乙醇、0.1%新洁尔灭消毒效果验证报告
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饱和蒸气压0.1mpa
饱和蒸气压是指在特定温度下,液体和其饱和蒸气之间达到动
态平衡时的蒸气压力。
当液体表面上的蒸气压力等于外界压力时,
液体就会达到饱和状态。
在这种情况下,饱和蒸气压可以用来描述
液体的挥发性和蒸发速率。
对于给定的物质,其饱和蒸气压随着温度的升高而增加。
在你
提供的情况下,饱和蒸气压为0.1MPa,这意味着在特定温度下,该
物质的液体和蒸气达到平衡时,蒸气的压力为0.1MPa。
这个数值可
以用来计算物质的蒸发速率,或者用来确定在特定条件下液体是否
会沸腾。
在工程和科学领域中,饱和蒸气压是一个重要的参数,可以用
来设计和操作蒸馏、汽化、干燥等过程。
了解物质的饱和蒸气压也
对于理解其在不同温度下的行为具有重要意义。
因此,对于工程师、化学家和环境科学家来说,掌握和理解饱和蒸气压是非常重要的。
总之,饱和蒸气压是描述液体和其饱和蒸气之间平衡状态的重
要物理量,对于理解物质的挥发特性和在工程过程中的应用具有重
要意义。
三元乙丙橡胶(ethylene-Propylene terpolymer)是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的主要品种。
它除保持二元乙丙橡胶优良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等特性外。
在硫化速度、配合和硫化胶性能等方面又不完全同于二元乙丙橡胶。
一、基本配合和质量检验方法三元乙丙橡胶的质量检验,除国际标准化组织(ISO)和美国材料试验学会(ASTM)制定的三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法外,我国和其它国家目前尚无统一的国家级和部级乙丙橡胶质量标准及检验方法,大多数生产者均采用其公司或厂家的企业检验方法和质量控制标准。
(一) ISO 和ASTM 三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法摘要表 5-14 三元乙丙橡胶基本鉴定配方重 量 份重 量 份 原料名称 ISO ASTM ASTS原料名称ISO ASTM ASTS三元乙丙橡胶 氧化锌 硫磺 硬脂酸 油炉法炭黑②ASTM103号油③ 促进剂TMTD 促进剂M 100 5 1.5 1.0 80 50 1.0 0.5 100 5 1.5 1.0 100 75 1.0 0.5 100 51.5 1.0 80 50-y①1.0 0.5 批料矿大倍数开炼机混炼密炼机混炼 微型机混炼 (开炼机头)微型机混炼(本伯里密炼机头)2 5.5 0.29 0.252 4.20.2 0.21 2 5.50.23~0.290.2~0.26合计239284239① y=在充油母炼胶中,每100份基础橡胶中油的份数。
如y 大于50份,则配方3不在加油。
② 现行工业参比炭黑,可用NB378炭黑代替,其结果稍有不同。
③ ASTM103号油特征:100℃时运动粘度为16.8±1.2mm 2/S,粘度比重常数为0.889±0.002。
④ 适用于通用型三元乙丙橡胶。
⑤ 适用于乙烯含量大于67%的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶。
⑥ 适用于充油三元乙丙橡胶。
1.检验配方ISO 4097—1980(E)和ASTM D3568—81a 基本鉴定配方摘于表5-14。
沼气发酵工艺流程从全社会能源花费与供给的展开趋向,跟着工业化展开进度使得矿物质能源日益枯竭,只管这是将来将会发生的事,自然也是历史展开的必定结果,将会惹起全社会的关注。
世界各国都在追求可重生的代替能源,固然探矿开采不会立刻结束,可是可重生能源的试生产也要立刻开始,甚至早已经开始了。
沼气工程作为即可办理荒弃的有机物又可从中回收能源,这是采纳现代化技术开发生物质能源利用的重要构成局部,也是沼气工程家产将会乘胜展开的必定。
我国的沼气家产已从纯真的能源利用展开成为荒弃物办理和生物质多层次综合利用,并与养殖、栽种业宽泛联合,在乡村生产和生活中发挥了重要作用沼气发酵技术切实的应当称为厌氧发酵技术,是指从发酵原想到产出沼气的整个过程,所采用的技术和方法。
沼气发酵技术主要包含原料的预办理,接种物的选用和富集,发酵器〔在厌氧发酵过程中的发酵器也称反应器,是沼气发酵罐、沼气池、厌氧发酵装置的统称〕构造的设计,工程起动和平时运转管理等一系列技术举措。
其流程图以下所示:进料池青贮秸秆粉碎预办理沼液沼渣〔再利用〕1.秸秆预办理:1.1.预办理:农作物秸秆往常是由木质素、纤维素、半纤维素、果胶和蜡质等化合物构成,其产气特色是分解速度较慢,产气周期较长。
使用这类原料在入池前需进行预办理,以提升产气成效。
常用的预办理方法有物理、化学与生物方法等。
物理方法主要有切碎、粉碎、汽爆等。
生物法的研究主要集中在菌种的挑选和发酵条件优化方面。
当前研究最多的微生物是白腐真菌。
生物方法拥有环境友善、办理效率高等长处,但需要无菌操作条件和特意的培育设备,当前相关研究许多,实质应用极少。
化学法主要利用酸和碱等化学物质对秸秆进行预办理,经过化学作用损坏秸秆的内部构造,进而提升秸秆的厌氧消化性能。
化学法拥有办理方法简单、时间短、成效好等长处,但化学办理剂有可能产生二次污染。
1.2.青贮:青贮池设计认为矩形,假定有多个青贮池可并联或串连使用。
粉碎的秸秆贮入青贮池后应轧实,减少内部氧气存有量,防备原料浪费。
立式辊磨机技术要求一、立式辊磨机介绍:1、立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。
2、它能够大量利用来自预热器的余热废气,能高效、综合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送过程,集多功能于一体。
3、由于它是利用料床原理进行粉磨,避免了金属间的撞击与磨损,金属磨损量小、噪音低,而球磨机是单颗粒粉碎,由于单颗粒粉碎的偶然性,使大量的能量消耗在研磨体之间及研磨体与磨机衬板之间的碰撞与磨损上,因而其效率很低。
4、又因为它是风扫式粉磨,带有内部选粉功能,避免了过粉磨现象,因此减少了无用功的消耗,粉磨效率高,与球磨系统相比,粉磨电耗仅为后者的50%~60%。
5、还具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、烘干能力强、密封性能好、负压操作无扬尘、对成品质量控制快捷、更换产品灵活、易实现智能化、自动化控制等优点。
6、立磨的技术含量高于球磨机,它是集机(含液压)、电、仪于一体的,功能综合性强的设备,无论是操作或维修的技术要求都超过球磨机。
7、料层厚度一般应控制在80-120mm为好,磨出口温度控制在80~90℃左右。
8、立磨组成:传动装置、磨盘、磨辊、喷口环、液压拉伸装置、选粉装置、润滑系统、机壳等。
9、立式辊磨机工作原理:电动机通过减速机带动磨盘转动,磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕磨辊轴自转,物料通过锁风喂料装置从进料口落入磨盘中央,受到离心力的作用向磨盘边移动。
经过粉磨区时,被啮入磨辊与磨盘间碾压粉碎。
磨辊相对物料及磨盘的粉碎压力是由液压拉伸装置提供(适宜的粉碎压力可根据不同物料的硬度进行调节)。
物料在粉碎过程中,同时受到磨辊的压力和磨盘与磨辊间相对运动产生的剪切力作用。
物料被挤压后,在磨盘轨道上形成料床(料床厚度由磨盘挡料环高度决定),而料床物料颗粒之间的相互挤压和磨擦又引起棱角和边缘的剥落,起到了进一步粉碎的作用。
粉磨后的物料继续向盘边运动,直至溢出盘外。
磨盘周边设有喷口环,热气流由喷口环自下而上高速带起溢出的物料上升,其中大颗粒最先降落到磨盘上,较小颗粒在上升气流作用下带入选粉装置进行粗细分级,粗粉重新返回到磨盘再粉磨,符合细度要求的细粉作为成品,随气流带向机壳上部出口进入收尘器被收集下来。
5.5 习题精选5-1 当压力不变时,温度提高1倍,溶质在气相中的扩散系数提高 2.83 倍;假设某液相黏度随温度变化很小,绝对温度降低1倍,则溶质在该液相中的扩散系数降低 1倍。
5-2 等分子反向扩散适合于描述精馏过程;单向扩散适合描述吸收和解吸过程。
5-3 双组份理想气体进行单向扩散。
当总压增加时,若维持溶质A在气相各部分分压不变,传质速率将减少;温度提高,则传质速率将增加;气相惰性组分摩尔分率减少,则传质速率将增加。
5-4 常压、25℃低浓度的氨水溶液,若氨水浓度和压力不变,而氨水温度提高,则亨利系数E 增加,溶解度系数H 减小,相平衡常数m 增加,对吸收过程不利。
5-5 常压、25℃低浓度的氨水溶液,若氨水上方总压增加,则亨利系数E 不变,溶解度系数H 不变,相平衡常数m 减少,对解吸过程不利。
5-6 常压、25℃密闭容器内装有低浓度的氨水溶液,若向其中通入氮气,则亨利系数E 不变,溶解度系数H 不变,相平衡常数m 减少,气相平衡分压不变。
5-7含5%(体积分率)二氧化碳的空气-二氧化碳混合气,在压力为101.3kPa,温度为25℃下,与浓度为1.1×10-3kmol/m3的二氧化碳水溶液接触,已知相平衡常数m为1641,则CO2从气相向液转移,以液相摩尔分率表示的传质总推动力为 1.07×10-5 。
5-8填料吸收塔内,用清水逆流吸收混合气体中的溶质A,操作条件下体系的相平衡常数m为3,进塔气体浓度为0.05(摩尔比),当操作液气比为4时,出塔气体的极限浓度为 0 ;当操作液气比为2时,出塔液体的极限浓度为 0.0167 。
5-9 难溶气体的吸收过程属于液膜控制过程,传质总阻力主要集中在液膜侧,提高吸收速率的有效措施是提高液相流体的流速和湍动程度。
5-10在填料塔内用清水吸收混合气体中的NH3,发现风机因故障输出混合气体的流量减少,这时气相总传质阻力将增加;若因故清水泵送水量下降,则气相总传质单元数不变。
消毒剂消毒效果验证报告
验证编号:
药业有限公司
2013年11月
验证报告确定
目录
验证概述 (1)
验证准备 (1)
试验仪器设备 (1)
试验用品 (1)
菌种及菌液 (2)
消毒剂 (2)
菌液计数 (3)
菌片制备 (3)
菌片菌数复核 (3)
载体喷洒消毒杀菌效力试验 (4)
载体喷洒消毒杀菌效力试验结果 (4)
载体喷洒消毒杀菌效力试验结论 (19)
人员培训 (19)
变更及偏差 (19)
验证结论 (19)
1.0验证概述
1.1对75%乙醇、%新洁尔灭消毒效果进行验证,验证中根据洁净区不同材质选择规则表面载体(详见消毒剂消毒效果验证方案),验证后总结数据形成报告。
2.0验证准备
试验仪器设备:(设备的检验情况详见校验记录)
试验用品:(培养基的制备及适用性检查详见制备及适用性检查记录)
菌种及菌液:(菌液制备详见原始记录)
消毒剂:(消毒剂的配制详见原始记录)
菌液计数:(菌液计数详见原始记录)
确认人/日期:复核人/日期:菌片的制备:详见原始记录。
菌片菌数复核:
2.7.1 合格标准:回收菌片的含菌量应不小于105cfu/片。
2.7.2 结论:上述结果显示,每个菌片的含菌量均不小于105cfu/片,符合验证试验要求。
确认人/日期:复核人/日期:
3.0载体喷洒消毒杀菌效力试验
载体喷洒消毒杀菌效力试验结果:
合格标准:要求各次试验的杀灭对数值均≥3,可判定消毒合格。
结论:上述各次实验结果显示,经消毒剂喷洒消毒后,软塑料载体菌片的杀灭对数值均大于3,符合标准要求。
确认人/日期:复核人/日期:
合格标准:要求各次试验的杀灭对数值均≥3,可判定消毒合格。
结论:上述各次实验结果显示,经消毒剂喷洒消毒后,硬质塑料载体菌片的杀灭对数值均大于3,符合标准要求。
确认人/日期:复核人/日期:
合格标准:要求各次试验的杀灭对数值均≥3,可判定消毒合格。
结论:上述各次实验结果显示,经消毒剂喷洒消毒后,不锈钢载体菌片的杀灭对数值均大于3,符合标准要求。
确认人/日期:复核人/日期:
合格标准:要求各次试验的杀灭对数值均≥3,可判定消毒合格。
结论:上述各次实验结果显示,经消毒剂喷洒消毒后,纸张载体菌片的杀灭对数值均大于3,符合标准要求。
确认人/日期:复核人/日期:
合格标准:要求各次试验的杀灭对数值均≥3,可判定消毒合格。
结论:上述各次实验结果显示,经消毒剂喷洒消毒后玻璃载体菌片的杀灭对数值均大于3,符合标准要求。
确认人/日期:复核人/日期:
合格标准:要求各次试验的杀灭对数值均≥3,可判定消毒合格。
结论:上述各次实验结果显示,经消毒剂喷洒消毒后洁净服面料载体菌片的杀灭对数值均大于3,符合标准要求。
确认人/日期:复核人/日期:
合格标准:要求各次试验的杀灭对数值均≥3,可判定消毒合格。
结论:上述各次实验结果显示,经消毒剂喷洒消毒后,橡胶载体的杀灭对数值均大于3,符合标准要求。
确认人/日期:复核人/日期:
合格标准:要求各次试验的杀灭对数值均≥3,可判定消毒合格。
结论:上述各次实验结果显示,经消毒剂喷洒消毒后,铝合金载体菌片的杀灭对数值均大于3,符合标准要求。
确认人/日期:复核人/日期:
载体喷洒消毒杀菌效力试验结论:上述试验结果显示,软塑料(自封袋、取样袋),硬质塑料(桶、校验仪器外壳、喷壶、计算器、写字板),不锈钢(桶、盒、器具),纸张(标示卡),玻璃(玻璃瓶),洁净服面料(布袋),橡胶(橡胶手套),铝合金,经过75%乙醇、%新洁尔灭喷洒消毒后,其微生物被杀灭的对数值均大于标准规定的3个对数单位,因此,可以用75%乙醇、%新洁尔灭采用喷洒消毒方法对上述载体材质的表面进行消毒,且可以达到预期的消毒目的。
确认人/日期:复核人/日期:
4.0人员培训
验证试验实施相关人员均已在2010年07月13日接受了相应培训,经过提问考核后最终考核合格。
详见培训签到表及培训效果评估表。
5.0变更及偏差
本次验证试验无任何偏差情况,试验结果均符合标准要求,验证试验合格。
本次验证试验无任何变更情况,验证试验顺利完成。
6.0验证结论
根据微生物实验室洁净区物料的表面形状及材质不同,分别用75%乙醇、%新洁尔灭进行喷洒消毒,试验结果显示常用于喷洒消毒的表面经过喷洒消毒后微生物杀灭对数值均大于标准规定的3个对数单位,因此,可以用75%乙醇、%新洁尔灭采用喷洒消毒方法对洁净区物料的表面进行消毒,且可以达到预期的消毒目的。
确认人/日期:审核人/日期:。