挑战零缺陷-TQM全面质量管理-2011-2天
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全面质量管理(TQM)质量管理的三个历史衍变阶段分别是:•质量检验阶段•统计质量控制阶段•全面质量管理阶段)?什么是全面质量管理(TQM)?什么是全面质量管理(TQM•国家标准对质量下的定义为:质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
•全面质量管理定义:为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。
全面质量管理的特点与传统的质量管理相比较,全面质量管理的特点是:1.把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主,即从管结果转变为管因素。
2.从过去的就事论事、分散管理,转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理。
3.突出以质量为中心,围绕质量开展全员的工作。
4.由单纯符合标准转变为满足顾客需要。
5.强调不断改进过程质量,从而不断改进产品质量。
质量方针质量方针的含义:质量方针是由企业的最高管理者正式发布的该组织的总的质量宗旨和质量方向。
含义有:1.质量方针是企业的总方针的一个组成部分。
2.质量方针是企业内各部门和全体人员执行质量职能以及从事质量管理工作所必须遵循和依从的行动指南。
3.质量方针是指导企业的成员沟通意见和开展质量活动的一般规定,显然它给企业的各级管理者理供了一定自主权。
质量体系定义:为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。
——组织:是指与质量管理有关的机构设置、部门职能分配,以及明确规定各级管理人员及有关人员的管理职责权限及其相互关系。
——程序:为进行某项活动所规定的途径。
——过程:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
——资源:人员、资金、设备、技术、方法和环境。
质量体系的内容应以满足质量目标的需要为准。
全面质量管理的基础工作•全面质量管理的基础工作包括:标准化工作、计量工作、质量信息工作、质量责任制和质量教育工作。
•搞好全面质量管理工作必须做好一系列基础工作。
全面品质管理TQM—追求全面卓越绩效之模式简介全面品质管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种通过持续改进、全员参与、追求卓越绩效的管理模式。
TQM强调将品质管理融入到组织的所有方面,从而达到提高产品和服务质量、满足客户需求、提高效率和降低成本的目标。
核心原则TQM的核心原则是追求卓越绩效和持续改进。
它强调组织内部各层次的员工都要参与到品质管理中,不仅仅是质量控制部门的责任。
TQM通过以下几个方面来实现卓越绩效:1. 客户导向TQM将客户需求放在首位,通过深入了解客户需求,明确产品和服务的质量标准,并且努力满足客户的期望和需求。
它要求组织从客户的角度来考虑问题,不断提高客户的满意度。
2. 全员参与TQM宣传全员参与的理念,认为每个员工都是品质管理的参与者和推动者。
全员参与意味着每个员工都要负起责任,积极参与到品质管理活动中,发现问题、提出改进措施、推动变革。
3. 持续改进TQM强调持续改进的重要性。
它通过不断发现问题、分析原因、制定改进措施、实施改进和进行评估来实现持续改进。
持续改进是TQM的核心活动之一,它使得组织能够不断提高自身的竞争力和卓越绩效。
4. 管理方法和工具TQM提供了一系列的管理方法和工具来支持全面品质管理。
其中包括PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)、统计过程控制(SPC)、质量成本管理、流程管理等。
这些方法和工具能够帮助组织实现持续改进和卓越绩效。
TQM的实施步骤TQM的实施步骤通常包括以下几个阶段:1. 规划阶段在规划阶段,组织需要明确TQM的目标和路径。
这包括明确客户需求、制定质量策略、建立质量目标和制定实施计划等。
2. 实施阶段在实施阶段,组织需要将TQM的理念和原则贯彻到具体的工作中。
这包括培训员工、建立改进机制、推广使用管理方法和工具等。
3. 持续改进阶段持续改进阶段是TQM最重要的阶段。
在这个阶段,组织需要不断发现问题、分析原因、制定改进措施,并且实施这些改进措施。
全面质量管理的质量问题解决方法全面质量管理(Total Quality Management,TQM)是一种通过全员参与、全过程管理,致力于提升产品和服务质量的管理理念和方法。
然而,在实施TQM的过程中,质量问题仍然会不可避免地出现。
本文将探讨几种解决TQM质量问题的方法。
一、全员参与在TQM中,全员参与是确保质量持续改进的基石。
员工是企业质量改进的最终执行者,他们应该积极参与并负起责任。
通过培训和教育,员工可以提升自己的技能和知识,增强对质量工作的重视和意识。
企业应该建立相应的激励机制,鼓励员工积极参与和提出质量问题,从而推动问题的及时解决。
二、过程管理过程管理是TQM的核心内容之一,它通过规范化和标准化工作流程,有助于减少质量问题的发生。
企业应该对各个环节的工作流程进行详细的规划和设计,明确每个环节的责任和要求。
同时,建立流程监控机制,及时发现和纠正问题,防止问题扩大。
鼓励员工提出改进意见,促进工作流程的不断优化和改进。
三、数据分析数据分析是解决质量问题的重要手段之一。
企业应该建立完善的质量数据收集和分析系统,及时获取数据,并对数据进行深入分析。
通过分析,可以发现潜在的问题和趋势,找到问题的根源,并采取相应的改进措施。
数据分析可以帮助企业制定合理的目标和指标,监控质量绩效,及时发现并解决潜在的质量问题。
四、改进措施质量问题的解决需要采取合适的改进措施。
企业应该制定相应的改进计划,明确改进的目标和时间表。
在实施改进计划的过程中,应充分调动员工的积极性,广泛征集改进意见,并根据实际情况灵活调整。
同时,企业应该建立监测和评估机制,对改进措施的实施效果进行监控和评估,及时调整和改进,确保质量问题得到有效解决。
五、持续改进TQM是一个持续改进的过程,质量问题的解决是一个不断迭代的过程。
企业应该建立长效机制,加强对质量问题的预防和监控,及时发现和解决问题。
同时,企业应该充分利用顾客反馈和市场需求,不断改进产品和服务,提升顾客满意度。
质量零缺陷与TQM全面质量管理简介:课程将帮助学员学会TQM推动过程,以全员参与质量文化作保证,通过“全员、全范围、全过程”的质量管控,提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段,最终实现“零缺陷、感动客户”的企业目标。
...开课;课程时长:2天;详细会务信息请登陆森涛培训网查看适合对象:管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管,车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。
课程介绍课程背景:没有质量,就没有企业的明天!2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上, 20公斤不合格色粉质量问题使工厂关闭,被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀;2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击,众多企业高管入狱。
全球最大的汽车企业,以精益生产而闻名的日本丰田,因为油门踏板与刹车缺陷,面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大市场及品牌损失!质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争中扮演着重要的角色:如何开展TQM,对产品和服务实施有效的管理;如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意,这是每个企业都必须应对的挑战与任务!本课程“全面质量管理实战训练”,将帮助学员学会TQM推动过程,以全员参与质量文化作保证,通过“全员、全范围、全过程”的质量管控,提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段,最终实现“零缺陷、感动客户”的企业目标。
培训收益:◇全员认识在3C年代如何进行质量竞争,树立正确的质量管理的理念◇理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标;◇掌握TQM的工具、方法和关键点控制◇掌握源流品质管理的管理要点◇掌握现场品质管理的要点◇通过标杆企业的案例,帮助管理人员掌握推行方法◇课程中穿插企业案例、图片及范本文件课程大纲:第一单元全面质量管理概述◇优秀企业家的质量名言及解读◇海尔和三星的质量管理案例◇质量的定义◇如何提升顾客满意度的研讨◇质量KANO模型◇质量管理发展史◇全面质量管理的定义◇“三全”原则的理解◇全面质量管理的范围◇为何需要推行全面质量管理◇全面质量管理推行战略计划第二单元设计过程质量管理◇新产品开发的5个阶段◇什么是设计质量◇设计质量管理的理解◇设计质量管理常用工具介绍◇质量功能展开QFD介绍◇正交试验设计介绍◇田口设计介绍◇练习:质量功能展开QFD第三单元制造过程质量管理◇制造过程的理解◇现场质量管控方法◇“三检”原则◇现场5S的实施◇现场质量异常处理流程◇ 5Why分析法◇标准化活动实施◇练习:5Why分析法第四单元全面质量管理的持续改善活动及方法◇常见持续改善活动介绍◇ QCC活动简介QCC活动推行步骤PDCA十步法介绍优秀QCC案例分享◇六西格玛改善活动简介六西格玛推行步骤DMAIC法介绍典型六西格玛案例分享◇提案改善方式简介提案改善的定义提案改善常见推行步骤优秀提案改善分享第五单元全面质量管理实施常用工具◇检查表应用及练习◇柏拉图分析柏拉图的起源柏拉图分析步骤柏拉图常见错误柏拉图案例练习◇直方图分析直方图的作用直方图制作步骤不同类型直方图的解读◇鱼骨图分析鱼骨图的定义鱼骨图的制作步骤鱼骨图分析常见错误根本原因的理解鱼骨图练习◇散点图应用及练习◇层别法应用及练习◇趋势图应用及练习◇课程总结与回顾讲师介绍:凌栋梁老师教育及资格认证:韩国三星集团黑带资格认证;中国质量协会注册六西格玛黑带工作经历及专长:曾任东莞三星SDI技术工程师,生产主管,六西格玛黑带;曾任海尔集团精益六西格玛专职黑带;曾任富士康科技集团MIPBG事业群六西格玛推进主管,黑带大师凌老师尤其擅长制造业六西格玛项目的辅导及管理,擅长的课题有:新旧QC七大工具、问题分析与解决、质量工具专题课程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)培训客户及培训风格:凌老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的咨询辅导,其中包括:贵州海尔/合肥海尔/重庆海尔冰箱/重庆洗衣机、海尔特种冰箱/海尔空调;北京海信/湖州海信;吴江南玻;上海贝尔;北京艾尼克斯电子;富士康科技集团MIPBG事业群;东莞三星视界有限公司;广州阿雷斯提汽车配件有限公司;贵州长征开关……凌老师的培训结构简洁、逻辑严谨、案例丰富,深受客户好评。
全面质量管理(TQM的内容与方法简介全面质量管理的英文简称为 TQM,最早提出全面质量管理的是费根堡姆,他给全面质量管理所下的"定义":"为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量,维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系"。
全面质量管理过程的全面性,决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量。
一、设计过程质量管理的内容产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。
这里所指设计过程,包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程(即产品正式投产前的全部技术准备过程。
主要工作内容有:1、通过市场调查研究,根据用户要求、科技情报与企业的经营目标,制定产品质量目标。
产品质量的设计目标,应来自于市场的需要(包括潜在的需要,应同用户的要求保持一致;应具有一定的先进性。
在可能的条件理,尽量采用国际先进标准。
2、组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等部门参加的"三结合"审查和验证,确定适合的设计方案。
不同的设计方案,反映着同一产品的不同的质量水平或称设计等级。
不同质量水平的产品,必将引起成本和价格上的不同。
而任何产品的价格,通常总是有限度的,当价格超过一定限度,用户就会减少;为了提高产品质量水平(设计等级,成本的上升趋势几乎是无限的。
因此选定一个适合的设计方案,从经济角度看,就有一个产品质量最佳水平的问题。
3、保证技术文件的质量。
这里讲的技术文件包括设计图纸、产品配方、工艺规程和技术资料等,它们是设计过程的成果,是制造过程生产技术活动的依据,也是质量管理的依据。
这就是要求技术文件本身也要保证质量。
技术文件的质量要求是:正确、完整、统一、清晰。
为了保证技术文件的质量,技术文件的登记,保管,复制,发放,收回,修改和注销等工作,都应按规定的程序和制度办理;必须把技术文件的修改权集中起来,建立严格的修改审批和会签制度;应当建立技术的科学分类和保管制度;对交付使用的技术文件实行"借用制"和以旧换新。
精益之花:Z D Q M-零缺陷质量经营实战训练(2天课程)一、课程收益在残酷的市场竞争环境下,中国大部分生产企业净利润率低于8%,而质量成本约占到总产值的15-20%。
在粗放式的管理模式下,企业投入了大量的检验人员与设备,不断加班,处罚,四处救火,但仍然面临着由于质量不良引发的停线、返工、修理、退货、报废、召回,不断引发客户投诉与流失种种市场损失。
提高产品质量,就是在降低成本与浪费;企业迫切需要通过提高企业质量管理水平,培育理念正确的人,创新型团队来打造企业未来的核心竞争力,实现效益与利润双丰收。
零缺陷质量管理ZDQM (Zero Defect Quality Management)是精益生产土壤下孕育之花,它从企业竞争全局与战略高度,系统实效地提供ZDQM的理念、运作模式与工具。
通过以客户为中心,全员、全过程为形式,改变团队心智模式,要求第一次就把事情做对,质量零缺陷。
采取预防系统和过程控制,以财务语言来衡量组织质量文化的变革成果,削减占销售额20%-30%的“不符合要求的代价”;比竞争者更好、更快、更经济的“第一次就将正确的事做正确”;形成高效创新型团队DNA,缔造基业长青的世界级卓越企业。
二.学员对象制造型企业总经理、高层管理、质量部各级主管、工程师;生产部各级主管;其他部门主管等。
三.培训形式讲师讲解、专题研讨、企业案例分析、小组练习、标杆企业图表、工具、管理规范解析等五.讲师介绍Anthony Jiang/姜宏锋老师:中国实战型供应链管理与工厂运营专家,北大纵横管理咨询集团合伙人,北京冠卓、SGS特聘高级讲师;国际职业培训师,厦门大学MBA。
目前担任国际供应链与生产运营协会授证中国区导师,中国管理研究院特聘高级研究员,供应链管理研究所所长;中国供应链管理网首席顾问,全国高科委特聘专家,社团法人日本产业训练协会授证TWI训练指导师、中国招标投标协会全国招标师统一考试培训讲师;中国企业招标集采平台51caigou发起人。
TQM全面质量管理介绍2010-3-11 13:53:37 By:seatone 全面质量管理的英文缩写是TQC。
是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。
TQM以质量为中心,建立在全员参与基础上的一种管理方法,其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。
ISO8402对TQM的定义是:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
全面质量管理-基本内涵全面质量管理,即TotalQualityManagement,菲根堡姆对TQM的定义:“为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量,维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。
具体来说,TQM蕴涵着如下含义:全面质量管理强烈地关注顾客。
从现在和未来的角度来看,顾客已成为企业的衣食父母。
“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。
全面质量管理注重顾客价值,其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场,创造价值的关键”。
为此,全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中,即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想,不但要生产物美价廉的产品,而且要为顾客做好服务工作,最终让顾客放心满意。
坚持不断地改进。
TQM是一种永远不能满足的承诺,“非常好”还是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有更好”。
在这种观念的指导下,企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性,确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。
改进组织中每项工作的质量。
TQM采用广义的质量定义。
它不仅与最终产品有关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。
精确地度量。
TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量,然后与标准和基准进行比较以发现问题,追踪问题的根源,从而达到消除问题、提高品质的目的。
全面质量管理(TQM)与零缺陷培训大纲一、培训目的通过培训向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。
二、培训对象企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员三、培训内容第一天:上午9点-12点主要内容:TQM概述与基本理论1.TQM的基本概念2.TQM的基本理论3.TQM的基本内容●设计过程质量●生产过程质量●辅助生产过程质量●使用过程质量第一天:下午13点-17点整主要内容:TQM-质量小组活动1.小组活动的基本思想2.小组的组织3.小组活动的方法与工作程序4.小组活动的评价标准5.小组的职责与协调人第二天上午9点-12点主要内容:TQM-过程质量控制1.什么是过程质量控制2.为什么开展过程质量控制3.开展过程质量控制的优点4.如何开展过程质量控制—建立质量环QRK5.QRK质量环原理6.质量环的种类7.开展质量环活动第二天下午13点-17点整主要内容:零缺陷管理1.零缺陷的概念2.零缺陷理念的建立3.质量零缺陷一般的方法4.零缺陷实例分析最后:谈谈TQM与ISO9001质量管理体系的关系四、培训时间:2天五、培训形式:小组讨论、案例分析、游戏教学六、培训人数:为保证培训效果,控制在25人以内七、讲师简介马先生,曾长期任职于某著名合资企业精益生产推进项目负责人,从事过生产质量管理、工业工程等多项管理的负责人,长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解,20年的丰富的实际工作经验和培训经验,使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。
他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。
其课程互动性强,课堂生动有趣。
挑战零缺陷-TQM全面质量管理实务研修课程背景:没有质量,就没有企业的明天!2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上,20公斤不合格色粉质量问题使工厂关闭,被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀;2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击,众多企业高管入狱。
近日全球最大的汽车企业,以精益生产而闻名的日本丰田,因为油门踏板与刹车缺陷,面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大市场与品牌损失!质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争,如何开展TQM对产品和服务实施有效的管理,如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对的挑战与任务。
本课程研修TQM全面质量管理实务,学会TQM推动过程,以全员参与质量文化作保证,通过“全员、全范围、全过程”的质量管控,提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段,最终实现“零缺陷、感动客户”的企业目标。
培训目标:◆认识在3C年代下的质量竞争优势,树立正确的质量管理的理念◆理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标;◆掌握TQM的工具、方法和关键点控制◆掌握源流品质管理与现场品质管理的要点◆通过标杆企业的案例,帮助管理人员掌握推行方法◆课程中穿插企业案例、图片及范本文件学员对象:管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管,车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等课程大纲第一模块质量竞争与零缺陷挑战日本丰田召回门事件深度剖析企业全因素三大平台互动模型质量管理与企业环境关系3C年代与质量竞争日本制造振兴的矛与盾(低成本与质量)质量管理在中国利达玩具与三鹿事件分析从品质到品牌的竞争战略质量管理面临的三大挑战国内企业品管人员常见困惑与压力解析世说新语:质量与质量管理定义与内涵质量管理的五大谬误与真相99+1=0,向99.9%说不的零缺陷质量文化质量管理案例:美国空军的降落伞案例:海尔打造质量竞争力品牌第二模块:全面质量管理TQM内容为什么会产生TQMTQM的价值体现费根鲍姆对TQM定义美国式TQC与日本式CWQCTQC与TQM的比较“三全”“4一切”TQM的目标全面品质管理7原则TQM 8字方针TQM全过程管理TQM四大内容解析TQM的任务第三模块TQM常用工具与与品管圈活动变异-质量异常发生的原因4M1E:识别、控制与消除变异统计方法基础抽样检查方法与发展趋势MIL-STD-105E(GB2828)抽样规则C=0(0缺陷)方案MIL-STD-1916使用及注意事项5S活动精要与TQM的关系8D及其应用防呆作业法(Foolish Proof)与纠错合理化改善制度QCC品管圈的作用与意义QCC品管圈的组成与推行方式QCC品管圈的的工具案例:QCC品管圈活动实例第四模块TQM关键点控制(上)-全体系规划与监控TQM体系规划TQM的三大系统与28个项目实施阐述(1)全体系统(2)工序保障系统(3)检查系统关注识别内外部客户需求顾客投诉分类与解决APQP质量先期策划质量功能展开法(QFD)与质量设计试生产就是找问题量产出货过认定质量成本分析- 质量成本报告要素作业的质量管理:工程监察与点检第五模块:TQM关键点控制(中)---供应商源流质量管理互利的供方关系与供应商策略供应商调查与评审供应商现场质量体系审核产品过程体系审核供应商质量监控供应商辅导免检与驻厂检查导入SQE工作计划与供应商联合质量改善案例:企业最常见的外观判定争议及解决名企实例:供应商品质自主保证推进手册与过程第六模块:TQM关键点控制(下)---生产现场质量管理操作标准(SOP)与检验标准(SIP)三现主义三不主义三不主义如何落实与考核三检体系问题发生与解决(5Why与5W2H)防呆改善目视化管理质量竞赛第七模块:全面质量管理推行实务TQM现状与日、美、台、民企对比TQM与品管系统规划TQM与品管组织运作TQM推行步骤全公司质量培训如何展开?培训时机、培训方式、效果与领导力掌控TQM与质量文化品管组织架构与生产、工程部门关系协调如何形成全员参与与全员改善实施TQM常见问题案例:某公司TQM推行方案名企实例:五羊本田的TQM活动卡课程总结与学员的互动答疑讲师介绍Anthony Jiang/姜宏锋老师:中国实战型供应链管理与工厂运营专家,北大纵横管理咨询集团合伙人,北京冠卓、SGS特聘高级讲师;国际职业培训师,厦门大学MBA。
挑战零缺陷-TQM全面质量管理实务研修
课程背景:
没有质量,就没有企业的明天!2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上,20公斤不合格色粉质量问题使工厂关闭,被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀;2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击,众多企业高管入狱。
近日全球最大的汽车企业,以精益生产而闻名的日本丰田,因为油门踏板与刹车缺陷,面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大市场与品牌损失!
质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争,如何开展TQM对产品和服务实施有效的管理,如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对的挑战与任务。
本课程研修TQM全面质量管理实务,学会TQM推动过程,以全员参与质量文化作保证,通过“全员、全范围、全过程”的质量管控,提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段,最终实现“零缺陷、感动客户”的企业目标。
培训目标:
◆认识在3C年代下的质量竞争优势,树立正确的质量管理的理念
◆理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标;
◆掌握TQM的工具、方法和关键点控制
◆掌握源流品质管理与现场品质管理的要点
◆通过标杆企业的案例,帮助管理人员掌握推行方法
◆课程中穿插企业案例、图片及范本文件
学员对象:
管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管,车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等
课程大纲
第一模块质量竞争与零缺陷挑战
日本丰田召回门事件深度剖析
企业全因素三大平台互动模型
质量管理与企业环境关系
3C年代与质量竞争
日本制造振兴的矛与盾(低成本与质量)
质量管理在中国
利达玩具与三鹿事件分析
从品质到品牌的竞争战略
质量管理面临的三大挑战
国内企业品管人员常见困惑与压力解析
世说新语:质量与质量管理定义与内涵
质量管理的五大谬误与真相
99+1=0,向99.9%说不的零缺陷质量文化
质量管理案例:美国空军的降落伞
案例:海尔打造质量竞争力品牌
第二模块:全面质量管理TQM内容
为什么会产生TQM
TQM的价值体现
费根鲍姆对TQM定义
美国式TQC与日本式CWQC
TQC与TQM的比较
“三全”
“4一切”
TQM的目标
全面品质管理7原则
TQM 8字方针
TQM全过程管理
TQM四大内容解析
TQM的任务
第三模块TQM常用工具与与品管圈活动
变异-质量异常发生的原因
4M1E:识别、控制与消除变异
统计方法基础
抽样检查方法与发展趋势
MIL-STD-105E(GB2828)抽样规则
C=0(0缺陷)方案
MIL-STD-1916使用及注意事项
5S活动精要与TQM的关系
8D及其应用
防呆作业法(Foolish Proof)与纠错
合理化改善制度
QCC品管圈的作用与意义
QCC品管圈的组成与推行方式
QCC品管圈的的工具
案例:QCC品管圈活动实例
第四模块TQM关键点控制(上)-全体系规划与监控TQM体系规划
TQM的三大系统与28个项目实施阐述
(1)全体系统
(2)工序保障系统
(3)检查系统
关注识别内外部客户需求
顾客投诉分类与解决
APQP质量先期策划
质量功能展开法(QFD)与质量设计
试生产就是找问题
量产出货过认定
质量成本分析- 质量成本报告
要素作业的质量管理:工程监察与点检
第五模块:TQM关键点控制(中)---供应商源流质量管理互利的供方关系与供应商策略
供应商调查与评审
供应商现场质量体系审核
产品过程体系审核
供应商质量监控
供应商辅导
免检与驻厂检查导入
SQE工作计划
与供应商联合质量改善
案例:企业最常见的外观判定争议及解决
名企实例:供应商品质自主保证推进手册与过程
第六模块:TQM关键点控制(下)---生产现场质量管理
操作标准(SOP)与检验标准(SIP)
三现主义
三不主义
三不主义如何落实与考核
三检体系
问题发生与解决(5Why与5W2H)
防呆改善
目视化管理
质量竞赛
第七模块:全面质量管理推行实务
TQM现状与日、美、台、民企对比
TQM与品管系统规划
TQM与品管组织运作
TQM推行步骤
全公司质量培训如何展开?
培训时机、培训方式、效果与领导力掌控
TQM与质量文化
品管组织架构与生产、工程部门关系协调
如何形成全员参与与全员改善
实施TQM常见问题
案例:某公司TQM推行方案
名企实例:五羊本田的TQM活动卡
课程总结与学员的互动答疑
讲师介绍
Anthony Jiang/姜宏锋老师:中国实战型供应链管理与工厂运营专家,北大纵横管理咨询集团合伙人,北京冠卓、SGS特聘高级讲师;国际职业培训师,厦门大学MBA。
目前担任国际供应链与生产运营协会授证中国区导师,中国管理研究院特聘高级研究员,供应链管理研究所所长;中国供应链管理网首席顾问,全国高科委特聘专家,社团法人日本产业训练协会授证TWI训练指导师、中国招标投标协会全国招标师统一考试培训讲师;中国企业招标集采平台51caigou发起人。
清华大学质量总裁班、清华大学质量经理班、清华大学卓越质量管理精品课程班特聘讲师。
中华培训网()、中国中小企业竞争力工程()、中国供应链管理网()、博锐管理在线()等数十家国内知名管理网站联合推荐培训师。
姜宏锋老师在世界500强日企与美企、港资企业总部十年以上管理工作经验,长期专注于中国生产型企业的精益生产、全面品质零缺陷管理与先进采购模式的整合与贯穿;曾深入300多家中国生产型企业进行辅导稽核、培训咨询;系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次前往日本、新加坡管理研修。
授课中结合企业实际情况,以实战案例开眼,意识入手开刃,课程深入浅出,解决实际问题,内容实用性和生动性极强,深受学员欢迎与企业好评。
内训知名代表客户:中兴通讯(深圳总部)、五羊本田摩托车(广州)、宇通重工(郑州)、马士基集装箱(东莞)、中铝(福建)、天石源超硬材料(福建)、紫金矿业(内蒙古)、海康威视(杭州)、华意压缩机股份(江西总部)、威胜仪表集团(湖南总部)、南昌电力(南昌)、阿里巴巴(杭州总部)、诺和诺德(中国)制药(天津)、欧联卫浴(福建)、辉煌水暖(福建)、ITT(沈阳)、戴卡轮毂(河南)、龙工集团(福建)、中国
南车.时代新材(湖南)TDK-EPC爱普科斯(珠海)、广电运通(广州)、正泰电工(温州)等企业。