图样和技术文件表格

1.目的为了统一产品图纸、设计文件的编号，便于公司内外的交流、协作，对图纸编号方法进行科学、合理的规定。

2. 范围本方法适用于公司所有图纸、设计文件的编号。

2.引用标准GB/T5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则GB/T17601.1-1989 技术制图标题栏GB／T14689-1993 技术制图图纸幅面和格式GB/T10609.2—1989 技术制图明细栏GB／T14690-1993 技术制图比例GB／T14691-1993 技术制图字体GB/T17450-1998 技术制图图线4. 总则4.1 每个产品、部件、零件的图样均应有独立的代号；4.2 采用表格图时，表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号；4.3 同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘制时，各张图样标注同一代号；4.4 公司已有产品图纸的编号不变，自本标准实施之日起，新产品图纸按本标准编号；4.5 顾客原始设计的产品图纸采用外来文件的编号进行登记，当须对图纸进行转化时，零件图采用其原始编号不变，且应在标题栏正上方注明是依据顾客提供图纸进行重新绘制。

5. 图纸的编号5.1 基本符号图纸编号一般可采用下列字符：——0～9 阿拉伯数字；——A～Z 拉丁字母（O、I 除外）；——短横线。

5.2 编号的组成5.2.1 本公司图纸按隶属关系编号，隶属编号是按产品、部件、零件的隶属关系编号，隶属编号其代号由产品代号和隶属号组成。

5.2.2 隶属编号由数字组成。

产品代号占两位（由“01—99”表示）。

部件代号占四位，最多分四级，第一位代表一级部件，第四位代表四级部件（每一位由数字“1—9”表示，如只有两级部件，其后两位用“0”表示）。

零件代号占三位（由“001—999”表示，“000”表示部件）。

部件代号与零件代号中间用短横线隔开。

5.2.3 特征码由客户产品代号表示，基础型产品可以不带特征码。

特征码由字母和数字组成，码位不超过 8 位，如SX2190N车型其特征号为“SX2190N”。

技术文件管理规定1.目的技术文件是指导公司日常生产和工作的依据，技术文件管理工作是公司管理工作的重要组成部分。

为提高我公司管理工作的效率，保证和提高产品质量，加强技术文件管理工作，特制定本规定。

2. 技术文件种类2.1产品图样：各类产品设计、试制、批量生产各阶段的产品图样、图表、技术标准、技术要求、说明书、产品试验记录。

如：兰图、白图、底图、产品零部件明细表、标准件明细表、外购件明细表、易损件明细表、装箱单等。

2.2工艺文件：各种工艺规程、工艺方案、工艺路线、工艺定额、工艺装备。

如：工艺过程卡（机加工和铆焊）、材料定额明细表、材料定额汇总表、下料明细表、标准工具汇总表、工艺装备明细表和工装工艺卡片、产品及自制设备工时汇总表、铸、锻件明细表。

2.3 设备：技改方案及论证书、设备改造图样图表、使用说明书等。

2.4 其他文件：市场调查报告、技术协议、设计任务书、计算书、试制总结、鉴定证书、工艺总结、工艺论证、技术科研报告成果、技术革新、计算机绘图存盘清单（包括全部电子版资料等）、合理化建议等。

2.5 以上类型文件包含公司购买或与相关单位交流过来的图纸、说明书、技术协议、标准等外来技术文件。

3. 技术文件的编制与存档3.1 本公司使用的技术文件须由授权的工程技术人员编制，其他人员不得私自编制和复印。

3.2 所编制的技术文件，要符合有关标准（本公司、国家或行业标准）。

3.3 编制的技术文件遵守会签、审批制度，设计（编制）、审核、批准等签字手续要齐全。

3.4 外来技术文件在使用完后，应及时交资料室存档。

3.5 本公司所使用的技术文件必须由技术办公室的资料室集中保管。

3.6 所有技术文件在存档时应完整无缺、签字齐全，经办人员应与管理人员办理交接手续（如：文件名称、交接日期、经办人签字等）。

3.7 资料室按技术文件的种类统一分类建档，并逐一登记。

3.8 底图保管应放在指定位置，无破损，摆放要整齐，并对底图进行防潮处理。

涉及到产品图样及相关技术文件的详细内容见JB/T50 54.1〜505 4.6 —20 00及JB/T 5054.7〜5 054.10 —2001 国家机械工业局发行的《产品图样及设计文件》。

1 产品图样1 . 1 产品及其组成部分产品包括了：产品（指的的生产企业向用户可市场以商品形式提供的制成品）；成套设备（指的是生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和）；零件（不采用装配工序制成的一成品）；部件（由若干个组成部分零件、分部件，以可拆或不可拆的形式组成的成品）；专用件/基本件（指的是本产品专用的零部件）；模块（指的是具有相对独立功能和通用接口的单元）；借用件（指的是采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分）；通用件（指的是不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件）；标准件（指的是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件）；外购件（指的是本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品）；附件（指的是供用户安装、调试和使用产品时必须的工具和检测仪表，或为产品完成多种功能/用途必需的、而又不能同时装配在产品上面的组成部分）；易损件（指的是产品在正常使用/运转过程中容易损坏的在规定期间必须更换的零部件）；备件（指的是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其它件）。

1 .2 图样图样必须按照现行国家标准如《技术制图》、《机械制图》、《电气制图》等及其它相关标准或规定绘制，达到正确、完整、统一、简明。

图样在能清楚表达产品和零部件的功能、结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系前提下，视图的数量应尽可能少。

1 . 2. 1 含义图样指凡绘制了视图，编制了技术要求的图纸。

图样是主要的生产技术资料，为了便于生产和进行技交流，对于图样的内容、格式、表达方法等都有一个统一的规定。

1 . 2. 2分类根据表示的对象不同，把图样分成几类：零件图、装配图、总图、外形图、安装图、简图、表格图、包装图等。

图样及技术文件编号管理规范1.目的规范产品图样和技术文件，包括图样和技术文件编号的要求，以便产品/项目的规范化管理。

2.适用范围适用于产品图样和技术文件的编号。

3.职责3.1 总工办负责产品/项目代号的统一规定，监督本规范的实施。

3.2 技术负责人、设计工程师负责按本规范的要求实施。

3.3 标准化工程师负责按本规范的要求进行标准化审查。

4.工作要求4.1 基本要求4.1.1 图样和技术文件编号采用下列字符：a）0～9阿拉伯数字；b）A～Z拉丁字母（O、I除外）；c）. 小圆点，- 短横线。

4.1.2 每份图样和技术文件均应有独立的代号及相应的版本号。

4.1.3 每份图样和技术文件均应有相应的名称。

4.1.4 同一产品、部件的图样用数张图纸绘制时，各张图样标注同一代号。

4.2 代号组成WL-002.E.1.1.1-1 ST4.3 编号方法电控设备图样及技术文件采用隶属编号法，编号由企业代号（WL-武汉连海、DL-道勒菲）、项目（或产品）代号、文件类别(E-电气、H-液压、M-机械)、一级部件序号、二级部件序号、三级部件序号、零件序号及尾注号组成，根据产品的复杂程度可选则包含不同的部件级别，尾注号表示隶属于部件或零件的图样、技术文件、表格。

4.3.1 产品代号由总工办下达任务单时确定，部件序号由二位阿拉伯数字组成，零件号由二位阿拉伯数字组成，尾注号见附录A。

4.3.2图样的阶段号以大写字母P、S、A、B区别，分别表示设计的预研阶段、样机阶段、产品化阶段、正式生产阶段。

图样的版本号位于阶段号后，以两位表示，第一位以大写英文字母顺序表示整套图纸的版本，第二位以阿拉伯数字表示本套图纸某一版本内的单页图纸更换版本。

示例：SA0表示本页图纸为样机阶段第一版图纸；SB1表示本页图纸为样机阶段第二版图纸的第一次更改。

4.3.3 示例：WL-002.M.1.2.3-1(武汉连海公司，002项目的第1号一级部件的第2号二级部件的第3号三级部件的第1号零件机械图纸)；WL-020.1 SA（武汉连海公司，020项目的第1号一级部件的总体设计方案）4.4 设计图纸见图样模板；设计文件见相关文件模板。

图样和技术文件管理制度主题内容与适用范围1本制度规定了图样、技术文件更改、变型、翻印、复制发放、借阅、外供和存档管理的具体工作内容。

本制度适用于全厂有关科技、质量及各项管理、全部资料的管理。

2管理范围2.1图样和技术文件包括：产品图样、工艺规程、工艺守则、工艺装备、设备（外购、自制）、基建、科研、标准文件（含:国标、部标、厂标、行标、通标件及国外标准转换成国际文件）产品使用安装说明书，产品维修保养手册、产品装箱单、产品合格证、产品样本、产品目录、新产品的试制总结报告及审批文件、质量文件等均视为管理范围之内。

2.2图样与技术文件从底图、技术文件成文到蓝图、技术文件复制印刷、成套、成册、发放借阅与存档均由技术办公室资料室统一管理。

2.3图样和技术文件接收造册、造表、上账均需办理交接手续、当事人签字盖章（须厂领导批示的按批语处理）。

3底图、文件原稿不得借出传阅。

特殊情况厂领导批准。

4图样、技术文件的更换修改4.1图样和技术文件的更改、新产品试制过程中可在蓝图上更改，试制完成后可更改底图整理图纸和技术文件。

但必须是设计产品的设计员本人，其他人员无权处理更改事宜。

4.2正常生产的产品（即定型产品）图样和技术文件的更改，设计人员必须会同生产管理人员共同商量并鉴属处理意见，以免造成成品件、毛坯、材料的浪费。

4.3凡属更新换代产品，不得在原底图、文稿上涂改，必须重新复制底图、文稿。

保持原图的完整性以备再用。

4.4凡属变型的产品（如：改变进出口方向、支承、转向、安装尺寸材料）也必须会同生产管理人员，技术检查人员共同签署处理意见。

保持原图完整性，重新复制双轨生产、按用户要求组织安排生产供货。

4.5无论什么原因变动一律办理图样及技术文件更改审批单手续并留存底联备查。

4.6未经总工程师、主管厂长审批的、不论其原因或改动问题大小资料室一律不予调档、车间在生产的图面上拒绝改动。

5日常图样、技术文件修改规定5.1在生产过程中发现图纸、技术文件、工艺有错漏需修改时、设计、工艺项目负责人、应填写产品图纸、工艺、文件修改审批单。

机械工业部电器工业局指导性技术文件电工产品图样及技术文件编制导则产品图样及技术文件十进位分类编号法产品图样及技术文件十进位分类编号法是作为对产品图及及技术文件进行编号的一种办法。

他的特点是按对象的特征、用途和内容采用十进位的分类法来编号的。

其目的是有助于技术交流，方便通用和管理，以促进标准化的工作。

1 分类办法与代号的组成 1.1 分类办法1.1.1 十进位分类法是将所有的产品及其组成部分（组件、部件和零件）以及技术文件，分为十级，每级又分为十部，每部又分为十类，每类又分为十组。

注：组件是指产品具有独立功能，并能单独投入生产的部件，并必须编制明细表和生产中需要的技术文件。

1.1.2 各级的内容见表1，其它见表5分组表。

注：4、7和9级是留给以后出现新类型的产品及其组成部分和文件时用。

1.1.2每份图样和技术文件必须有其专用的代号。

图样代号按对象特征、形状或用途来编定；技术文件则根据它的内容来编写 1.2代号的组成1.2.1 代号的组成有两种编号系统，即基本代号系统和补充代号系统。

1.2.1.1 基本代号系统的槿由三部分组成: a 、企业代号（需要时编入）； b 、特征代号； c 、序号。

1986-01-01 实施排列顺序如下:□□□·□□□·□□□序号部、类、组特征代号企业代号（需要时编入）级特征代号1.2.1.2 补充代号系统的代号由四部分组成。

即基本代号系统的代号之后加上顺序号（以下简称类型序号）；a、企业代号（需要时编入）；b、特征代号；c、序号；d、类型序号。

排列顺序如下:□□□·□□□·□□□·□类型序号序号部、类、组特征代号企业代号（需要时编入）级特征代号1.2.1.3 企业代号是由两个或两个以上的大写的汉语拼音字母组成，用以表示单位名称，需要时编入。

1.2.1.4 特征代号由四个阿拉伯数字组成，自左至右顺次表示级、部、类、组。

产品图样及设计文件格式1 范围本标准规定了产品图样和设计文件的各种格式及填写的一般规则。

本标准适用于设计产品图样及编制设计文件时采用。

设计工装图样时可参照采用。

2 引用文件GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14690 技术制图比例QJ/ML 0100-A 产品图样及设计文件的完整性及审批程序QJ/ML 0002-A 产品图样及技术文件的编号办法QJ/ML 0102-A 产品零部件明细表编写方法3 产品图样格式3.1 图纸幅面尺寸3.1.1 绘制图样时应优先采用表1规定的基本幅面。

3.1.2 必要时允许选用GB/T14689表2、表3所规定的加长幅面。

3.2 图框格式及尺寸在图样上必须用粗实线画出图框，在图框左边留有装订栏。

图框的格式及尺寸应符合GB/T14689图4、图5、表4的规定。

3.3 标题栏3.3.1 在图纸的右下角必须设有标题栏。

A0、A1、A2、A3图样标题栏的长边与图纸的长边平行，A4图纸标题栏的长边与图纸的长边垂直。

3.3.2 标题栏由名称及代号区、标记区、签字区组成。

各区的内容与尺寸见格式ML9101和ML9102。

ML9101适用于A4幅面，ML9102适用于其他幅面。

3.3.3 标题栏的填写3.3.3.1 名称及代号区a）单位名称：XX公司有限公司；b）图样名称：填写绘制对象的名称；c）图样代号：填写绘制对象的代号，按QJ/ML 0002-A的规定；d）装配图代号：填写零、部件所属装配图代号。

3.3.3.2 标记区a）产品型号：填写产品的型号或组件代号。

试制阶段填写暂用型号，最后改用行业主管部门颁发的型号；b）材料标记：填写零件图绘制对象所使用材料规格、名称及供应状态，应按企业标准规定的简化标注填写。

例如：厚度2mm的Q235-A.F冷轧钢板，标记为：2冷轧钢板Q235A.F；c）图样标记：填写图样生产阶段的标记，按以下规定自左至右填写：S —样机试制图样标记代号，样机鉴定前使用；A —小批试制图样标记代号，样机鉴定后，产品图样和设计文件经整理，标注A标记；B —正式生产图样标记代号，批试鉴定后使用，一般不标注。

文件编号：Q/YC–P002–2013/A 0 归口管理：行政部图样和技术文件的审签程序一、目的为保证军工产品的设计图样、设计文件及工艺文件的完整、准确、协调、统一，制定本程序。

二、范围本程序适用于以下工作：(1)设计开发产品定型阶段的设计图样、设计文件；(2)定型后批量生产产品的工艺文件；(3)预研课题、基础研究等形成的文件，参照本程序；(4)产品定型前的样机加工图样允许剪裁执行。

三、职责(1)项目组、课题组或工艺技术组按4.1总要求规定，分别负责执行产品设计图样和技术文件、工艺文件的审签、工艺和质量会签、标准化检查。

(2)对图样和技术文件应建立实施主管设计师校核，项目组、课题组或工艺技术组组长审查，工艺人员工艺会签，质量管理人员质量会签，标准化人员标准化检查，部门主管领导审定，主管技术的领导批准的制度。

(3)档案室对归档的图样和技术文件进行审查，对未按规定进行审签、会签的，或审签、会签不全的，不予归档。

四、工作程序1．一般要求(1)产品图样和技术文件、工艺文件必须按规定程序进行审签、工艺和质量会签、标准化检查，只有按规定审签齐全的图样和技术文件，方准予投入加工、归档。

①定型（鉴定）、归档用的产品图样和技术文件应根据WJ6的规定，设置审签栏（页），并实施审签；②定型后批量生产产品的工艺文件（蓝图）按WJ/219的规定，设置审签栏（页），并实施审签；③设计定型前样机加工用的图样至少应进行编制、审查签署；④单件、临时性工艺应进行编制、审查、批准签署。

(2)预研课题、基础研究等形成的其他文件至少应进行编制、审查、批准签署，视需求，由课题组按标准化检查要求进行标准化检查。

课题组全部文件审签格式应规范统一。

(3)其他技术文件（如《试验大纲》、《质量保证大纲》等），可在适当位置设审查、批准栏，必要时增加质量会签栏。

2．产品图样和技术文件的审签程序1)图样和技术文件的审签顺序审签顺序见图1-2 -1。

文件编号：Q/YC–P002–2013/A 0 归口管理：行政部图1—2 -1审签顺序2)附加栏内的责任签署白图不签署。

Q/HEUXX产品执行标准Q/HEU J001-2023 产品图样和技术文件编号2023-05-15发布 2023-06-15实施XX大学发布1范围本标准规定了本校产品图样和技术文件编号方法。

本标准适用于本校受控产品研制和开发的图样和技术文件的编号，其它研制开发项目的技术文件也可参照执行。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

CB/T 13-2007船舶产品通用图样和技术文件编号CB/T 14-2011船舶产品专用图样和技术文件编号3通用产品图样和技术文件编号3.1产品图样编号基本组成3.1.1通用产品图样编号由以下四部分组成：a.产品分类号；b.设计单位代号；c.设计顺序号；d.图样序号。

3.1.2编号结构形式如下：种类代号图样代号设计代号设计单位代号分类号3.2 产品图样编号基本规定3.2.1 分类号通用产品分类号应根据CB/T 13表4规定：a.导航设备——657；b.减摇鳍设备——217；c.动力定位设备——621；d.消声器——9474。

其它产品代号应根据上述原则制订，并报质管办备案。

3.2.2 设计单位代号设计单位代号由学校代号和研究所代号组成：a.导航技术与设备研究所——HEUDH；b.船舶减摇与控制技术研究所——HEUJY；c.海洋装置与控制技术设备研究所——HEUBS；d.惯性导航与测控技术研究所——HEUGD；e.动力装置工程技术研究所——HEUPT；f.动力装置与电控技术研究所——HEUDK；g.净化与分离技术研究所——HEUJF；h.涡轮机技术研究所——HEUWJ；i.能源工程技术研究所——HEUNY。

其它研究所设计单位代号应根据上述原则制订，并报科研院质量管理处备案。

3.2.3 设计代号通用产品设计代号包括设计顺序号和设计阶段代号，设计顺序号为各部门设计该类产品的顺序号，以自然数表示。

产品图样及技术文件的基本要求1 目的旨在规定产品图样及技术文件的基本要求，以为生产实现过程提供适宜的产品图样及技术文件，更好地满足生产实现的需要。

2范围适用于公司产品图样及技术文件的编制和控制管理。

3职责3.1 研发部为产品图样及技术文件的归口管理部门，负责产品图样及技术文件的编制和控制管理。

3.2运行部负责按照产品图样及技术文件的规定组织生产的实施。

4 产品图样术语产品图样术语及定义见表1。

表1 产品图样术语及定义5 设计文件的术语设计文件的术语及定义见表2。

表2 设计文件的术语及定义6 产品图样的基本要求6.1 图样必须按“机械制图国家标准”、“电器制图国家标准”及有关标准或规定绘制，并达到正确、完整、统一、清晰。

6.2图样上标注的术语、代号、符号、图形文字和选用的结构要素，以及填写的计量单位等，均应符合有关标准或规定的要求。

6.3 设计产品及零、部件时，在保证使用性能的前提下，最大限度地采用标准件、通用件及外购件，以达到性能可靠、制造经济、维修方便。

6.4 图样上的视图和技术要求二部分合起来组成完整的产品图样，应能表明产品零件、部件的结构、完整轮廓和制造及检验时必需的技术依据。

6.5每个产品或零件、部件应选择最少的合理视图，只要不会引起加工或装配的困难，可以只绘一个视图。

6.6图样上一般不应列入工艺说明，但为了保证产品及零、部件的质量，必要时亦可标注及采用一定的加工和装配的步骤和方法的工艺说明，如“同加工”、“配磨”、“配研”、“同弯曲”等。

6.7图样上填写产品及零、部件的名称，应尽量简短、确切并统一。

6.8每张图样均应有标题栏，装配图和总图应附有明细栏的标题栏，并应完整填写标题栏，在签署栏内，必须经有关人员签署。

6.9 每个产品或零、部件，均应尽量绘制在单张图纸上，如果必须分布在数张图纸上时，主要视图、明细栏、技术要求一般应置于第一张上，每张次的标题栏内都应填写“共×张”“第×张”，其代号均应相同。