液压与气动系统组成及作用
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一、液压传动系统组成一个完整的液压系统由以下五部分组成:1、动力装置:最常见的形式就是液压泵,是将电动机输出的机械能转换成油液液压能的装置,其作用是向液压系统提供压力油。
2、执行装置:包括液压缸和液压马达,是将油液的液压能转换成驱动负载运动的机械能的装置。
3、控制调节装置:包括压力、流量、方向等控制阀,是对系统中油液压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。
4、辅助装置:包括上述三部分以外的其他装置,例如油箱、过滤器、油管等,它们对保证液压系统正常工作起着重要的作用。
5、工作介质:是传递运动和动力的物质,一般采用矿物油。
二、外啮合齿轮泵在结构上存在的三大问题1、困油现象齿轮泵要平稳工作,齿轮啮合的重叠系数必须大于1,于是总有两对轮齿同时啮合,并有一部分油液被围困在两对轮齿所形成的封闭空腔之间,如图所示。
这个封闭的容积随着齿轮的转动在不断地发生变化。
封闭容腔由大变小时,被封闭的油液受挤压并从缝隙中挤出而产生很高的压力,油液发热,并使轴承受到额外负载;而封闭容腔由小变大,又会造成局部真空,使溶解在油中的气体分离出来,产生气穴现象。
这些都将使泵产生强烈的振动和噪声,这就是齿轮泵的困油现象。
消除困油的方法,通常是在两侧盖板上开卸荷沟槽,使封闭腔容积减小时与压油腔相通,容积增大时与吸油腔相通。
2、径向不平衡力齿轮泵工作时,作用在齿轮外圆上的压力是不均匀的。
在压油腔和吸油腔,齿轮外圆分别承受着系统工作压力和吸油压力;在齿轮齿项圆与泵体内孔的径向间隙中,可以认为油液压力由高压腔压力逐级下降到吸油腔压力。
这些液体压力综合作用的合力,相当于给齿轮一个径向不平衡作用力,使齿轮和轴承受载。
工作压力愈大,径向不平衡力越大,严重时会造成齿顶与泵体接触,产生磨损。
通常采取缩小压油口的办法来减小径向不平衡力,使高压油仅作用在一个到两个齿的范围内。
3、泄漏外啮合齿轮泵高压腔(压油腔)的压力油向低压腔(吸油腔)泄漏有三条路径。
一是通过齿轮啮合处的间隙;二是泵体内表面与齿顶圆间的径向间隙;三是通过齿轮两端面与两侧端盖间的端面轴向间隙。
液压与气动液压和气动技术是机械领域中非常重要的两个分支,它们在现代工业应用中发挥着重要的作用。
液压技术主要使用液体来传递力量和执行运动,而气动技术则主要使用气体来实现相同的目的。
本文将详细介绍液压和气动技术的原理、应用以及比较。
液压技术是利用液体的性质来进行能量传递和控制的技术。
在液压系统中,液体通常是在一个封闭的管路中被压缩或增压从而产生力量。
液压系统主要由液压液、液压泵、液压阀、液压缸等组成。
液压液一般是一种特殊的液体,具有良好的润滑性和封闭性能,在液压系统中可以传递大量的力量。
液压泵通过压缩液压液来增加其压力,液压阀用来控制液压系统中的液体流动方向和流量,液压缸则用来产生机械运动。
液压技术在工业领域有广泛的应用。
例如,液压系统常用于重型机械、航空航天、冶金、船舶、工程机械等领域。
液压起重机、液压切割机、液压冲床等都是常见的液压设备。
与其他传动方式相比,液压技术具有传递力矩大、工作平稳、具备自动调整能力等优点,因此在一些需要大功率输出和高精度控制的场合得到广泛应用。
气动技术则是利用气体来进行能量传递和控制的技术。
在气动系统中,气体通常是被压缩或增压从而产生力量。
气动系统主要由气源、气动元件和控制元件等组成。
气源一般是压缩空气,通过气源产生的压力可以带动气动元件实现机械运动。
气动元件包括气缸、气动阀等,气缸用来产生直线运动,气动阀用来控制气体的进出和流量。
气动技术在许多工业应用中有广泛的使用。
例如,气动系统常用于制造业中的自动化生产线、包装设备、输送系统等。
气动工具如气动钻、气动切割机等也是常见的气动设备。
相比起液压技术,气动技术具有结构简单、维护方便、响应速度快等优点,但输出力矩较小,所以通常用于一些较小的工作负载。
液压和气动技术在工业应用中各有优缺点,具体使用需根据实际情况来选择。
一般而言,液压技术适用于需要大功率输出和高精度控制的场合,而气动技术适用于需要快速响应和简单结构的场合。
另外,液压技术通常要求较高的维护和操作技术,而气动技术相对较简单。
一、实验目的1. 了解液压和气动系统的基本原理和组成。
2. 掌握液压和气动系统的操作方法和实验技能。
3. 培养动手实践能力和团队协作精神。
二、实验原理液压传动和气动传动是现代工业中常用的动力传动方式。
液压传动是利用液体作为介质,通过压力和流量来传递动力和运动;气动传动则是利用压缩空气作为介质,通过压力和流量来传递动力和运动。
1. 液压传动原理液压传动系统主要由液压泵、液压缸、控制阀、油箱、管道等组成。
液压泵将电动机输出的机械能转换为液压能,通过管道输送至液压缸,实现执行机构的直线或回转运动。
2. 气动传动原理气动传动系统主要由气源、气缸、控制阀、管道等组成。
气源将电能转换为气能,通过管道输送至气缸,实现执行机构的直线或回转运动。
三、实验仪器与设备1. 液压实验台:包括液压泵、液压缸、控制阀、油箱、管道等。
2. 气动实验台:包括气源、气缸、控制阀、管道等。
3. 万用表、秒表、压力表等测量仪器。
四、实验步骤1. 液压实验(1)熟悉实验台上的各液压元件,了解其功能和操作方法。
(2)按照原理图连接实物回路,确保连接正确无误。
(3)启动液压泵,观察液压缸的运动情况,记录数据。
(4)调节控制阀,观察液压缸的运动速度和方向变化,记录数据。
(5)关闭液压泵,拆卸实验回路,整理实验器材。
2. 气动实验(1)熟悉实验台上的各气动元件,了解其功能和操作方法。
(2)按照原理图连接实物回路,确保连接正确无误。
(3)启动气源,观察气缸的运动情况,记录数据。
(4)调节控制阀,观察气缸的运动速度和方向变化,记录数据。
(5)关闭气源,拆卸实验回路,整理实验器材。
五、实验数据与分析1. 液压实验(1)液压泵转速:500r/min(2)液压缸运动速度:v1=0.5m/s,v2=1.0m/s(3)液压缸运动方向:正向、反向2. 气动实验(1)气源压力:0.6MPa(2)气缸运动速度:v1=0.3m/s,v2=0.6m/s(3)气缸运动方向:正向、反向通过实验数据可以看出,液压传动和气动传动都能实现执行机构的直线或回转运动。
液压与气动技术期末总结液压与气动技术是现代工业中广泛应用的一种动力传动和控制技术。
它们通过利用液体或气体的压力来实现传动和控制,具有力传递平稳、精度高、可靠性强等优点。
本文将对液压与气动技术的基本原理、应用领域以及未来发展进行总结。
一、液压技术的基本原理与应用1.1基本原理液压技术利用液体的压力来实现力的传递和控制,其基本原理是帕斯卡定律。
帕斯卡定律指出,在封闭的液体中,压力的变化均匀传递到整个液体中。
液压系统包括液压泵、液压缸、液压阀等组成,通过控制液压阀的开关来实现力的传递和控制。
1.2应用领域液压技术在工业生产中应用非常广泛,主要应用于以下领域:(1)工程机械:挖掘机、装载机、起重机等工程机械中的液压系统用于实现机械的运动和动力传递。
(2)汽车工业:汽车制动系统、悬挂系统、转向系统等都采用了液压技术。
(3)航空航天:飞机、航天器中的动力控制系统、起落架系统等都采用了液压技术。
(4)冶金机械:轧机、剪床等冶金机械中的液压系统用于实现金属材料的加工和控制等。
二、气动技术的基本原理与应用2.1基本原理气动技术利用气体的压力来实现力的传递和控制,其基本原理是泵与气动元件的配合工作。
气动系统包括气源、气动执行元件、气动管路等组成,通过控制气源和气动执行元件的开关来实现力的传递和控制。
2.2应用领域气动技术在工业生产中也有广泛应用,主要应用于以下领域:(1)机械加工:气动钻、气动切割工具等用于加工金属材料。
(2)包装行业:气动打包机、气动封口机等用于快速、高效地完成包装工作。
(3)轻工业:气动搬运器、气动升降机等用于轻工业生产线上的物料搬运和升降作业。
(4)电子行业:气动顶针、气动夹具等用于半导体加工或电子装配过程中的定位和固定。
三、液压与气动技术的比较分析液压与气动技术都有自己的优点和局限性,具体比较如下:3.1优点液压技术的优点主要体现在力传递平稳、精度高、可靠性强、承载能力大等方面;气动技术的优点主要体现在工作速度快、响应迅速、无火花、易于控制和维护等方面。
液压与气动工作原理及组成液压的工作原理:液压工作原理是利用液体的压力来实现动力传递和控制的一种技术。
液压传动系统通常由液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等组成。
液压工作原理的基本过程是:通过液压泵将液体(通常是油)送入液压马达,液压马达利用液体的冲击力转动传动装置(如齿轮、丝杠等)或直接驱动工作机构;将液体从液压马达中排出,并通过液压阀控制液体的流向和压力,从而实现动力传递和控制。
液压传动具有以下特点:1.力矩大:液体无法压缩,传动力矩大,适用于各种负载条件下的传动;2.精度高:液压传动具有传动平稳、精度高的特点,适用于机械运动精度要求较高的场合;3.可靠性好:液压传动系统结构简单、零件少、易维护,故障率低;4.传动距离远:液压传动能够通过长管道传递动力,适用于产地与工作地相距较远的场合;5.调速范围广:液压传动的速度调节范围大,满足各种机械传动需求。
液压的组成部分:1.液压泵:液压泵是液压系统的动力源,可以将机械能转化为液压能,提供液体流动;2.液压马达:液压马达可以将液体的压力能转化为机械能,用于驱动负载;3.液压缸:液压缸是液压系统中最常见的执行元件,将液压能转化为机械能,用于推动或拉动负载;4.液压阀:液压阀用于控制液体的流向和压力,实现液压系统的控制和调节;5.油箱:油箱用于储存液压油,保证液压系统正常工作;6.管路:管路用于将液体从泵送至执行元件,以及将液压缸中的液体回流至油箱。
气动的工作原理:气动工作原理是利用气体的压力来实现动力传递和控制的一种技术。
气动传动系统通常由气压源、气动执行器、气动阀等组成。
气动工作原理的基本过程是:通过气压源产生气体(通常是空气),将气体送入气动执行器或气动阀,通过气动阀控制气体的流向和压力,从而实现动力传递和控制。
气动传动具有以下特点:1.速度快:气动传动响应速度快,适用于快速动作的场合;2.操作简单:气动传动系统结构简单、操作方便,能够实现自动化控制;3.安全可靠:气动传动系统的能源是气体,无毒无害,使用安全可靠;4.调节性能好:气动传动具有压力调节范围广,实现多种不同传动需求。
液压与气动技术教案第一章:液压与气动技术概述教学目标:1. 了解液压与气动技术的定义、原理和应用领域。
2. 掌握液压与气动系统的基本组成部分及其功能。
3. 理解液压与气动技术的优缺点及其比较。
教学内容:1. 液压与气动技术的定义与原理。
2. 液压与气动系统的组成:液压泵、液压缸、控制阀、油管和附件等。
3. 液压与气动技术的应用领域:工业、农业、交通运输、军事等。
4. 液压与气动技术的优缺点及其比较。
教学方法:1. 采用讲授法,讲解液压与气动技术的定义、原理和应用领域。
2. 采用示教法,展示液压与气动系统的组成及其工作原理。
3. 采用案例分析法,分析液压与气动技术在实际应用中的例子。
教学评估:1. 进行课堂问答,检查学生对液压与气动技术定义、原理和应用领域的理解。
2. 布置课后作业,要求学生绘制液压与气动系统的基本组成部分。
第二章:液压泵教学目标:1. 了解液压泵的类型、结构和工作原理。
2. 掌握液压泵的性能参数及其计算方法。
教学内容:1. 液压泵的类型:齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。
2. 液压泵的结构与工作原理。
3. 液压泵的性能参数:流量、压力、功率等。
4. 液压泵的选用原则及其维护保养。
教学方法:1. 采用讲授法,讲解液压泵的类型、结构和工作原理。
2. 采用示教法,展示不同类型液压泵的工作原理。
3. 采用案例分析法,分析液压泵在实际应用中的选用和维护保养。
教学评估:1. 进行课堂问答,检查学生对液压泵类型、结构和工作原理的理解。
2. 布置课后作业,要求学生计算液压泵的性能参数。
第三章:液压缸教学目标:1. 了解液压缸的类型、结构和工作原理。
2. 掌握液压缸的性能参数及其计算方法。
3. 理解液压缸的选用原则及其安装与维护。
教学内容:1. 液压缸的类型:单作用液压缸、双作用液压缸等。
2. 液压缸的结构与工作原理。
3. 液压缸的性能参数:有效行程、负载能力等。
教学方法:1. 采用讲授法,讲解液压缸的类型、结构和工作原理。
1、液压与气动传动:是研究以有压流体(压力油或压缩空气)为能源介质,来实现各种机械的传动和自动控制的科。
2、液压传动的定义: 以液体为介质,依靠流动着液体的压力能来传递动力的传动称为液压传动。
3、液压传动的两个工作特性是:压力决定于负载;速度决定于流量。
4、液压与气压传动系统的五大组成部分及其作用①能源装置:把机械能转换为流体的压力能的装置,最常见液压泵或空气压缩机。
②执行装置:它是将流体的压力能转换成机械能的装置,一般情况下,它可以是做直线运动的液(气)压缸,也可以是做回转运动的液(气)压马达。
③控制调节装置:它是控制液(气)压系统中流体的流量、压力和流动方向的装置。
如溢流阀、节流阀、换向阀等。
这些元件的不同组合组成了能完成不同功能的液(气)压系统。
④辅助装置:这是指除上述三项以外的其他装置,如油箱、过滤器、空气过滤器、油雾器、蓄能器等。
对保证系统可靠、稳定、持久的工作有重大作用。
⑤传动介质:传递能量的流体,即液压油或压缩空气。
5、可压缩性:流体受压力作用其体积会减小的性质称为压缩性。
用体积压缩系数 来表示单位压力下体积的相对变化量,压缩系数的倒数称为体积弹性模量,用符号K来表示:1)温度增加,K 值减小;2)压力增大,K 值增大;3)如混有气泡时,K 值大大减小。
6、油的粘度随温度的升高而降低(影响较大),随压力的增加而增加(变化不大)在机床液压传动中,液压油有三方面的作用:1.传递动力的介质2.运动件间的润滑剂3.散热7、选择液压油:机床液压系统中,冬季选用10#机械油,夏季采用20#机械油。
8、液体静压力有两个重要性质:(1)液体静压力的方向总是作用面的内法线方向。
(2)在静止液体中任意一点的静压力在各个方向上均相等。
9、理想液体、定常流动和一维二维流动定义:(1)理想液体:是指一种假想的没有粘性,不可压缩的液体;(2)定常流动:是指液体运动参数仅是空间坐标的函数,不随时间变化,即液体流动时,液体中任何一点的压力、速度和密度都不随时间而变化;(3)一维二维流动:(一维:流动参量是一个坐标的函数的流动)当液体整个的作线形流动时,称为一维流动;当作平面或空间流动时,称为二维或三维流动。
液压与气动专题报告液压与气动专题报告一、背景介绍液压与气动技术是现代工程技术中的重要组成部分,它们在各种机械设备、仪器仪表、自动控制系统及生活用品中都有广泛的应用。
液压气动技术包括液压技术和气动技术,它们在工厂设备中的应用种类繁多,如各种机械加工和夹具、各种控制装置、气动转子等。
液压和气动技术在工业界占有重要地位,它们对自动化设备的完成、改造和改进有着重要作用,对机器人的发展也有着重要的支撑作用。
液压系统是通过液压传动机构实现物体运动的系统。
它由液压动力单元、液压控制单元和液压传动单元组成,液压动力单元负责提供动力,液压控制单元实现系统的控制,液压传动单元实现物体的运动。
气动系统利用活塞、减速器或偶合器等气动元件,把压缩空气的能量转化为机械运动的系统。
由气源、阀门、气动元件等组成,气动元件通过传感器及控制器控制,实现物体的运动。
二、液压与气动基本原理液压技术和气动技术都是利用流体传输动力,但它们的基本原理有所不同。
液压技术原理:简单来说,液压技术是利用液体的压强能量来传输动力,液压技术使用液压泵将液体高压化,液压阀用于控制液体的流动,液压缸用于实现物体的运动。
气动技术原理:气动技术是利用压缩空气的能量来传输动力,气动技术使用压缩机将空气压缩润滑,并向空气通路中增加足够的压力,空气阀用于控制空气的流动,气缸用于实现物体的运动。
三、液压与气动的优缺点液压与气动技术各有优缺点,在实际应用中,根据实际情况选择更合适的技术方案。
液压技术的优点:1、具有高转矩特性,能在较小口径的缸径空间获得较大的转矩;2、具有较大的线性力矩比,可以较大的功率传递;3、可以实现较大的启动转矩,能满足高速运动的要求;4、可实现高速低扭矩的控制,比电机控制要简单。
液压技术的缺点:1、装置较大,体积较大,系统装配要求高;2、系统动作灵敏度较低,控制精度不及电机;3、元件昂贵,系统维护难,对操作经验要求较高;4、容易发生渗漏和污染,管路连接要求较高;5、控制系统复杂,容易出现问题。