车间主任日常工作检查表
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生产车间每日安全检查记录表车间班组日常安全检查表检查人员。
日期:年月日检查内容。
是否备注1.作业人员是否遵守安全操作规程?2.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施?是否有不会使用消防灭火器的人员?3.特种作业人员持证上岗情况?4.人有无酒后上班?无嬉戏、打闹、饮食等?5.有无脱岗、睡岗、串岗等?6.使用无安全装置的设备、工具?7.有无在车间吸烟违章进入作业场所?8.有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置员?9.有无在车间内穿脱工作衣服?10.有无在上班时间长期打电话聊天的?11.是否有轻伤事故发生?12.是否有其他的不安全行为?13.有无积极对公司提出合理化建议、有实效的?14.车间设备是否处于正常运转状态?15.储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。
16.管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
17.运转设备防护罩是否完好?有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况?18.设备有无带病运转或超负荷运转?19.有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况?20.设备设施是否定期进行维护保养与检修?21.检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行?(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边)22.特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内?23.监测、监视装置(仪表)是否有效、合格?24.机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象?25.电器设备的金属外壳绝缘是否良好?26.机械设备接地、接零是否完整良好?27.有无绝缘不良、绝缘强度不够?28.有无电气装置带电部分裸露?29.有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热?30.电器开关外壳是否完整可靠,有无破损?31.电线电缆是否用固定装置固定使用?32.电是否超过线缆额定电流量(最大负荷)?临时用有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范)?33.器电线路是否及时拆除?临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过设10m,线上不得有接头。
车间管理人员日常安全检查记录表车间:_______________ 日期:_______________检查人:_______________ 检查时间:_______________检查内容:1. 工作区域安全检查:a) 检查生产区域是否整洁、有序,是否有堆放杂物、材料堆积现象。
b) 检查工作区域是否存在地面滑倒、绊倒等危险因素,是否有地面污秽、湿滑现象。
c) 检查工作区域是否有明火、明电现象。
d) 检查工作区域内是否有危险化学品、危险物品等,是否有正确标识,存放是否符合规定。
e) 检查工作区域内是否有尖锐、锐利的物体突出,并是否有防护措施。
2. 设备安全检查:a) 检查设备是否有漏电现象,并检查漏电保护装置是否正常工作。
b) 检查设备是否正常运转,有无异常噪音、振动等。
c) 检查设备是否存在松动、脱落的零件,并及时进行整修。
d) 检查设备是否有明火、泄漏、短路等危险情况,并做好相应的隔离、排除措施。
e) 检查设备周围是否堆放杂物,是否有良好的通风条件。
f) 检查设备操作区域是否有防护设施,操作人员是否佩戴相应的个人防护用品。
3. 紧急救援措施检查:a) 检查紧急报警装置是否正常,保证能够及时报警。
b) 检查消防器材是否齐全并有效,如灭火器、消防栓、喷淋系统等。
c) 检查紧急疏散通道是否畅通,标识是否清晰可见。
d) 检查员工是否接受了必要的应急培训,知晓响应紧急情况的操作流程。
4. 作业人员安全检查:a) 检查作业人员是否遵守工作纪律,是否佩戴好个人防护用品。
b) 检查作业人员是否进行了充分的安全培训,了解工作过程中可能遇到的危险因素。
c) 检查作业人员是否有身体不适、疲劳或其他不适应工作的症状。
d) 检查作业人员是否有乱扔废弃物、随意摆放工具等不良行为。
5. 其他安全方面检查:a) 检查安全生产制度、操作规程等文件是否完善、可行。
b) 检查车间内是否有安全警示标志,是否清晰可见。
c) 检查车间内是否有紧急电话、急救箱等应急设备,位置是否明确。
车间主任日常工作检查表格1 / 1车间主任平时工作检查记录编号: JL-QES/车间名称:车间主任:检查时间:年月日时分序号检查项目检查内容存在问题整顿举措查核建议原资料、包装物领取种类能否正确齐备,数目能否合理。
车间储藏少许物料 1生产准备要建立明确表记。
周转桶料在车间寄存要有表记在指定地址寄存。
无表记或不确立物料严禁使用。
使用的生产原料日清日结。
生产设备 职工安全状态能否优秀。
车间生产安全设备、设备、特种设备能否运转正常,2能否进行平时保护养护,外观能否干净。
设备能否存在跑、冒、滴、漏,空设备运转车运转现象。
3劳动纪律车间职工能否提早就餐、睡觉、酒后上岗。
能否在厂区内抽烟,在危险地区 打电话。
职工之间发生矛盾、打斗打斗。
工作时间能否有玩游戏或娱乐活动。
4作业指导书、操作 职工能否违规操作。
能否按规定佩带劳动保护用品及器具。
在易燃易爆场所规程履行状况能否穿着静电防备用品。
危险性作业能否推行同意管理。
生产的产品外观、颜色、气味、重量、数目、计量、包装物等能否切合质量5产质量量 要求。
计量能否在规定的同意范围内,成品装箱能否有漏装、错装(说明书, 胶板,胶嘴、固化剂等随箱用品)等现象。
不合格品能否流入下道工序。
维修人员的“设备平时完满运转、养护记录”、“设备维修记录”填写能否真6记录表单填写 实、全面。
. 生产、工艺操作记录能否齐备。
岗位质量首检、中间质量查验记 录能否齐备。
数据报表能否实时靠谱。
车间原资料、半成品、成品、工位器具能否按位摆放。
人行通道、安全通道能否被占用。
玻璃、地面能否整齐。
暖气片、窗台能否摆放杂物。
废品、废7现场环境 渣、废液能否按规定地点摆放、清理实时。
卫生疏担区内杂物、积水、积雪 清理能否实时。
工作结束后能否封闭门窗,风、水、电、气设备。
消防器械 能否认置摆放。
车间主任每天要对所属车间的生产作业管理,三系统履行状况,作业现场环8备注境卫生等,进行不按期的检查,实时发现问题实时办理。
车间管理人员日常安全检查记录表模版日期:_________ 时间:_________ 车间名称:___________________________________________________ 检查人:_____________________________________________________ 被检查人:___________________________________________________ 检查项目:___________________________________________________ 检查内容:___________________________________________________1.安全设施检查:1.1 检查车间内是否设置应急出口标识,并保证通畅;1.2 检查防火设施是否完好,疏散通道是否畅通;1.3 检查消防器材是否摆放合理,防火设备是否有效;1.4 检查电气设备是否正常使用,是否有电线暴露;1.5 检查危险品存放位置是否符合规定,标识是否明确;1.6 检查危险物品操作区域是否有明显标示;1.7 检查安全警示标识是否齐全、清晰;1.8 检查紧急停车按钮是否正常工作。
2.安全操作检查:2.1 检查操作人员是否佩戴个人防护用具;2.2 检查操作人员是否熟悉相关安全操作规程;2.3 检查操作人员是否按规定正确操作设备;2.4 检查设备润滑油脂是否及时补充;2.5 检查设备运行时是否存在异响或异常振动;2.6 检查设备周围是否存在杂物影响安全操作;2.7 检查设备开机前是否进行必要的检查和试运行;2.8 检查设备运行时是否存在漏电、过载等电气故障。
3.作业环境检查:3.1 检查车间地面是否平整、无明显障碍物;3.2 检查车间通风是否良好,是否存在有毒有害气体;3.3 检查车间灯光是否明亮,是否存在暗角;3.4 检查车间噪音是否超过规定标准;3.5 检查车间温度是否适宜,有无过高或过低情况;3.6 检查车间是否存在滑倒、摔伤等事故隐患;3.7 检查车间紧急照明和安全逃生通道是否畅通;3.8 检查车间是否存在易燃、易爆等危险场地。
车间管理人员日常安全检查记录表模版
日期:_______________
车间:_______________
负责人:_______________
序号检查内容检查情况备注
1 电气设备是否正常运行是 _______
2 电气设备是否存在漏电否 _______
3 灭火器是否在指定位置是 _______
4 灭火器是否过期否 _______
5 应急照明设备是否可用是 _______
6 应急照明设备是否充足是 _______
7 通风设备是否正常运行是 _______
8 通风设备是否有异响否 _______
9 急停开关是否可用是 _______
10 废气排放是否合格是 _______
11 加工设备是否固定稳定是 _______
12 加工设备是否存在明显异动否 _______
13 作业人员是否佩戴防护用具是 _______
14 作业人员是否存在违规行为否 _______
15 排水设备是否正常运行是 _______
16 排水设备是否存在堵塞否 _______
17 危险品储存是否规范是 _______
18 危险品储存是否存在泄漏否 _______
19 工作区域是否整洁是 _______
20 工作区域是否存在积水否 _______责任人签字:_________________
备注:_______________________。
车间主任主管日常检查表GMP车间月检查表每月至少进行一次巡查,并记录。
人员职责1.管理人员和岗位操作人员应理解自己的职责,并熟悉与其职责相关的要求。
2.所有人员都应当经过培训,定期评估培训效果并有记录。
3.新进、转岗员工应经过系统的培训,并经考核合格后方可正式上岗。
机构与人员培训1.员工应符合卫生要求,包括手指甲、佩戴、化妆、进出登记及控制人数,体检结果符合;着装规范、工作服干净,人员卫生整洁(有清洗周期)、正确穿戴劳保用品。
2.车间内(包括更衣间)禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。
现场门窗玻璃不缺,灯泡、灯罩不缺,地沟地漏盖板不缺。
非洁净区地面、墙壁、天棚等内表面应平整、易清洁、无脱落、无霉迹,洁净区内表面(墙面、地面、天棚)应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒脱落,避免积尘,便于有效清洁。
功能间压差、温湿度应符合要求;产尘间应相对负压或设置前室;洁净区的地漏设计应合理,无污染风险;维修工具和备件专柜放置、标识清晰;防水、防火、防雷、防昆虫、防小动物、应急照明等设施应齐全、完好。
设备1.设备布局应合理,间距恰当,便于操作、保养、维修、清扫;安全附件及附属装置应齐全、灵敏、可靠,设备及附属装置动密封泄漏符合规定,静密封点无泄漏;保温层完整,无明显脱落。
2.直接接触药品的生产设备润滑应使用食用级或级别相当的润滑剂。
模具管理1.生产用模具应设专人专柜保管,并有相应记录,取防锈蚀、防磕碰措施,将模具定置存放。
2.模具采购、确认、领发、维修、报废流程清晰;生产使用的筛网、过滤材料使用前后应检查,并有相应记录。
维护和维修1.设备油漆光亮,无明显脱落,各种管路管线应有标明介质流向的箭头显示及介质名称。
2.设备表面无积尘、积液、油污和明显锈蚀,无跑、冒、滴、漏现象。
3.设备润滑良好,润滑油应标明牌号、明显应清楚,摆放整齐、帐物符合。
4.计划性维保、日常巡检应如实开展,并有记录,是否有成效。
车间管理人员日常安全检查记录表范本日期:车间名称:车间管理员:车间情况:1. 车间内物品摆放整齐,无杂物堆积。
2. 车间地面清洁无污物。
设备安全:3. 设备运行正常,无异常声音或异味。
4. 电气设备线路完好,无漏电现象。
5. 定期检查设备防护装置有效性。
消防安全:6. 消防器材摆放位置明显,无遮挡。
7. 定期检查消防器材有效期,及时更换。
8. 灭火器号码标识清晰可见。
危险源管理:9. 严格按照规定存放危险品,分类摆放,标识齐全。
10. 定期检查危险源管理情况,及时修复漏洞。
11. 危险源地区设置警示标识,提醒人员注意。
作业安全:12. 员工佩戴个人防护用品,符合要求。
13. 工作环境通风良好,无异味影响。
14. 操作区域设置明显的安全警示标识。
职工培训:15. 定期组织安全培训课程,员工参加情况记录完整。
16. 培训课程内容简明扼要,重点突出。
安全生产:17. 定期组织安全生产检查,记录明确。
18. 安全生产责任人履职有序,安全工作落实到位。
19. 对发现的问题及时进行整改和处理。
应急准备:20. 应急预案制定完备,员工熟悉并能正确执行。
21. 应急设备齐备,有效性检查记录完整。
22. 定期组织应急演练,记录准确。
其他安全管理:23. 详细记录近期工伤事故情况,分析原因并制定对策。
24. 定期进行车间安全巡查,记录详实。
25. 对员工的安全行为进行表扬和奖励。
备注:车间管理人员签字:日期:车间管理人员日常安全检查记录表范本(二)日期:_________________ 时间:_________________ 车间:________________________检查人:_________________ 审核人:_________________ 编号:________________一、生产设备和机械安全1.设备是否固定牢靠,工作平稳,无晃动和异响?2.设备是否有必要的防护装置,如安全罩、护栏等?3.设备的传动系统是否符合安全要求,无松动和磨损?4.机械设备的电气安全是否符合标准,无漏电和短路现象?5.设备操作人员是否有必要的操作培训,是否佩戴必要的防护用品?6.设备维护和保养是否按照规定进行,无未及时处理的故障和隐患?二、作业场所和环境安全1.车间是否保持整洁,安全出口和逃生通道是否畅通?2.作业区域是否明确分区划分,有必要的警示标识和标志?3.作业区域是否有必要的通风、照明和消防设施?4.有无易燃、易爆及有毒有害物质的泄漏和堆放?5.作业场所是否定期进行卫生清洁,无积尘和垃圾堆积?三、作业人员安全1.作业人员是否穿戴合适的工作服、工作鞋和防护用品?2.作业人员是否按照工艺要求和操作规程进行作业?3.作业人员是否具备安全技术操作知识和技能?4.有无违章指令、危险操作和不良行为的情况出现?5.有无疲劳、酒后、病情不宜作业的人员参与工作?6.作业人员是否合理配备个人防护设备,并正确佩戴使用?四、消防安全1.消防设施是否正常运行和有效,如灭火器、消防栓等?2.消防通道是否畅通,有无堵塞和占用情况?3.有无明火、明烟、明电等火灾隐患?4.作业人员是否熟悉逃生通道和灭火器使用方法?5.是否对作业人员进行消防知识培训和演练?五、安全生产管理1.是否建立健全车间安全生产责任制和管理制度?2.是否按照计划开展安全生产培训和教育?3.安全生产事故、险情和隐患是否及时报告和处理?4.是否定期开展安全生产检查和自查,并及时整改?5.是否建立安全生产档案和记录,并按规定保存?六、其他问题和建议_________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ______________________备注:_____________________________________________________________ ___________。
车间管理人员日常安全检查记录表对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全部或公司领导报告。
检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,检查静止设备的运转状态是否良好。
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,消防设施是否安全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等。
安全设施是否处于正常状态。
可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好,柜内设施是否齐全。
检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业,作业证的申办工作。
对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况,检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。
车间管理人员日常安全检查记录表(2)一、背景介绍二、日常安全检查记录表日期:_______________车间:_______________检查人:_______________1. 设备和机械安全- 检查车间内的设备和机械是否正常运转,是否存在异常声音、异味等情况。