清罐安全防范措施

行业资料：清罐作业安全要求单位：部门：日期：年月日清罐作业安全要求1、清罐作业部门应根据作业现场的不同情况，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。

2、凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

3、作业结束后清点人员及其工具器材等工作。

4、作业场所应确定安全距离，设置安全警戒区，并应有专人负责对所设置的安全警戒区进行监护。

5、为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。

当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。

在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。

当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在无防护措施情况下八小时作业。

6、隔离式呼吸器具的供气，可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。

7、由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。

重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。

8、当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时，其35米范围（卧式油罐可缩小50％）内均为火灾和爆炸危险场所。

进入该场所进行清罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。

在该场所应严防铁器等相撞击。

9、当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40％时，禁止入罐清洗作业。

10、禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。

11、电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）以外的安全地带进行。

12、垫水或充水使用的进水管线，不应采用输油管线,以防油品进入罐内。

仅供参考[整理] 安全管理文书清罐安全防范措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页清罐安全防范措施成员：职责：负责制定清罐方案，并组织实施协调指挥清罐工作，组织实施清罐各环节的安全工作、生产技术工作及后勤保障工作，及时解决和处理所发现的各种问题。

安全监测组长：成员：1、清罐作业前，应对清罐人员进行安全和有关操作规程岗前教育，并进行考核，合格后方准上岗作业。

2、安全员应加强对作业现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业，发现问题及时报告有关领导。

3、负责分阶段办理临时用电作业许可证、用火作业许可证、进入设备作业许可证。

4、负责分阶段测试油气浓度，随时将测试结果向作业人员进行通报。

5、每次通风前以及作业人员入罐前，应认真进行油气浓度测试，并做好详细记录。

6、作业期间，测试油气浓度每8小时内不少于两次，以确保油气浓度在规定的安全范围之内。

7、现场作业人员全部到位后，方可作业。

8、负责对作业全过程的安全监督和管理。

消防监护组组长：成员：1、负责现场的安全宣传教育，并做好班前安全教育。

第 2 页共 7 页2、油罐清洗作业前，在作业现场的上风向处配置应急消防器材，现场值班人员做好灭火准备。

3、做好作业过程中安全喊话，并随时准备抢救作业人员。

设备维护组组长：成员：1、做好清罐前的准备工作，并进行认真的复核检查，对存在问题进行整改和完善。

2、接临时电源、安装临时电缆、通风机、防爆油泵，在消防泵房安装空压机及呼吸软管。

3、开人孔盖及拆除有关附件，卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。

4、必须采用防爆型照明设备。

其最低悬挂高度一般不少于2.5M，供电电压不应超过12V。

5、油罐清洗作业时的照明应采用防爆手电筒作局部照明，手提行灯的电压不应超过12V。

6、引入油罐的空气、水及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接并接地。

7、机械通风机应与油罐作电气连接并接地。

清罐作业安全管理办法
清罐作业是指对容器内残余物进行清理、清除的作业活动。

由于清罐作业存在一定的风险，为了保障作业人员的安全，在进行清罐作业时，应采取一系列的安全管理措施。

以下是清罐作业安全管理的基本要求和措施：
1. 制定清罐作业方案：清罐作业前，应编制详细的清罐作业方案，明确作业内容、方法和流程，并进行风险评估和应急预案制定。

2. 配备必要的安全防护装备：作业人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如防护眼镜、手套、面罩、防护服等，以保护作业人员避免接触有害物质。

3. 提供安全培训：对进行清罐作业的人员进行必要的安全培训，使其了解清罐作业的危险性和安全注意事项，熟悉操作规程和应急措施。

4. 确定清罐作业区域：明确作业区域，设立清罐作业标志，禁止非作业人员进入作业区域。

5. 检查和维护设备：确保清罐作业所使用的设备完好，进行定期检查和维护，防止设备故障导致的事故。

6. 严格控制作业环境：清罐作业现场应保持通风良好，防止有害气体积聚，必要时应采取防爆措施。

7. 建立作业记录：对清罐作业过程进行记录，包括作业时间、清理物质、清罐过程中的异常情况等，以备查阅和参考。

8. 定期进行作业评估和改进：对清罐作业进行定期评估和风险分析，针对存在的问题进行改进和完善安全管理措施。

9. 进行作业后的清洗和消毒：作业完成后，应对清罐作业区域进行彻底的清洗和消毒，保持工作环境的卫生和安全。

10. 关注作业人员健康状况：监测作业人员身体健康状况，一旦发现有相关症状，及时进行干预和医疗处理。

通过以上安全管理措施的实施，可以最大限度地保障清罐作业的安全，并有效减少事故和伤害的发生。

油罐清洗作业安全管理规定范文一、安全管理目标1. 确保油罐清洗作业的安全进行，预防事故的发生。

2. 保护作业人员的生命安全和身体健康。

二、作业前准备1. 进行作业前的安全培训，包括但不限于油罐清洗作业的安全操作规程、应急措施等。

2. 确保所用设备和工具的完好无损，符合安全标准。

3. 负责人员必须核对作业人员的安全技能培训证书，确保作业人员具备足够的安全操作知识和技能。

三、个人防护措施1. 所有作业人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，包括作业帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

2. 作业人员必须佩戴防滑鞋，确保在移动时不会发生滑倒事故。

3. 作业人员在进入作业区域前必须检查个人防护用品的完整性，若有损坏或过期，应及时更换。

四、作业现场管理1. 作业现场必须设立明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全。

2. 作业现场必须保持整洁，防止杂物堆放和垃圾积聚，降低火灾和滑倒事故的风险。

3. 确保作业人员和非作业人员的分离，非作业人员严禁进入作业区域。

五、灭火装备和急救措施1. 作业现场必须配备足够数量的灭火器和其他灭火装备，以应对突发火灾事故。

2. 作业现场必须设有急救箱，并配备专业的急救人员，以应对意外伤害事故。

六、废物处理和环境保护1. 油罐清洗作业产生的废物必须妥善处理，防止对环境造成污染。

2. 废物的处理必须符合国家相关法律法规的要求，严禁随意倾倒或排放。

七、作业结束后的安全措施1. 完成作业后，必须进行彻底的清理，确保作业场所没有留下隐患和安全风险。

2. 作业结束后，所有作业人员必须对个人防护用品进行清洗和消毒，以保证下次作业的安全性。

3. 检查油罐清洗设备和工具的完好性，若有损坏或故障，应及时修复或更换。

八、管理责任和追责1. 设立作业安全管理人员，负责监督和管理油罐清洗作业的安全工作。

2. 管理人员必须对作业人员的安全意识进行培养和加强，定期进行安全知识的培训。

3. 对于违反安全规定的作业人员，必须依法进行追责，包括但不限于警告、停职、罚款等。

油罐的检查与清理作业安全范文油罐的检查与清理作业是一项涉及到重要安全问题的工作，必须严格按照相关规定进行操作，以确保作业人员的安全。

本文将从油罐的检查、清理过程以及应对突发情况等方面阐述相应安全措施。

一、油罐的检查在进行油罐的检查前，必须先进行必要的准备工作。

其中一个重要的准备工作是确保工作区域的安全。

工作人员应设置明显的警示标志，防止入侵者进入作业区域，并搭建防护设施，如安全网和安全脚手架，以避免人员掉落或其他意外发生。

油罐的外观检查是确保罐体完整性的关键。

检查人员应该仔细观察油罐的表面，寻找可能存在的裂缝、腐蚀或其他损坏。

同时，还需要检查罐体上是否有异常的热点，以避免潜在的火灾发生。

油罐内部的检查需要使用适当的工具和设备。

检查人员首先应确保自己身体状况良好，避免因身体不适而影响工作。

其次，他们应佩戴符合相关标准的个人防护装备，如面罩、防尘服和安全帽等。

在进入油罐内部之前，还应检查现场的气体浓度和氧气含量，确保没有可燃气体存在。

二、油罐的清理油罐的清理是一个危险且复杂的过程，必须按照正确的步骤进行，以确保作业人员的安全。

在清理油罐之前，必须先将内部的油品转移出去。

这个过程需要使用专门的设备，如泵和储罐，以避免油品泄漏。

同时，清理人员也必须按照相关操作规程，确保操作安全。

清理油罐涉及到使用清洗剂和高压水枪等工具进行物理清理。

清洗剂的选择应符合相关标准，并根据油罐内部的情况进行适当的调整。

高压水枪的使用需要特别小心，避免喷射到人体或其他设备上，以免发生事故。

在油罐清理过程中，应时刻注意油罐内部的气体浓度。

如发现气体浓度超过安全范围，应立即采取措施停止清理，并进行有效通风。

此外，还需定期检查清理设备和工具的状况，确保其正常运行和安全使用。

三、应对突发情况在油罐的检查与清理作业中，可能会出现不可预测的突发情况，如油罐内突然发生爆炸、火灾或坍塌等。

因此，作业人员必须具备应对突发情况的能力。

应急预案是应对突发情况的重要工具。

油罐清洗作业的安全要求油罐清洗是保证储油质量、减少对油罐腐蚀的重要措施。

对油罐的清洗是一项动用人员较多，而且容易发生事故的工作。

因此，必须制定方案，明确分工，办理票证，认真组织，确保安全。

油罐清洗作业中的安全要求有以下几个方面：1．防止人员窒息、中毒：进罐作业要办理进罐作业票，分析罐内油气浓度，如低于爆炸下限1％时，进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套，以及带防护面罩的供气式呼吸器具、防护帽。

采用罐压气的方法，对罐内作业人员供气，每人每分钟不小于30L，如无可靠的防护措施，禁止进罐作业。

作业中应在人孔外设专人监护，作业人员应分组进罐作业，一般以30min左右轮换1次，不准超过90min。

呼吸器具每次作业前均应作详细地检查、试验、清洗和消毒。

器具的选用正确，佩戴合适，连接可靠并保证性能良好。

如果因作业而使罐内油气浓度上升超过7．5mg／L时应暂停作业，再通风直至油气浓度降至规定值以下时，方可继续作业。

2．防止着火、爆炸：清洗轻油罐时，必须使用木质或碰撞不产生火花的有色金属工具。

引入轻油罐内或距轻油罐35m的照明灯具和通讯器材等，应符合规定的防爆要求，并做好防护接地。

电气设备试验、检查时，应在距离轻油罐35m以外的地方进行。

禁止雷雨天进行轻质油罐的清洗作业。

禁止进罐人员使用氧气呼吸器。

作业前应在上风向配置适当的消防器材，现场消防值班人员应做好灭火准备。

油罐冲洗或试水，禁止使用输油管线。

动火时必须办理动火票，油气浓度必须达到制度规定的要求。

3．防静电：作业人员不准穿化纤衣服，不准使用化纤绳索。

清洗油罐时禁止使用压缩空气瓶，尽量不采用喷嘴喷射蒸汽混从顶部插入胶管淋水。

引入油罐的空气、水和蒸汽的管线喷嘴等金属部分、用于排出油料的管子和软管、机械通风机都应与油罐作电气连接，并作好可靠的接地。

4．防止工伤事故：防止罐顶桁架、罐内配件、工具或其他物件落到罐内作业人员身上。

防止从脚手架、斜梯上摔下或在潮湿、油腻的表面上行走时滑倒碰伤。

清罐安全管理制度一、清罐安全管理的重要性1.1 生产安全保障：清罐是石油化工生产中的一项关键工序，保证清罐作业安全对整个生产过程的稳定运行至关重要。

1.2 人员安全保障：清罐现场是一个高危作业环境，一旦发生事故可能导致人员伤亡，建立健全的安全管理制度可以有效保障人员的生命安全。

1.3 环境风险防控：清罐作业涉及到有毒有害气体的排放，一旦泄漏可能污染环境，建立科学规范的安全管理可以减少环境风险。

二、清罐安全管理制度的内容2.1 安全责任制度：明确各级管理人员、作业人员的安全责任，确保各项安全管理措施的贯彻执行。

2.2 安全培训制度：对员工进行必要的安全培训，包括清罐作业的操作规程、安全知识和应急处置等内容，提高员工的安全意识。

2.3 作业票制度：清罐作业必须有专门的作业票，明确作业内容、安全措施和作业步骤，作为操作依据，确保操作规范。

2.4 风险评估制度：对清罐作业中可能存在的各种风险进行评估，制订相应的应对措施，减少事故发生的可能性。

2.5 安全检查制度：定期对清罐现场进行安全检查，排查隐患，及时消除安全隐患，确保作业安全。

2.6 应急预案制度：建立健全的应急预案，对清罐作业可能发生的事故进行预案设计和演练，提高突发事件的应对能力。

2.7 安全技术标准：制定清罐作业的安全技术标准，规范清罐作业流程，确保作业安全。

2.8 安全奖惩制度：对遵守安全规定的员工进行奖励，对违反安全规定的员工进行惩处，形成安全意识。

三、清罐作业的安全风险及应对措施3.1 气体中毒风险：清罐作业中可能产生有毒有害气体，员工长时间接触可能中毒，应配备呼吸防护设备，严格按照规程操作。

3.2 爆炸风险：清罐作业中可能发生气体爆炸事故，应保证清罐场所的通风情况良好，禁止明火作业，做好爆炸危险源的隔离。

3.3 液体泄漏风险：清罐作业中可能发生液体泄漏事故，应定期检查设备的密封性，及时维护设备，减少液体泄漏的可能性。

3.4 火灾风险：清罐作业中可能发生火灾事故，应严格遵守明火作业规定，配备适当的灭火设备，提高灭火应急能力。

清罐作业安全要求范本清罐作业是指对罐体内的杂质、污染物等进行清除和清洗的操作。

由于罐内可能存在危险品、有毒气体以及高温高压等特殊条件，因此进行清罐作业的时候，必须严格遵守相关的安全要求。

只有做到科学规范的操作，才能保证清罐作业的安全性。

下面，就是清罐作业的安全要求范本。

1. 作业前的准备工作1.1 进行清罐作业前，必须组织人员进行安全技术交底，明确作业内容、作业风险和安全措施。

1.2 清罐作业前，应务必检查和排除罐内可能存在的高温、高压、有毒气体等危险因素，确保罐内环境安全。

1.3 清罐作业前，应检查清洁工具、防护用品的完好性，并确保其正常可用。

1.4 清罐作业前，必须摸清罐体结构、通风口、逃生通道等重要安全设施的位置和工作性能，以便应对突发情况。

2. 作业中的安全要求2.1 清罐作业时，应使用符合安全标准的清洁工具和设备，禁止使用易燃易爆的清洁溶剂。

2.2 清罐作业时，必须佩戴防滑、防磨损的作业鞋，以提供良好的踏稳性和保护作业人员的双脚。

2.3 清罐作业时，应戴耳塞或耳罩等防护用品，以保护作业人员的听力免受噪音的损害。

2.4 清罐作业时，必须佩戴防护眼镜或面罩，以避免污染物溅入眼睛，造成眼部伤害。

2.5 清罐作业时，对于可能存在的有毒气体、有害物质等，应配备专业的防护装备，如呼吸器、防护服等。

2.6 清罐作业时，应对罐体进行分段清洗，确保清洗的范围控制在可控的范围内，避免因清洗范围过大而造成其他部位的安全隐患。

2.7 清罐作业时，必须做好通风排气工作，及时将罐内有害气体排除，确保作业安全。

2.8 清罐作业人员应定期测试罐内氧气含量，确保氧气量在安全范围内，避免缺氧事故的发生。

3. 作业后的安全要求3.1 清罐作业结束后，必须进行清理工作，将工具和设备归位，保持作业现场整洁。

3.2 清罐作业结束后，应对作业人员进行健康体检，及时发现和处理作业可能引发的健康问题。

3.3 清罐作业结束后，应做好作业记录，总结经验教训，及时修正不足和改进工艺，以提高清罐作业的安全性和效率。

清罐安全防范措施清罐是指对工业设备中的罐体进行定期清理和维护的工作。

在进行清罐作业时，安全是非常重要的。

本文将详细介绍清罐过程中的安全防范措施，以确保操作人员的安全和工作环境的安全。

1. 操作人员的安全防范措施在清罐作业中，操作人员是最直接面对风险的。

因此，采取以下措施来保障操作人员的安全是十分必要的：a. 安全培训和教育在进行清罐作业之前，操作人员应接受专业的安全培训和教育。

培训内容可以包括但不限于清罐操作流程、紧急救援措施、安全装备的正确使用方法等。

通过培训，操作人员能够更加了解作业风险，提高安全意识，熟悉正确的操作步骤。

b. 使用个人防护装备在进行清罐作业时，操作人员必须配备适当的个人防护装备。

这些装备包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套、防护服等。

这些装备能够有效地保护操作人员免受潜在的风险和伤害。

c. 预先评估风险和编制清罐操作计划在清罐作业之前，应对作业现场进行全面的风险评估，并编制清罐操作计划。

包括确定清罐过程中可能产生的危险源、未知化学物质、操作环境条件等。

操作计划中应包括事故应急预案和逃生计划等，以应对突发情况。

d. 嚼糖或吃薄荷糖清罐作业过程中，操作人员可能会接触到刺激性气味，导致恶心和呕吐等症状。

嚼糖或吃薄荷糖可以有效缓解这些症状，保持操作人员的专注和舒适。

2. 罐体安全防范措施除了操作人员的安全，罐体本身的安全也是需要重视的。

以下是一些保障罐体安全的防范措施：a. 定期检查罐体状况在进行清罐作业之前，必须对罐体进行彻底检查，确保罐体的结构和设备的完好无损。

特别要关注罐体的漏洞、裂缝、锈蚀等情况，及时修补或更换有问题的部分。

b. 确保工作区域通风良好在清罐作业现场，要保持良好的通风环境，避免有害气体积聚。

如果必要，可以装置通风设备来保证操作人员安全。

c. 确保设备固定稳定清罐过程中，有些罐体可能是高位罐，为了保证操作人员的安全，需要确保设备固定稳定，避免设备倾倒造成伤害。

d. 建立监控系统建立一套高效的监控系统，可以对清罐作业过程进行实时监控和记录，确保发现问题时能够及时处理。