产品图样技术文件管理制度
1. 主题内容与适用范围
本标准规定了产品图样及技术文件的版本及文件编制、会签、归档、保存、发放、更改、收回等管理要求。
目的是对文件和资料进行有效的控制。
本标准适用于本公司产品研制、生产过程中产品图样、技术文件和资料的版本、形成、归档、保管、使用和借阅。
2. 引用文件
SJ/T 207.1～3－1999 《设计文件的管理制度第1～3部分》
SJ/T 207.4－1999 《设计文件管理制度第4部分：设计文件的分类编号》
QB/YT KF 7.7.9-2009 《更改控制程序》
QB/YT KF 7.03-2009 《项目（设计/开发）控制程序》
GB/T 19017-2008 质量管理体系技术状态管理指南
Q/YTD 1002-2011 《企业档案分类编号及标识》
3. 产品图样及技术文件的编制要求
3.1 产品图样及技术文件所包含的信息构成了产品技术状态基线。必须以产品为单位，提出明确的产品技术状
态信息。它包括产品的定义和使用信息，即:要求/规范（技术指标）、设计图样、零件清单、软件清单、模型、试验规范、维护和操作手册及文件版本号。
3.2 在产品实现过程中的关键件、重要件，应在文件中进行标识，确保关键件、重要件的可追溯性。对静电敏
感器件、湿度敏感器件等，应予以标识，以便加强防护。
3.3产品图样及技术文件应以产品或整件为单位成套，归档图样文件需会签完整。其编制要求和填写格式及十
进分类编号、名称必须符合SJ 207的规定。产品成套设计文件、工艺文件资料的编制明细要求见附录A。
3.4 产品定型鉴定文件的编制要求（见附录B）。
4. 各部门职责
技术开发部：负责产品研制过程中的产品实现策划，设计、工艺图纸文件及定型文件、资料的拟制、审核、齐套、会签及更改，并对产品图样的正确性、现行有效性负责。对应用软件工具，研
发过程中的电子文件及其修改状态、文件的版本、流转进行掌控，对电子文件的质量负责。
生产管理部及车间：负责产品在试制、生产过程中形成的文件、记录、资料的收集、整理，对所领用的产品图样完整、安全和回收负责；
质量控制部：负责产品在试制、生产过程中形成的有关质量文件、记录资料的收集、整理。
销售服务部：负责收集、整理、提供有关产品销售合同、技术协议、来自顾客的产品图样和技术文件。
技术管理部：负责收集、整理有关产品研制合同、技术协议、设计任务书、设计评审、验证、确认、定型鉴定文件。负责产品图样、技术文件资料的归档、分类保管和借阅、发放、登记、控制。5. 会签
5.1 会签的产品图样由设计师负责提供，未经会签的图样不得归档和投入生产。
5.2 会签路线
产品图样按下列规定逐级会签：
拟制→审核→工艺（需要时）→标准化→批准
研发试制阶段加工所需图样的会签可简化为：拟制→审核→批准
5.3 会签者权限
会签者权限见表1。
5.4 会签者的职责
5.4.1 拟制
a.对所设计产品的结构、性能、参数的正确、公差和材料的选择、及对产品设计的工艺性、加工要求及公
差的合理性负责。
b.图样及技术文件的编制符合国家及行业有关标准规定，内容正确、清晰。
c.标题栏、明细表及其他文件填写正确、完整。
5.4.2 审核
a.对所设计图样进行审核校对，对设计中的错误提出修正建议，保证设计图纸质量。
b.审查设计文件是否贯彻了国家现行有关标准。
c.审查公差配合尺寸基准面的选用是否合理，材料、涂复的选用及表面粗糙度和热处理要求等是否合适。
5.4.3 标准化会签：
a.对产品图样及技术文件的标准化负责。
b.检查设计文件是否贯彻了现行国家行业有关标准。
c.检查设计文件的完整性、成套性及图面质量。
d.检查设计文件的幅面格式及编制方法。
5.4.4 批准
a.对产品设计文件的总体适用性、发放的合宜性及产品的可靠性、安全性负责。
b.对产品的结构、性能、寿命、精度及符合使用要求和产品的经济合理性负责。
c.审查是否贯彻了现行标准和有关法律、法规规定。
d.对产品能否按预定规模生产负责。
6. 产品图样及技术文件的管理要求
6.1 产品试制阶段产品图样的管理
6.1.1 试制产品的底图图纸、经拟制、审核、批准会签后，由技术开发部流转档案室作准归档，由档案室登记
统一保管。
6.1.2 试制阶段所需用的图纸一律由技术开发部提供。档案室根据用图部门申请复印，试制用图加盖“试制用
图纸”印章，非标产品图样加盖“ZX”（专项）印章，印章为红色，然后登记发放。
6.1.3 试制产品在批量生产前，技术开发部应及时做好产品设计、工艺图纸文件的完善、齐套工作。档案室在
设计、工艺图纸基本齐套后，根据生产计划，复印发放试制用图纸。
6.1.4 “试制用图纸”如需更改，由原设计师进行划改，在更改处记录更改标记号（“a”、“b”、“c”、……等）
和更改日期。
6.1.5 试制产品定型鉴定前，由产品项目负责人（或指定专人）到档案室取出该产品全部资料，重新整理齐套，
经标准化审查会签，再经总经理或总工程师批准后交档案室存档。
6.2 产品生产阶段产品图样的管理
6.2.1 产品定型后，一般冻结产品的技术状态，确需更改时，应由技术开发部提出申请，经评审和总工程师批
准后进行。必要时还应获得客户同意。
6.2.2 产品图样、文件归档后的更改，按QB/YT KF
7.7.9-2009《更改控制程序》规定办理，由设计人员填写
更改通知单，有关部门进行更改评审，会签审批后，送档案室。更改/评审工作由档案室负责。
6.3在产品图样文件中，“关键件”标识为“G”（或“△”），“重要件”标识为“Z”（或“☆”）。
6.4 外来图纸、文件的管理
外来图纸、文件亦应移交档案室登记并加盖“外来文件”印章，然后归档，需使用时，由使用部门申请，档案室复印、加盖有效使用印章后登记发放使用。
7. 归档、保存与发放
7.1 归档
7.1.1 归档的产品图样、技术文件、资料要字迹清晰、端正，内容完整且经过会签、批准，具有完整性。
7.1.2 归档的产品图样、文件、资料需按Q/YTD 1002-2011《企业档案分类编号及标识》分类整理编号，盖上
红色“受控”印章，装订成册并填写文件资料归档登记表。归档的图样、文件分类目录见附录C。
7.1.3 归档产品图样的电子文档，按产品编制文件目录刻录CD光盘存档备查。并将盘片交档案室归档保存。
7.1.4 归档的图纸、技术文件资料的保密密级、保存期、销毁以及其管理要求，按有关档案管理规定执行。7.2保存
7.2.1 归档的产品图样、技术文件、资料应妥善保存在室内文件柜中，不受雨淋、日晒、虫蛀、灰尘侵入等。
7.2.2 归档的产品图样、技术文件的保存期定为“永久”。即无特别原因和未经公司最高管理者同意，所有归
档产品图样和技术文件不得销毁和移作他用，而应永久妥善保存。
