特种设备检查记录表
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特种设备检查记录表
使用单位:浙江百富豪家具有限公司
机具名称编号:检查日期:年月日
项目NO 检查部位检查结果改善措施
1 全车各部位吹尘清洁清理(重点是发动机外表发电机、起动机、空气格、水箱散热片、电池外表的除尘)
2 检查电池12V、24V是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加补充液)。
3 检查水箱是否需要加水,燃油箱中的存
油量是否够。
4 检查发动机机油位,如不够应添加至机油尺上下限之间位置。
5 起动后检查是否有异常响声或异味等现
象。
6 检查整车是否有漏气、漏油、漏水等现象出现。
7 检查整车螺丝(如发动机脚、前后轮毂、固定架链条等是否有松动、开裂现象)
8 检查轮胎(有磨损、开裂、着地不平衡)、转向轴承(有开裂、变形、损坏等)是否正常。
9 检查信号灯、喇叭、倒后镜是否正常。
10 检查转向、升降、刹车系统是否正常。
11 检查各油喉、燃油管、是否漏油,电线是否有损坏磨损等情况。
12 整车各黄油嘴处打润滑油(包括链条、
内外门架等)
主管:检查人员:
注:每月定期至少实施一次,检查记录表应保存。
特种设备检查记录表日期:_______________________检查人员:______________________被检查单位:______________________被检查设备:______________________一、设备基本信息设备名称:_______________________注册代码/注册号:___________________制造单位:________________________生产日期/安装日期:________________设备编号:________________________二、检查内容及结果1. 设备外观检查(1)检查设备外观是否完整、无损坏、无明显老化现象。
(2)检查设备标识、警示标志是否清晰可见。
检查结果:_________________________2. 设备操作性能检查(1)检查设备的正常运行是否符合规定要求。
(2)检查设备的控制、调节、保护功能是否正常可靠。
检查结果:_________________________3. 设备安全保护装置检查(1)检查设备是否配备了必要的安全保护装置。
(2)检查安全保护装置的正常工作情况。
检查结果:_________________________4. 设备电气部分检查(1)检查设备的电源接地是否良好。
(2)检查设备电气元件是否正常工作。
检查结果:_________________________5. 设备压力部分检查(1)检查设备的压力容器是否有渗漏现象。
(2)检查设备的压力表、温度计是否正常工作。
检查结果:_________________________三、存在的问题及整改意见1. _______________________________整改意见:_________________________2. _______________________________整改意见:_________________________四、检查人员签字检查人员1:_____________________检查人员2:_____________________备注:_____________________________________________________以上是特种设备检查记录表,记录了设备的基本信息、检查内容及结果、存在的问题及整改意见。
特种设备运行检查记录表
日期:[输入日期]
设备名称:[输入设备名称]
检查人员:[输入检查人员姓名]
1. 设备基本信息
- 设备型号:[输入设备型号]
- 设备编号:[输入设备编号]
- 制造商:[输入制造商]
- 出厂日期:[输入出厂日期]
- 安装日期:[输入安装日期]
2. 运行情况检查
A. 外观检查
- [ ] 设备表面是否清洁,无明显污垢或损坏
- [ ] 设备接口是否完好,无松动或破损
- [ ] 设备固定是否牢固,无松动或倾斜
B. 运行状态检查
- [ ] 设备开关按钮是否正常运作
- [ ] 设备指示灯是否亮起并正常工作
- [ ] 设备运转是否平稳,无异常噪音或振动- [ ] 设备温度是否在正常范围内
- [ ] 设备是否存在异味或烟雾
3. 安全功能检查
A. 保护装置检查
- [ ] 设备的保护装置是否完好
- [ ] 设备的紧急停机按钮是否正常运作
- [ ] 设备的报警装置是否正常工作
B. 安全防护检查
- [ ] 设备的安全防护装置是否完好
- [ ] 设备的安全开关是否正常运作
- [ ] 设备的警示标志是否清晰可见
4. 使用情况记录
- [ ] 本次检查中发现的问题:
- [ ] [输入问题描述]
- [ ] 需要修理或更换的部件:
- [ ] [输入部件名称]
- [ ] 其他备注:
- [ ] [输入备注信息]
检查人员签名:________________。
特种设施使用单位按期自行检查记录
项
目
1
2
管
理
方
面
3
4
5
1
设
2备
方面3
4
问
题
记
录
处
理
意
见
检 查 结 检查内容及要求
存在问题 整顿建议 果
在用特种设施一定办理使
用登记证,作业人
员持证
上岗
提早一个月对特种
设施进
行约检并如期查验
(含附
件)
档案内容、牌证等
悬挂、
证号喷涂切合要求,
各样
记录齐备
各样制度、岗位责
任制、
操作规程切合要求
其余
特种设施运转切合
规范要
求
安全附件、安全保
护装置、
丈量调控装置运转切合要
求
特种设施作业人员的操作
切合要求
特种设施不存在其余异样
状况
检查人署名检查日期
注: 1,按期自行检查记录应每个月起码一次,(电梯每15天起码应有一次维保记录)
2,设施运转当日一定做平时检查、设施运转记录。
特种设备定期检验记录表1. 项目信息
- 特种设备名称:__________
- 设备编号:__________
- 负责人:__________
- 检验单位:__________
2. 检验日期
- 检验开始日期:__________
- 检验结束日期:__________
3. 检验内容
3.1 设备外观检查
- [ ] 设备外观完好无损
- [ ] 设备标志、标牌清晰可见
- [ ] 设备接口及连接部位无松动现象
- [ ] 设备外壳无渗漏、破损、变形等情况3.2 设备功能检查
- [ ] 设备的各项功能正常运行
- [ ] 设备的控制系统、指示装置工作正常- [ ] 设备的安全装置可靠有效
- [ ] 设备的报警系统齐全并可正确报警3.3 设备安全检查
- [ ] 设备的防护装置完好无损
- [ ] 设备的底座稳固可靠
- [ ] 设备的电源及供电线路符合要求
- [ ] 设备的工作环境符合安全要求
4. 检验结论
- [ ] 设备检验合格
- [ ] 设备检验不合格,需要修理或更换
5. 检验人员签名
- 检验单位:__________
- 签名:__________
- 日期:__________
6. 备注
____________
以上是特种设备定期检验记录表的内容,旨在有效记录特种设
备的检验情况。
请在每一项检查内容后打勾,确保进行全面的检查,并根据实际情况填写相关信息。
检验人员需在结尾处签名并填写日期。
如有需要,可在备注栏填写额外信息。
感谢您的使用!如果有其他问题,请随时咨询。
特种设备专项检查记录表检查日期:___________检查单位:___________被检单位:___________检查人员:___________一、基本情况1.被检单位名称:2.单位地址:3.法定代表人或责任人:二、检查内容1.特种设备名称:特种设备类型:设备制造单位:设备生产日期:设备投入使用日期:设备使用寿命:2.特种设备登记情况:是否已办理特种设备登记证:登记证号码:登记证有效期:(1)设备安装情况-设备安装是否符合安装技术规范要求:-安装位置是否合理:-安装资料是否齐全完备:(2)定期检验情况-上次定期检验日期及结果:-下次定期检验日期:(3)日常维护保养情况-维护保养情况是否规范:-维护保养记录是否完善:(4)使用人员资质情况-使用人员是否持有相应特种设备操作证:-操作证有效期:(5)安全培训情况-使用人员是否参加过特种设备安全培训:-培训时间及结果:(6)应急预案和演练情况-是否制定特种设备应急预案:-演练频率及结果:三、检查结果分析1.检查结果:(1)设备存在的安全隐患或问题:(2)对设备隐患或问题的处理建议:2.被检单位对检查结果的反馈:(1)对检查结果的认可:(2)对处理建议的采纳情况:四、监督检查处理1.处理措施:(1)报告层级:(2)处理时限:2.检查报告送达单位:被检单位:监管部门:五、检查结论1.检查结论:(1)正常:(2)异常:2.监管部门签字:被检单位签字:六、备注备注:以上是特种设备专项检查记录表,根据实际情况进行填写,确保检查内容详细完整、准确真实。
检查结果和建议应具体、针对性,以便被检单位及时采取措施进行整改和改进。
同时,监管部门应根据检查结果和被检单位的反馈情况,采取相应的处理措施,确保特种设备的安全运行和使用。
使用单位:河南省天源水电有限公司
机具名称编号:起重设备检查日期:年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施
车轮1
有无异常声音,滚动轴承没
有产生杂音,轴承润滑良好,无
发热。
2螺钉有无松动,弹簧垫有压紧。
减速箱
制动器油1
有无异常声音,用旋具检查声响
的来源(齿轮,轴承1)。
2
润滑是否良好,润滑良好,无断
续嘶哑声音,减速器没有发热。
3螺钉有无松动,螺钉无松动。
1
螺钉有无松动,螺钉禁固良好,
制动轮无跳动或松动。
2
制动轮有无跳动,刹车架无摆
动,刹车轮无轴向窜动。
3
调整是否适宜,开闭灵活、制动
平稳可靠、不溜勾。
吊钩1
吊钩螺钉有无裂纹,外观仔细观
察。
2
吊钩固定是否牢固,轴端挡板无
松动,螺母紧固销无断裂。
主管:检查人员:注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。
使用单位:河南省天源水电有限公司
机具名称编号:起重设备检查日期:年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施
缓冲器1支座有无裂纹,外观检查。
2
缓冲性能是否良好,弹簧弹性良
好,无断裂。
吊梁1
横梁有无裂焊及弯扭,横梁无裂
焊变形(仔细检查)。
2
吊环有无裂纹,定期更换(仔细
检查)。
3
卡板是否松脱,螺钉无松动,卡
板无脱落。
滑轮组1轮缘有无缺损,无崩裂。
2外罩有无损坏,无变形,无裂焊。
3
滑轮轴固定是否牢靠,锁紧圆螺
母紧固情况良好。
钢丝绳1
有无断丝,断股,打结在75mm
的长度内断丝数不超过12条,
无断股。
2
钢丝绳压板是否松动,压紧螺钉
无松动。
3润滑是否良好,仔细检查。
圈筒1连接螺钉有无松动,仔细检查。
2
轴承座有无异常现象,无异常声
响、不发热,无振动。
限位器1
限位器外形是否完好,外形完
好,无破损。
2
限位器是否有效,仔细检查有
效。
主管:检查人员:注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。
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使用单位:河南省天源水电有限公司
机具名称编号:压力容器 检查日期: 年 月 日 项目 NO 检查部位
检查方法
检查结果
改善措施
容 器 本 体
1 本体有无损伤、腐蚀。
2 焊接缝有无腐蚀及裂缝。
3 防锈油漆有无脱落。
盖 板 螺 栓
1 各部螺栓有无松动或减少。
2 各部螺栓有无损耗、腐蚀。
3 盖板、凸缘有无腐蚀或变形。
管 阀
1
阀、旋塞有无损耗或泄漏。
2 各接头有无泄漏。
3 管线有无腐蚀。
附属装置止放
1
安全阀之性能有否正常。
2 压力表之性能有否正常。
3 液面计是否正常。
主管: 检查人员: 注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。
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