蒸汽管道材料汇总表

碳钢
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C A A A C A C A
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C C C A B A C C A
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C B
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A B C
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C C LL A C
铸铁
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C A A A C A C C
C
C C C A B A C C A
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C B
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A B C
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C C C A C
302或304 不锈钢
316不锈钢
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青铜 A B
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A
A

管道图材料统计
1.循环泵入口管道管径DN250,材质316L,包含有大小头、软连接、阀门和泵的清洗水排空接管
2.循环泵出口管道DN200,材质316L,包含软连接、泵冲洗水管接口，压力表接口，两个出口阀门安装在备用泵与其它两个泵的管道之间。

3.除雾器冲洗水泵入口管道管径DN80，材质碳钢，包含阀门、软连接、大小头，排空管接口
4.除雾器冲洗水泵出口管道管径DN80，材质碳钢，包含大小头、软连接、阀门，压力表接口，在脱硫塔入口位置有电动磁阀
5.置换泵入口管道管径DN250，材质316L,包含阀门、软连接、排空接管
6.置换泵出口管道管径DN200，材质316L,包含电动调节阀、软连接、清洗水泵接管、压力表接管
7.石灰浆液泵入口管道管径DN80，材质PP,包含阀门、大小头、排空接管，由于化浆池距泵入口太近无法安装软连接，软连接安装在泵出口位置
8.石灰浆液泵出口管道DN65，材质PP, 包含大小头、软连接、清洗泵接管、压力表接管。

蒸气管道的用钢一、蒸汽管道的工作条件及用钢要求1、蒸汽管道的工作条件蒸汽管道包括主蒸汽管道、导气管和再热蒸汽管道。

其作用是输送高温、高压过热蒸汽。

运行中蒸汽管道主要承受管内过热蒸汽的温度和压力作用，以及有钢管重量、介质重量、保温材料重量支撑和悬吊等引起的附加荷重的作用，管壁温度与过热蒸汽温度相近，即蒸汽管道是在产生蠕变的条件下工作的。

此外，在锅炉启停和变负荷工况下，还要承受周期性变化的载荷和热应力的作用，即还承受低循环疲劳载荷的作用。

注：循环疲劳载荷：长期高温下，能承受的持久载荷，就像一根皮筋，拉紧后长时间不变能保持多久折断或松弛。

2、蒸汽管道用钢要求a.应具有足够高的蠕变强度，持久强度和持久塑性。

蒸汽管道通常以105h或2*105h的高温持久强度作为强度设计的主要依据，需用蠕变极限进行校核。

持久强度反映材料抗持久破坏的能力,蠕变极限反映材料抗长期变形的能力，材料的热强性能高，可提高蒸汽管道运行安全性，还可以减少因管壁过后给加工工艺带来的困难。

一般要求钢材在工作温度下的持久强度平均值不低于50-70mpa；在整个运行期内允许累积的相对蠕变变形量不低于2%，持久强度和蠕变极限的分散范围不超过20%；持久塑性的延伸率不小于3%-5%。

b.在高温下，长期运行过程中应具有相对稳定的组织。

c.蒸汽管道的热加工和焊接的工作量大，钢材应具有良好的工艺性能，特别是焊接性能要好。

二、锅炉受热面管子的工作条件1、过热器管和再热器管的工作条件过热器管和再热器管均布置在锅炉烟温较高的区域。

过热器由于将饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽，而再热器则是用于将汽轮机高压缸（或中压缸）排出的蒸汽重新加热到某一温度的再热蒸汽。

运行中两种管子的管壁温度高于管内介质温度约20-90°C与蒸汽管道一样，他们也是长期在高温应力作用下，即在产生蠕变的条件下工作的。

此外，由于布置在炉内，还要承受高温烟气的腐蚀和烟气的磨损作用。

2、水冷壁管的工作条件水冷壁管用于吸收炉膛内高温火焰和烟气的辐射热量，使管内介质受热蒸发，并起保护炉墙的作用。

管道材料汇总表(不锈钢)
设计专业 设计阶段
工
艺
施工图
管道材料汇总表(不锈钢 不锈钢) 工艺管道材料汇总表 不锈钢
型 号 或 规 格 材料 单位 数量
序号
图号或标准号
名
称
校核 制表 单重 Kg
版别 总重
1
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管道材料汇总表(不锈钢)
设计专业 设计阶段
工
艺
施工图
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管道材料汇总表(不锈钢)
2005.10
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管道材料汇总表(不锈钢)
2005.10
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�
型 号 或 规 格 材料 单位 数量
序号
图号或标准号
名
称
校核 制表 单重 Kg
版别 总重
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管道材料汇总表(不锈钢)
设计专业 设计阶段
工
艺
施工图
管道材料汇总表(不锈钢 不锈钢) 工艺管道材料汇总表 不锈钢
型 号 或 规 格 材料 单位 数量
序号
图号或标准号
名
称
校核 制表 单重 Kg

钢制法兰端和对焊端截止阀和切断止回截止阀
MSS SP-95 钢制异径短管
MSS SP-97 加强管接头
MSS SP-83 活接头
GB 50235
工业金属管道工程施工及验收规范
GB 50236
现场设备、工业管道焊接施工及验收规范
GB 5681
压力容器用热轧钢带
GB 8163
输送流体用无缝钢管
GB/T 9711.1 GB/T 5310 GB 3087 GB/T 14976
本规定不适用于仪表管道及设备接管的特殊设计的配对法兰、垫
片及螺柱、螺母。
引用标准
在使用本规定时，同时应执行下列标准规范和国家、行业现行的有 关标准规范的有效版本。
SH 3401
管法兰用石棉橡胶板垫片
SH 3402
管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片
SH 3403
管法兰用金属环垫
SH 3404
管法兰用紧固件
SH 3405
2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5
配管材料
一般规定
配 管 材 料 应 符 合 国 家 标 准 (GB)或 中 石 化 总 公 司 标 准 （ SH） ， 国 家 标 准 未包括的材料可按照 ASTM 或引进国标准。 与工艺介质接触的任何零部件不能采用铜及铜合金。 有应力腐蚀倾向的管件连接不能采用承插焊连接。 应用氧气切割或热切割加工成型的管道材料或焊接结构不能采用含碳 量大于 0.23%的碳钢。 螺纹管帽仅用于放空阀和排净阀的外侧。 不推荐选用 DN32、65、及 125 规格的管子。 配管材料的选用应严格遵循《管道材料等级表》的规定，如选用的配 管材料偏离规定时，应选用与规定中相当或更好的材料。
石油裂化用无缝钢管

米
GB/T14976
022Cr19Ni10(00C
r19Ni10)
米
GB/T14976
022Cr19Ni10(00C
r19Ni10)
米
GB/T14976
022Cr19Ni10(00C
r19Ni10)
米
GB/T14976
20.5 1
30.7 14
14.1 13.4 34.3 18.6
17
本文件中图样文字及数据未经本中科合成油工程有限公司书面允许，不得以任何方式复制或扩散至第三方。
PPPSP3029S4S:100
100
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH40S.
PPPSP3029S4S:80
80
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH40S.
PPPSP3029S8S:50
50
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH80S.
PPPSP3029S4S:50
50
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH40S.
PPPSP3029S8S:40
40
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH80S.
400
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH20.
PPPSP3029SS2:350
350
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH20.

序号管段号介质名称管道名称及起止点设计温度℃设计压力（mp）名 称规 格压力等级形式数量单位材 料标准号或代号1826-250N22011软管空气F101a.b.c-P101a.b.c×40常压带钢丝软管DN250常压18米焊接钢管DN250常压18米GB/T13793-92钢板δ＝100.44米220#板式平焊法兰DN250PN1.6FF3片20#HG20593双头螺栓/螺母M20×6027付35CMoA/30CMo HG20613四氟垫片DN250PN1.6FF3片聚四氟乙烯HG20606 2826-100N22010A1A压缩空气P101A.B.C-V101400.85无缝钢管φ133×6.0SCH2022米20#GB8163-99900长半径无缝弯头DN100SCH404个20#GB12459-05900长半径无缝弯头DN125SCH403个20#GB12459-05偏心大小头DN150X125PN1.61只20#GB12459-05偏心大小头DN125X100PN1.61只20#GB12459-05异径无缝三通DN125X100PN1.62个20#GB12459-05带颈平焊法兰DN100PN2.0RF6片20#HG20616带颈平焊法兰DN150PN1.6RF1片20#HG20594带颈平焊法兰DN125PN2.0RF2片20#HG20616双头螺栓/螺母M20×60PN1.636付35CMoA/30CMo HG20613双头螺栓/螺母M20×85PN1.68付35CMoA/30CMo HG20613双头螺栓/螺母M20×115PN2.016付35CMoA/30CMo HG20634双头螺栓/螺母M16×105PN2.048付35CMoA/30CMo HG20634四氟垫片DN100PN2.0RF6片聚四氟乙烯HG20627四氟垫片DN125PN2.0RF2片聚四氟乙烯HG20627四氟垫片DN100PN1.6RF3片聚四氟乙烯HG20606四氟垫片DN150PN1.6RF1片聚四氟乙烯HG20606闸阀Z41H-150(Lb)DN100PN2.0RF3个WCB API 600-1991闸阀Z41H-150(Lb)DN125PN2.0RF1个WCB API 600-1991专业配管版次C00设计压力（mp）名 称规 格压力等级形式数量单位材 料标准号或代号专业配管版次C00序号管段号介质名称管道名称及起止点设计温度℃设计压力（mp）名 称规 格压力等级形式数量单位材 料标准号或代号专业配管版次C00序号管段号介质名称管道名称及起止点设计温度℃设计压力（mp）名 称规 格压力等级形式数量单位材 料标准号或代号专业配管版次C00序号管段号介质名称管道名称及起止点设计温度℃设计压力（mp）名 称规 格压力等级形式数量单位材 料标准号或代号专业配管版次C00序号管段号介质名称管道名称及起止点设计温度℃设计压力（mp）名 称规 格压力等级形式数量单位材 料标准号或代号专业配管版次C00序号管段号介质名称管道名称及起止点设计温度℃设计压力（mp）名 称规 格压力等级形式数量单位材 料标准号或代号专业配管版次C00序号管段号介质名称管道名称及起止点设计温度℃。

大公辅区域附属设施安装
工艺管道安装工程
竣
工
资
料
冶金机械设备安装工程交工资料目录
序
类别
项目名称
页码
1
冶金设备安装工程交工资料目录
1
2
证书
单位工程交工验收证书
3
单位工程技术竣工证书
4
施工单位资质证书及营业执照
5
建设工程施工许可证（副本）
6
质量评定结果
单位工程质量检查综合评定表
7
单位工程质量验收记录
8
单位工程质量控制资料核查记录
评定
得分率：标准得分：10分，总得分：90分，得分率80%
核定
得分率：标准得分：10分，总得分：90分，得分率80%
验收结论
施工单位项目技术负责人：
（公章）年月日
验收结论：
监理（建设）单位项目负责人：
（公章）年月日
注：
1、评（核）定计分：检测点全部符合质量评定合格标准7分;
检测点中20%～49%的点达到优良标准8分；
18
压力管道监督检验报告
19
自检专检记录
20
质量验评资料
管道工程分部验收记录
21
分项工程检验批验收记录
22
钢结构分部验收记录
23
分项工程检验批验收记录
24
施工技术管理资料
施工合同（副本）
25
施工组织设计(含施工方案、试车方案、系统试验方案)
26
图纸会审记录、设计交底
27
检测单位资质审查
28
设备材料进场检验记录
9
单位工程观感质量验收记录
10
分部工程质量评定汇总表

新疆昆玉钢铁有限公司
大公辅区域附属设施安装
工艺管道安装工程
竣
工
资
料
建设单位：新疆昆玉钢铁有限公司
监理单位：山东鲁冶项目管理有限公司
地勘单位：
设计单位：山东冶金设计院有限公司
施工单位：山东显通安装有限公司
编制日期：年月日
冶金机械设备安装工程交工资料目录
单位工程质量验收记录表
单位工程质量控制资料核查记录表
单位工程观感质量检查验收表
分部工程质量评定汇总表
附：工程开工报告
工程竣工报验（申请书）单
工程名称：编号：
建设工程竣工报告
工程名称：项目编号：
工程材料/构配件/设备报审表工程名称：编号：
工程材料/构配件/设备清单
阀门强度及严密性试验记录
管道系统吹扫检验记录
共页第页
管道系统压力试验记录单位（子单位）工程：
管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：
管线图号：部位或区域：
管线编号：
已安装管道规格数量：
焊口数量：焊接焊工代号：
管道支吊架安装记录
管道分部工程报验申请表
工程名称：编号：
大公辅埋地管道分部工程质量验收记录
GB50252－2010表C.0.1该
生活用水、自来水供水管道安装工程检验批质量验收记录表
山东省建设工程质量监督总站监制
鲁SN—056。

90° 弯头
90E(L) Φ26.9x2.9
2 6L-DV1-12-MVCR 等径三通 T(S)Φ26.9x2.9
1 6L-CH-12-MVCR
1
304-DV3-RF-12PN25
90° 弯头
90E(L) Φ26.9x2.9
2
304-DV3-RF-12PN25
等径三通
T(S)Φ26.9x2.9
1 6L-CV-RF-12-PN25
规格
材料
1
J41H-25P 90° 弯头 90E(L) Φ33.7x3.2
等径三通 T(S)Φ33.7x3.2
异径三通 T(R) Φ33.7x3.2xΦ26.9x2.9
异径弯头 90E(L)R Φ33.7x3.2xΦ26.9x2.9
S30408 S30408 S30408 S30408
数量 标准号或图号 名称
5
GB/T12459-I
2
GB/T12459-I
14
GB/T12459-I
2
GB/T12459-I
规格
特殊件 材料 数量 标准号或图号
施工技术要求
隔热及防腐
应力 清 坡口 检验 隔热 是否 消除 洗 形式 等级 代号 防腐
试压 介 所在管道 质 布置图图号
N1002a N1002b N1003a
隔膜阀 RF PN25 DN20
35CrMo
4
HG/T20613 30CrMo GB/T6175
N1008
N1001
5N氢气充装 排
无缝钢管 Φ26.9x2.9 S30408 8
GB/T 14976
25
20
WN-RF S30408
1

主要应用范围 壁温≤580℃的 过热器管和再热器
管.
壁温≤600℃的 过热器管和再热器
管.
壁温≤600℃的 过热器管和再热器
管.
壁温≤500℃的 大口径(76～660 ㎜) 锅炉用壁厚壁管,集 箱,汽包,压力容器
等.
壁温为 540～560 ℃的集箱和蒸汽管 道,以及壁温达 610 ℃的过热器管和壁 温达 650℃的再热器
贝氏体和回火马氏体,其冷加工性能和焊 温≤540℃的受热面
STBA22,STPA22(JIS)
接性能良好,无石墨化倾向,在 520℃以下, 管子
15121(CSN)
具有较高的持久强度和良好的抗氧化性能,
但超过 550℃以后,蠕变极限将显著降低,
长期在 500～550℃运行,会发生碳化物球
化,强度下降.
钒的碳化物可以强化铁素体基体,该钢在 汽管道等.
12Cr1MoV 曼内斯曼电厂
580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能, 并具有高的持久塑性,工艺性能和焊接性
能较好,但对热处理规范的敏感性较大,常 出现冲击韧性不均匀现象;在 500～700℃
回火时,具有回火脆性现象,长期在高温下 运行,会出现珠光体球化以及合金元素向
著提高,在高温下具有较高的蠕变强度.
的允许抗氧化温度
为 705℃
属用钛稳定的铬镍奥氏体不透热强钢,
大型锅炉的再热
与 1Cr18Ni9Ti 钢相比,由于含有较多的镍, 器管,过热器管及蒸
因此,奥氏体组织稳定,并具有较高的热强 汽管道,用于锅炉管
性能和持久断裂塑性.
的允许抗氧化温度
为 705℃
属用铌稳定的铬镍奥氏体不透热强钢,
(GB5310-95)
℃高温下长期运行过程中,会发生珠光体 壁温≤450℃的受热 C22,CK22(DIN) 化和石墨化,当 HB=137～174 时,相对加工 面 管 子 及 省 煤 器 管 XC18(NF);N2040(CSN)

B
C
A
C
B
A
A
A
A
LL
C
C
LL
硬脂酸
硫酸盐溶液（黑的）
硫 二氧化硫（干的） 三氧化碳（干的） 硫酸（充气的） 硫酸（无气的） 亚硫酸 焦油 三氯乙烯 松节油 醋 水（锅炉给水） 水（蒸馏的） 海水
威士忌酒和葡萄酒
氯化锌 硫酸锌
A
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A

蒸汽管道竣工全套资料表格目录关于竣工资料封面制作的说明....................................2～4 特种设备安装改造维修告知书填写说明...........................5～11 冶金机械设备安装工程交工资料目录.. (12)单位工程交工验收证书 (13)单位工程技术竣工验收证书 (14)单位工程质量综合评定表 (15)单位工程质量验收记录表 (16)单位工程质量控制质料核查记录表 (17)单位工程观感质量检查验收表 (18)分布工程质量评定汇总表 (19)工程开工报告 (20)工程竣工报验（申请书）单 (21)建设工程竣工报告 (22)质量控制资料工程材料/构配件/设备报审表 (23)工程材料/构配件/设备清单 (24)阀门强度及严密性试验记录 (25)管道系统吹扫检验记录 (26)管道系统压力试验记录 (27)管道安装工程中间检查记录 (28)管道支吊架安装记录 (29)分部工程报验申请表 (30)分部（子分部）工程质量验收记录 (31)关于竣工资料封面制作的说明为统一施工技术资料封面，便于分别工程专业类别，特制定如下规定，请各施工单位在制作资料封面时遵照执行：1、封面式样见附件：2、封面颜色要求：（1）土建专业资料封面颜色采用土黄色；（2）工业安装工程资料封面颜色采用淡兰色；若工业安装工程按专业分单位工程组卷时，其封面颜色如下：（a）机械设备安装专业封面颜色采用淡绿色；（b）电气仪表专业资料封面颜色采用粉红色；（c）工业管道专业资料封面颜色采用银灰色。

（d）如有其他专业，资料封面颜色由施工单位自行选取与上述颜色不相同的即可。

注：下面有2种封面，请施工单位根据实际情况及封面要求选取一种。

江西冶金工程质量监督站方大特钢站2012年1月24日7. . 方大特钢*****（大项目名称，否则不填写。

）7. . 单位工程名称（按合同名称填写）③（土建施工资料或设备安装资料）7. . 竣工资料7. . A卷（证书、报告、质量评定结果）B卷（工程质量控制资料）C卷（施工技术管理资料）D卷（工程质量评定资料）（注：A、B、C、D四项，仅填写一项）⑥第册共册7. . 建设单位：方大特钢科技股份有限公司监理单位：地勘单位：设计单位：总包单位：注：无总包时，此项名称改为“施工单位”。

蒸气管道的用钢一、蒸汽管道的工作条件及用钢要求1、蒸汽管道的工作条件蒸汽管道包括主蒸汽管道、导气管和再热蒸汽管道。

其作用是输送高温、高压过热蒸汽.运行中蒸汽管道主要承受管内过热蒸汽的温度和压力作用，以及有钢管重量、介质重量、保温材料重量支撑和悬吊等引起的附加荷重的作用，管壁温度与过热蒸汽温度相近，即蒸汽管道是在产生蠕变的条件下工作的。

此外，在锅炉启停和变负荷工况下，还要承受周期性变化的载荷和热应力的作用，即还承受低循环疲劳载荷的作用。

注:循环疲劳载荷：长期高温下，能承受的持久载荷，就像一根皮筋，拉紧后长时间不变能保持多久折断或松弛。

2、蒸汽管道用钢要求a。

应具有足够高的蠕变强度，持久强度和持久塑性.蒸汽管道通常以105h或2*105h的高温持久强度作为强度设计的主要依据，需用蠕变极限进行校核.持久强度反映材料抗持久破坏的能力,蠕变极限反映材料抗长期变形的能力,材料的热强性能高,可提高蒸汽管道运行安全性，还可以减少因管壁过后给加工工艺带来的困难。

一般要求钢材在工作温度下的持久强度平均值不低于50—70mpa；在整个运行期内允许累积的相对蠕变变形量不低于2%，持久强度和蠕变极限的分散范围不超过20％;持久塑性的延伸率不小于3%-5%。

b.在高温下，长期运行过程中应具有相对稳定的组织。

c。

蒸汽管道的热加工和焊接的工作量大，钢材应具有良好的工艺性能,特别是焊接性能要好.二、锅炉受热面管子的工作条件1、过热器管和再热器管的工作条件过热器管和再热器管均布置在锅炉烟温较高的区域.过热器由于将饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽，而再热器则是用于将汽轮机高压缸（或中压缸）排出的蒸汽重新加热到某一温度的再热蒸汽。

运行中两种管子的管壁温度高于管内介质温度约20—90°C与蒸汽管道一样，他们也是长期在高温应力作用下，即在产生蠕变的条件下工作的。

此外，由于布置在炉内，还要承受高温烟气的腐蚀和烟气的磨损作用。

2、水冷壁管的工作条件水冷壁管用于吸收炉膛内高温火焰和烟气的辐射热量，使管内介质受热蒸发，并起保护炉墙的作用。

洁净蒸汽装置和设备的材质选用我们知道，用于洁净和纯净蒸汽系统的给水纯度非常高，这使洁净蒸汽的腐蚀性非常强，能够造成通常用于工业蒸汽系统的碳钢迅速被腐蚀，这不仅仅会损坏组件和管道，同样会导致蒸汽的污染。

系统中组件的任何腐蚀都能迅速扩散，导致“过氧化腐蚀”的形成。

腐蚀产物也将被蒸汽沿着洁净蒸汽输送系统夹带到使用蒸汽的地方。

为了避免这种情况，用于高纯度蒸汽系统的组件必须由耐腐蚀的不锈钢制造。

为了便于理解材质的选择，有必要对常用的各种不锈钢做一个简要的说明。

目前共有超过70种标准类型的不锈钢和一些特殊合金，这些钢生产方法有锻造和铸造通常所有这些钢以铁为基体其含铬量为12%到30% 含镍量为0%到22% 并含有少量的碳、铜、钼、硒、钽和钛。

锻造不锈钢是马氏体不锈钢，有磁性，并经过热处理硬化；耐氧化腐蚀。

最常用的马氏体不锈钢牌号为410这些合金的含铬量为12%到20%，含碳量及其它元素的含量都有一定的要求。

它们的耐腐蚀性要低于奧氏体不锈钢。

通常只能用于轻微腐蚀性的环境中马氏体不锈钢很少用于工艺系统中。

主要用于制造餐具。

也可用于制造工业蒸汽系统中的疏水阀。

铁素体不锈钢一有磁性(因为其铁素体结构)。

但没有通过热处理硬化。

铁素体的含铬量为15%到30%，其含碳量非常低(01%)，因为含铬量高，其耐腐蚀性也非常好牌号430铁素体不锈钢广泛应用于硝酸生产设备。

奥氏体不锈钢一该类材质广泛应用于食品饮料、化妆品、乳品、生物制药业等工艺和应用。

奥氏体不锈钢无磁性，不能通过热处理硬化，在三类不锈钢中其耐腐蚀性最高。

奥氏体不锈钢有很多种类和型号，包括高合金钢、低合金钢(钢中的锰被镍代替200系列)和188类(包括304和316及相近的不锈钢)。

304L和316不锈钢最适合应用在食品饮料、化妆品、乳品、生物制药业等工艺和应用。

它们的含碳量从0.08%到0.030%,从而可以尽量减少铬的碳化物的析出。

304L和316不锈钢不会生锈,易于焊接和机加工，并且不会腐蝕。