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江苏力福特随车起重机股份有限公司Q QMS-A版作业文件 QG/LIFT F01-2008产品图样和技术文件管理办法发放编号：受控状态：修改状态：编制：审核：批准：生效日期：年月日产品图样和技术文件管理办法1 目的明确技术图样与文件的编制、签署、更改及标准化等内容，对（电子版）技术图样与文件,进行有效的控制,。
2 适用范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。
3 职责产品图样及技术文件由专职人员进行管理。
4.产品及技术文件编制和管理4.1 术语和定义a.车辆类别代号表明车辆所属分类的代号。
b.主参数代号表明车辆主要特性的代号。
c.产品序号表示主参数代号相同的车辆的投产顺序号。
4.2整车产品型号的构成整车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号和专用汽车分类代号组成。
a.随车起重运输车随车起重运输车型号标记如下：FT 5 ××× J SQ ××企业自定代号：（表示起重机最大额定起升质量）；用途特征号：（表示随车起重运输车）；结构特征代号：（表示起重举升车）；产品序号：（原车型为0；其余为 1、2、3…）；主参数：（表示车的总质量）；车辆类别代号：（表示专用车）；企业名称代号：（表示公司）。
标记示例：LIFT5261JSQ10 表示公司生产的整车总质量为26吨、最大额定起重量为10吨的随车起重运输车，产品序号为1。
b.液压起重机型号的构成液压起重机产品型号由用途特征号、最大起重量、臂的结构形式、设计顺序、臂的节数、副臂及副臂的节数组成。
液压起重机产品型号标记如下：S Q 3 Z A 2 (T) J 2副臂伸缩的节数（用数字表示1、2、3…）；折叠副臂（用字母“J”表示）；特殊行业专用起重机（用字母T表示）；液压伸缩臂的节数（用数字表示1、2、3…）；设计顺序（用字母表示：A、B、C…）；臂的结构形式（“S”表示伸缩臂，“Z”表示折叠臂；“F”表示折叠臂）；最大起重量（用数字表示单位：吨；非随车起重机表示最大工作幅度及起重量）；用途特征号（SQ表示随车起重机；GKD表示港口起重机；CD表示船舶起重机；）。
技术状态管理计划拟制：日期：审核：日期：质量：日期：标准化日期：批准：日期：目录1．引言1.1 基本要求1.2 一般信息2．程序和规定2.1 技术状态管理的有关制度与规定2.2 技术状态管理组件机构2.3 技术状态项目选择准则2.4 内部报告和向订购方提供报告的时间间隔以及报告的分发和控制要求2.5 对供方的控制措施3．技术状态标识3.1 技术状态项目规范树3.2 选择技术状态项目3.3 确定每个技术状态项目所需的技术状态文件3.4 制定技术状态项目和技术状态文件的标识符3.5 建立技术状态基线、编写技术状态文件3.6 发放技术状态文件4．技术状态控制4.1 技术状态文件更改原则4.2 技术状态文件更改分类4.3 技术状态文件更改程序4.4 技术状态文件更改提出4.5 技术状态更改控制实施4.6 技术状态偏离的控制4.7 超差特许的控制5．技术状态记实5.1 技术状态记实内容5.2 技术状态记实记录5.3 技术状态记实报告5.4 技术状态记实实施5.5 技术状态记实分析6．技术状态审核6.1 一般要求6.2 审核内容6.3 技术状态审核实施7．相关文件技术状态管理计划1 引言1.1基本要求a) 技术状态管理计划应在武器装备系统或技术状态项目研制过程的不同阶段分别编制出能全面反应其在某一特定时刻确定下来的技术状态文件和管理计划，并明确建立功能基线、分配基线、产品基线。
其中功能基线应与《武器装备系统研制总要求》的技术内容协调一致；分配基线应与《研制任务书》技术内容协调一致；并控制对这些基线的更改，使对这些基线所做出的全部更改都具有可追溯性。
b) 技术状态管理计划是按照GJB 3206-98标准的要求指定的，应是符合合同要求，计划要明确对技术状态项目的功能特性和物理特性进行管理所采取的程序和方法，并明确对技术状态标示、技术状态控制、技术状态纪实，技术状态审合的管理计划。
1.2一般信息a）适用的军用武器装备系统、成套设备、整机及组件、部件研制、生产中的技术状态项目说明，即能满足最终使用性能并指定为单个实体的技术状态管理的硬件、软件及其集合体的技术状态管理，具体分为产品的功能特性和物理特性；b) 重要技术状态管理活动时间安排：包括初样/正样的方案论证评审、关键技术（包括关重件特性）实施方案评审、设计阶段评审、工艺评审、产品设计验证、设计确认、产品技术鉴定、重要设计（涉及产品性能技术指标）的更改评审、产品改进方案评审等，只有评审通过后，方可进入下一阶段的研制/生产活动；c) 编制技术状态管理计划目的在于准确适时有效地贯彻公司的技术状态管理制度，确保产品技术状态受控。
文件编号：Q/YC–P002–2013/A 0 归口管理：行政部图样和技术文件的审签程序一、目的为保证军工产品的设计图样、设计文件及工艺文件的完整、准确、协调、统一，制定本程序。
二、范围本程序适用于以下工作：(1)设计开发产品定型阶段的设计图样、设计文件；(2)定型后批量生产产品的工艺文件；(3)预研课题、基础研究等形成的文件，参照本程序；(4)产品定型前的样机加工图样允许剪裁执行。
三、职责(1)项目组、课题组或工艺技术组按4.1总要求规定，分别负责执行产品设计图样和技术文件、工艺文件的审签、工艺和质量会签、标准化检查。
(2)对图样和技术文件应建立实施主管设计师校核，项目组、课题组或工艺技术组组长审查，工艺人员工艺会签，质量管理人员质量会签，标准化人员标准化检查，部门主管领导审定，主管技术的领导批准的制度。
(3)档案室对归档的图样和技术文件进行审查，对未按规定进行审签、会签的，或审签、会签不全的，不予归档。
四、工作程序1．一般要求(1)产品图样和技术文件、工艺文件必须按规定程序进行审签、工艺和质量会签、标准化检查，只有按规定审签齐全的图样和技术文件，方准予投入加工、归档。
①定型（鉴定）、归档用的产品图样和技术文件应根据WJ6的规定，设置审签栏（页），并实施审签；②定型后批量生产产品的工艺文件（蓝图）按WJ/219的规定，设置审签栏（页），并实施审签；③设计定型前样机加工用的图样至少应进行编制、审查签署；④单件、临时性工艺应进行编制、审查、批准签署。
(2)预研课题、基础研究等形成的其他文件至少应进行编制、审查、批准签署，视需求，由课题组按标准化检查要求进行标准化检查。
课题组全部文件审签格式应规范统一。
(3)其他技术文件（如《试验大纲》、《质量保证大纲》等），可在适当位置设审查、批准栏，必要时增加质量会签栏。
2．产品图样和技术文件的审签程序1)图样和技术文件的审签顺序审签顺序见图1-2 -1。
文件编号：Q/YC–P002–2013/A 0 归口管理：行政部图1—2 -1审签顺序2)附加栏内的责任签署白图不签署。
产品图样及技术文件管理规则范本产品图样和技术文件管理是保障企业生产和研发工作顺利进行的重要环节。
下面是一个产品图样和技术文件管理规则的范本，供参考。
一、总则1. 本规则适用于所有涉及产品图样和技术文件的部门和人员。
2. 本规则的目的是统一管理产品图样和技术文件，确保其安全、准确和及时的传递和使用。
二、图样和技术文件分类管理1. 根据不同的文件性质和用途，将产品图样和技术文件分为以下几类：设计图纸、工艺文件、质量文件、测试报告、标准规范等。
2. 根据文件的重要性和保密程度，确定不同级别的保密措施和权限管理。
三、图样和技术文件的命名规则1. 图样和技术文件应统一按照项目名称、版本号、日期等要素进行命名，以便于查找和追溯。
2. 图样和技术文件的命名应遵循简洁、清晰、易懂的原则，避免使用含糊不清的缩写和术语。
四、图样和技术文件的存储和备份1. 所有的产品图样和技术文件应存放在统一的文件服务器或云存储平台中，确保文件的安全和可访问性。
2. 定期进行文件的备份，确保文件不会因意外事件导致丢失或损坏。
五、图样和技术文件的访问权限管理1. 根据人员职责和需要，设定不同的访问权限，确保只有有权限的人员可以查看、编辑和使用相关文件。
2. 对于机密级别的图样和技术文件，应有相应的审批机制和权限管理，确保信息的安全和保密性。
六、图样和技术文件的传递和使用1. 图样和技术文件的传递应采用加密和安全传输的方式，避免信息泄露和被篡改。
2. 在使用图样和技术文件时，应注意核实文件的版本和完整性，如有疑问应及时向相关责任人进行确认和反馈。
七、图样和技术文件的变更和版本控制1. 对于图样和技术文件的变更，应设立相应的变更申请和审批流程，确保变更的合理性和可行性。
2. 对于图样和技术文件的版本控制，使用版本管理工具进行版本号的标注和记录，确保能够准确追溯和查找历史版本。
八、不当使用和滥用图样和技术文件的处罚1. 对于故意篡改、传播和泄露图样和技术文件的行为，依据企业规章制度和法律法规进行相应处理，包括但不限于警告、停职、辞退等。
文件编号：Q/YC–P034–2013/A 0 归口管理：行政部技术状态管理程序一、目的为使军工产品在研制生产使用的任何时间地点都能使用现行有效文件，做到文文一致、文实相符，制定本程序。
二、适用范围本程序规定了技术状态管理的职责、程序内容和要求。
本程序适用于军工产品的技术状态管理。
三、管理职责(1)主管技术负责人全面负责该项目的技术状态管理工作，包括确定技术状态项目、任命项目负责人、组织技术状态审核等。
各研制生产项目的主管设计师、主管工艺师，具体负责该项目具体的设计、工艺技术状态管理工作。
(2)技术管理部门是承制单位技术状态管理归口管理部门，负责制定技术状态管理制度方法，在产品科研生产验证中具体组织实施技术状态管理。
(3)档案管理部门负责技术状态文件资料的发放、标识、存档保管和依据存档资料更改手续进行更改。
四、工作程序1．基本要求应在军工产品（型号）项目研制过程的不同阶段，分别编制出能全面反映其在某一特定时刻产品技术状态的技术状态文件，经批准后建立功能基线、分配基线和产品基线。
应控制对这些基线的更改，使对这些基线所做出的全部更改都具有协调一致和可追溯性。
应确保武器装备系统或技术状态项目在其研制生产的任何时刻，都能使用正确的技术文件，做到文文一致、文实相符。
技术状态管理包括下列活动：(1)技术状态标识；(2)技术状态控制；(3)技术状态审核；(4)技术状态纪实。
2．技术状态标识(1)按GJB 3206有关规定选择确定技术状态项目。
(2)承担产品设计、研制部门和生产部门应按设计、工艺文件完整性要求和有关规定，编制设计文件图样、工艺文件、检验试验文件、验收规范等全套技术文件。
(3)设计人员按GJB 190规定，对产品进行特性分类和标注，并编制特性分文件编号：Q/YC–P034–2013/A 0 归口管理：行政部析报告和关重件（特性）汇总表。
(4)设计人员编制可靠性大纲、维修性大纲及可靠性、维修性设计试验规范。
江苏力福特随车起重机股份有限公司QQMS-A版作业文件 QG/LIFT F01-2008产品图样和技术文件管理办法发放编号：受控状态：修改状态：编制：审核：批准：生效日期：年月日产品图样和技术文件管理办法1 目的明确技术图样与文件的编制、签署、更改及标准化等内容，对（电子版）技术图样与文件,进行有效的控制,。
2 适用范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。
3 职责产品图样及技术文件由专职人员进行管理。
4.产品及技术文件编制和管理4.1 术语和定义a.车辆类别代号表明车辆所属分类的代号。
b.主参数代号表明车辆主要特性的代号。
c.产品序号表示主参数代号相同的车辆的投产顺序号。
4.2整车产品型号的构成整车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号和专用汽车分类代号组成。
a.随车起重运输车随车起重运输车型号标记如下：FT 5 ××× J SQ ××企业自定代号：（表示起重机最大额定起升质量）；用途特征号：（表示随车起重运输车）；结构特征代号：（表示起重举升车）；产品序号：（原车型为0；其余为 1、2、3…）；主参数：（表示车的总质量）；车辆类别代号：（表示专用车）；企业名称代号：（表示公司）。
标记示例：LIFT5261JSQ10 表示公司生产的整车总质量为26吨、最大额定起重量为10吨的随车起重运输车，产品序号为1。
b.液压起重机型号的构成液压起重机产品型号由用途特征号、最大起重量、臂的结构形式、设计顺序、臂的节数、副臂及副臂的节数组成。
液压起重机产品型号标记如下：S Q 3 Z A 2 (T) J 2副臂伸缩的节数（用数字表示1、2、3…）；折叠副臂（用字母“J”表示）；特殊行业专用起重机（用字母T表示）；液压伸缩臂的节数（用数字表示1、2、3…）；设计顺序（用字母表示：A、B、C…）；臂的结构形式（“S”表示伸缩臂，“Z”表示折叠臂；“F”表示折叠臂）；最大起重量（用数字表示单位：吨；非随车起重机表示最大工作幅度及起重量）；用途特征号（SQ表示随车起重机；GKD表示港口起重机；CD表示船舶起重机；）。
GJB9001C工艺文件编制与管理程序(含完整表单)XXX文件编号：Q/YC–P003–2013/A归口管理：行政部LOGO工艺文件编制与管理程序一、目的为加强生产运作过程中工艺文件的编制和管理，以保证各生产场所、检验和工艺部门所使用的工艺文件协调统一、现行有效，制定本程序。
二、范围本程序适用于样机加工、试制及其他小批量产品的生产。
三、职责(1)工艺技术部门根据产品图样、技术要求的规定，编制工艺文件，并对工艺文件的可操作性负责。
(2)工艺文件应经有资格的人员批准后，方能用于加工。
(3)工艺文件的管理。
①定型（鉴定）产品归档前的工艺、样机加工工艺、试制工艺文件由生产单位负责管理；②定型（鉴定）产品的工艺文件（蓝图）归档后由档案室负责管理。
四、事情程序1．工艺文件分类工艺文件是指导工人操作和生产、工艺管理的主要依据，包括以下内容：(1)定型（鉴定）产品批量生产用工艺蓝图；(2)样机加工、试制、单件生产用的临时性工艺（白图）。
2．工艺文件请求(1)在用工艺文件要做到正确、完整、统一、清晰；(2)在用的工艺文件应按规定审签齐全；(3)工艺文件不得任意涂改，工艺变动必须按规定执行批准和变动手续，并且逐册变动到位，保证文件现行有效；(4)定型（鉴定）后批量生产的产品，工艺文件必须使用蓝图；定型（鉴定）前试生产的产品，允许使用白图文件；但装订成册的文件都必需在封面进行有效性标识；(5)批准后的工艺文件具有法规性。
3．工艺文件编制(1)工艺部门根据产品图样、技术要求和生产加工的实际情况，参照WJ/ 217的规定，编制工艺文件，包括：工艺方案、工艺路线表、工艺规程、工装装备、检（试）验文件等。
(2)按WJ/219的有关规定，编制工艺规程，包括：工序卡片、工艺卡片、检验卡片、工序操作（作业）指导书等。
(3)对产品的关键件、重要件、关键工序，参照WJ/219的有关规定，予以标识。
(4)关键工序、特种工艺、检验规程的编制，应满足《关键工序的控制》、《特种工艺质量控制》及《工序（过程）检验》、《成品检验和试验》的规定要求，具有指导性、可操作性。
江苏力福特随车起重机股份有限公司QQMS-A版作业文件 QG/LIFT F01-2008产品图样和技术文件管理办法发放编号：受控状态：修改状态：编制：审核：批准：生效日期：年月日产品图样和技术文件管理办法1 目的明确技术图样与文件的编制、签署、更改及标准化等内容，对（电子版）技术图样与文件,进行有效的控制,。
2 适用范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。
3 职责产品图样及技术文件由专职人员进行管理。
4.产品及技术文件编制和管理4.1 术语和定义a.车辆类别代号表明车辆所属分类的代号。
b.主参数代号表明车辆主要特性的代号。
c.产品序号表示主参数代号相同的车辆的投产顺序号。
4.2整车产品型号的构成整车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号和专用汽车分类代号组成。
a.随车起重运输车随车起重运输车型号标记如下：FT 5 ××× J SQ ××企业自定代号：（表示起重机最大额定起升质量）；用途特征号：（表示随车起重运输车）；结构特征代号：（表示起重举升车）；产品序号：（原车型为0；其余为 1、2、3…）；主参数：（表示车的总质量）；车辆类别代号：（表示专用车）；企业名称代号：（表示公司）。
标记示例：LIFT5261JSQ10 表示公司生产的整车总质量为26吨、最大额定起重量为10吨的随车起重运输车，产品序号为1。
b.液压起重机型号的构成液压起重机产品型号由用途特征号、最大起重量、臂的结构形式、设计顺序、臂的节数、副臂及副臂的节数组成。
液压起重机产品型号标记如下：S Q 3 Z A 2 (T) J 2副臂伸缩的节数（用数字表示1、2、3…）；折叠副臂（用字母“J”表示）；特殊行业专用起重机（用字母T表示）；液压伸缩臂的节数（用数字表示1、2、3…）；设计顺序（用字母表示：A、B、C…）；臂的结构形式（“S”表示伸缩臂，“Z”表示折叠臂；“F”表示折叠臂）；最大起重量（用数字表示单位：吨；非随车起重机表示最大工作幅度及起重量）；用途特征号（SQ表示随车起重机；GKD表示港口起重机；CD表示船舶起重机；）。
标记示例：_____ SQ3.2SA1 表示最大起重量为3.2 吨的伸缩臂式液压起重机，其中该产品为第一次设计（基本型）的伸缩臂的节数为一节。
_____ SQ6.3ZB2 表示最大起重量为6.3吨的折叠臂式液压起重机，其中该产品为第二次设计（该进型），伸缩臂的节数为2节。
_____ GKD1015 表示港口液压起重机，最大工作幅度10米，最大起重量1500kg。
4.3产品图号编制规则a.产品图号采用隶属编号规则，前半部分表示产品型号(底盘改制号、附件型号,通用件型号,客户定制产品型号等,其中客户定制产品型号的编制由科技部负责人统一编制,确保不重复的原则即可)，后部分表示隶属编号，每位采用两位（通用件三位）阿拉伯数字表示，部件之前用点隔开，零件之前用短横杠隔开。
其中附件包括如下内容:泵架总成、油泵总成、副梁总成、卷杨机构总成(专指折叠臂产品使用的)、附加支腿总成、散热器总成、座椅总成、手动臂总成、动力机组总成、吊钩总成等。
标记示例：SQ10ZA2.05-08 表示10吨折叠液压起重机上的零件。
LIFT5100JSQ.05-08表示某种底盘改制上第05号部件的08号零件。
FJ01.05-09 表示01号附件上的零件TY008.06-08表示08号通用件上的零件4.4产品明细编制规则产品明细表编号采用产品（或部装图）图号加MX标记表示，产品明细包括零部件、标准件、外购件、借用件、通用件和附件等，其中明细及图纸明细栏的具体规定见附录A和附录B。
标记示例：SQ5SA2.00MX 表示产品SQ5SA2总装图中的零部件明细表SQ5SA2.01MX 表示产品SQ5SA2.01装配图中的零部件明细表4.5.1整机产品及复杂组合产品编号规则a.整机产品及复杂组合产品的编号与型号不同，该编号主要考虑工厂内部的生产组织，与客户签订合同以及成本核算等的需要。
b.随车起重运输车的编号由随车起重运输车型号加上液压起重机型号及各种附件组成；其它组合产品的编号由产品型号加各种附件组成。
各种编号（型号）之间采用斜杠隔开。
标记示例：5100JSQ/3.2SA2/FJ08/FJ09*3/FJ18*10/TY008*6 表示FT5100JSQ型号的随车起重运输车安装型号为3.2SA2的液压起重机并额外安装了型号为FJ08，FJ09和FJ18的附件及TY08通用件，其中附件FJ08数量为1个，附件FJ09数量为3个，附件FJ18数量为10个，通用件TY008数量为6个。
SQ10ZA2/FJ02/FJ06 表示SQ10ZA2型号的液压起重机安装了型号为FJ02，FJ06的附件，该两种附件的数量均为1个。
4.5.2底盘改制编号5 ××× E（C）。
××隶属编号产品序号：（原车型为0；其余为1、2、3…）；主参数：（表示车的总质量）；车辆类别代号：（表示专用车）说明：隶属编号的规则同液压起重机编号。
E（C）底盘厂家。
4.6. 技术图样与文件的签署4.6.1 技术图样的签署4.6.2签署栏目分为设计、校对、审核、标审、批准、日期和更改等，必要时可增设其它栏目。
以上栏目中“设计”、“校对”及“审核”栏必须有签署人，其它栏目可根据需要进行签署。
上述栏目中，“校对”和“标审”可由同一人签署，其余各栏必须由不同的人签署。
4.6.3 各栏目签署人的资格和责任：凡技术图样的各栏目必须由具有相应资格的人签署方为有效；签署人对自己的签名负有相应责任。
a.签署人的资格：栏目签署人由设计或制图项目总体设计人或其授权的设计员、制图员和指定的具备资格的技术人员进行。
b.签署人的相应责任：满足设计输入的要求；对设计的技术性能指标、图样的结构、尺寸等正确性负责；对工艺、安装、调试负有配合责任。
校对图样的校对者对图样的装配、尺寸、配合、工艺要求的准确性和合理性负责。
审核或项目负责人应具备与审核对象相适应的专业技术职务对设计是否按设计要求进行负责，对结构、关键工艺、总体方案的合理性负技术把关责任。
工艺审核人对工艺（含加工、安装调试工艺）进行审查；标准审查由标准化工作人员检查图样是否正确执行有关标准。
c.审定项目负责人、总工、副总或直接领导者责任:对总体方案和技术、安全指标负领导责任；对以上栏目签署人的资格负认可责任；对技术文件的完整性、成套性负责。
d.会签人据事项而定对会签事项负责4.6.4技术文件的签署签署栏目分为编制、审核、批准和更改等，必要时可增加会签等其它栏目。
编制、审核、批准和会签栏必须由不同的人签署。
一般技术文件可仅签“编制”和“审核”栏，设计任务书、总体设计说明书等关键技术文件，“批准”栏必须要有签署。
技术文件各栏目签署人的资格与责任4.6.5技术文件的签署人、资格和责任a.栏目签署人资格:编制技术文件具体编写人由该项工作的责任人或主要完成人编写b. 签署人、资格和责任:对文件内容准确性、真实性负责；按有关要求编制，清晰明确。
c.审核部门负责人或项目负责人或指定具备资格技术员对文件内容的真实性负责，对文件编写人的资格负认可责任。
批准总工或副总负直接领导和最后把关责任。
d.会签有关会签部门具备资格的人员对会签文件的共同条款或双（多）边关系条款负认可责任。
4.7 审查的程序4.7．1技术图样或文件完成或告一段落后，由设计（编制）人员交下一文件签署人审查，原则上应将全套技术图样或文件送审，必要时图样可按组、部件分类送审。
4.7.2 校对应形成记录，并将结果记录于《设计开发评审记录》中。
4.7.3审查在原稿上进行，一般在需要修改的部位用铅笔打上标记，将审查意见记录于《设计开发评审记录》后，连同原件转交下一文件签署人。
4.7.4技术图样或文件完成审定后，将审查意见连同原件返回设计（编制）人员。
由设计（编制）人员按审查意见进行修改，并交由各签署人复查修改内容。
当所复查的内容完全无误后，方可进行签名。
4.7.5 各栏目的签署次序为：设计（编制）→校对→审核→审定（批准）。
“更改”可于审定（批准）后各阶段进行。
凡无前一级签署人的签名，后一级责任人不予受理，并责成前一级责任人完成签署手续。
因此而产生的后果，由前一级责任人承担。
4.7.6 如审查员与编制者双方意见分歧时，由批准人员或直接领导仲裁。
4.7.8 各栏目完成签署后，由设计(编制)人员将底图（或原件）连同审查意见移交技术文件档案管理员处存档。
4.8 技术图样与文件的更改4.8.1 更改的原则4.8.1.1图样与文件的更改，不得降低产品质量，也不得违背设计任务书和有关标准的规定。
4.8.1.2 更改后的图样与文件应正确、完整、统一，并保持清晰。
4.8.1.3 更改必须履行签字手续，并保证更改前的原图样与原文件有据（档）可查。
4.8.2 更改的实施4.8.2.1 更改人员确定需要更改的内容及处数，填写《产品图样及技术文件更改通知单》，报审批人员进行审批。
4.8.2.2 更改人员按审批后的《产品图样及技术文件更改通知单》（及附件），对底图（或原件）进行更改，并将《产品图样及技术文件更改通知单》（及附件）移交技术文件档案管理员处，作为原图样或文件的一部分。
4.8.2.3 负责更改的技术人员将审批后的《产品图样及技术文件更改通知单》（及附件）的复印件发放于原图样或文件的受控场所，并做好相应的发放签收记录。
更改人员应按《产品图样及技术文件更改通知单》（及附件）的要求，及时对各受控场所原图样或文件进行修改或更换。
4.8.2.4 科技部负责公司内各受控场所原图样或文件进行修改或更换；采购部负责按照《产品图样及技术文件更改通知单》的要求督促、监督供应商进行修改或更换“采购用图”，如采购部保留“采购用图”则按照要求进行修改或更换。
4.8.3更改的方法4.8.3.1划改图样与文件的更改一般应采用划改：将需要更改的尺寸、文字、符号或图形等，用细实线划掉（被划掉部分应能清楚地看出更改前的情况），然后填注新的尺寸、文字、符号或图形等。
4.8.3.2 刮改当划改会引起误解，或有损文件的清晰，或内容较多填写不下时，可采用刮改的方式，在保证有据可查的原则下（如先将原件复制盖“参考”印章后存档），将被更改的内容刮掉，填写新的内容。
4.8.3.3 重绘若图样或文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，或更改的内容不能在原底图上进行更改时，根据最后更改的文字、图形等进行重新绘制或打印底图，旧底图或其复印件应及时收回，保留一份存档备查，盖“参考”或“作废”印章，并由经办人签上姓名、日期，其余销毁。
