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序号PPAP 文件种类递 交Yes1设计记录2工程变更文件（若有）3设计失效模式和后果分析 (DFMEA)4零部件特殊特性清单Yes零件号 :供应商承诺PPAP 日期:供应商名称 :零件名称 :5分供方物料清单Yes 6过程流程图Yes 7过程失效模式和后果分析 (PFMEA)Yes 8控制计划Yes 9测量系统分析（MSA）Yes 10尺寸报告Yes 11材料、性能检测计划及报告Yes 12外观批准报告（ARR）（如适用）Yes 13生产件样品Yes 14标准样品Yes15检具(含辅具)验收报告（含查基准书，如果有）16包装规范Yes 17初始过程能力研究Yes18产能分析报告Yes19零件提交保证书(PSW)Yes供应商编制: 供应商审核 :SQE 审核 : 日无要求递交N/A PPAP 阶段N/A P1阶段N/A P1阶段N/A P1阶段P1阶段DFMEA是否有技术部门会签供应商提交，SQE是否认同PPAP 实际提交日期:判断依据1.确认远特科技技术部门PDM中设计记录最新版本号与最后一次设计变更/OTT版本号一致。
2.确认设计记录签字盖章是否齐全工程变更通知是否已发布图纸号及版本（设计）:PPAP的提交等级 :PPAP 提交清单及检查表项目名称 :车/机型年份 :P1阶段P1阶段P1阶段P1阶段P1阶段P2阶段P2阶段P2阶段P2阶段P2阶段N/A P1阶段P1阶段P2阶段检/辅具验收报告是否有？？公司SSQE 确认签字（如果有检查基准书，基准书是否有SQE签字）包装、盛具验收报告是否有？？公司SQE确认签字供应商提交，SQE是否认同供应商提交，SQE是否认同供应商提交，SQE是否认同供应商提交，SQE是否认同供应商提交，SQE是否认同供应商提交，SQE根据CA现场确认结果判断供应商是否按CA要求封样并保存供应商提交，SQE是否认同供应商提交，SQE是否认同供应商提交，SQE是否认同供应商提交，SQE是否认同P3阶段P2、P3阶段供应商提交，SQE是否认同供应商提交，SQE是否认同: 日期 : 年月 日: 日期 : 年月日SQE确认OK/NG备注///OK提交日期:设计）:交等级 ::年份 :OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OKOK OK。
S10T S10T/2016B.232016年4月5日 序号PPAP 文件种类递 交Yes无要求递交N/A PPAP 阶段STA 确认OK/NG备注1设计记录YES P1阶段2工程变更文件（若有）N/A P1阶段3设计失效模式和后果分析(DFMEA)N/AP1阶段4零部件特殊特性清单YES P1阶段5分供方清单YESP1阶段6过程流程图N/A P1阶段7过程失效模式和后果分析(PFMEA)N/A P1阶段8控制计划N/A P1阶段9测量系统分析（MSA ）YESP1阶段10尺寸报告YES P2阶段11材料、性能检测计划及报告YES P2阶段12外观批准报告（ARR ）（如适用）N/AP2阶段13生产件样品YES P2阶段14标准样品YESP2阶段15符合顾客特殊要求的记录N/AP2阶段16检具(含辅具)验收报告（含查基准书，如果有）YESP1阶段17包装盛具YESP1阶段18初始过程能力研究N/A P2阶段19产能分析报告N/AP3阶段供应商提交，STA 是否认同供应商提交，STA 是否认同供应商提交，STA 是否认同供应商提交，STA 根据CA 现场确认结果判断供应商提交，STA 是否认同供应商提交，STA 是否认同供应商提交，STA 是否认同检/辅具验收报告是否有长安STA 确认签字（如果有检查基准书，基准书是否有STA 签字）供应商提交，STA 是否认同供应商提交，STA 是否认同供应商提交，STA 是否认同供应商提交，STA 是否认同供应商提交，STA 是否认同PPAP 实际提交日期:供应商提交，STA 是否认同包装、盛具验收报告是否有长安生产运营处确认签字供应商是否按CA 要求封样并保存DFMEA 是否有技术部门会签1.确认长安汽车技术部门PDM 中设计记录最新版本号与最后一次设计变更/OTT 版本号一致2.确认设计记录签字盖章是否齐全工程变更通知是否已发布零件号 :1004040-S01图纸号及版本（设计）:供应商承诺PPAP 日期:2016年4月5日PPAP 的提交等级 :判断依据零件名称 :活塞冷却喷嘴总成车/机型年份 :CA-CG058-001供应商名称 :喷达汽车精密部件（上海）有限公司项目名称 :。
PPAP CHECKLIST / PPAP 检查清单Part Name 零件名称 Part No.零件号 : Model Yea 车型年份No ：No.序号PPAP Item PPAP 文件种类Submit Level S: SumbitNA: Not Applicable递交方式S ：递交NA ：不适用Remarks 备注1Completed Part Submission Warrant 完整的零件提交保证书PSW2Appearance Approval Report 经批准的外观批准报告AAR3Design Records with PE Approval/Sign-Off.产品工程批准的设计记录4Engineering Change Documents, If Any 产品工程批准的工程更改文件，如果有5Parts Inspection Report(incl. material, function and performance and durability test report with allenclosures in original) 零件检验报告(包括材料、功能性能、耐久性的测试结果报告以及原始报告)6Document of Checking Fixtures/Checking Aids 检具及检查辅具文件7Special Characteristic List 特 殊 特 性 清 单8Process Flow Diagram (Duly Numbered for Each Operation, Co-related with FMEA & Control Plan). 过程流程图（过程编号与PFMEA 和控制计划一致）9DFMEA-If Supplier Is Design Responsible.设计失效模式和效果分析－如果供应商是设计责任者10PFMEA过程失效模式和效果分析11Produciton Control Plan 生产控制计划.12Innitial Process Capability Results 初始过程能力13Measurement System Analysis 测量系统分析14Packaging Specifications (If Any)包装说明15Subcontractor List and Bill of Material 分供方清单和材料清单16Tooling List 工装清单17Customer Engineering Approval, If Required 顾客工程批准，如要求18Documents of Qualified Lab 实验室认可文件19Bull Material Requirements Checklist(for Bulk Material PPAP Only)散装材料要求检查清单20Samples Product &Master Sample 生产件样品及标准样品S=组织必须向顾客提交，并在适当的场所保留一份记录或文件的副本。
