙,用轴套(17)推动叶轮,从而调整叶轮两端的间隙。
此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。
水环真空泵工作原理水环真空泵如图1所示,叶轮(1)偏心地装在泵体(2)内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶片轮旋转时,水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环(3),水环上部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转,在前半转的过程中.水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大,这样就在吸气口吸入空气;在后半转的过程中,水环的内表面渐渐与轮毂靠近,叶片间的空间容积随着缩小,叶片间的空气因此被压缩而排出。
如此真空泵叶轮每转动周,叶片间的空间容枳改变一次,每个叶片间的水好象活塞一样往复一次,泵就连续不断地抽吸气体。
由于水环真空泵在工作中,水会发热,同时一部分水会和气体一起被排走,因此泵在工作中,泵中必须不断地供给冷水,以冷却和补充泵内消耗的水。
供给的冷水以15°C为宜。
当水环真空泵排出的气体是废气的时候,在排气一端接有一水箱,废,和所带的一部分水排入水箱后,气体再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用,如果水循环时间长了便会发热,这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。
小型水环式真空泵年内实现企业与劳动者普遍依法签订劳动合同全面推进劳动合同制度实施三年行动计划视频会议25日在京召开。
中共中央政治局委员、全国人大常【小型水环式真空泵】产品简介:2BV型水环式真空泵(简称:2BV真空泵),适于抽除气体和水蒸汽。
吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时,应联接汽蚀保护管以对泵进行保护,如配大气喷射器(见附件表)吸气压力可达10mbar,喷射器可直接装在真空泵上。
作为压缩机用时,其压力最大至0.26mbar(绝压)。
2BV型水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。
轴封采用机械密封,具有结构简单,安装简捷、无油、安全可靠等特点。
【小型水环式真空泵】工作原理:2BV型水环式真空泵如图(1)所示叶轮3偏心地安装在泵体之内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转,在前半转过程中,2BV型水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体自圆盘吸气口被吸入;在后半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体自圆盘排气口被排出。
如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排气一次,许多空间不停地工作,2BV型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。
2BV型水环式真空泵由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排周,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
当2BV型水环式真空泵排出的气体不再利用时,在2BV型水环式真空泵排气口上接有气水分离器,废气和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。
水环真空泵工作道理flash动绘图水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为2.66~9.31kPa;对于双级泵为0.133~0.665kPa.水环式真空泵也可用作紧缩机,它属于低压的紧缩机,其压力规模为(1~2)X105Pa表压力(在特定的前提下).水环式真空泵在石油.化工.机械.矿山.轻工.造纸.动力.冶金.医药和食物等工业及市政与农业等部分的很多工艺进程中,如真空过滤.真空送料.真空脱气.真空蒸发.真空浓缩和真空回潮等,得到了普遍的运用,因为水环泵紧缩气体的进程是等温的,故可抽除易燃.易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,是以,水环式真空泵的运用日益增大.如图为水环式真空泵的工作道理示意图,水环泵是由叶轮.泵体.吸排气盘.水在泵体内壁形成的水环.吸气口.排气口.帮助排气阀等构成的.叶轮被偏幸的装配在泵体中,当叶轮按图示偏向扭转时,进入水环式真空泵泵体的水被叶轮抛向周围,因为离心力的感化,水形成了一个与泵腔外形类似的等厚度的关闭的水环.水环的上部内概况正好与叶轮轮毂相切(如Ⅰ-Ⅰ断面),水环的下部内概况刚好与叶片顶端接触(现实上,叶片在水环内有必定的拔出深度).此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个新月形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数量相等的若干个小腔.假如以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在扭转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ),压强不竭的下降,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,依据气体压强均衡的道理,被抽的气体不竭地被抽进小腔,此时正处于吸气进程.当吸气完成时与吸气口隔断,从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不竭地增大,此时正处于紧缩进程,当紧缩的气体提前达到排气压力时,从帮助排气阀提前排气.从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压壮大于排气压强时,被紧缩的气体从排气口被排出,在泵的持续运转进程中,不竭地进行着吸气.紧缩.排气进程,从而达到持续抽气的目标.在水环泵中,帮助排气阀是一种特别构造,一般采取橡皮球阀,它的感化是清除泵在运转进程中产生的过紧缩与紧缩缺少的现象.这两种现象都邑引起过多的功率消费.因为水环式真空泵没有直接的排气阀,并且排气压力始终是固定的,水环泵的紧缩比决议于进气口的终止地位和排气口的肇端地位,然而这两个地位是固定不变的,因而不顺应吸入压力变更的须要.为懂得决这个问题,一般在排气口下方设置橡皮球阀,以便当泵腔内过早达到排气压力时,球阀主动开启,气体排出,清除了过紧缩现象.一般在设计水环泵时都以最低吸入压力来肯定紧缩比,以此来肯定排气口的肇端地位,如许就解决了紧缩缺少的现象.。
水环式真空泵的工作原理水环式真空泵的工作原理说明——郑继龙主要特点:结构紧凑、维修方便。
应用范围广泛,可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体主要用水作为工作介质,维护费用低,密封形式一般为填料式。
可以在较为恶劣的环境下工作。
工作原理:水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为2.66,9.31kPa;对于双级泵为0.133,0.665kPa。
水环泵也可用作压缩机,它属于低压的压缩机,其压力范5围为(1,2)*10Pa表压力(在特定的条件下)。
水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。
如图为水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。
叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。
水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如?-?断面),水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。
此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0?为起点,那么叶轮在旋转前180?时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面?-?到?-?),压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。
当吸气完成时与吸气口隔绝,从?-?到?-?断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。
水环式真空泵全解析,有图、有动画1.水环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。
当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。
当工作液体为水时,称水环式真空泵。
水环真空泵就是这种靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。
它的工作室由旋转液环和叶轮构成,其结构和工作原理与液环压缩机相似。
下面这个3D动画比较直观:水环真空泵工作原理水环泵工作轮2在泵体1中旋转时形成了水环3和工作室5,水环与工作轮构成了月牙形空间。
右边半个月牙形的容积由小变大,形成吸气室。
左边的半个月牙形的容积由大变小,构成了压缩过程(相当于排气室)。
被抽气体由进气管8和进气口4进入吸气室。
转子进一步转动,使气体受压缩,经过排气口6和排气管7排出。
排出的气体和水滴由排气管道7进入水箱10,此时气体由水中分离出来,气体经管管道9排到大气中,水由水箱进入泵中,或经过管道11排到排水设备中。
当工作液体为水时,称水环式真空泵,水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000 Pa,串联大气喷射器可达270~670 Pa。
水环真空泵示意图:当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。
水环式真空泵工作原理(含原理图),结构特点水环式真空泵工作原理水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。
水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力围为1~2×105Pa表压力。
水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
水环式真空泵工作原理如原理图:在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的上部分表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环有一定的插入深度)。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点:结构简单,制造精度要求不高,容易加工。
结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。
故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。
循环水真空泵原理及结构一、SK循环水真空泵的工作原理:SK循环水真空泵如下图所示,叶轮3偏心地安装在泵体2内,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5,水环上部内表面与轮毂相切沿箭头方向旋转,在前半转过程中,SK型水环式真空泵内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体被及入空间。
在后半转过程中,SK型水环式真空泵内表面渐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口时,叶片间的气体被排出。
如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排一次,许多空间不停地工作,泵就连续不断地抽吸或压送气体。
SK型水环式真空泵由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
当SK型水环式真空泵排出的气体不再利用时,在泵排气一端接有气水分离器(可自己制作一水箱代替),废水和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。
随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从气水分离器供水处供给一定的冷水(自来水),以降低工作水的温度,保证SK型水环式真空泵能达到所要求的技术要求和指标。
1.端盖2.泵体3.叶轮4.排气孔5.水环6.吸气孔a.橡胶球孔b.泵体c.排气管d吸气管e吸气孔f进水当SK型水环式真空泵作为压缩机使用时,泵排气口接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出,压缩气体时,工作水极易发热,水由SK型水环式真空泵出口排出,温度会变得较高,因此在气水分离器的底部,要不断地供给冷水,以补充被放走的热水,同时起冷却作用,使工作水温度不致过高,从而保证压缩机性能,达到技术指标,满足工艺要求。
图3SK-1.5/3水环真空泵结构图1.端盖2.排气园盘3.后轴承架4.轴承5.后轴承城市盖6.轴7.园螺母8.后轴套9.填料压盖10.填料压圈11.填料12.平键13.叶轮14.泵体15.吸气园盘16.前轴套17.前轴承架18.前轴承压盖19.平键20.联轴器21.进水管。
水环式真空泵原理示意图
水环式真空泵叶轮偏心地安装在泵体内,起动前向泵内注入一定高度的水,叶轮旋转时,水受离心力作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环、叶片与两端的分配器形成密闭的空腔,在前半转(此时经过吸气孔)的旋转过程中,密封的空腔容积逐渐扩大,气体由吸气孔吸入;在后半转(此时经过排气孔)的旋转过程中,密封的气体密封容积逐渐缩小,气体从排气孔排出,随之排出的还有一部分水 E7 M T, G: [2 w6 w: a: h
水环式真空泵工作原理9 c7 g3 p' ?% C# M( b
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。
水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,
其压力范围为1~2×105Pa表压力。
2 l+ j& I. }- d5 z% [ 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
如图:在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
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综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和
排气的,因此它属于变容式真空泵。
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点:4 I/ x6 l+ M+ j2 c3 H$ \5 x6 n. g
结构简单,制造精度要求不高,容易加工。
结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。
故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。
由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。
转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
水环泵也有其缺点:3 g3 ~1 O! V7 ~. Q! H
效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。
真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。
用水作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。
用油作工作液,可达130Pa。
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总之,由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。
由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。
有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。