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FM-75-324 三车间光刻匀胶轨道日常点检表

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车间5S日常检查表

车间5S日常检查表

每天 区划线清晰，无堆放物，保持通畅
摆放物品
清洁用具
墙面 开关、照明
每天
墙/天花板
门窗
公告栏 1次/周
定位、无杂物，摆放整齐无压线 归位摆放整齐，保持用品本身干净完好，及时清 理 保持干净，无不要物，贴挂墙身物品整齐合理
干净无积尘，下班时关闭电源 玻璃干净，无破损，框架无灰尘,张贴物整齐清 洁 干净并及时更新，无过期张贴物
天花板
保持清洁，无蛛网、无剥落
工作台/办公 桌
箱/柜
桌面 抽屉 坐椅 表面 内部
物件定位，摆放整齐、干净，无多余垫压物 物品分类存放，整齐清洁，公私物品分开放置
每天
归位，地面无堆放物 眼观干净，手摸无尘，无不要物 分无积尘，无杂物
台架/货架
通道
1.保持通畅，无堵塞 2.无不明物，地面摆放物有明确区域及标识
公共区
洗手间
每天 墙壁、地面、便池、垃圾筒清洁无污垢、无异味
>>> ◎此栏由主任／区域负责人签字确认：
注：⑴ 每天由责任人确认，合格在相应栏内打"○"，不合格应立即整改；不能立即整改的，先划“△”，待整改后划“ ○”。 ⑵ 每天下班以后，由主任／区域负责到各责任区检查确认，并在确认栏签字，检查情况记入5S个人考核记录表。每月个人考核、评比优秀小组以此为准。 PM-F34-B
５Ｓ日常检查表
部门：
区域/设备 清扫部位 清扫周期
要点及目标
日期： 月 周
现场5S实施确认
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
表面
1.保持清洁，无污垢、碎屑、积水等 2.地面无破损，划线、标识清晰无剥落
星期日
地面
通道

生产现场5S点检表

生产现场5S点检表

四级（良好）
五级（优秀）
一级（差）
二级（较差）
24 行为规范 三级（合格）
四级（良好）
五级（优秀）
一级（差）
二级（较差）
25 时间观念 三级（合格）
四级（良好）
五级（优秀）
金加工车间得分合 计
PCBA 车间得分合计
机装车间得分合计
电装车间得分合计
包装车间得分合计
0 很脏乱 1 偶尔清理 2 虽有清理，但还显得很脏乱 3 自己感觉良好 4 任何人都会觉得很舒服 0 容器或设施脏乱 1 破损未修补 2 有清理，但还有异味 3 经常清理，没异味 4 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服 0 阴暗潮湿 1 虽阴湿，但有通风 2 照明不足 3 照明适度，通风好，感觉清爽 4 干干净净，整整齐齐，感觉舒服 0 没有活动 1 虽有清扫清洁工作，但非 5S 计划性工作 2 开会有对 5S 宣导 3 有 5S 培训、竞赛等活动 4 活动热烈，大家均有感觉 0 穿着脏，破损未修补 1 不整洁 2 纽扣和鞋带未系好 3 劳保和防静电用品按规定穿戴 4 穿着依规定，并感觉有活力 0 不修边幅又脏 1 男士头发/胡须过长;女士穿高跟鞋 2 上两项，其中一项有缸点 3 均依规定整理 4 感觉精神有活力 0 举止粗暴，口出脏言 1 衣衫不整，不守卫生 2 自己的事可做好，但缺公德心 3 公司规章均能遵守 4 主动精神，团队精神 0 大部分人缺乏时间观念 1 稍有时间观念，开会迟到的很多 2 不愿时间约束，但会尽力去做 3 约定时间会全力去完成 4 约定时间会适当提早去做好
3 工具有保养，有定位放置
4 工具采用目视管理
0 不良品与良品杂放在一起
1 不良品虽没即时处理，但有区分及标示
2 只有良品，但保管方法不好

PM精密点检表超全!!

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等级
周期 D/W
制定 2004 年 11 月 改定
决
Team 长
裁
工厂长
编 点检部 号位
点检项目
1
油泵异音
2 低压油泵 振动
3
漏油
4 油过滤器 5
压差值
6 油管
漏油
7 油箱油位
8 冷却水
泄露
9
渗油
10 高压油泵 11
振动 异音
12 13 循环油泵 14 15 高压油管
渗油 振动 异音 渗油
16 17 低压油管
漏气不可 动作不良不可
漏气不可 异音振动不可 异音振动不可 位置偏移不可
漏气不可 积水过多不可 动作不良不可
良好
周期 D/W
异音振动过大不可 超过报警值不可
有异音不可 振动过大不可
Team 确认
班长确认
点检者确认
点 检 日 期 _______年
设备 No.
电气 No. S1N741
日常精密点检表
设备名称 等级 周期 制定 2004 年 11 月
14
15
标 记 记
△ ※
号
X
○
点检项目
损伤 磨耗 齿形 键 磨损 磨损裂纹 状态 节距 磨损 变形破损 变形 声音 振动
正常 一般 异常 异常未处理 异常处理完
点检方法
目视 测量 目视 目视 目视 目视 目视 量 6 节距 测量 目视 目视
判 定基准
裂纹缺陷不可 对照轴承间隙基准值表 作用面磨耗裂纹不可
11 冷却风 12 机
13 压力表 14 15 联轴器
16 油管
标△
记 记
※
号
X

各生产车间“5S”活动检查表

各生产车间“5S”活动检查表
各生产车间“5S”活动检查表
检查人：检查日期：
序号
检查内容及评分标准
标准分
各部门主要缺陷记录及评分
得分
模具生产部
得分
动力部
得
分
原熔部
1
地面：无废纸、污水、油污、干净、铁屑，无随地吐痰、无碎玻璃、地面划线线条清晰明了，通道宽度适宜搬运作业，超出通道的摆放物品要求张贴警示牌。无卫生死角，每有1处扣0.5分。
5
合计
100
被检查单位确认:
被检查单位确认:
被检查单位确认:
被检查单位确认:
被检查单位确认:
备注
每次检查扣分不封顶，即可评定为负分。
办公室“5S”活动检查表
检查人：检查日期：
序号
检查内容及评分标准
标
准
分
各部门主要缺陷记录及评分
得分
物流部
得
分
动力部
得
分
原熔部
得
分
行政部
得
分
计划部
1
所有人员按规定着装整齐、穿厂服。每有1处不合格扣0.5分。
5
11
书柜、书架整齐排列且清洁无杂物。书柜、书架中的书、文件或资料应分名别类，应作好标识和检索。每有1处不合格扣0.5分。
5
12
桌子、文件柜为工作需要，有无长期不用的存在于办公室。每有1处不合格扣0.5分。
5
13
办公桌上未放置有与现在工作无关的文件，书籍资料、物品、零食、饮料等。每有1处不合格扣0.5分。
6
4
设备/机台：设备/机台应定期保养，要求无锈迹、综合性能良好、设备/机台的使用状态标识明了，应划出或标出设备/机台的警戒区域。每有1处不合格扣0.5分。

生产设备点检记录表

生产设备点检记录表

生产设备点检记录设备名称：设备编号：年月
序号点检内容点检
频率
保养日期
方法
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1周围清洁目测每日2机身清洁目测每日
3电源线：无漏线、断
目测每日裂现象
4各按键良好，无破损目测每日5设备无异常声音目测+每日
耳听
6设备安全标识是否完
目测每日好
7设备安全设施是否完目测+每日
好手动
8电源指示灯正常工作目测每日
9参数设定准确目测+每日
手动
巡检人签名
异常情况及处理记录：
1、巡检人员需在生产开始前，按照点检内容对设备状态进行严格检查，并把点检的结果记录到状态栏（正常/ 符合“√”，异常 / 不符合“×”）备注 2. 异常情况应在“异常情况记录”栏中予以记录，并联系相关人员处理
3、每月月末汇总上交到设备部门保管。

封胶设备日常维护保养点检记录表

封胶设备日常维护保养点检记录表

无尘布擦拭 √
2 压缩气体
>0.5MPA
检查 √
3 日点
检4
5
查摄像头是否清晰 校正
√
工装冶具
清洁无污染、型号适 用
清洁、更换
√
确认人
1 气路连接 紧固无松动、漏气 检查、紧固
√
2 线路连接 紧固无松动、漏气 检查、紧固
周维 护
3
称重杯及清 洁杯
4
无残留胶水
清洁、更换
确认人
1 运行轨道
轨道运行正常 检查、调整
月维 护
2
光敏传感器 运行判断正确无误 检查、调整
确认人
备注
1、日点检要求每日开工前进行；周点检要求每周一进行。2、每月维护保养做好记录.月末交办公室备案.并领用下月设备维护保养点检记录单。办公室对维护 保养记录情况进行抽查核实。3、设备点检、维护正常划“√”；使用异常划“△”；周末及节假日划“/”。
设备名称：封胶设备
编 号
检查项目
1 设备清洁
要求标准
无灰尘异物
设备日常维护保养点检记录表
设备型号：
设备编号：
点检时间：2020年 月
方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常维护保养点检记录表日点检编号检查项目要求标准方法10111213141516171819202122232425262728293031设备清洁无灰尘异物无尘布擦拭压缩气体05mpa检查喷胶针头无污染无变形破损检查更换视觉系统检查摄像头是否清晰校正工装冶具清洁无污染型号适用清洁更换确认人周维护气路连接紧固无松动漏气检查紧固线路连接紧固无松动漏气检查紧固无残留胶水清洁更换确认人月维护运行轨道轨道运行正常检查调整光敏传感器运行判断正确无误检查调整确认人备注设备名称

贴片机点检表


文件编号：RF-QF-ETD-0014
保 养 日 期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 检查固定镜头是否脏,玻璃部分用干净碎布擦拭 每日 系统测试真空正常 每周 保养螺旋丝杆和线性导轨的清洁 每周 清洁共面传感器 每周 X、Y、W、PU轴导轨注油 每周 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：贴片机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 保养机器外观清洁，无污染物 通电情况是否正常 气压是否正常 飞达安装状态是否正常 基板轨道运输情况是否正常 清空抛料物料盒 清洁送料器栈 检查各吸嘴是否正常，必要时清洁 清洁机器内部污垢及飞落的料件 频率

(精益改善)高速贴片机日常检点表


前次预定（ 年 月 日） 实施确认（ ） 今次预定（ 年 月 日） 实施确认（ ）
实施（
） 日期（
）
实施（
） 日期（
）
实施（
） 日期（
）
实施（
） 日期（
）
(Rev 11.06.01) QST902402F11
高速贴片机日常检点表（XP）
承认
审查
日期：________年____月 生产线：____线
类别
检点项目
设备型号：______________________________
表示方法（√：实行，O：正常， X：异常，/：无需检点）
基准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
者
实施（
） 日期（
）
检
点
备注
1.检点日：月单位的月中旬10~20日实行,周单位的每周开始时实行。 2.点检方法参照XP141/XP142/XP143保养说明书进行.
者 确
认
者
(Rev 11.06.01) QST9024
实施（
） 日期（
）
实施（
） 日期（
）
实施（
） 日期（
）
审查
作成
28 29 30 31
吸嘴中心测定
OK（每日）
输入空气压力表
0.4-0.6Mpa（每日）
安全开关测试
OK（每日）
检点 感应器
感光度OK（每周）
吸嘴真空吸力测试
60 Kpa以上（每月）
实施（
） 日期（
）
吸嘴真空吹气测试

《生产设备日常点检表》

生产设备日常点检表
设备名称：
日期 项目 1.电源开关是否正常.
型号规格：
资产编号：
日期：
负责人：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2.重要继电器、接触器是否良好
3.设备各部润滑点状况是否正常.
13.传动皮带、电机是否良好.
14.调速开关是否正常.
15.液压油是否到位.
16.离合器与刹车运行状况是否良好
点检发现其他异常（异常内容）
点检者
备注：1、每天作业开始使用前由操作者进行点检；2、点检正常用“√”表示，点检异常则用“×”表示，并及时填写《维修申请单》，向拉长汇报维修；3、如果当天没有 使用则用“/”记录；4、如果无此项点检内容用“—”记录；5、每月底由拉长收集表格，并交部门长存档。 旋转切削机械：适用1-14款；注塑机、压力机：1-13、15款；冲床：1-14、16款；预绞丝机械：1-13款；焊机：1、2、4-6、8-10款；其他辅助机械：1、2、4-6、8-13款。
4.检查手柄、档位、开关、旋钮等 确保在原位或所需的位置 5.各气动装置、气管，油压装置及 油管无漏气或漏油现象
6.设备清洁、附件完好.
7.地脚螺丝有无松动.
8.设备运行中无异响和振动．
9.设备操作面板上的各电、气控制 开关是否完好。
10.各种安全装置运作是否正常.
11.紧固是否

三坐标设备日常点检表

年月no检查保养内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查温度是否合格2检查湿度是否合格3检查机器导轨是否干净4检查设备电压是否稳定5检查过滤器是否有油或者水6检查过滤器滤芯是否更换7检查干燥机是否正常运行8检查导轨是否被划伤9检查气压是否达到要求10开关机是否正常11检查机器在运行时是否有异常声音12担当者签名设备使用单位主管审核设备使用单位主管审核保养符号
备
注
其中，第6项，可每个3个月进行检查一次
6
检查过滤器滤芯是否更换
7
检查干燥机是否正常运行
8
检查导轨是否被划伤
9
检查气压是否达到要求
10
开关机是否正常
11
检查机器在运行时，是否有异常声音
12
担当者签名
设备使用单位主管审核
设备使用单位主管审核
保养符号：正常√异常×
注：如有异常出现，在标识“×”时，还需在本表备注一栏中填写详细的异常说明及处理完毕的时间。
温州欧权精密机械有限公司
设备日常点检表
设备名称：CROMA8106设备编号：OQZJ004年月
NO
检查保养内容1234567
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查温度是否合格
2
检查湿度是否合格
3
检查机器导轨是否干净
4
检查设备电压是否稳定
5
检查过滤器是否有油或者水
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三车间光刻匀胶轨道日常点检表
点检工序: 设备编号: 年 月
设备/轨道 日 期 班 次 一 21 二 三 一 22 二 三 一 23 二 三 一 24 二 三 一 25 二 三 备 注
1# 机 去 喷 台 排 边 头 卫 风 正 回 生 常 吸 烘盘 温度 100 ±5
2# 机 去 喷 台 排 边 头 卫 风 正 回 生 常 吸 烘盘 温度 100 ±5
2#
3# 喷 头 回 吸 烘盘 点检 温度 人 100 ±5
机 去 喷 烘盘 机 去 台 排 边 头 温度 台 排 边 卫 风 正 回 100± 卫 风 正 生 常 吸 5℃ 生 常
26
注:本表由操作人员接班后根据所列项目认真检查填写,正常打"V",异常打"X"并及时通知相关人员,本表随时抽查. 编号:FM-75-324 2/2 版次:1.1
�
3# 机 去 喷 台 排 边 头 卫 风 正 回 生 常 吸 烘盘 点检 温度 人 100 ±5
设备/轨道 日 期 机 班 台 排 次 卫 风 生 一 二 三 一 27 二 三 一 28 二 三 一 29 二 三 一 30 二 三 一 31 二 三
1# 去 边 正 常 喷 头 回 吸 烘盘 温度 100 ±5
3# 机 去 喷 烘盘 点检 台 排 边 头 温度 人 卫 风 正 回 100 生 常 吸 ±5
设备/轨道 日 期
1#
2#
3#
1
11
2
12
3
13
16
7
17
8
18
9
19
10
20
机 去 喷 烘盘 班 台 排 边 头 温度 次 卫 风 正 回 100 生 常 吸 ±5 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三
三车间光刻匀胶轨道日常点检表
点检工序: 设备编号: 年 月
设备/轨道 日 期 班 次 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三
1# 机 去 喷 烘盘 台 排 边 头 温度 卫 风 正 回 100 生 常 吸 ±5
2# 机 去 喷 烘盘 台 排 边 头 温度 卫 风 正 回 100 生 常 吸 ±5
机 去 喷 烘盘 机 去 喷 烘盘 点检 台 排 边 头 温度 台 排 边 头 温度 人 卫 风 正 回 100± 卫 风 正 回 100 生 常 吸 5℃ 生 常 吸 ±5
注:本表由操作人员接班后根据所列项目认真检查填写,正常打"V",异常打"X"并及时通知相关人员,本表随时抽查. 编号:FM-75-324 1/2 版次:1.1