高架桥专用箱梁施工方案

高架桥现浇箱梁施工方案二0XX年XX月目录第一节编制说明 (4)一、编制依据 (4)二、编制原则 (4)三、编制范围 (4)第二节总体施工组织及规划 (5)一、工程概况 (5)二、现浇箱梁施工计划 (6)第三节施工方案 (10)一、施工工艺流程 (10)二、贝雷梁支架施工工艺 (11)1、扩大基础设置 (12)2、贝雷片安装 (13)三、满堂支架施工工艺 (13)1、测量放样 (13)2、地基处理 (14)四、碗扣式满堂支架施工 (15)1、碗扣式脚手架简述 (15)2、立杆平面布置 (15)3、碗扣支架安装 (16)4、顶托安装 (16)5、碗扣式支架搭设各项工序验收 (16)6、施工通道 (17)7、支架预压 (18)8、支架拆除 (21)五、现浇箱梁施工 (22)1、施工流程介绍 (22)2、支座安装 (22)3、模板工程 (22)4、钢筋工程 (24)5、混凝土工程 (25)6、预应力施工 (30)第四节现浇连续箱梁质量管理体系与管理网络 (34)一、质量管理网络 (34)二、质量保证措施 (34)第五节现浇续箱梁安全、文明施工措施 (36)一、安全管理网络 (36)二、安全施工措施 (37)1、安全保证制度 (37)2、关键工程的安全保证措施 (37)三、文明施工措施 (43)第六节箱梁施工应急预案 (44)一、紧急情况处理 (44)二、应急事故的管理体系 (44)1、项目一、二级应急反应组织机构： (45)2、应急组织的分工职责 (29)3、应急措施 (30)4、应急事故的应急方案 (34)第七节支架承载能力验算 (35)一、贝雷架有限元计算 (35)二、碗口式支架有限元计算（中间部分） (39)三、碗扣式支架有限元计算（端头4m范围） (40)四、支架稳定性验算 (43)五、基础受力验算 (43)第一节编制说明一、编制依据（1）湖北省xx市中环线道路工程第1合同段招标文件、施工图设计文件、施工合同协议书及招投标文件；（2）建设部《工程建设标准强制性条文》；（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）；（4）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；（5）《混凝土结构工程施工质量及验收规程》（GB50204-2002）；（6）《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 JTJ025-86；（7）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）；（8）《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008；（9）我公司近年来类似工程经验、获得省部级工法及《总体施工组织设计》。

*****工程现浇箱梁专项施工方案1编写：*****公司2017年7月2目录第一章编制依据 (13)第二章编制原则 (15)第三章工程概况 (16)3.1 基本概况 (16)3.2 梁断面图.......................................................................... 错误!未定义书签。

3.3 水文条件 (17)3.4 工程地质 (17)第四章施工计划 (17)3施工内容 (17)施工任务划分 (17)施工顺序 (17)施工进度 (17)模板支架次楞及主楞体系的选用 (18)材料质量要求 (18)碗扣式钢管材料要求 (18)扣件式钢管材料要求 (20)设备、人员计划 (21)4第五章箱梁支架模板方案设计 (22)5.1 支架总体布置 (22)支架布置原则 (50)支架整体稳定性及抗倾覆措施 (51)5.2 箱梁模板 (53) (53)现浇梁梁高h＞ (53)第六章箱梁模板支架施工 (54)6.1 施工准备 (54)5技术准备 (54)材料准备 (54)机械设备准备 (55)6.2 支架搭设工艺流程 (55)6.3 地基处理 (55)6.4 地基承载力检测 (56)6.5 支架搭设 (56)支架体系施工顺序 (56)测量定位 (56)6支架搭设 (56)安装顶层可调托撑 (58)铺设主楞和次楞 (59)6.6 支架搭设人员 (59)门洞支架搭设 (60)1、北京路交叉路口.................................................... 错误!未定义书签。

2、开闭所门洞支架搭设 (62)3、上海路门洞支架搭设........................................... 错误!未定义书签。

4、南淝河路路门洞支架搭设 (65)7第七章箱梁施工 (66)7.1 模板安装前的准备工作 (66)7.2 模板安装技术措施 (67)7.3 模板安装施工工艺 (67)箱梁模板支撑架设质量要求 (69)箱梁模板支架验收 (72)支架附属设施 (73)防护栏杆及密目网布设 (73)爬梯设置 (74)8钢筋绑扎及预应力管道的安装 (74)混凝土施工 (75)预应力施工 (76)第八章支架预压 (79)支架预压目的 (79)支架预压布置 (79)支架预压一般规定 (80)8.4 预压相关数据 (80)8.5 预压方法 (80)9预压加载 (81)预压监测 (83)第九章箱梁模板支架拆除 (87)9.1 箱梁模板支撑架的拆除原则 (87)9.2 箱梁模板支撑架拆除施工 (89)第十章质量控制措施 (91)10.1 质量保证体系 (91)、组织保证措施 (91)、制度保证措施 (91)1010.2 支架施工质量控制事项 (91)第十一章施工验算 (94)1112第一章编制依据1、《公路桥涵施工技术标准》JTG/ F50-2011；2、《混凝土结构工程施工标准》GB 50666-2011；3、《城市桥梁工程施工与质量验收标准》CJJ2-2008；4、《工程测量标准》〔GB50026-2007〕；5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术标准》〔JGJ166-2016〕；6、《建筑施工模板安全技术标准》〔JGJ162-2008〕；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》〔JGJ130-2011〕；8、《建筑结构荷载标准》〔GB5009-2012〕；139、《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-2009；10、《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-2016；11、建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》；12、郎溪路二三标〔包河大道立交-巢湖南路〕工程施工设计图纸；13、郎溪路二三标〔包河大道立交-巢湖南路〕工程实施性施工组织设计；14、《中华人民共和国安全生产法》〔2014年12月1日〕15、《建设工程安全生产管理条例》〔国务院令第393号〕16、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-201317、《施工现场临时用电安全技术标准》〔JGJ46-2005〕1418、《施工企业安全生产评价标准》〔JGJ/T77-2010〕19、《建筑工程施工现场消防安全技术标准》〔GB50720-2011〕第二章编制原则〔1〕在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

高架道路二期工程现浇箱梁施工专项技术方案目录1 工程概况 (1)1.1总体情况 (1)1.2 桥梁断面布置 (1)2 编制依据 (3)3 施工计划 (3)3.1 箱梁进度计划 (3)3.2 拟投入本工程设备计划表 (4)4 现浇连续箱梁施工 (4)4.1 箱梁支架布置与验算 (4)4.1.1地基处理 (4)4.1.2支架搭设总体思路 (5)4.1.3支架构造说明 (8)4.1.4标准段箱梁支架支撑体系的承载力验算 (11)4.1.5匝道渐变段箱梁支架支撑体系的承载力验算 (22)4.1.6主线18m宽箱梁门式支架支撑体系验算 (29)4.1.7匝道高支架箱梁支架支撑体系验算 (35)4.1.8门洞式支架支撑体系验算 (48)4.2 箱梁模板施工 (59)4.2.1箱梁模板安装及强度验算 (62)4.2.2箱梁模板安装施工要求 (65)4.2.3箱梁支架预压 (66)4.2.4箱梁模板铺设、拆除安全操作要求 (70)4.3 箱梁钢筋和预应力筋制作施工 (71)4.3.1箱梁钢筋制作施工 (71)4.3.2箱梁预应力管道和预应力筋、锚具安装施工 (72)4.3.3箱梁内埋式落水管施工 (73)4.4箱梁混凝土浇筑施工和养护 (74)4.4.1箱梁混凝土浇筑施工 (74)4.4.2混凝土的养护 (74)4.4.3清水混凝土施工工艺上的控制 (75)4.4.4箱梁圆弧段施工作业指导书 (75)4.5 箱梁预应力张拉施工 (77)4.5.1预应力材料、张拉设备与试验要求 (77)4.5.2预应力施工准备工作 (77)4.5.3预应力筋张拉施工 (78)4.5.4预应力真空压浆施工 (79)4.6 支架搭设与拆除 (81)4.6.1支架搭设的总体要求 (81)4.6.2施工中的安全技术措施 (83)4.6.3支架的拆除要求 (84)5 现浇连续箱梁质量管理体系与管理网络 (85)5.1 质量管理网络 (85)5.2 质量保证措施 (86)6 现浇续箱梁安全、文明施工措施 (88)6.1 安全管理网络 (88)6.2 安全施工措施 (88)6.3 文明施工措施 (91)6.4 箱梁施工应急预案 (91)7 现浇连续箱梁冬季和雨季施工措施 (93)7.1 冬季施工措施 (93)7.2 雨季施工措施 (94)7.3 夏季施工措施 (95)8 劳动力计划 (96)9 图纸 (96)1 工程概况1.1总体情况某市高架道路二期工程包括3部分：龙城大道、青洋路和长虹路。

高架桥现浇混凝土连续箱梁施工方案第1章.编制依据1.1.编制依据⑴XX路高架桥工程-XX至XX立交桥段（第3标段）施工招标文件、工程量清单、招标图纸；⑵国家及有关省区现行的法律、法规；⑶国家及市政工程现行的设计规范、施工规范、强制性标准、规则等；⑷本标段实施性施工组织设计；⑸我单位对类似工程施工经验、本单位的施工综合实力及本标段施工工地调查资料。

1.2.相关规范⑴《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008）；⑵《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；⑶《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；⑷《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）；⑸《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；⑹《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；⑺《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；⑻《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）；⑼《常用结构计算方法汇编》。

1.3.编制原则⑴响应和遵守招标文件中的要求，满足业主工期要求。

⑵质量合格，安全无事故，文明施工、环保水保全面达标。

⑶按照质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新六大要素的“六位一体”管理要求，在本项目建设中全面实施标准化管理。

⑷根据工程特点，组织专业化作业队伍，运用先进、成熟的施工工艺，全过程监控、信息化施工。

⑸综合应用信息化系统，实现过程作息化管理，提升项目现代化管理水平。

⑹提高机械化施工水平，避免人为误差，提高作业精准度。

⑺采用先进实用、配套完善、匹配合理的工装装备，充分发挥设备的系统生产能力。

1.4.编制范围编制范围为XXXX路高架桥现浇梁体施工方法及工艺。

第2章.工程概况2.1.项目简介本项目为XX市快速路系统建设工程的一部分，位于XX城区东郊，西起XX立交桥、东至XX路三环跨线桥西，共分为4个标段,本标段为第3标段。

2.2.本标段施工范围、内容及设计概况工程范围为XX立交桥至XX立交桥段（桩号BK1+656.00—BK3+144.08），以B45号墩（不含45号墩下部构造，桩号BK1+656）为界。

【关键字】技术临平高架桥变截面箱梁施工技术方案一、工程概况临平高架桥为跨越沪杭高速公路、09省道、东湖路、京杭运河(规划)沟通钱塘江第二通道的一座桥，跨越规划的京杭运河为三级航道，主桥上部采用45+80+45米预应力混凝土变截面连续箱梁。

下部结构主墩采用柱式墩，过渡墩采用柱接盖梁式桥墩，承台、钻孔灌注桩基础。

临平互通主桥连续箱梁，采用箱型断面，整个截面为单室单箱。

箱梁顶宽16.75m，底板宽8.75m，箱梁两侧翼缘板悬臂长4m，底板厚0.25~0.6m，梁底按抛物线变化，腹板厚度0.55~0.7m，单箱顶面设2%的单向横坡。

主桥节段施工分为0~11号节段、合拢段，边跨直线段，0号节段长10米，1号~4号节段长均为 3.5米，5号~9号节段长均为 4.0米，合拢段长2米，边跨直线段长 3.7米。

0号节段混凝土有217.04m3，最重的悬臂浇筑节段为1号节段，其重量为142.7吨。

二、主要工程数量主要工程数量见下表。

主要工程数量表三、工期计划根据现场的实际情况，我部计划施工周期为 6.5个月，起于2006年5月10日，2006年12月25日结束。

四、人员及设备配置1、人员编制人员编制表2、机械、设备配备表五、施工技术方案1、地基采用宕渣回填，厚度为50㎝，并采用压路机碾压，处理后的地基装载力不小于200KP a,回填前的地基装载力要求不小于100KP a,当小于100KP a采取石灰加固；2、支架采用门式支架和钢管搭设，每次搭设3个节段，并采用堆载预压以消除支架和地基的塑性变形，预压荷载为设计荷载（含施工荷载）的120%；3、模板采用优质竹胶板，竹胶板厚度为2㎝，其他尺寸根据需要加工；4、混凝土采用1台1000型的拌和站集中拌制，同时使用1台750型的拌和站备用，混凝土运输车运输，泵送入模，插入式振动棒振捣的方法分层浇筑施工。

5、箱梁0＃采取两次浇筑，第一次浇筑至腹板与顶板的交接部，第二次浇筑顶板；其他节段一次浇筑成型。

高架桥现浇箱梁施工方案为了确保高架桥的质量和安全，本文将详细介绍高架桥现浇箱梁的施工方案。

该方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤以及施工后的验收和监测等内容，以确保施工过程高效、安全、顺利。

一、准备工作在进行高架桥现浇箱梁施工前，必须做好周密的准备工作。

首先，施工方案应根据桥梁的设计要求和实际情况进行制定。

其次，施工现场需要进行清理，确保施工区域干净、整洁，并且便于材料的运输和施工人员的作业。

此外，还需要准备好所需的施工设备和工具，以及确保施工期间的安全措施。

二、施工步骤高架桥箱梁的施工过程主要包括以下的几个步骤：1. 模板安装：根据设计图纸和施工方案，将预制的钢模板安装在预定位置上。

模板的安装要求准确、稳定，并且能够满足所设计的箱梁形状和尺寸。

2. 钢筋布置：在模板安装完成后，按照设计图纸要求，在模板内铺设预制的钢筋网，并且确保钢筋的间距和层高符合设计要求。

同时，还需要进行钢筋的焊接和连接，以确保整个钢筋结构的牢固性。

3. 浇筑混凝土：在完成钢筋布置后，开始进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑前，需要对混凝土进行配制和搅拌，确保混凝土的质量符合标准。

浇筑时要控制好流动性和坍落度，并进行适当的振捣，以确保混凝土能够充分填满模板内的空间，并排除气泡。

4. 后续工作：在混凝土硬化后，将对浇筑的箱梁进行养护和拆模。

养护过程中，要保持适宜的湿度和温度，以保证混凝土的强度和稳定性。

拆模时，要小心谨慎，以防损坏箱梁的表面和结构。

最后，进行箱梁的验收和监测工作，确保其质量和安全性达到要求。

三、验收和监测高架桥现浇箱梁施工完成后，应进行全面的验收和监测工作。

验收工作包括对箱梁的尺寸、形状、表面质量等进行检查，以确保其符合设计要求。

监测工作则包括对箱梁结构的变形、裂缝、应力等进行监测，以及对高架桥整体结构的稳定性和安全性进行评估。

在验收和监测工作中，可以借助各种先进的技术手段，如激光扫描、应变计和振动传感器等，来获取准确的数据和信息。

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，是一座跨河大桥的主桥部分。

主桥采用预应力混凝土连续箱梁结构，全长500米，桥面宽30米，双向六车道。

箱梁截面采用单箱多室结构，梁高2.5米，宽3.0米，底板厚度0.3米，顶板厚度0.2米，侧墙厚度0.25米。

箱梁纵向预应力采用高强钢丝束，横向预应力采用钢绞线。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育。

2. 材料准备- 预应力钢材：高强钢丝束、钢绞线。

- 混凝土：水泥、砂、石子、外加剂等。

- 模板：钢模板、木模板、胶合板等。

- 钢筋：HRB400钢筋。

- 预埋件：锚具、连接器、螺旋筋等。

3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器、切割机、钢筋加工机械、模板支撑系统等。

4. 施工场地准备- 清理施工场地，平整地面，搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，确定箱梁中心线和高程，并做好标记。

- 利用全站仪进行测量，确保放样精度。

2. 模板安装- 模板采用组合钢模板，先组装成整体，再进行安装。

- 模板安装前，需进行尺寸检查和预拼装，确保安装精度。

- 模板安装完成后，进行加固，确保模板稳定。

3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工：根据设计图纸，进行钢筋下料、弯曲、焊接等加工。

- 钢筋安装：按照设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎和焊接。

- 钢筋保护层厚度控制：采用塑料垫块，确保保护层厚度符合规范要求。

4. 混凝土浇筑- 混凝土配合比设计：根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计。

- 混凝土搅拌：采用混凝土搅拌车进行搅拌，确保混凝土质量。

- 混凝土输送：采用混凝土输送泵进行输送，确保混凝土浇筑连续。

- 混凝土振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

5. 预应力施工- 预应力钢材加工：根据设计要求，进行预应力钢材的下料、弯曲、焊接等加工。

某高架桥箱梁预制与安装施工方案1、编制说明1.1编制依据⑴国家及交通部现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额。

⑵江西省某高速公路某合同段(KXXX)两阶段施工图设计。

⑶与业主签定的施工承包合同。

⑷本合同段工程现场详细调查资料和设计文件审核资料，总体施工组织安排.⑸我单位的施工技术能力、资金储备、机械设备能力及相关工程的施工经验。

1.2编制原则⑴确保建设单位要求的总工期，根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。

按照控制工期的重点工程和技术难点工程，分轻重缓急，合理安排施工顺序和工序的衔接，注意雨季对施工的不利影响，统筹兼顾，均衡生产，确保工期兑现。

⑵从组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材料供应等方面确保工程质量和施工安全。

⑶临时工程本着临永结合、节约用地、满足施工的原则安排。

⑷充分考虑并做好水土保持与环境保护工作。

1.3规范、标准⑴公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)⑵公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)⑶公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95 )⑷某高速公路技术规范2、工程概况2.1工程概况某高架桥位于某县某村东南角，是为主线跨山间谷地及某水库溢洪而拟建的高架桥梁，该桥由于处峡山隧道口附近地区，分左右线布孔，桥跨布置左线为7X20米，中心桩号K105+922；右线为8X20 米，中心桩号K105+971.5。

该桥左线全长146m,右线全长166米，桥面净宽12.75m。

下部结构桥墩为桩基、柱式墩身，0#台采用肋板式桥台、7#与8#台采用三柱式桥台。

上部采用左7X20米、右8X20 米先简支后连续箱梁，共60片。

2.2某高架桥箱梁预制与安装主要工程数量见下表：某高架桥箱梁预制与安装主要工程数量表2.2主要材料数量箱梁预制与安装主要材料数量2.3临时施工通讯项目部及各职能部门人员采用手机联系，便于对内协调指挥。

2.4电力资源高压电线从峡山隧道出口变压器T接，沿施工便道纵向布置。

完美 WORD 格式第五章钢箱梁现场安装方案一、方案概述1.1 总体思路钢箱梁采用分节段工厂预制，在桥位现场搭设临时支墩并铺设施工支架，利用履带吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。

原则上钢结构梁的施工应待其道口两端的预应力混凝土连续箱梁施工完毕后再施工，以便施工道口钢梁时穿线车辆绕行，保证交通运输通畅。

匝道桥钢箱梁截面尺寸小，重量轻，根据现场条件可先在地面进行二次总拼将运输分段横向连接形成架设节段，然后以架设节段为单位进行场内转运架设，在空中仅施焊节段间的环焊缝。

该方案能够大量减少高空的拼焊作业工作量和安装节段的吊装频次，提高现场安装效率。

以下按照主桥钢箱梁的安装方案为主叙述，匝道桥钢箱梁仅在工艺流程上增加了二次总拼工序，其他方案与主桥钢箱梁类似。

1.2 工程特点及难点钢箱梁线形控制精度高。

钢箱梁为曲线连续梁，在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形，按线形制造精度要求高，控制难度大。

钢箱梁安装在市区并既有线路上跨线施工，施工过程要求各主要道口交通运营不能中断，尽量减少各类扰民的因素，这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。

现场场地有限，运输节段来料存放数量有限，要求严格按架梁顺序供梁，并尽量减少梁段的存放时间；存梁场地与安装位置有一定距离，需要水平运输。

同时现场道路比较窄，转弯半径小，都是水平运输的制约因素。

构件单件长度一般为12m，重量不超过 40 吨，但钢箱梁顶面宽度为26m，对于吊装方法的选择、吊装机械的站位等，均要详细计算考虑。

现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝，工作量较大，焊接质量要求高。

现场的节点均为焊接，将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法，焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种焊接工位，现场焊缝多为熔透焊，要求进行超声波、磁粉及 X 射线等无损检测。

高空施工危险性大。

钢箱梁的架设高度一般不超过8m，存在着诸多的高空作业，如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等，高空施工的安全保护，是工程施工的重点。

陈家庄高架桥桥墩预应力连续箱梁施工方案1.引言陈家庄高架桥是一座行车道数较多的城市道路高架桥，为了提高桥梁的承载能力和使用寿命，采用了预应力连续箱梁结构。

本文将介绍陈家庄高架桥桥墩预应力连续箱梁的施工方案。

2.技术要点2.1 桥墩施工•桥墩选用钢筋混凝土结构，采用现浇施工方式。

•施工前需进行桩基础施工，为桥墩提供基础支撑。

•桥墩采用模板支撑系统，根据设计要求进行模板搭设和固定，确保施工过程中的安全稳定。

•在桥墩施工过程中，需要注意保证桥墩的垂直度和水平度，采用高精度测量仪器进行监测和调整。

2.2 预应力连续箱梁制作和安装•预应力连续箱梁选用预制构件进行制作，具有较高的加工精度和质量保证。

•具体制作过程包括模板搭设、钢筋加工和预应力筋布设等。

需要严格按照设计图纸和制作工艺进行操作。

•预制好的箱梁在制作过程中需要进行养护，确保其强度和耐久性。

•箱梁的安装采用大型起重机进行，需要注意操作的准确性和安全性。

安装过程中要进行吊装调整，保证箱梁的水平度和位置精度。

2.3 预应力张拉和固定•箱梁安装完成后，进行预应力张拉和固定工作。

•具体操作包括张拉预应力筋和固定锚碇的过程。

•张拉过程需控制预应力力值和张拉过程中的变化情况，确保预应力的设计要求。

•固定锚碇需要采用专用工具进行，确保固定牢固可靠。

3.施工流程3.1 桥墩施工流程1.桩基础施工：按照设计要求进行桩基础的施工，包括桩机操作、钢筋布设和混凝土浇筑等。

2.模板搭设：根据设计要求进行桥墩模板的搭设和固定，确保施工的准确性和稳定性。

3.钢筋加工：对桥墩的钢筋进行加工和布设，根据设计图纸和要求进行操作。

4.混凝土浇筑：进行桥墩的混凝土浇筑工作，需注意浇筑过程的均匀性和养护工作。

3.2 箱梁制作和安装流程1.模板搭设：根据设计要求进行箱梁模板的搭设和固定，确保制作过程的准确性和稳定性。

2.钢筋加工：对箱梁的钢筋进行加工和布设，根据设计图纸和要求进行操作。

3.预应力筋布设：对箱梁的预应力筋进行布设，根据设计要求进行张拉和固定。

贵阳至都匀高速第二合同段（YK215+140～K219+780）团寨高架桥现浇箱梁施工方案编制：审核：批准：路桥集团国际建设有限公司贵都高速二合同项目经理部目录第一部分施工方案 (2)一、质量目标及技术指标 (2)二、施工工艺 (2)(一)、工程概况 (2)(二)、结构特点 (3)(三)、施工方案 (3)第二部分机构组织、材料、设备、劳动力进度计划安排 (12)一、机构设置 (12)二、劳动力安排 (13)三、材料使用计划 (13)第三部分质量保证措施 (15)一、质量保证体系 (15)二、工程质量保证措施 (16)三、试验控制 (19)四、测量控制 (20)第四部分安全保证措施 (21)一、安全生产管理机构的设置 (21)二、各级人员职责 (21)三、安全生产措施 (22)四、季节性施工安全 (23)第五部分文明环保施工措施 (23)一、文明施工目标 (23)二、文明施工措施 (24)三、环保措施 (25)团寨高架桥现浇箱梁施工组织设计第一部分施工方案一、质量目标及技术指标1、质量目标分项工程合格率100％，确保省、部优质工程的施工目标。

2、技术质量要求1)、轴线最大偏差不大于（L＞100m）L/10000mm；断面尺寸最大偏差:高度+5mm，-10mm；顶宽±30mm；底宽±20mm；板厚+10，-0 mm，顶面高程±10mm；横坡允许偏差±0.15%；预埋件位置允许偏差5 mm，在施工过程中必须按照设计图纸以及规范要求进行控制。

2)、钢筋保护层厚度最大偏差不超过设计值±5mm；受力钢筋间距（同排）最大偏差不超过±10mm，两排以上间距不超过±5mm；箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距最大偏差不超过±10mm；钢筋骨架尺寸最大偏差：长满足±10mm，宽、高或直径满足±5mm，弯起钢筋位置最大偏差不超过±20mm。

一、工程简介荆山高架桥起始桩号LK4+788、695；终点桩号LK5+152、751，全长367米。

双幅分离式设计，单幅上部结构为三联4×30m预应力混凝土连续箱梁，主梁为单箱三室，单幅桥面全宽14.05米，每四跨一联，共6联。

分别于两桥台及4#、8#墩处设置XFⅡ-160A2F型伸缩缝。

二、施工工艺概述该桥0~8跨所处地形较为平整，9~12跨地形起伏较大。

在平整、压实后的原地表上，用50cm厚的洞碴压密实，最后用石粉找平、压实。

处理完毕后直接布腕扣式落地满堂红脚手支架。

支架顶托上设纵横向楞木，其上铺设15mm厚竹胶合板。

支架经预压、观测、调整标高后，安装钢筋、预应力筋等。

砼以购置商品砼泵送方式浇注，待混凝土强度达到设计强度100％后，施加预应力，分段张拉，逐渐形成连续体系。

三、施工步骤一）、支架搭设1、支架选材及设计2、搭设步骤及方法3、支架纵横向稳定措施4、支架检算二）、地基处理1、施工原则2、地基处理结构层次图3、机械机具配置表4、施工步骤及方法三）、箱梁模板制作及安装四）、预压五）、支座安装六）、普通钢筋及预应力筋制作安装七）、混凝土浇注八）、张拉、孔道压浆九）、落架一）、支架搭设1、支架选材及设计1）、支架采用腕扣式脚手架，按满堂红形式布设。

2）、组拼支架的布置形式根据现浇空心板箱梁截面大小通过荷载计算确定，并验算支架变形，确保组拼后的支架的强度、刚度、稳定性满足设计要求。

根据计算结果排定支架搭设间距和纵横木结构尺寸：A、纵向间距按0.9米布置。

B、横向间距按0.6米布置，有箱室部分前后2米范围采用0.6米间距，右侧翼板按1.2米间距排列。

C、纵向楞木尺寸采用0.12×0.15米；横向楞木采用工字型梁(高20cm,上下翼宽8cm,肋宽2.8cm,肋高12cm)。

3）、跨浆水泉西路时，在4~5跨修筑临时过车便道，保证车辆和行人的正常通行。

4）、搭设完第一联的同时，要在第五跨搭设15米的支架，保证箱梁浇筑时支架的稳定和避免弯曲变形过大。

某高架桥现浇箱梁连续梁施工方案编制：复核：审批：XXXX项目经理部2007年6月XX某高架桥连续箱梁施工方案一、工程简述XX某高架桥上部结构采用3孔一联连续箱梁，全桥共9联，其中有300米梁在曲线上，下部构造采用实体圆端墩，承台加群桩基础。

具体配跨为30+30+30m组成。

现浇箱梁采用单箱四室、预应力体系结构。

纵向预应力钢筋采用φj15.24钢绞线。

桥梁高度1.70m等高梁，顶板厚22cm，底板厚20cm，箱梁腹板分别是40、70cm，悬臂板端厚20~45cm。

桥梁宽度：梁顶22.00m，梁底18m，悬臂板宽2.0m。

箱梁C50混凝土圬工量为1285.0m3。

二、支架基础处理㈠、支架基础施工首先沿地界两侧挖0.4×0.4m排水土沟，由于整个连续梁场地为种植土，地表较软，为此在现浇箱梁施工时，立交桥下沿线需要将软土挖除换填0.5～1.0m的混和料，然后进行整平、夯实碾压，铺设20cm厚的3～5％的水泥稳定土、用16t振动碾压路机压实，在上浇注8cm的C25混凝土面层，作为支架基础。

从而满足现浇箱梁的施工。

㈡、地基承载力试验先按要求施工一跨基础后，选择两处有代表性的地基进行承载力试验。

试验时将加工好的4块15×15×20cm的木块，分别放在60×60cm四个角（木块中心对准正方形的四个角），上铺两根槽钢作为荷载受力梁，上面满铺8×10cm木方，木方上放置砂袋作为模拟荷载。

按箱梁施工时地基实际承受压力610KPa(计算过程见基底承载力计算),即相应标准加砂袋4×10KN（4300Kg）：加载采用分级加载，每级间隔1小时，第一次加载标准荷载的10%(430Kg)，测出地基的下沉量Δ1，第二次加载至标准荷载的100%(4300Kg)，测出此时地基的下沉值Δ2，第三次加载至标准荷载的120%(5160Kg)，持荷24小时，测出地基的下沉值Δ3，在木板周围泼水湿润地基1小时，模拟强降雨过程对地基的影响，测出地基的下沉值Δ4。

第1篇一、工程概况本工程为某城市快速通道桥梁工程，桥梁全长500米，主桥采用钢箱梁结构，跨径组合为（60+100+60）米。

钢箱梁总重量约1500吨，由多片钢箱梁拼接而成。

本方案针对钢箱梁的施工进行详细规划，确保工程质量和安全。

二、施工准备1. 技术准备- 完成钢箱梁设计图纸的审查，确保设计符合规范要求。

- 组织施工人员学习钢箱梁施工工艺，提高施工人员的技能水平。

- 制定详细的施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。

2. 材料准备- 确保钢材质量符合国家相关标准，并进行进场检验。

- 准备焊接材料、涂料、紧固件等施工所需材料。

3. 设备准备- 确保焊接设备、吊装设备、检测设备等施工设备完好，并进行调试。

- 准备施工用的脚手架、防护栏杆等安全设施。

4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

三、施工工艺1. 基础处理- 清理施工现场，确保基础坚实、平整。

- 进行基础验收，确保满足钢箱梁安装要求。

2. 钢箱梁制作- 钢材下料：根据设计图纸，对钢材进行切割、下料。

- 组装焊接：将下料后的钢材按照设计要求进行组装，并进行焊接。

- 表面处理：焊接完成后，对钢箱梁表面进行打磨、除锈、涂装。

3. 钢箱梁运输- 选择合适的运输方式，确保钢箱梁在运输过程中不受损坏。

- 钢箱梁运输至施工现场后，进行验收。

4. 钢箱梁安装- 吊装：采用起重机进行钢箱梁吊装，确保吊装过程中安全可靠。

- 安装就位：将钢箱梁吊装至设计位置，并进行临时固定。

- 精调：对钢箱梁进行精调，确保其位置、标高、垂直度等符合设计要求。

- 焊接：对钢箱梁进行焊接，确保焊接质量。

5. 防腐涂装- 钢箱梁焊接完成后，进行表面清理，确保表面干净、无油污。

- 涂装：按照设计要求，对钢箱梁进行防腐涂装。

四、质量控制1. 材料质量控制- 严格把关钢材质量，确保符合国家相关标准。

- 对焊接材料、涂料等施工材料进行检验，确保质量合格。