热力管道支架间距与安装方式

1、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>：注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规执行;热力管道支架及波纹膨胀器为了保证工程质量，规热力管道支架及膨胀器的制作、安装，特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定:一、滑动导向支架:滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合，其对水平摩擦力无严格限制。

安装参考图如下：1、当管道DN＜100时，钢板A=6mm<厚>; B=8mm<厚>; C:角钢L40X40X5;2、当管道200≥DN≥100时,钢板A=8～10mm<厚>; B=8～10mm<厚>; C:角钢L50X50X6;3、当管道300≥DN＞200时，钢板A=10～12mm<厚>; B=10～12mm<厚>; C:角钢L63X63X84、当管道400≥DN＞300时，钢板A=10～12mm<厚>;B=12～14mm<厚>;C:角钢L63X63X105、H视管道保温厚度定为:50～150mm;6、E视管道膨胀量定为:200～300mm;7、热力管道滑动导向支架安装时，管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距>;见附图8、支架采用焊接制作，其中：管托与管道间满焊<注意：管托与管架间不许点焊>级指示9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mm以的管道上设置焊口。

10、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆；二、滑动支架：滑动支架属活动支架中的一种，用于承受管道垂直荷载并允许有水平位移，其对水平摩擦力无严格限制。

1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。

2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同，仅没有其中的导向角钢C。

三、固定支架：固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合;2、 型式一中的A 、B 、H 的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定；L 尺寸按型式二中的规定；3、 型式二中的材料规格按下表规定：4、 采用焊接制作，管托与管架、管托与管道间均满焊;5、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆；6、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>：注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规执行;四、波纹膨胀器：1、波纹膨胀器的选用：a、波纹膨胀器的强度较弱，补偿能力小，轴向推力大。

竭诚为您提供优质文档/双击可除室外暖气管道安装规范篇一：室外采暖管道安装施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范codeforacceptanceofconstructionqualityofwatersupplydrainageandheatingworks目录1一般规定……………………………………………2管道及配件安装………………………………………3系统水压试验及调试…………………………………四室外供热管网安装1一般规定1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7mpa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。

1.2供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定:1）管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。

2）管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。

3）管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。

1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。

2管道及配件安装主控项目2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。

检验方法:对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。

2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。

回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。

回填应按设计要求进行。

检验方法:回填前现场验核和观察。

2.3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。

管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。

检验方法:对照图纸，并查验预拉伸记录。

2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。

检验方法:对照图纸，观察检查。

2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。

检验方法:对照图纸，观察检查。

一般项目2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。

架空管道支架规范篇一：管道设计安装规范正本1.概述1.1适用范围：适用于工艺管道、热力管道等但不包括采暖、通风、空调管道。

1.2设计安装总则：1.2.1进行管道的布置和安装设计时，首先应保证安全、正常生产及便利操作、检修，并且不影响车间内的运输和运行。

1.2.2进行管道设计时，力求管线短，附件少，以节约材料、投资和能源。

1.2.3管道设计除考虑正常生产外，还要考虑开车，停车，检修和事故处理的需要，同时应保护操的安全。

1.2.4管道安装设计应根据具体生产特点，结合设备布置、建筑物与构筑物情况等进行综合考虑。

1.2.5管道安装设计应在满足生产的前提下，力求整齐、美观以创造良好的生产工作环境。

1.2.6管道设计时应考虑装配自控仪表的条件和要求。

2.一般规定2.1管道布置、安装、排列与穿墙：2.1.1布置管道时，应对全车间所有管道（即生产系统管道，辅助系统管道，电缆、照明、仪表管道、采暖通风管道等）进行全盘规划，各安其位。

2.1.2管道安装布置时应考虑管道与梁、柱、墙、地沟壁和管道与管道之间有必要的距离，以满足安装、操作、检修的方便和热伸长冷紧缩的要求，管道间距的具体尺寸可查阅有关的管道吊支架的标准图集（详见附图）。

2.1.3为便于安装，检修和操作管理，车间管道一般应沿墙或沿柱架空敷设，必要时可沿地面（如离心泵的吸收管道不可能架空时）或地下敷设，地下敷设时应设管沟，其沟盖板应与地坪相同。

2.1.4管道不应挡门，挡窗，应避免通过电动机、配电盘、仪表盘的上空。

2.1.5管道的布置不妨碍设备、管件和阀门的检修。

塔及容器的管道不可从人孔正前方通过，以免妨碍打开人孔。

2.1.6管道应成列平行敷设，尽量走直线，少拐弯（用作自然补偿或方便安装，检修者除外）交叉，力求整齐美观。

2.1.7在螺纹连接的管道上应在适当位置配置一些活接头（在阀门附近），以便安装拆卸和检修。

2.1.8敷设管道时，其焊缝不得设在支架范围内，焊缝至支吊架边缘的距离一般大于150毫米。

管道支架间距规范要求1.管道类型和尺寸：不同类型和尺寸的管道应根据其特定的技术要求进行安装。

例如，水管、石油管道和化学管道的支架间距可能有所不同。

2.管道材料：管道支架间距的规范要求通常会考虑到管道材料的性质。

例如，如果管道是由塑料制成的，它可能需要更频繁的支撑，因为塑料比金属更容易弯曲和变形。

3.载荷分配：管道支架间距的规范要求还将考虑管道系统的瞬态和持续载荷。

例如，在石油管道系统中，重力和温度变化会对管道系统的负荷分布产生影响。

支架间距应根据这些载荷要求进行调整，以确保管道系统的稳定性。

4.管道间距：管道支架间距的规范要求还将考虑到管道之间的最小距离。

这是为了确保管道之间有足够的空间进行操作和维护。

管道之间的最小间距可以帮助减少管道之间的交叉干扰，同时也能方便工程师进行操作和维护工作。

5.地面支撑：如果管道通过地面或地下穿过，则需要考虑地面支撑的间距。

地下管道系统通常需要更频繁的地面支撑，以确保管道不会受到地层变化、冻融等因素的损害。

6.弯头支撑：在管道系统的各个弯头处，通常需要增加管道支架间距，以确保弯头能够正常工作。

对于大直径的弯头，由于其重量和受力较大，可能需要更频繁的支撑。

7.振动和声音控制：管道振动和噪音是管道系统中常见的问题。

管道支架的位置和间距可以根据振动和噪音控制的要求进行优化。

例如，在高振动环境下，可能需要增加支架的数量和间距。

8.泄漏控制：管道泄漏是管道系统中的另一个重要问题。

在选择管道支架的位置和间距时，应考虑到泄漏的可能性以及泄漏后的维修和检修工作的方便性。

总之，管道支架间距规范要求是根据管道系统的技术要求、材料性质、载荷分配、振动和噪音控制、泄漏控制等因素综合考虑而来。

这些规范要求旨在确保管道系统的稳定性、安全性和有效性，并提供方便的操作和维护。

在进行管道系统设计和安装时，必须遵守管道支架间距规范要求，以确保管道系统的可靠性和持久性。

1、热力管道固定支架的间距热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行详细如下：热力管道支架间距与安装方式热力管道支架及波纹膨胀器为了保证工程质量，规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装，特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定：一、滑动导向支架：滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合，其对水平摩擦力无严格限制。

安装参考图如下：1、当管道DN: 100 时，钢板A=6mm<>; B=8mm焊>;C:角钢L40X40X5;2、当管道200A DN= 100 时，钢板A=8〜10mm厚>;B=8 〜10mm<>； C:角钢L50X50X6;3、当管道300A DN>200 时，钢板A=1卜12mm<>; B=10 〜12mm<>; C:角钢L63X63X84、当管道400A DN>300 时，钢板A=1卜12mm厚>;B=12〜14mm<>;C:角钢L63X63X105、H视管道保温厚度定为:50〜150mm;6、E视管道膨胀量定为:200〜300mm;7、热力管道滑动导向支架安装时，管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量＜与管架中心距＞;见附图8、支架采用焊接制作，其中：管托与管道间满焊＜注意：管托与管架间不许点焊＞级指示9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mnmZ内的管道上设置焊口。

10、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆；二、滑动支架：滑动支架属活动支架中的一种，用于承受管道垂直荷载并允许有水平位移，其对水平摩擦力无严格限制。

1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。

2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同，仅没有其中的导向角钢C三、固定支架：固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合；2、型式一中的A、B、H的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定；L尺寸按型式二中的规定;3、型式二中的材料规格按下表规定：4、采用焊接制作，管托与管架、管托与管道间均满焊5、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆;6、热力管道固定支架的间距：热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行；四、波纹膨胀器：1、波纹膨胀器的选用：a、波纹膨胀器的强度较弱，补偿能力小，轴向推力大。

1、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>：注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;热力管道支架及波纹膨胀器为了保证工程质量，规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装，特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定:一、滑动导向支架:滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合，其对水平摩擦力无严格限制。

安装参考图如下：1、当管道DN＜100时，钢板A=6mm<厚>; B=8mm<厚>; C:角钢L40X40X5;2、当管道200≥DN≥100时,钢板A=8～10mm<厚>; B=8～10mm<厚>; C:角钢L50X50X6;3、当管道300≥DN＞200时，钢板A=10～12mm<厚>; B=10～12mm<厚>; C:角钢L63X63X84、当管道400≥DN＞300时，钢板A=10～12mm<厚>;B=12～14mm<厚>;C:角钢L63X63X105、H视管道保温厚度定为:50～150mm;6、E视管道膨胀量定为:200～300mm;7、热力管道滑动导向支架安装时，管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距>;见附图8、支架采用焊接制作，其中：管托与管道间满焊<注意：管托与管架间不许点焊>级指示9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mm以内的管道上设置焊口。

10、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆；二、滑动支架：滑动支架属活动支架中的一种，用于承受管道垂直荷载并允许有水平位移，其对水平摩擦力无严格限制。

1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。

2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同，仅没有其中的导向角钢C。

三、固定支架：固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合;2、 型式一中的A 、B 、H 的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定；L 尺寸按型式二中的规定；3、 型式二中的材料规格按下表规定：4、 采用焊接制作，管托与管架、管托与管道间均满焊;5、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆；6、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>：注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;四、波纹膨胀器：1、波纹膨胀器的选用：a、波纹膨胀器的强度较弱，补偿能力小，轴向推力大。

1、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>：注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;热力管道支架及波纹膨胀器为了保证工程质量，规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装，特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定:一、滑动导向支架:滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合，其对水平摩擦力无严格限制。

安装参考图如下：1、当管道DN＜100时，钢板A=6mm<厚>; B=8mm<厚>; C:角钢L40X40X5;2、当管道200≥DN≥100时,钢板A=8～10mm<厚>; B=8～10mm<厚>; C:角钢L50X50X6;3、当管道300≥DN＞200时，钢板A=10～12mm<厚>; B=10～12mm<厚>; C:角钢L63X63X84、当管道400≥DN＞300时，钢板A=10～12mm<厚>;B=12～14mm<厚>;C:角钢L63X63X105、H视管道保温厚度定为:50～150mm;6、E视管道膨胀量定为:200～300mm;7、热力管道滑动导向支架安装时，管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距>;见附图8、支架采用焊接制作，其中：管托与管道间满焊<注意：管托与管架间不许点焊>级指示9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mm以内的管道上设置焊口。

10、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆；二、滑动支架：滑动支架属活动支架中的一种，用于承受管道垂直荷载并允许有水平位移，其对水平摩擦力无严格限制。

1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。

2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同，仅没有其中的导向角钢C。

三、固定支架：固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合;2、 型式一中的A 、B 、H 的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定；L 尺寸按型式二中的规定；3、 型式二中的材料规格按下表规定：4、 采用焊接制作，管托与管架、管托与管道间均满焊;5、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆；6、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>：注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;四、波纹膨胀器：1、波纹膨胀器的选用：a、波纹膨胀器的强度较弱，补偿能力小，轴向推力大。