第五章常用染色设备工艺及新型染色技术

常用染色设备和染色方法染色是一种常见的颜色修饰技术，广泛应用于纺织、印刷、染料、生物化学等行业。

染色设备和染色方法的选择对于染色效果和生产效率有着重要的影响。

下面将介绍一些常用的染色设备和染色方法。

一、常用染色设备1.染色槽：染色槽是染色设备中最基本的部分，它是一个容器，用于容纳染色液和待染物质。

染色槽的材质通常采用不锈钢、陶瓷或塑料，具有耐酸碱腐蚀的特性。

染色槽的尺寸和形状根据染色物质的大小和形态进行选择。

2.染色机：染色机是一种自动化染色设备，它能够对待染物质进行连续染色处理。

染色机通常包括染色槽、染色夹具、自动控制系统等部分。

染色机能够实现高效、均匀的染色处理，提高生产效率。

3.染色罐：染色罐是染色设备中一种小型的染色槽，它通常用于对一些小样品的染色处理。

染色罐的材质通常是塑料或玻璃，具有耐腐蚀性和可视性。

4.染色机械臂：染色机械臂是一种用于将待染物质放入和取出染色槽的机械臂。

染色机械臂能够准确地控制染色时间和染色液的浓度，保证染色的均匀性。

5.染色炉：染色炉是一种用于将待染物质进行加热处理的设备。

染色炉能够提供恒定的温度和湿度条件，促进染料的渗透和固定，提高染色效果。

二、常用染色方法1.浸染法：浸染法是最常见的染色方法之一，它将待染物质完全浸泡在染料溶液中，使染料能够充分渗透到物质内部，完成染色。

浸染法适用于各种纤维材料的染色。

2.喷涂法：喷涂法是一种通过喷涂染料溶液将染料均匀地喷射到待染物质表面的染色方法。

喷涂法能够实现染色的自动化和高效率，适用于纺织、印刷等行业。

3.印花法：印花法是一种将染料印在物质表面的染色方法，它通过铜版印刷技术或者丝网印刷技术将染料印在物质表面，形成图案。

印花法适用于纺织品、陶瓷等物质的染色。

4.滴染法：滴染法是一种通过滴管将染料溶液滴在待染物质上的染色方法。

滴染法适用于对小样品进行染色处理，能够实现高浓度染色和局部染色。

5.染色沉积法：染色沉积法是一种将染料通过电化学反应固定在物质表面的染色方法。

常用染色设备及染色方法1. 染色设备染色是一种常见的加工工艺，用于为织物、纺织品和其他材料添加颜色。

在染色过程中，染色设备起着关键作用。

以下是几种常用的染色设备。

1.1 染色机染色机是一种用于批量染色的设备。

它可以容纳大量织物，并通过水流、蒸汽或压力将染料渗透到织物中。

染色机的操作简单，可以自动调整温度、时间和染料投入量，以确保染色效果的一致性和可重复性。

1.2 染缸染缸是一种用于小批量或手工染色的设备。

它通常由不锈钢制成，并具有温控系统和染料投放系统。

染缸可通过加热水和染料来实现染色过程，并提供搅拌功能以确保染料均匀分布。

1.3 染色搅拌机染色搅拌机是一种通过搅拌织物和染料来实现染色的设备。

它通常由不锈钢制成，并配有电动搅拌器。

染色搅拌机可以在短时间内均匀地将染料渗透到织物中，适用于小型生产和实验室规模的染色。

2. 染色方法染色方法可分为多种类型，根据染色的目的和所使用的染料，选择适当的染色方法非常重要。

以下是几种常用的染色方法。

2.1 水洗染色水洗染色是最基本的染色方法之一。

它涉及将织物浸泡在染料溶液中，然后通过搅拌或搓揉使染料渗透到织物中。

水洗染色通常用于棉织物和其他吸水性较强的纤维材料。

2.2 高温染色高温染色是在高温条件下进行的染色方法。

高温可以加速染料与织物之间的反应，并提高染色的均匀性和效果。

高温染色通常适用于合成纤维和某些特殊纤维材料。

2.3 冷染色冷染色是在常温条件下进行的染色方法。

它适用于对温度敏感的织物和染料。

冷染色通常需要较长的染色时间，但可以减少能源消耗和染色过程中的材料损耗。

2.4 半浸染色半浸染色是一种部分染色的方法，染料只能渗透到织物的一部分。

这种染色方法通常用于设计师服装和纺织品中，以创建独特的图案和效果。

半浸染色要求隔离染色区域以防止染料扩散。

2.5 手工染色手工染色是一种传统的染色方法，常用于艺术和手工艺品制作。

它可以使用各种染料和技巧，如结扎、绑扎和涂抹，创建独特的染色效果。

新型染整技术印染行业是纺织品进行深加工和精加工，提高产品档次和附加值得行业。

近年来随着人类对环境污染和破坏的关注，染整行业中出现的一些高新技术，包括喷墨印花、等离子体技术、生化酶技术、微胶囊技术和功能染料等，对它们的作用原理、应用方法、加工特点作了较简单的介绍，并介绍了这些高新技术在染整加工中的应用价值。

1、喷墨应刷原理：油墨泵以一定的压力，把油墨从喷嘴喷射出来，形成连续的墨流，这股墨流在印刷头中充有高电压的金属管中获得静电，成为排列有序的墨滴流。

调节油墨泵的压力和电压的幅度，以产生尽量多的微墨滴，当墨滴流通过高压电管道时，微墨滴被充电，而大墨滴并不充电。

充电信号一旦去除，被充电的微墨滴，在偏转电极直流电场的作用下发生偏转，形成印刷的油墨束，射到承印物上，完成印刷。

不充电的墨滴不发生偏转，由油墨系统回收再利用。

同步彩色喷墨印刷机的接口，能接受彩色图象终端、彩色电视机、彩色扫描器送来的色光三原色信息并可存储，也可以由色彩转换器，转换成色料三原色及黑色的信号，再用灰度控制器控制中性灰，经灰度控制器的四种颜色信号，分别送到相应颜色喷头的电极上，控制油墨的喷射量。

应用：喷墨印刷的分辨率很高，印刷质量接近于照片。

因此，喷墨印刷能够制作彩色透明或不透明的图片，也能制作书刊、报纸校样以及彩色图象校样等，如果将喷墨印刷机接于通讯设备，还可进行远距离图文的传输。

由于喷墨印刷机的幅面越来越宽，近年来利用喷墨印刷机制作大幅面的印刷品被广泛地应用于广告宣传画等，因此，喷墨印刷的用途愈来愈广。

2、低温等离子体：概念：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。

应用：羊毛的等离子体改性：低温等离子体用于羊毛纺织品的研究进行了大量工作，特别是用于改善羊毛织物的防毡缩性，此外，也用于改善它的染色性能和脱脂性能等方面，采用的等离子体可以通过辉光放电或电晕放电等多种方式。

常用染色设备及染色方法染色设备是一种常用于给织物、纱线、纤维等材料上色的工具。

不同的染色设备和染色方法适用于不同的材料类型和染色效果。

下面是一些常用的染色设备和染色方法。

一、常用染色设备：1.染色机：染色机是用于大规模生产的染色设备，通常通过浸泡、加热和搅拌来实现染色。

染色机可以分为封闭式染色机和开放式染色机两种，封闭式染色机适用于色差要求较高的染色，而开放式染色机常用于大批量染色。

2.染缸：染缸是一种常用的小规模染色设备，通常由金属或塑料制成。

染缸可用于手工染色和小批量染色，操作简单，染色均匀。

3.染色槽：染色槽是用于特定颜色染色的设备，通常用于染色坚固且不易褪色的织物。

染色槽可根据需要调整染色温度和时间，以获得理想的染色效果。

4.染色桶：染色桶是用于手工染色的设备，通常由木材或塑料制成。

它适用于小规模染色和特殊效果染色，如渐变染色等。

5.喷涂染色机：喷涂染色机是一种先进的染色设备，通过高压喷嘴将染料均匀地喷洒到纺织品上。

喷涂染色机可实现复杂的图案和细腻的染色效果。

二、常用染色方法：1.浸染法：浸染法是最常见的染色方法之一，通常用于大规模染色。

在浸染法中，将待染材料浸入染液中，经过一定的时间浸染出理想的颜色。

2.冷染法：冷染法是一种低温染色方法，适用于纤维材料或不耐热的织物。

在冷染法中，染液通常在室温下使用，不需要加热。

3.热染法：热染法是一种常用的染色方法，适用于耐热的织物。

在热染法中，染液经过加热，使其与织物更好地结合，以获得持久的染色效果。

4.压力染色法：压力染色法是一种效果好且持久的染色方法，适用于一些特殊材料的染色。

在压力染色法中，通过将染料和材料一同放置在封闭容器中，在一定的温度和压力条件下进行染色。

5.喷洒染色法：喷洒染色法是一种常用于纺织品和织物的染色方法。

染料通过喷洒机均匀地喷洒到材料上，以实现丰富的图案和细节效果。

以上是常用的染色设备和染色方法，不同的设计和制造要求会选择不同的染色设备和染色方法。

常用染色机械及染色方法引言染色是纺织品生产中非常重要的一个环节，它可以赋予纺织品丰富多彩的颜色和图案，增加其商品价值和美观度。

染色机械的开展与染色方法密不可分，通过不断的创新和改良，现代染色机械已经能够实现高效、精确和环保的染色过程。

本文将介绍一些常用的染色机械及其运作原理，同时也会简要介绍一些常用的染色方法。

一、常用的染色机械1. 染色机染色机是实现纺织品染色的主要机械设备之一。

根据不同的染色方式和需求，染色机可以分为很多种类，包括搅拌染色机、浴比自动控制染色机、高温高压染色机等。

其中，搅拌染色机是最常见的染色机械之一，它通过机器内部的搅拌装置使染液均匀分布，从而实现纺织品的均匀染色。

2. 染纱机染纱机是用于对纱线进行染色的专用设备。

它通过纳入纱线的方式将染液均匀地渗透到纱线中，然后通过加热和搅拌等过程使染料固定在纱线上。

目前，染纱机已经广泛应用于纱线染色工艺中，提高了染纱的效率和质量。

3. 染整机染整机是将纺织品进行染色和整理的综合机械设备。

它可以同时完成染色和整理的过程，提高了生产效率和产品质量。

染整机通常包括染色槽、枯燥机、拉伸机等局部，通过依次进行染色、脱水和烘干等步骤，最终实现纺织品的染色和整理。

二、常用的染色方法1. 平染法平染法是最常见的染色方法之一，也是染色机械应用最广泛的染色方法。

平染法通过将染料和纺织品放置在染色槽中，采用机械或人工搅拌的方式使染液充分渗透到纺织品中，从而实现纺织品的均匀染色。

平染法适用于染色品种繁多、染色效果要求不高的纺织品。

2. 浸染法浸染法是一种将纺织品浸泡在染液中进行染色的方法。

浸染法适用于纺织品染色效果要求较高、颜色要求均匀的情况。

在浸染法中，纺织品需要在染色槽中浸泡一段时间，以确保染料充分渗透到纺织品中，然后再进行后续的处理步骤，如脱水和烘干等。

3. 包染法包染法是一种将纺织品和染色剂一起装入染色袋中进行染色的方法。

在包染法中，纺织品和染色剂被放入染色袋中，然后通过染色机械的运作使纺织品与染料充分接触，并进行染色。

常用染色设备及染色方法在纺织品行业中，染色是一个非常重要的工艺环节，它能够为纺织品赋予丰富多彩的色彩，提升产品的吸引力和附加值。

为了实现高质量的染色效果，常用的染色设备和染色方法至关重要。

本文将介绍常用的染色设备和染色方法，希望能够为相关行业提供一些参考和帮助。

常用染色设备1. 染色槽染色槽是染色过程中最基本的设备之一，它通常由不锈钢制成，具有一定的容量和加热系统。

染色槽能够容纳大量的织物，并且能够提供恒定的温度和搅拌效果，以确保染料均匀地渗透到织物中。

2. 染色机染色机是一种自动化的染色设备，它能够实现对织物的连续染色。

染色机通常配有多个染色槽和相应的控制系统，能够实现对织物的预处理、染色和后处理等多个工艺步骤，大大提高了染色效率和一致性。

3. 染色辅助设备染色过程中还需要一些辅助设备，如搅拌机、加热系统、冷却系统等，它们能够提供必要的物理条件，确保染色过程的顺利进行。

常用染色方法1. 分散染色分散染料是一种适用于合成纤维的染料，它能够在水中形成微小的颗粒，通过渗透到纤维内部来完成染色过程。

分散染色方法适用于涤纶、锦纶等合成纤维的染色，能够实现良好的染色效果。

2. 酸性染色酸性染料是一类在酸性条件下才能发挥染色作用的染料，它适用于动植物蛋白纤维的染色。

酸性染色方法需要在酸性条件下进行，通常使用醋酸或硫酸等酸性物质来调节染色液的pH值，以促进染料与纤维的结合。

3. 碱性染色碱性染料是一类在碱性条件下才能发挥染色作用的染料，它适用于酚醛纤维的染色。

碱性染色方法需要在碱性条件下进行，通常使用氢氧化钠或氨水等碱性物质来调节染色液的pH值，以促进染料与纤维的结合。

4. 直接染色直接染料是一类能够直接与纤维结合的染料，它适用于棉、麻、羊毛等纤维的染色。

直接染色方法通常将染料溶解在水中，然后与纤维进行接触，通过渗透和扩散来完成染色过程。

总结染色设备和染色方法是影响染色效果的重要因素，选择合适的染色设备和染色方法能够提高染色效率、降低成本、改善染色质量。

五大染色新技术说到现代染色技术，它首先是清洁的加工生产，另外还要赋予纺织品具有高新性能和多种功能。

从这个目标观察，现代染色技术将在以下几方面获得优先发展。

染色新技术生态染色未来染色加工将建立在更加安全完善的生产加工链上进行，纤维材料、染料和化学品是环境友好的，对人体和环境不产生有害影响；生产加工是安全、生态的，不会破坏资源和污染环境；是高效和高度自动化的；产品是安全、有益健康和多功能的，以及整个生产链是受到严格监控的。

为了建立清洁染色加工链，需要从原料、产品设计、加工和应用整个过程共同努力，建立一个清洁染色生产体系。

新纤维和新组织结构染色随着科学技术飞速发展，新纤维，特别是多种纤维复合纺织材料会愈来愈多，纺织品的组织和结构会愈来愈复杂，要求的性能会愈来愈新，愈来愈多，它们的加工，包括染色会愈来愈复杂。

目前国外的纺织布料纤维种类已达5-6种，将来我国的纺织产品所含纤维种类也会愈来愈多。

与此相适应的染料和化学品种类也会增多。

因此，染色工艺和染色方法也将会迅速发展，与此同时对染色理论也会不断深入研究。

一些目前正在开发的染色新技术将逐步成熟和得到应用。

例如高效短流程染色、电子束和紫外线等的射线固色、喷墨印染和电子成相印染等，更新的染色技术还将不断出现。

非水和节水染色目前，水仍是染色不可缺少的介质，而且用水多，排放的污水也多。

节水染色，包括各种小浴比、低带液率的染色会继续不断发展，此外就是循环用水，加工后的水溶液通过净化，使水得到重复利用。

开发非水染色将更加被重视，目前研究的超临界CO2流体染色，虽然希望它完全代替水作为染色介质是不现实的，但在一些特殊的染色体系有望应用。

另一种非水染色介质，即离子液体也有可能开发作为一种染色介质，由于它无蒸汽压力，在常压下进行染色，染色设备简单，而且通过调节离子液体的疏水组成，可以作为多类染料的染色介质。

我们试验证明，不仅直接、酸性、活性染料等离子染料有很好的溶解性和上染率，非离子染料，例如分散染料等也有好的上染率，因此它是一种较好的染色介质。

现代常用染色方法现在很多都是用机器进行，那么常用染色设备及染色方法你了解多少，想要接触这一行业就要对行业有一定的了解，请看下面：染色方法根据把染料施加于织物和使染料固着在纤维中的方式不同，染色方法可分为浸染(或称竭染)和轧染两种。

(一)浸染将被染织物浸渍于染液中，通过染液循环及与被染物的相对运动，借助于染料对纤维的直接性而使染料上染，并在纤维上扩散、固着的染色方法。

特点适用于各种形态的纺织品的染色;间歇式生产，生产效率较低，适合小批量生产设备比较简单，操作较容易，适用于各种被染物的染色要求——均匀染液各处的温度和染料、助剂的浓度要均匀一致，被染物各处的温度也要均匀一致，否则就会染色不均，因此染液和染物的相对运动是很重要的。

浴比浸染时染液重量与被染物重量之比称为浴比。

染色浓度浸染时的染料用量一般用对纤维的百分数表示，称为染色浓度。

举例：被染物重50kg，浴比20:1，染色浓度为2%，则染液体积为1000L，所用染料重量为1kg。

影响均匀性的因素染料、助剂、温度、浓度、浴比浴比大，利于匀染，但染料利用率低、能耗大、废水多;浴比过小，易造成染色不匀;多次加入染料，使染色更均匀;加促染剂，提高染料利用率。

(二)轧染轧染是将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上。

染料的上染是(或者主要是)在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。

特点连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色，丝束和纱线有时也用轧染染色。

在30%~100%之间合纤：30%棉：65%~70%粘纤：90%要求：轧液均匀，一般用均匀轧车轧染工艺流程带液中的染液可以分为三部分：①被纤维所吸附的染液②留在织物组织的毛细管空隙中的毛细管染液③留在织物间隙中、在重力作用下容易流动的染液。

泳移所谓泳移是指织物在浸扎染液以后的烘干过程中染料随水分的蒸发而向受热表面迁移的现象。