矿井提升机培训资料

煤矿提升机操作作业安全培训教材一、煤矿提升机操作作业安全概述煤矿作为具有特殊危险性的行业，矿井内的提升机操作作业安全至关重要。

本文将结合煤矿提升机操作的特点，从设备选购、操作培训和安全维护等方面，为大家提供煤矿提升机操作作业的安全培训教材。

二、煤矿提升机的选择和安装1. 提升机的选择在进行提升机的选择时，应根据煤矿的具体情况，考虑工作井筒的深度和直径，提升量、速度等因素。

同时，还需根据煤矿的安全规定和标准，选择符合要求的提升机设备。

2. 提升机的安装提升机的安装应按照相关的技术标准和规范进行操作，确保设备安全可靠。

安装过程中，需要注意提升机的固定、导轨的安装和防坠器的设置等关键环节，以保障提升机的正常运行和使用安全。

三、煤矿提升机操作作业的安全要求1. 操作人员的资质要求煤矿提升机操作作业必须由持证上岗的专业人员进行，操作人员应具备相关技术知识和操作技能，且须经过相应的安全培训和考核合格。

2. 操作前的准备工作在进行提升机操作作业前，操作人员需要检查设备的运行状态和作业环境的安全性，确保设备和现场符合安全要求，避免潜在的安全隐患。

3. 操作时的注意事项在操作过程中，操作人员应保持高度的警惕性，严格按照操作规程和操作指引进行操作。

同时，要注意设备的运行情况，如异常声音、动作迟缓等，及时采取相应的措施，保障操作的顺利进行。

4. 突发情况的处理在突发情况发生时，操作人员要迅速反应，采取正确的应急措施，保证人员的安全。

同时，还需要及时报告有关部门和负责人，启动事故应急预案，防止事态扩大。

四、煤矿提升机操作作业的常见安全事故案例和分析1. 事故案例1：提升机出现故障导致意外停机在操作过程中，由于设备故障或未经正常维护而导致提升机突然停机，从而影响矿工的安全。

分析：该事故可能是由于设备老化、维护不及时或操作不当等原因引起。

因此，在操作前应对设备进行必要的检查和维护，确保设备的正常运行。

2. 事故案例2：提升机发生滑绳事故导致坠落在提升机操作作业过程中，拉扯绳索过程中绳索脱离滑轮导致提升机发生坠落，造成人员伤亡。

提升机司机试题一、填空1、通常以滚筒直径划分矿用绞车和矿井提升机，滚筒直径1.6米以上为矿井提升机，1.2米以下称为矿用绞车。

2、提人绞车及滚筒直径2米以上的提升物料的提升装置称为主要提升装置。

3、矿井提升机主要由电动机、减速器、滚筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成。

4、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2；斜井升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.5m/s2。

5、绕线型感应电动机转子回路串电阻交流拖动最大容量1000kw，双机拖动可达2000kw。

6、防止过速装置：当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。

7、提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，二、判断1、立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁（√）2、摩擦式提升机提升钢丝绳使用期限为一年（X）3、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔６个月检验１次（√）4、猴车钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到5%时，必须更换（√）5、钢丝绳在运行中遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上，无断股现象时钢丝绳可以继续使用。

（X）6、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起6个月时进行第１次检验，以后每隔６个月检验１次。

（X）7、提升速度超过2.5m/s的提升绞车必须装设限速装置。

（X）8、安全回路是矿井提升机电控系统中最重要的部分，作用是防止提升机发生意外事故。

（√）9、提升钢丝绳或制动钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更换钢丝绳。

（√）10、提升机在运行中钢丝绳出现跳绳现象，可以减慢速度继续运行。

（X）二、简答1、按提升钢丝绳的工作原理分类。

答：分为摩擦式矿井提升机和缠绕式矿井提升机。

2、缠绕式矿井提升机种类及工作原理。

答：缠绕式矿井提升机有单滚筒和双滚筒两种。

单滚筒提升机一般作单钩提升。

矿井提升机控制系统培训资料简介矿井提升机是矿山生产中不可或缺的一项设备，其正常运行对于矿山的生产和运营至关重要。

在矿井提升机的运行过程中，控制系统的稳定性和精准性对于提升机的安全性和可靠性具有直接的影响。

本培训资料旨在为矿井提升机控制系统的运维人员提供一份全面的培训材料，包括矿井提升机控制系统的组成结构、原理及其检修、维护、操作方法等内容，帮助运维人员更好地掌握矿井提升机控制系统的技术细节，并且掌握正确的操作方法，确保提升机的正常运行。

矿井提升机控制系统的组成结构1.控制箱控制箱是矿井提升机控制系统最重要的组成部分之一。

其中包含了矿井提升机的起动控制、调速控制、保护控制等系统，以及主要的远程通信接口。

2.操作面板操作面板是矿井提升机控制系统中，控制箱外部直接操作的组成部分，一般安装在控制箱的正面板上。

提升机的操作员通过操作面板来输入控制指令。

3.信号传输线路信号传输线路是控制系统中的一部分，它连接了控制箱和矿井提升机运行中的各个部位，是控制系统正常运作的基础。

4.电机电机是矿井提升机的驱动力，可以分为主提升电机和分配电机两种。

主提升电机是最关键的，它控制矿井提升机的升降。

分配电机则用于控制矿物料卸放和转移。

矿井提升机控制系统的原理及其检修、维护、操作方法1.控制系统的原理矿井提升机的控制系统主要由控制箱、操作面板和信号传输线路组成，其中控制箱是整个控制系统的核心，在矿井提升机的运行过程中扮演着关键的角色。

在正常运行的时候，整个控制系统需要保持稳定，电机的运行状态需要平稳，控制指令也需要准确。

若控制系统出现异常，必须尽快对其进行检修和维修。

2.检修与维护涉及到控制系统的检修和维护，必须首先确保整个控制系统的电源开关处于已经关闭状态。

然后将操作面板取下，检查面板内部的电线连接是否存在松动和断裂现象。

如果发现问题，必须及时将其修复。

在检查完操作面板之后，需要检查控制箱内部电源和控制线路是否正常，避免电线的接点松动或其他问题，进而导致控制箱的锁紧熔断器烧掉。

矿井提升机培训教程
在矿井工作中，提升机起到了非常重要的作用，它能够将矿石、煤炭等物质从井下运输到井上，也可以将工人和设备送入井下。

提升机的正常运行对矿井的生产和工作环境至关重要，因此对提升机的操作人员进行培训是非常必要的。

提升机培训主要包括以下几个方面：
1. 理解提升机的工作原理和结构。

操作人员需要了解提升机的组成部分，包括提升机井筒、提升机车、驱动设备等等，以及提升机的工作原理和操作流程。

2. 掌握提升机的安全操作规程。

在操作提升机时，必须严格遵守相关的安全操作规程，包括正确使用提升机的控制器、注意提升机的载重限制、遵守提升机的运行速度等等。

3. 学习紧急故障处理和应急逃生预案。

操作人员需要了解在提升机发生紧急故障时应该如何应对，以及在紧急情况下如何安全地逃生。

4. 掌握提升机的日常维护保养知识。

提升机是重要的设备，需要定期进行维护保养，操作人员需要了解提升机的日常维护保养知识，保证提升机的正常运行。

5. 接受实际操作培训。

最后，操作人员需要接受现场的实际操作培训，熟练掌握提升机的操作技能，确保能够正确、安全地操作提升机。

通过以上培训，操作人员可以提高对提升机的理解和掌握程度，增强对提升机的操作技能，确保提升机的安全、高效运行。

同时，矿井提升机的培训教程也能够提高操作人员的安全意识和应急处理能力，保障矿井生产的安全和顺利进行。

矿井提升机培训资料矿井提升机培训资料（一）矿井提升机是一种用于井下矿井提升运输的设备，它在矿井生产中起到了至关重要的作用。

为了保证矿井提升机的安全运行，提高工作效率，进行矿井提升机培训是非常必要的。

1. 矿井提升机基本知识矿井提升机是矿井井下常用的升降设备。

其主要由提升机架，提升机筒，提升机门，钢绳等部分组成。

它的工作原理是将运送的物料放置在提升机筒内，利用驱动轮带动钢绳上升或下降，从而完成提升物料的过程。

2. 矿井提升机的分类按照提升机的结构形式，可以将矿井提升机分为单边卷筒和双边卷筒两种。

单边卷筒主要适用于中小型的矿井，而双边卷筒则适用于大型矿井。

此外，还可以根据提升机的驱动形式，将其分为电动提升机和液压提升机。

3. 矿井提升机的安全操作规程为了保证矿井提升机的安全运行，必须严格遵守操作规程。

操作前，应对提升机设备进行检查，确保其正常运行。

操作时，应根据提升机的负荷和速度要求进行调整，并保持设备通风良好。

操作人员在上下车时要稳健，避免慌乱，确保人员安全。

4. 矿井提升机的故障排除在矿井提升机的运行过程中，可能会遇到一些故障问题。

常见的故障包括制动失效、电器故障、钢绳破断等。

在遇到故障时，操作人员应立即停止提升机的运行，并进行相应的排除措施。

对于一些较为复杂的故障，应及时联系技术人员进行处理。

5. 矿井提升机的维护保养为了保证矿井提升机的长期稳定运行，必须进行定期的维护保养工作。

维护保养工作包括设备外观清理、润滑部件检查、紧固件检查、电气部件检查等。

维护保养工作应由专业人员进行，并按照规定的操作流程进行。

矿井提升机培训资料（二）6. 矿井提升机的应急处理在矿井提升机运行过程中，可能会遇到各种不可预测的紧急情况，如火灾、堵塞等。

对于这些情况，操作人员必须学会正确的应急处理方法。

对于火灾，应立即停止提升机的运行，启动灭火设备，并按照应急预案进行疏散。

对于堵塞情况，应停止提升机的运行，并进行堵塞物的清理。

矿山提升设备培训知识1. 引言矿山提升设备是矿山生产过程中不可或缺的设备之一。

它们承担着将矿石、岩石等物料从矿井底部提升到地面的重要任务。

为了确保提升设备的安全性和高效性，对于使用和维护人员，提升设备培训知识非常重要。

本文将介绍一些关键的矿山提升设备培训知识。

2. 提升设备种类矿山中常见的提升设备有：升降机、提升机和皮带式提升机。

升降机主要用于垂直提升，提升机则能够在水平和垂直方向上提升，而皮带式提升机则通过输送带来进行物料的运输。

不同种类的提升设备有不同的使用方法和安全注意事项，在培训中要做到理论与实际操作相结合。

3. 提升设备的安全操作安全操作是矿山提升设备培训中非常重要的一部分。

操作人员在使用提升设备时需要了解以下安全常识：3.1 定期检查设备在使用提升设备之前，操作人员需要进行设备的定期检查。

检查包括但不限于：齿轮箱的润滑情况、钢丝绳的磨损程度、开关按钮的灵敏度等。

通过定期检查，可以避免设备在使用过程中出现故障，从而提高工作效率。

3.2 正确操作开关按钮操作人员在进行提升设备的操作时，需要正确操作开关按钮。

比如，在升降机的操控过程中，应按下合适的按钮进行升降操作，避免误操作造成意外事故。

3.3 禁止超载提升设备在使用过程中，需要严格遵守设备的额定载荷。

超载使用会导致设备产生过大负荷，进而可能引发严重的事故。

因此，在使用提升设备时，操作人员要时刻关注当前载荷，避免超载操作。

3.4 穿戴安全防护用具为了保障操作人员的人身安全，操作人员在使用提升设备时应穿戴安全防护用具。

例如，安全帽、防滑鞋等。

这些防护用具能够减少意外事故对操作人员的伤害。

3.5 避免高速运行在使用提升设备时，尽量避免高速运行。

高速运行容易产生惯性力，增加设备的摩擦和振动，从而增加设备的磨损和故障的风险。

适当控制提升设备的运行速度，有利于设备的安全和可靠运行。

4. 维护保养知识除了安全操作外，对于提升设备的维护保养也非常重要。