采掘进计划地下开采

我国有色金属矿山地下开采生产技术标准规程第一章总则1.0.1 矿山生产规模应根据国内外市场需求，地质资源，矿床开采技术条件和自然条件，经济技术比较确定，并报经上级主管部门批准。

1.0.2 矿床开采应用先进工艺和设备，并加速设备的更新换代，以利提高劳动生产率和综合经济效益。

1.0.3 矿体产状按其倾角和厚度分别为：1、按矿体倾角划分：缓倾斜矿体小于30°倾斜矿体30°～55°急倾斜矿体大于55°2、按矿体厚度划分：极薄矿体小于0.8米薄矿体 0.8～5米中厚矿体 5～15米厚矿体 15～20米极厚矿体大于50米1.0.4 矿石和围岩的稳固性按允许暴露面积划分为：极不稳固顶板不允许暴露，不得无支护作业；不稳固顶板允许暴露在10米2之内，长时间暴露则需支护；不够稳固顶板允许暴露面积在200米2之内；中等稳固顶板允许暴露面积在200～600米2之间；稳固顶板允许暴露面积在600～1000米2之间；极稳固顶板允许暴露面积在1000米2以上。

第二章建筑物保护和开采移动范围2.0.1 需要保护的建筑物、构筑物按其重要性、用途和引起变形的后果分为三个等级，见表24—1。

表24—1地表建筑物构筑物的保护等级保护等级主要建筑物和构筑物Ⅰ国务院命令保护的文物和纪念性建筑物；一级火车站，发电厂主厂房，在同一跨度内有两台重型桥式吊车并三班生产的大型厂房、水泥厂回转窑、选矿厂和冶炼厂主厂房等特别重要和特别敏感的、采动后可能导致发生重大生产、伤亡事故的建筑物、构筑物；铸铁瓦斯管道干线，竖（斜）井、主平硐，提升机房，主扇风机房，空气压缩机房。

Ⅱ 22万伏以上超高压输电铁塔，矿区总变电所，立交桥，高频通讯干线电缆；钢筋混凝土框架结构的工业厂房，设有桥式吊车的工业厂房，铁路矿仓、总机修厂等较重要的大型工业建筑物；办公楼、医院、剧院、学校、百货大楼、二级火车站，三层以上住宅楼；输水管干线和铸铁瓦斯管道干线；架空索道，电视台及其转播塔等。

金属地下矿山掘进作业规程编制规定第一部分：总则第一条为了规范金属地下矿山掘进作业，确保矿山安全生产，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于金属地下矿山掘进作业单位及其相关人员。

第三条金属地下矿山掘进作业应遵循安全第一的原则，确保人身、设备和财产安全。

第四条金属地下矿山掘进作业应遵循科学、合理、高效的原则，提高矿山开采效率和资源利用效率。

第五条金属地下矿山掘进作业应遵循环保、节能、减排的原则，降低对环境的影响。

第六条金属地下矿山掘进作业应遵循技术创新的原则，推广先进的科学技术和设备。

第七条金属地下矿山掘进作业应遵循合作共赢的原则，树立和谐稳定的劳动关系。

第二部分：组织管理第八条金属地下矿山掘进作业单位应设立专门的掘进作业管理机构，负责掘进作业的组织、协调和管理。

第九条掘进作业管理机构应配备专业的技术人员和作业人员，并定期进行培训和考核。

第十条掘进作业管理机构应制定相应的作业计划和作业方案，明确作业的目标、任务和要求。

第十一条掘进作业管理机构应建立健全的作业记录和档案，对作业过程进行监督和检查。

第十二条控制室应设立在安全的地方，配备必要的设备和工具，确保作业安全顺利进行。

第三部分：作业规范第十三条金属地下矿山掘进作业应遵循矿山开采文明作业规范，保证作业人员的身体健康。

第十四条金属地下矿山掘进作业应严格按照作业计划和作业方案进行，禁止私自改变作业内容和方式。

第十五条金属地下矿山掘进作业应根据实际情况选择合适的作业方法和技术，确保作业效果和质量。

第十六条金属地下矿山掘进作业应统一指挥，各岗位职责明确，协调工作，确保作业进展顺利。

第十七条金属地下矿山掘进作业应遵循安全操作规程，操作人员应熟练掌握操作技能，严格遵守操作规程。

第十八条金属地下矿山掘进作业应定期检查设备的工作状态，及时处理设备故障和隐患。

第十九条金属地下矿山掘进作业应做好文明施工，保持工作场所整洁有序。

第四部分：安全管理第二十条金属地下矿山掘进作业应制定安全生产计划，明确安全生产的目标、任务和要求。

采矿工程中的地下开采技术地下开采技术在采矿工程中扮演着重要的角色。

它涵盖了开采矿床的整个过程，包括勘探、设计、开发和生产。

地下开采技术的不断进步，为采矿工程提供了更高效、安全的解决方案。

本文将探讨地下开采技术在采矿工程中的应用和发展趋势。

一、勘探阶段在采矿工程中，勘探是地下开采技术的第一步。

通过地质勘探，可以确定矿床的位置、规模和物理性质。

传统的勘探方法包括地质测绘、地球物理勘探和地球化学分析。

然而，随着科技的发展，地下勘探技术也在不断进步。

现代勘探方法包括地震勘探、电磁勘探以及遥感技术的应用。

这些新技术可以提供更准确、详细的地质信息，为后续的设计和开发提供了基础数据。

二、设计阶段在确定了矿床的位置和性质后，需要进行地下开采的详细设计。

设计阶段涉及到开采方法的选择、巷道的布置以及支护措施的设计。

不同的开采方法适用于不同的矿床类型和地下条件。

常见的地下开采方法包括硬岩开采、软岩开采和煤矿开采等。

设计阶段需要综合考虑经济性、安全性和环保性等因素，确保开采方案的可行性和有效性。

三、开发阶段开发阶段是地下开采技术的具体实施过程。

在开发阶段，需要进行巷道的掘进、矿石的抽运以及支护工作。

巷道的掘进通常采用钻爆、钻地和掘进机等方法。

矿石的抽运可以通过输送带、轨道运输和提升设备等进行。

此外，为了确保工作面的安全和稳定，还需要进行巷道的支护工作，常用的支护措施包括锚杆、喷射混凝土和岩石锚固等。

开发阶段需要严格遵守安全规范，保证工作人员的人身安全和设备的正常运行。

四、生产阶段生产阶段是地下开采的最终目标，也是检验地下开采技术有效性的重要阶段。

在生产阶段，需要进行矿石的采掘、处理和运输。

采掘过程中，通过爆破、钻孔和装载等技术，将矿石从矿床中取出。

采掘后的矿石需要进行处理，包括破碎、筛选和选矿等工序，以提取所需的矿物。

最后，处理后的矿石需要进行运输，通常采用输送带、卡车和铁路等方式。

生产阶段需要不断改进和优化地下开采技术，提高生产效率和产量。

煤矿地下开采方法传统的长壁工作面开采方法是最常见的煤矿地下开采方法之一、它主要以回采支护为特点，将煤炭连续开采出来，同时进行采空区的支护，防止因煤炭回采导致地面坍塌和灾害。

长壁工作面分为多分段和单分段两种开采方法，多分段开采方法主要适用于煤厚较大的煤层，而单分段开采方法适用于煤厚相对较薄的煤层。

在长壁工作面开采中，常用的支护方式有木材支护、钢架支护和液压支架支护等。

综放工作面开采方法是近年来发展起来的一种高效、安全的地下煤炭开采方法。

它将开采和支护同时进行，通过自动化设备实现煤炭的连续开采。

综放工作面开采方法的主要特点是工作面连续推进，机械化程度高，作业效率高。

它适用于煤层倾角较大、煤厚较薄的矿层。

在综放工作面开采中，通常使用液压支架进行支护，同时配备刮板输送机和割煤机等设备。

除了以上两种主要的地下煤炭开采方法，还有一些其他的开采方法在特定的条件下得到应用。

例如，采掘留巷法是指在煤层开采后，将一部分巷道留下作为瓦斯抽采巷或通风巷。

此开采方法适用于储量较大、煤质好、瓦斯含量低的煤矿。

钻孔爆破法是指通过钻孔将炸药放置在煤层内，然后引爆炸药来分离煤岩，适用于煤层岩石较硬、薄煤层开采。

散装采矿法是指将煤炭散装到运输工具中，然后从井巷上提升到地面，适用于煤炭较薄、倾斜角较大的煤层开采。

在煤矿地下开采过程中，需要注意煤炭层位、煤质、瓦斯含量、矿井通风等因素的综合分析，合理选择开采方法，并加强井下作业安全管理，确保矿工的生命财产安全。

同时，要积极推进矿山机械化、自动化、智能化技术的应用，提高煤矿地下开采效率和安全性。

矿山井下采掘施工方案一、工程概况与目标本工程旨在安全、高效地完成矿山井下的采掘作业，确保矿山的持续稳定生产。

通过本次施工，计划开采XX吨矿石，实现产值增长XX%，同时确保作业期间的人员安全、环境保护及设备维护。

二、地质环境与风险评估在采掘前，对矿山井下的地质环境进行详细勘察，了解矿体的分布、岩石的物理力学性质等信息。

评估可能遇到的地质风险，如断层、涌水、瓦斯等，制定相应的防范措施。

三、采掘方法与工艺选择根据地质勘察结果，选择适合的采掘方法，如露天开采、地下开采等。

同时，根据矿石性质选择合适的破碎、筛分等工艺流程，确保矿石的高效回收。

四、设备配置与材料计划根据采掘方法与工艺要求，配置相应的采掘设备、破碎设备、输送设备等。

制定详细的材料计划，确保施工过程中的材料供应充足、及时。

五、安全措施与应急预案建立健全的安全管理体系，确保施工过程中的人员安全。

制定应急预案，针对可能出现的地质灾害、设备故障等突发情况，进行及时、有效的应对。

六、质量管理与验收标准设立专门的质量管理部门，对采掘过程进行全面监控，确保矿石质量符合标准要求。

制定严格的验收标准，对开采出的矿石进行质量检查，确保产品质量。

七、施工进度与计划安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务与目标。

合理安排施工力量，确保施工进度按计划推进。

八、环境保护与治理方案施工过程中，严格遵守环境保护法规，采取有效措施减少对周边环境的影响。

对产生的废水、废气、固废等进行合理处理，确保达标排放。

同时，对破坏的生态环境进行修复与治理，实现绿色矿山建设目标。

通过本次施工方案的实施，我们将确保矿山井下采掘作业的安全、高效、环保，为矿山的可持续发展奠定坚实基础。

采掘工程施工方案一、总则采矿是指在地下或地面开采矿石、矿砂等矿产资源的工程活动。

本工程施工方案适用于采矿工程的施工过程中，旨在确保施工安全、高效、环保和质量达到预期要求。

在施工方案的制定和实施过程中，必须严格遵守国家有关法律法规、规范和标准，确保采矿工程的安全生产和环境保护。

二、前期准备1. 概况调查：对矿区的地质、水文、大气环境等进行全面调查，制定相应的工程方案和措施。

2. 设计方案：制定详细的采矿工程设计方案，包括采矿方法、施工工艺、安全措施、环保方案等。

3. 采矿许可：依法办理采矿许可手续，确保合法施工。

4. 施工人员培训：对施工人员进行有关安全、环保、操作技能等方面的培训，确保具备相关的知识和技能。

三、施工组织1. 施工组织机构：设立专门的采矿工程施工领导小组，负责采矿工程的组织和协调工作。

2. 施工方案编制：根据设计方案和实际情况，制定采矿工程的施工方案，包括施工工艺流程、作业程序、安全措施等。

3. 人员配备：按照施工规模和施工任务的要求，合理配置施工人员，包括工程技术人员、操作人员、安全员、环保员等。

4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度安排、资源配置、施工任务分工等。

四、施工措施1. 地质勘察：对工程地质条件进行详细勘察，确保了解地质情况，为施工提供可靠的依据。

2. 采矿设备：选用适合的采矿设备进行施工，确保设备的性能和安全性。

3. 作业操作：严格遵守操作规程，严格按照作业程序操作，确保施工的安全和质量。

4. 安全防护：严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。

5. 环境保护：严格按照环境保护要求进行施工，减少对环境的影响，确保环境质量达标。

五、施工质量控制1. 质量目标：明确施工的质量目标和要求，确保施工质量符合设计要求。

2. 质量控制：加强对施工过程的监督和检查，确保施工过程中各项工作符合质量要求。

3. 质量验收：对施工完成的各项工程进行质量验收，确保质量符合设计要求。

采矿工程中的地下开采技术地下开采是采矿工程中一项重要的任务，它涉及到从地下矿体中提取矿石和矿砂的过程。

地下开采技术在矿业领域中具有重要地位，它对矿产资源的开发和利用起着决定性作用。

本文将介绍地下开采的基本原理、常用技术以及面临的挑战。

一、地下开采的基本原理地下开采是指将地下矿体中的矿石或矿砂通过井巷、洞穴等通道运出地面。

地下矿体有不同的形态和产状，对于不同的矿体，地下开采需要采用不同的技术和方法。

基本原理包括：确定矿体分布、了解矿体的力学性质、确定开采方法和开采方案。

开采目标是高效、安全地提取矿产资源。

二、常用地下开采技术1. 岩石爆破技术岩石爆破技术是地下矿体开采中最常用的技术之一。

通过使用炸药来破坏岩石结构，达到采矿的目的。

该技术包括钻孔、装药、点火等过程，需要合理的爆破设计和施工，以确保安全和高效的矿石提取。

2. 煤矿采掘技术煤矿采掘技术是对煤矿进行地下开采的专门技术。

它包括切割开采、掘进开采和采煤机开采等方法。

这些技术在煤矿工程中应用广泛，能够高效地提取煤炭资源，并保证安全和环保。

3. 矿山溜槽开采技术矿山溜槽开采技术是一种利用溜槽进行矿石开采的方法。

它通过挖掘和开凿不同深度和角度的溜槽，引导矿石流动到较低处，以便于提取。

该技术可以用于金属矿、非金属矿和煤矿等多种矿石的开采。

4. 矿井开采技术矿井开采技术是针对深部矿体进行地下开采的一种方法。

它包括井巷开挖、支护和矿石提取等过程。

矿井开采技术需要结合矿体的特点，采用合适的支护措施，确保矿井的稳定和安全。

三、地下开采技术面临的挑战地下开采技术虽然已经取得了重大的进展，但仍面临诸多挑战。

其中包括以下几个方面：1. 地质条件复杂：地下矿体的地质条件多变，包括岩石结构、矿体赋存形式等，这对地下开采提出了很高的要求。

2. 安全风险大：地下开采涉及到井巷、巷道等结构的建造和管理，容易发生事故和灾害，如坍塌、火灾等。

3. 环境保护：地下开采会导致土地沉陷、地下水位下降等环境问题，对周围生态环境产生影响。

2008 年矿山采掘计划一、年度计划的编制依照1、依据新钢企业技术中心对矿山的要求井下采出矿40 万吨，露天残留矿回收 20 万吨，剥采比。

2、矿山的露坑工程现状。

3、矿山的主要技术经济指标。

二、编制原则1、坚持“采掘并举，掘进先行”的矿山技术要求。

2、做到合理的矿山技术经济指标，提高回收率，控制贫化率，贫富兼采，充足回收利用矿产资源。

3、依照矿山的中、近期发展规划，提高矿山坑下生产能力，保持多中段，多地区的整体工程格局。

三、 2007 年度状况估计1、1－8 月份达成状况采矿出矿量489878t ，此中：井下达成采矿222042t （良山矿区164915t ，太平矿区 57127t ），露天残采出矿267836t，剥离 945897t 。

掘进达成 3903m，此中良山矿区，太平矿区。

2、9－12 月份估计达成状况9－12 月份估计达成状况采出矿 26 万吨，此中井下万吨，露天残采万吨（此中良山矿区井下万吨，太平矿区万吨）剥离量万吨，掘进2000m，此中良山矿区1600m，太平矿区 400m。

3、2007 年整年估计达成状况a、采出矿万吨此中井下万吨（此中良山矿区万吨，太平矿区万吨）露天残采：万吨b、掘进量 5900m，（此中良山矿区4739m，太平矿区 1161m）c、露天残采剥离量万吨；井下采矿欠产和露天残采超产的主要原由是：今年春节时期，井下外包队伍所有回家，节后，外包队提出劳务费低，外包队伍没有实时回来， 2 月份井下达成万吨， 3 月份达成万吨，两个月井下欠产万吨；自产矿的供应由露天残采供应。

四、 2007 年末矿山形成基本格局1、太平矿区：仅剩下114 中段，东区进入回采阶段；西区进行开辟采准，部分回采阶段。

2、良山矿区： 265 中段西区采场回采结束，余有部分开辟平巷上方矿柱矿量，将预备在东区结束后进行部分回采；东区剩下37#线部分矿体回采。

240中段依旧保持全面回采阶段。

215 中段东区、西区联合240 中段回采状况，相应进行采掘作业。

一、工程概况本项目为某有色金属地下矿山采矿工程，矿山赋存矿体倾角较缓，倾角在40～60之间，溜矿井与回采矿体距离较远，采矿方法为下向分层充填采矿方法。

为确保矿山安全生产和高效开采，特制定以下采掘工程施工方案。

二、施工方法1. 施工准备（1）施工现场勘察：对施工现场进行调查和评估，了解地质、地形、地下水等情况，评估施工风险，制定安全措施。

（2）了解矿井深度，确保爆破设计符合安全标准。

（3）掌握矿井所在地的地层岩性、地下水位、土层稳定性等，以便进行爆破设计。

2. 采掘工程步骤（1）确定转分段联络道开口位置和距离，确保施工转分段联络道能够使用三层开采标高。

（2）施工呈水平方向布置的三层开采转分段公用联络道。

（3）根据中段斜坡道、溜矿井的实际标高位置与矿体的空间关系，设计施工转分段联络道及溜矿井联络道。

（4）采用光面爆破技术，使巷道围壁达到光面爆破的要求，提高工程质量和效率。

（5）掘进爆破：根据隧道工程的具体情况，确定爆破方法、爆破药剂、爆破参数等技术要求，制定详细的爆破方案。

三、施工注意事项1. 确保爆破安全，遵守爆破规程和操作要求。

2. 对爆破过程中可能产生的有害效应进行监测，并及时采取措施进行控制。

3. 做好爆破后的清理工序，确保施工现场整洁。

4. 严格控制基岩爆破，混凝土浇筑质量，每天对井筒进行中心线复核，保证井筒垂直度。

5. 定时对施工班组人员进行安全教育培训，提高安全意识。

6. 在施工过程中，对现场设备、钢丝绳进行巡检，发现隐患及时排除。

四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

3. 对施工班组进行质量教育培训，提高施工质量意识。

4. 对施工材料、设备进行严格把关，确保质量合格。

5. 对施工过程进行记录，便于后期质量追溯。

五、工期保证措施1. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度。

2. 加强施工组织管理，提高施工效率。

3. 确保施工人员、设备、材料等资源充足。

采矿学-地下开采第⼀章第⼀节复习思考题1.矿⽯、矿体、矿床、废⽯与矿⽯品位的概念。

矿⽯：凡是地壳中的矿物集合体，在现代技术经济条件下，能以⼯业规模从中提取国民经济所必需的⾦属或⾮⾦属矿物产品的，就叫矿⽯。

矿⽯的聚集体叫矿体，矿床是矿体的总称。

⼀个矿区，可由⼀个或若⼲个矿体组成。

废⽯：在矿体周围的岩⽯(围岩)以及夹在矿体中的岩⽯(夹⽯)，不含有⽤成分或含量过少，当前不宜作为矿⽯开采的集合体。

矿⽯品位：指矿⽯中有⽤成分的含量。

常⽤百分数或 g/t、g/m3表⽰。

2.对矿床开采影响较⼤的矿岩物理⼒学性质有哪些？它们对矿床开采有哪些影响？坚固性：坚固性影响凿岩速度、炸药消耗量和地压管理稳固性：矿岩稳固性影响到井巷的维护、采矿⽅法及地压管理⽅法的选择。

结块性：矿⽯的结块性对矿⽯的运输和采矿⽅法选择有影响氧化性:矿⽯的氧化会降低选矿回收率。

⾃燃性：矿⽯的⾃燃，会使井下温度上升，并可能引发地下⽕灾，对矿井通风、爆破⽅法和采矿⽅法的选择有特殊的要求。

含⽔性：矿岩含⽔性对放矿、运输，箕⽃提升及矿仓贮存和采矿、巷道⽀护等带来困难。

碎胀性：矿岩碎胀性对矿岩运输提升有影响。

3.⾦属矿床按矿体倾⾓分为哪⼏类？按矿体厚度⼜分为哪⼏类按矿体倾⾓分类：（1）⽔平和微倾斜矿床：倾⾓⼩于5°；（2）缓倾斜矿床：5°～30°；（3）倾斜矿床：30°～55°；（4）急倾斜矿床：⼤于55°。

矿体按厚度的不同，可分成五类：⑴极薄矿体：厚度在0.8m以下。

⑵薄矿体：厚度在0.8～4m之间。

⑶中厚矿体：厚度为4～15m。

⑷厚矿体：厚度为15～40m。

⑸极厚矿体：厚度⼤于40m。

第⼆节复习思考题1、什么是井⽥、矿⽥？矿⽥：指划归⼀个矿⼭企业开采的全部矿床或矿床的⼀部分。

井⽥：指在⼀个矿⼭企业中，划归⼀个矿井(坑⼝)开采的全部矿床或矿床的⼀部分。

2、确定合理井⽥尺⼨范围必须考虑哪些因素？井⽥的划分及其范围，应根据国民经济的需要，矿床的勘探程度、埋藏特征以及技术经济的合理性综合分析来确定。

矿山企业地下开采安全规程1.1 一般规定1.1.1 地下采矿，应按设计要求进行。

1.1.2 每个采区(盘区、矿块)，均应有两个便于行人的安全出口，并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。

安全出口应稳固，并根据需要设置梯子。

1.1.3 矿柱回采和采空区处理方案，应在回采设计中同时提出；中段矿房回采结束，应及时回采矿柱，矿柱回采速度应与矿房回采速度相适应；矿柱回采应采取后退式回采方式，并制定专门的安全措施。

1.1.4 应严格保持矿柱(含顶柱、底柱和间柱等)的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。

1.1.5 溜矿井不应放空。

不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，不应放入井内，以防堵塞。

溜井口不准有水流入。

人员不应直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。

采用特殊方法处理堵塞，应经主管矿长批准。

1.1.6 采场放矿作业出现悬拱或立槽时，人员不应进入悬拱、立槽下方危险区进行处理。

1.1.7 围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，应采取支护措施；因爆破或其他原因而受破坏的支护，应及时修复，确认安全后方准作业。

回采作业，应事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全方准进行。

不应在同一采场同时凿岩和处理浮石。

作业中发现冒顶预兆，应停止作业进行处理；发现大面积冒顶危险征兆，应立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。

在井下处理浮石时，应停止其他妨碍处理浮石的作业。

井下潜在或已发生危及作业人员健康或安全的危险状态，而当班作业结束前来不及消除时，应由当班负责人作好书面记录，内容包括危险状况和所采取处理措施。

下一班负责人在本班作业人员开始位于危险区的作业前，应确认上一班的记载内容，并对可能受其影响的作业人员提醒危险状况、已采取的处理措施、为消除危险状态应做的工作。

1.1.8 应建立顶板分级管理制度。

对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。

1.1.9 工程地质复杂、有严重地压活动的矿山，应遵守下列规定：——设立专门机构或专职人员负责地压管理，及时进行现场监测，做好预测、预报工作；——发现大面积地压活动预兆，应立即停止作业，将人员撤至安全地点；——地表塌陷区应设明显标志和栅栏，通往塌陷区的井巷应封闭，人员不应进入塌陷区和采空区。

矿山开采露天开采与地下开采矿山开采：露天开采与地下开采矿山开采是指用人工或机械对有利用价值的天然矿物资源的开采。

根据矿床埋藏深度的不同和技术经济合理性的要求，矿山开采分为露天开采和地下开采两种方式。

接近地表和埋藏较浅的部分采用露天开采，深部采用地下开采。

对于一个矿体，是用露天开采还是用地下开采，取决于矿体的赋存状态。

若用露天开采，则应该采用多深合理，这里存在一个深度界线问题，深度界线的确定主要取决于经济效益。

一般来说，境界剥采比如少于或等于经济合理剥采比的，可采用露天开采，否则就采用地下开采方法。

（一）露天开采露天开采是采用采掘设备在敞露的条件下，以山坡露天或凹陷露天的方式，一个阶段一个阶段地向下剥离岩石和采出有用矿物的一种采矿方法。

露天开采与地下开采相比有很多优点，如建设速度快，劳动生产率高，成本低，劳动条件好，工作安全，矿石回收率高，贫化损失小等等。

尤其是随着大型高效露天采矿及运输设备的发展，露天开采将会得到更加广泛的应用。

目前，我国的黑色冶金矿山大部分采用露天开采。

建设一个露天开采矿山的整个过程，一般包括：矿区的地面设施建设；矿床的疏干和防排水；露天采场基本建设以及投入生产的一系列准备工作。

露天采场基建工程主要是开掘入车沟、出车沟和开段沟，铺设运输线路，建设排土场，剥离岩石以及修建供排水、供电设施等。

出入沟是建立地面通往工作水平以及各工作水平之间的倾斜运输道路。

开段沟是在每个水平上为开辟开采工作线而掘进的水平沟道，也就是开辟阶段的最初工作线。

掘沟、剥离和采矿是露天矿生产过程中的三个重要环节。

露天矿下降速度的快慢、新水平准备时间的长短，主要决定于掘沟速度。

为保证露天矿持续正常的生产，掘沟、剥离和采矿三者之间，在空间和时间上必须保持一定的超前关系。

遵循“采剥并举，剥离先行”的原则组织生产。

露天矿生产过程中，不论是剥离还是回采矿石，工艺流程一般都要经过穿孔、爆破、装载和运输。

目前我国黑色冶金矿山所使用的设备，穿孔主要是牙轮钻和潜孔钻，冲击钻已被淘汰。

井下采掘工程作业方案一、工程概况井下采掘工程是指在地下开采矿石、煤矿等资源的工程。

这类工程需要面临各种地质条件和环境因素，工程作业方案的制定对于工程的安全和效率具有至关重要的意义。

本文将围绕井下采掘工程的作业方案展开讨论，包括工程前期准备、施工方案、安全保障等方面。

二、工程前期准备1. 地质勘察：在进行井下采掘工程前，首先要对矿区进行详细的地质勘察。

通过地质勘察，了解地层结构、矿层赋存条件、岩层稳定性等因素，为后续的施工方案制定提供依据。

2. 施工设备准备：根据地质条件和采矿规模，选用合适的采矿设备和施工机械。

同时对现有设备进行检修和技术提升，确保施工设备的正常运行。

3. 人员培训：对采矿工人进行安全培训和技术培训，增强他们的安全意识和操作技能。

4. 安全保障：编制应急预案，建立安全监测系统，确保工程施工期间的安全。

三、施工方案1. 井下开拓：首先要进行井下的开拓工作，包括井口设备的安装、通风系统的建设等。

在开拓时要严格按照设计方案进行，并对井下矿井的结构进行检测，确保安全。

2. 矿石开采：井下采矿需要根据矿层的赋存条件和规模选择合适的采矿方法。

常见的采矿方法包括隧道法、直溜法和短壁法等。

3. 施工管理：制定详细的施工计划，确保采矿作业的顺利进行。

同时加强对施工现场的监测，严格执行安全操作规程，及时排除安全隐患。

四、安全保障1. 安全监测：建立井下安全监测系统，对井下气体浓度、地质变化等进行实时监测，预警可能发生的安全事故。

2. 应急预案：制定应急预案，设立应急抢险队伍和装备，做好各类事故的应急处置和抢险工作。

3. 安全教育：定期组织安全教育活动，提高采矿工人的安全意识和应急处置能力。

4. 安全设施：完善井下通风和排水系统，安装安全监测设备，确保井下作业的安全。

五、环境保护1. 安全防止：对井下作业过程中可能造成的环境影响进行评估，采取措施降低作业对周边环境的影响。

2. 水资源保护：对井下的水资源进行保护，合理利用和排放井下水体。

有色金属采矿设计规范（YSJ 021-92）地下开采有一般规定第7.1.1条采矿生产能力的确定，应符合下列规定：一、阶段生产能力应根据阶段上同时回采的矿块数和矿块的日生产能力确定。

二、划分矿房、矿柱两步骤回采的矿山生产能力，应以一个阶段采矿房，一个阶段采矿柱为基础进行计算。

特殊需要时，可增加回采阶段，但上、下相邻阶段的对应采场不得同时回采。

当矿柱矿量比例小于20%时，可不计其生产能力。

采用一步骤连续回采的矿山，应以一个阶段回采计算其生产能力。

三、计算出的生产能力，应结合矿床勘探类型、勘探程度、开采技术条件和采矿工艺复杂程度等因素，综合调整选定。

达到设计生产能力的年限应大于设计服务年限的2/3。

四、选定的生产能力，应以合理服务年限和矿山开采年下降速度验证。

必要时，应以采掘进度计划表最终验证。

第7.1.2条各种采矿方法的矿块利用系数，宜符合表7.1.2的规定。

第7.1.3条矿块生产能力应根据采场构成要素、凿岩方式、装备水平等，结合回采作业循环试算，并按表7.1.3选取。

第7.1.4条对价值高的富矿，应采用高回采率，适当控制贫化率的采矿方法。

对价值低的贫矿，应采用低贫化率，适当控制损失率的采矿方法。

第7.1.5条矿山开采岩石移动角的确定，宜符合下列要求：一、新建矿山的岩石移动角，可在分析岩性的构造特征的基础上，参考类似矿山的实际资料类比选取；二、矿山地表有特殊要求需保护时，应进行岩石力学研究，其岩石移动角采用数值分析法和类比法综合确定；矿块利用系数表7.1.2注：当矿体产状规整、矿岩稳固、矿块矿量大、采准切割量小、阶段可布矿块数少或矿体分散，矿块间通风、运输干扰少，以及单阶段回采时，应取大值。

矿块生产能力（t/d）表7.1.3三、改、扩建矿山，应根据已获得的岩移观测资料和矿床地质条件有无变化等情况，对原定岩移范围进行修正。

第7.1.6条岩移范围的圈定，应符合下列要求：一、岩移范围应以开采矿体最深部位进行圈定，对深部尚未探清的矿体应从能作为远景开采的部位进行圈定。

2024年金属地下矿山掘进作业规程编制规定范文作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。

作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。

科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。

根据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。

一、作业规程的编制内容不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相同。

作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。

(一)图表部分图表部分包括以下内容：(1)巷道施工建设平面图。

(2)巷道支护断面图(应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离)。

(3)交岔点施工平面、剖面图。

(4)钻眼爆破说明书与工艺流程图。

(5)装药结构示意图。

(6)超前支护平面、剖面图。

(7)掘进机械化及工艺流程与设备图。

(8)通风系统图。

(9)避灾路线图。

(10)通风监测仪表布置图。

(11)供电系统图。

(12)风水管路路线图。

(13)装碴子(矿石)运料路线图。

(14)放炮设岗示意图。

(15)绞车安设平面、剖面图(使用绞车时)。

(16)其它设备(耙装机、掘进机等)安设平、剖面图。

(17)风量计算表。

(18)劳动组织和正规循环图表。

(19)主要技术经济指标表。

(20)其它需要补充说明的图表。

(二)文字部分1.工程概况主要概述巷道用途、工程量、支护形式、施工要求及说明、掘进方式及运输方式、掘进巷道范围内已有的采掘情况等。

2.安全制度(1)工作面交接班制度，包括班队长、气检员、安检员、值班电钳工、放炮员及其他特殊工种的交接班制度。

(2)工程质量验收制度，包括对施工单位验收项目及质量标准。

1、地下开采是指开凿一系列巷道由地表进入矿体，对矿产资源进行回采的一种开采方式。

地下开采也称为井工开采或矿井开采。

从事地下开采的一个生产单位称为一个矿井。

地下开采有两大任务：一是掘进巷道，二是开采矿石。

两个任务合起来简称采掘，它是矿井声场的中心工作。

2、矿床地下开采技术是以矿石开采方法为核心，以矿井巷道布置、开凿和维护技术为主题，以其他技术为保障的一门综合技术。

3、矿体空间分布特征猪腰包括矿体形态、倾角和厚度，它们对矿井的开拓方式和采矿方法有直接影响，且矿床种类不同，影响不同。

3、矿体形态：指矿体的几何形状和在空间上的展布。

可分为：板状、等轴状、柱状矿体倾角：矿体倾角对于层状矿体是指倾斜角，对柱状矿体是指倾斜角（最大延展方向与水平投影夹角）矿体厚度：矿体厚度指层状（板状）矿体垂直于层面方向的尺度。

4、对开采公寓有较大影响的矿岩物理力学性质有：（1）坚固性指掩饰抵抗外力的综合能力（2）稳固性指矿体和围岩在形成开采空间并暴露的情况下的稳固能力，是影响巷道支护方式和采场顶板管理方法的重要指标（3）结块性指采下的小块矿石在受潮受压后，经过一段时间会结合成大块的性质。

（4）氧化性和自燃性矿石的氧化性是指硫化矿石在水和空气作用下，变为氧化矿石的性质。

（5）含水性指矿石吸收和保持水分的性质（6）碎胀性指矿岩的采（冒）落后的体积比原体积增大的性质，可用碎胀系数描述。

5、矿床的其他特征（1）矿体赋予的稳定性（2）矿体品质的变化（3）地质构造（4）水、瓦斯、火等自然因素6、煤田是煤炭分布的最大单位。

矿田是指划归的一个矿山企业开采的全部矿床，矿田的概念用于金属矿与非金属矿开采中。

一个矿田可能包含几个矿体，也可能只是一个矿体的一部分。

矿田就是金属矿和非金属矿分布的最大单位。

7、井田及其划分在金属矿和非金属矿，井田是指在矿田中，划归一个矿井开采的全部矿床或矿床的一部分。

在煤矿，井田是指划归一个矿井开采的煤田的一部分，或整个煤田。

矿业采掘中的地下采矿与露天采矿比较分析地下采矿与露天采矿是矿业中两种主要的采矿方式。

它们在矿产开采中有着各自的特点和适用场景。

本文将对地下采矿和露天采矿进行比较分析，从工程建设、环境影响、安全性和经济效益等方面进行评估比较。

一、工程建设地下采矿和露天采矿在工程建设方面有着明显的区别。

地下采矿需要进行井巷建设、主提纲斜巷开挖等工程，地下的空间利用率相对较高。

而露天采矿则主要进行开挖、爆破、矿石运输等过程，对地表破坏相对较大。

地下采矿对地质条件要求较高，相比之下露天采矿更加适用于矿产分布广、矿层厚度大的地区。

二、环境影响地下采矿与露天采矿对环境的影响也较为明显。

地下采矿一般将开采工作限制在地下，对地表环境的破坏较小，但在地下水的开采、排放过程中会产生一定的水土污染。

相比之下，露天采矿直接在地表进行开采，对地表植被、水土等自然环境的破坏较为明显。

露天采矿还可能产生噪音、粉尘等环境污染，对周边环境的影响较大。

三、安全性地下采矿和露天采矿在安全性方面也存在差异。

地下采矿作业环境相对封闭，存在较高的危险性，如地质灾害、瓦斯爆炸等风险。

但地下采矿人员相对较少，管理和监控相对容易。

相比之下，露天采矿的作业环境相对开放，存在较低的危险性。

但由于露天采矿规模较大，人员数量众多，对安全管理和监控提出了较高要求。

四、经济效益地下采矿和露天采矿在经济效益方面也有所不同。

地下采矿由于需要进行复杂的工程建设和设备投入，初始投资较大。

但由于其在地下层的矿石储量较大，采矿效益相对较高。

相比之下，露天采矿的工程建设相对简单，初期投资较小。

但受到矿石储量和天气等因素限制，采矿效益相对较低。

综上所述，地下采矿与露天采矿在工程建设、环境影响、安全性和经济效益等方面各有优劣。

选择采用哪种采矿方式需要综合考虑矿产分布、地质条件、环境保护、安全管理和经济效益等因素。

在实际生产中，地下采矿与露天采矿的结合应用也是一种较好的选择，可以充分发挥两种采矿方式的优势，实现更好的开采效果。

采掘进度计划的编制（地下开采部分）主讲人：刘能国厦门紫金工程设计有限公司一、概述 二、采掘进度计划编制原则 三、编制计划所需的基础资料 四、采掘计划的编制 五、采掘进度计划的管理 六、采掘计划管理发展趋势一、概述1.1 编制采掘进度计划的目的 1.2 编制采掘进度计划的要求一、概述采掘进度计划，是矿山继基建进度计划之后安排逐年生产进度的指导性计 划。

是根据回采顺序合理的超前关系、矿块的生产能力和新水平的准备时间等 条件编制出来的。

一般应编制自矿山投产那年起至达到设计生产能力以及达产 后逐年出矿计划和出矿品位逐年掘进工作量和进度安排。

一、概述对于基建期矿山，采掘进度计划由设计部门编出，随同初步设计一起下达矿 山；矿山生产部门再按采掘进度计划编制年度与季度的采掘作业计划以指导生 产。

对于生产期矿山，采掘进度计划由矿山生产部门根据矿山生产现状编制年度与 季度的采掘作业计划以指导生产。

一、概述1.1 编制采掘进度计划的目的a）为了验证矿山回采和采准工作逐年发展情况； b）在产量验证基础上按开采技术条件进一步核实矿山能否在预定期限内达到设 计生产能力以及达到设计生产能力后能否持续稳产； c）具体安排矿体、阶段和矿块回采的先后顺序、逐年矿石产量和质量以及矿山 投产和达产到设计产量的日期； d）确定采准切割工作所需的超前程度； e）确定采掘工作所需的人员和设备数量。

一、概述1.2 编制采掘进度计划的要求采掘进度计划实质是全部采矿设计技术决定的具体化，又是其他专业设计的主 要依据资料。

因此，在编制时一定要结合每个矿山的特点，做到编排详尽细 致。

计划要体现国家的矿山技术政策；计划所采用的各种技术生产定额应力 求切实可行；在计划期内所完成的工程量应尽量做到均衡，而且计划既要保 持平均先进，又要留有余地。

图表和文字说明要清楚、准确。

二、采掘进度计划编制原则2.1 首采地段和开采顺序的确定 2.2 三级矿量 2.3 采掘进度计划编制原则二、采掘进度计划编制原则2.1 首采地段及开采顺序的确定地下开采矿山首采地段及开采顺序往往与所选择的采矿方法相适应，并综 合考虑开采技术条件来确定。