房柱新型染整技术
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绿色染整加工技术在家用纺织品中的应用绿色染整加工技术是一种环保型的纺织品加工技术,它采用了无污染、低能耗、高效率的生产方式,对环境和人体健康都有着积极的影响。
在家用纺织品中,绿色染整加工技术的应用越来越广泛,不仅能够提高产品的品质和附加值,还能够满足消费者对环保和健康的需求。
首先,绿色染整加工技术能够提高家用纺织品的品质。
传统的染整加工技术往往会对纤维材料造成一定的损伤,使得纺织品的手感、色泽、光泽等方面受到影响。
而绿色染整加工技术采用了先进的生产设备和工艺流程,能够更好地保护纤维材料的完整性和质量,使得纺织品的品质得到了提升。
例如,采用绿色染整加工技术的床上用品,不仅柔软舒适,而且色泽鲜艳、光泽度高,能够为消费者带来更好的使用体验。
其次,绿色染整加工技术能够提高家用纺织品的附加值。
随着消费者对环保和健康的关注度不断提高,绿色染整加工技术成为了家用纺织品行业的一种重要趋势。
采用绿色染整加工技术的纺织品,不仅能够满足消费者对环保和健康的需求,还能够提高产品的附加值。
例如,采用绿色染整加工技术的床上用品,不仅具有高品质的特点,还能够为消费者带来健康和环保的保障,从而提高产品的附加值和市场竞争力。
最后,绿色染整加工技术能够满足消费者对环保和健康的需求。
随着环保和健康意识的不断提高,消费者对家用纺织品的要求也越来越高。
绿色染整加工技术采用了无污染、低能耗、高效率的生产方式,不仅能够减少对环境的污染,还能够保障消费者的健康和安全。
例如,采用绿色染整加工技术的床上用品,不含有害物质,能够有效地减少对人体的刺激和伤害,从而为消费者带来更好的使用体验。
综上所述,绿色染整加工技术在家用纺织品中的应用具有重要的意义。
它不仅能够提高产品的品质和附加值,还能够满足消费者对环保和健康的需求,为家用纺织品行业的可持续发展做出了积极的贡献。
专利名称:一种聚酯织物的染整工艺专利类型:发明专利
发明人:凌伟明
申请号:CN201410513795.6
申请日:20140929
公开号:CN104294685A
公开日:
20150121
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种聚酯织物的染整工艺,包括以下步骤:a、退浆:织物浸轧退浆液,退浆液添加4~6g/L氧化退浆液、2~3g/L螯合分散剂、300~310g/L液碱;b、染色:以浴比为1:8配置染液,先加入40℃水,然后在水中加入分散染料、均染剂以及缓冲剂,以1.5~2℃/min的升温速度将染液加热至130℃后保温,浸染织物50min,然后将染液降温至70~80℃保温,加入酸性还原剂并浸染织物20min;c、皂洗:将织物通过传送带输送至皂洗箱内,通过循环皂液进行动态冲淋。
本发明能够更高效的去除织物上的油污,更加节能省时。
申请人:浙江省长兴丝绸有限公司
地址:313102 浙江省湖州市长兴县李家巷镇小茆桥浙江省长兴丝绸有限公司
国籍:CN
代理机构:杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:秦晓刚
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印染新型染色加工技术开发与应用方案一、实施背景随着中国经济的持续增长和消费者对纺织品品质要求的提升,印染行业面临着巨大的挑战。
传统的印染技术,其高污染、高能耗的问题成为了制约行业发展的主要瓶颈。
因此,开发新型的染色加工技术,提高印染品质、降低环境污染已迫在眉睫。
二、工作原理新型染色加工技术基于“绿色化学”理念,结合纳米技术和生物酶技术,致力于实现高效、环保的染色过程。
1.纳米技术应用:通过纳米材料的使用,改善染料的渗透性和分散性,提高染色的均匀性和速度。
同时,纳米材料能够显著降低染料的用量,减少对环境的影响。
2.生物酶技术应用:生物酶在染色过程中能够催化染料与纤维的结合,提高染色效果。
同时,生物酶具有专一性,可以针对不同的染料和纤维进行优化,进一步扩大应用范围。
3.数字化控制系统:通过数字化控制系统,实现染色的自动化和智能化。
这不仅能提高染色的精度和效率,还能减少人工操作失误,提高产品质量。
三、实施计划步骤1.技术研究:进行新型染色加工技术的理论研究和实验室验证,确定技术的可行性。
2.设备改造:对现有的印染设备进行改造,以适应新型染色加工技术的需求。
3.工艺优化:结合实际生产情况,对染色工艺进行优化和调整。
4.试点工程:在部分工厂进行试点工程,收集实际运行数据,对技术进行验证和改进。
5.推广应用:在试点工程成功后,对新型染色加工技术进行全面推广和应用。
四、适用范围新型染色加工技术适用于各种纺织品的印染加工,包括棉、麻、丝、毛等天然纤维以及涤纶、尼龙等合成纤维。
同时,该技术也适用于对现有印染工艺的改造和升级。
五、创新要点1.纳米技术与生物酶技术的结合:这是新型染色加工技术的核心,通过两者的协同作用,实现了高效、环保的染色过程。
2.数字化控制系统:通过数字化控制系统,实现了染色的自动化和智能化,提高了染色的精度和效率。
3.环保理念贯穿整个过程:从染料的选择到废水的处理,都体现了绿色环保的理念,减少了环境污染。
”老七套”的染色技术有哪些?一、激光染色技术激光染色技术是一种新兴的染色技术,它运用激光的特殊性质对物质进行染色。
这种技术具有色彩丰富、染色效果明亮鲜艳、耐久性强等优点。
激光染色技术可以用于纺织品、皮革、纸张等材料的染色,广泛应用于服装、家居装饰等领域。
二、电泳染色技术电泳染色技术利用电场作用将染料带入织物纤维内部,实现染色效果。
这种技术具有颜色均匀、染色时间短、色牢度高等特点。
电泳染色技术广泛应用于纤维素纤维、合成纤维、蚕丝等材料的染色。
三、双面染色技术双面染色技术是一种将两种不同颜色的染料沉积在纤维的两个面上,形成双面不同颜色的效果的染色技术。
这种技术可以增加纺织品的多样性和视觉效果,广泛应用于服装、家居装饰等领域。
四、喷墨染色技术喷墨染色技术是一种利用喷墨技术将染料喷射到织物上,实现染色效果的技术。
这种技术具有染色效果逼真、色彩丰富、成本低等优点。
喷墨染色技术广泛应用于纺织品、皮革等材料的染色。
五、酶解染色技术酶解染色技术是一种利用酶解作用将染料转化为可溶性化合物,然后通过水解、变色等化学反应实现染色效果的技术。
这种技术具有染色效果均匀、无毒无害、环保等特点。
酶解染色技术广泛应用于纺织品、纸张等材料的染色。
通过以上介绍,我们可以了解到"老七套"的染色技术包括激光染色技术、电泳染色技术、双面染色技术、喷墨染色技术和酶解染色技术。
这些技术在纺织品、皮革、纸张等材料的染色应用中具有各自特点和优势,为发展时尚产业和满足人们多样化需求提供了新的可能性。
我们期待这些技术能够在未来得到进一步的发展和应用。
活性染料染色新技术(一)
宋心远
【期刊名称】《纺织导报》
【年(卷),期】2007(000)009
【摘要】活性染料是目前应用最广泛的一类染料,是取代禁用染料及其他纤维素纤维用染料的最佳选择之一,因此,活性染料的开发和应用非常重要。
文章系统地介绍了活性染料新型染色技术,特别是一些高效、节能、减排的清洁染色技术。
主要包括:低碱和中性固色、低盐和无盐、低温和冷札堆、湿短蒸、小浴比、短流程和一浴法、“一次正确”和受控等等。
【总页数】4页(P108-111)
【作者】宋心远
【作者单位】东华大学化学与化工学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS1
【相关文献】
1.活性染料染色新技术(二) [J], 宋心远
2.活性染料染色新技术(三) [J], 宋心远
3.羊毛毛条活性染料原位矿化染色新技术 [J], 邢建伟;沈兰萍;徐成书;曹贻儒;欧阳磊;袁利;王培;赵航;王卓睿
4.五十年内活性染料标志性进展和基础理论研究成果纪念我国活性染料投产50年暨《染料与染色》杂志创刊50周年 [J], 吴祖望
5.乙烯砜型活性染料染色性能与国产KN型活性染料染色应用情况简介 [J], 朱云峰
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染整的发展趋势
染整的发展趋势包括以下几个方面:
1. 绿色环保:近年来,世界各国对环保的要求越来越高,染整行业也在朝着绿色环保方向发展。
发展环保染整工艺成为该行业重要的发展趋势,大量绿色环保染整工艺应运而生,如低温染色、电转印、数字印花等。
2. 自动化:随着科技的不断进步,染整行业的生产设备也在不断升级,已经出现了计算机操控的染色机和配色软件,这将大大提高生产效率和染色精准度。
3. 个性化:消费者对产品的个性化需求越来越高,染整行业也不断推出个性化产品,小批量生产和定制生产将成为染整行业的主要发展方向。
4. 共享经济:随着共享经济的兴起,染整行业也不断发展共享经济模式。
企业之间合作共享生产资源,共享染色设备和染色技术等,降低了成本,提高了效率。
5. 数字化:数字技术的发展也在推动着染整行业的数字化转型。
数字染色技术和智能化仓储管理系统等数字化技术已经出现,这将大大提高染整产业的现代化发展水平。
纺织品染整工艺操作规程一、引言纺织品染整是指将原始纺织品经过染色和整理等工艺处理,使其具备所需色彩、手感和外观效果,以满足市场需求。
良好的工艺操作规程是确保染整质量的基础,本文将从染色和整理两个方面,论述纺织品染整工艺的操作规范和标准。
二、染色工艺操作规程1. 原料准备在染色工艺操作前,首先要对染料和助剂等原料进行充分准备。
原料的选用要符合产品要求,并注意对染料的配方比例进行准确计算,以保证染色效果的稳定性。
2. 清洗处理在染色前,需要对纺织品进行清洗处理,以去除表面的污渍和残留物,提高染色效果。
清洗处理过程中,应注意洗涤液的浓度、温度和清洗时间等因素,并严格控制染染相同纺织品数量,避免颜色的差异。
3. 染色条件控制染色条件的控制是确保染色过程中色差的关键。
操作人员要理解染色剂和纺织品的相互作用机理,掌握适宜的温度、浴比和时间等因素,以提高染色的一致性和色牢度。
4. 染色机操作对于染色机的操作,操作人员应熟悉染色机的控制系统,并按照要求调节染缸内的机械力和染缸内的染料浴比,确保染料能均匀地吸附在纺织品表面。
5. 染后处理染后处理是保证染色品质的重要环节,操作人员应根据不同纺织品类型,对其进行适当的染后处理,如漂洗、酸洗、碱洗等,以去除杂质和纺织品上的残留染料,并尽量减少色牢度的损失。
三、整理工艺操作规程1. 干燥处理纺织品染整后需要进行干燥处理,以使其恢复原来的形态和手感。
操作人员应根据纺织品材质和工艺要求,选择适宜的干燥方式和温度,并注意在干燥过程中避免纺织品的损坏和变形。
2. 整理加工整理加工是调整纺织品表面的手感和外观效果,如整理、整平、压光等。
操作人员应根据纺织品材质和产品要求,选择合适的整理加工方法和设备,并在整理过程中,注意控制温度和压力,以避免纺织品的变形和质量问题。
四、质量控制1. 检验标准在染整过程中,要建立标准的检验制度,确保纺织品符合产品要求。
操作人员应了解相关的国家标准和行业标准,熟悉常用的检测方法和仪器设备,并按照标准要求进行产品的抽样和检验。
新型染整技术在功能整理中的应用摘要:染整加工是一历史悠久的传统加工技术,之间关系到人民的衣着和工业、军用纤维材料及装备,在国民经济中占有重要的地位。
近年来,随着科学技术的迅速发展,这个传统的加工技术正在和将要发生重大的变化。
这里主要介绍新型染整技术在阻燃整理和抗静电整理中的应用。
介绍了微胶囊技术和低甲醛耐久整理在阻燃整理中的应用,壳聚糖和电晕在抗静电整理中的应用。
关键词:阻燃整理;微胶囊技术;抗静电整理;壳聚糖一、阻燃整理随着城市现代化建设的发展,对纺织品的难燃化要求也越来越高。
美国曾作过统计,1971-1975年,美国有人伤亡的火灾中,90%以上是住宅火灾,且最初着火物主要是纺织品。
近年来,美、英、日、德等国对纺织纤维的阻燃已用法律的形式作了规定,要求凡是制作儿童、老人、残废者的服装,室内铺饰用布,剧院幕布以及交通运输工具和旅馆内使用的纺织材料,炼钢工人及士兵的制服等均需达到一定的阻燃要求。
1、阻燃机理所谓阻燃是指降低材料在火焰中的可燃性,减缓火焰蔓延速度,当火焰移去后材料能很快自熄,减少燃烧。
从阻燃过程看,要达到阻燃目的,必须切断由可燃物、热和氧气三要素构成的燃烧循环。
(1)覆盖层机理阻燃剂受热后,在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层,成为凝聚相和火焰之间的一个屏障,这样既可隔绝氧气,又可阻止可燃性气体的扩散,还可阻挡热传导和热辐射,减少反馈给纤维材料的热量,从而抑制热裂解和燃烧反应。
(2)气体稀释作用阻燃剂吸热分解后释放出不然性气体,如氮气、二氧化碳、氨、二氧化硫等,这些气体稀释了可燃性气体,或使燃烧过程供氧不足。
(3)吸热作用某些热容量高德阻燃剂在高温下发生相变或脱水、脱卤化氢等吸热反应,降低了纤维材料表面和火焰区的温度,减慢热裂解反应的速度,抑制可燃性气体的生成。
(4)凝聚相阻燃通过阻燃剂的作用,在凝聚相改变纤维大分子链的热裂解历程,促进发生脱水、缩合、环化交联等反应,增加炭化残渣,减少可燃性气体的产生。
实木染色工艺技术实木染色工艺技术是一种将颜料、染料等涂料涂布在木材表面,以改变其颜色和质感的工艺技术。
通过实木染色,可以使木材呈现出不同的色彩和纹理,提升木材的装饰效果,并且可以保留木材的天然质感和特点。
实木染色的工艺步骤主要包括预处理、染色和辅助处理。
首先,需要对木材进行预处理,包括去除木材表面的杂质和油脂,使用砂纸打磨木材表面,以保证染色效果的均匀和质量。
接下来,将选好的颜料、染料等涂料涂布在木材表面,使用刷子或喷枪均匀涂抹,使颜料渗透到木材的纤维中,以达到染色的效果。
最后,需要进行辅助处理,如防腐、防水等,以保护木材的质量和延长使用寿命。
在实木染色工艺技术中,颜料和染料的选择非常重要。
通常情况下,颜料用于实现明亮、鲜艳的颜色效果,染料则用于实现柔和、自然的颜色效果。
根据实际需求和使用环境,可以选择不同类型的颜料和染料,如水性、油性、溶剂性等。
同时,还需要根据木材的种类和纹理选择合适的颜料和染料,以确保染色效果的质量和持久性。
实木染色工艺技术具有广泛的应用领域。
在家居装饰中,实木染色可以使家具、地板、门窗等木制品呈现出不同的色彩和纹理,增加其装饰效果和艺术价值。
在建筑装饰中,实木染色可以使木材表面具有抗菌、抗霉、防水、防火等功能,提高木材的使用性能。
此外,实木染色还可以用于艺术品创作、工艺品制作等领域,展示出木材的美感和特色。
总的来说,实木染色工艺技术是一种能够改变木材颜色和质感的重要技术。
通过选用合适的颜料、染料,并采用适当的工艺步骤和辅助处理,可以实现木材的染色效果。
实木染色技术在家居装饰、建筑装饰及艺术创作等领域具有广泛的应用前景,对于提升木材的装饰效果和使用性能具有重要意义。