塑料的常用特性一览表
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缩写代号
塑料名称性能
成型性能
塑件脱模斜度
塑料溢边值
用途苯乙烯-丁二烯-综合性能较好,冲击韧性,机械强度较高无定性料,,流动性中等,比聚苯乙烯,AS 差,但比聚碳酸酯,聚氯乙烯好。电视机、丙烯腈共聚物,尺寸稳定,耐化学性,电性能良好;
吸湿性强,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥收录机、收缩率0.5%
易于成型和机械加工,与372有机玻璃的熔接性良好,
成型时宜取高料温,高模温,但料温过高易分解,(分解温度为>=250度,)型腔:40’~1度21‘
的外壳,浅牙色,不透明可做双色成型塑件,且表面可镀铬
对精度较高的塑件,模温宜取50~60度,对光泽,耐热塑件,模温宜取60~80度电话机硬而韧,拉伸强度高,其制品可在-40~101度内使用。注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时,料温为180~230度,
型芯:35’~3度机壳、话其弯曲强度和压缩强度及表面强度较差注射压力为(1000~1400)X100000 Pa 。用螺杆式注射机成型时,(560-1760kgf.lb/cm2)筒、把手耐热耐低温不高。
料温为160~220度,注射压力为(700~1000)X100000 Pa 。成型周期15-60S 。铰链。聚碳酸酯突出的冲击强度,较高的弹性模量和尺寸稳定性。 1.无定形料,热稳定性好,成形温度范围宽,超过330度才呈现严重分解,分解时齿轮、
收缩率0.8%
无色透明,着色性好,耐热性比尼龙,聚甲醛高,
产生无毒,无腐蚀性气体,但流动性差。流动性对温度变化敏感,冷却速度快型腔:35’~1度0.06 mm
齿条、为透明、微黄色抗蠕变和电绝缘性较好,耐蚀性,但耐磨性欠佳,自 2.吸湿性小,但对水敏感,故加工前必须干燥处理,否则会出现“银丝”,型芯:30‘~50’
机、螺杆、或白色的刚硬而润性差,不耐碱,酮,胺,芳香烃,有应力开裂倾向气泡和强度显著下降。
插件、线有良好的韧性。高温易水解,与其他树脂相溶性差,耐疲劳强度底
3.成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格圈架、端较易产生应力开裂,其制品可在-100~130度内使用。控制成型条件,成型后塑件宜退火处理。
子、传动PC 料燃烧时,火焰呈黄色,黑烟,发出花果臭的气味
4.熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式件、机壳注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
安全帽、PC 料制品须进行后冷却处理以消除内应力:100度 5.冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,防护罩、0.5-2H 冷却。
如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用挡风玻璃
调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。
6.料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡。
7.模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长。料温230-320度,模温80-110度,注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
苯乙烯改性透明性极好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒 1.无定形料,吸湿性低,尺寸稳定性高,不易分解适应于要
常用塑料特性一览表
ABS
PC
0.04 mm