食品添加剂HACCP计划手册

食品HACCP计划书
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3.0 危害分析和预防措施掌握程序
1．目的
通过危害分析找出可能发生的潜在危害，在随后的生产步骤中实行预防措施加以掌握，削减引起xxx担心全的生物、化学或物理等因素对消费者的危害。

2．适用范围
适用于对潜在危害的预防。

3．职责
HACCP小组负责对潜在或存在的危害进行分析并实行预防措施。

4．工作程序
4．1争论
对从xxx的来源、包装原料验收到成品的生产过程（工艺流程图）的每一个操作步骤危害发生的可能性进行争论。

依据工作阅历、检验标准、卫生要求和技术资料的信息来评估其发生的可能性。

4．2 危害评估
对每一个危害的风险及其严峻程度进行分析，从而确定产品平安危害的显著性。

4．3预防措施
用来防止或毁灭产品危害或使其降低到可接受水平的行为和活动。

4．3．1生物危害
a、来源掌握：本公司所需的产品原料和包装物要按标准进行验收。

b、生产掌握：在生产生产中严格根据卫生要求操作，采纳洗手及进厕所或离开生产生产场所不准穿工作服、工作鞋来掌握。

4．3．2 化学危害
来源掌握：本公司所需的产品原料和包装物要按标准进行验收，xx 在酿造时进行掌握。

生产掌握：严格按工艺要求掌握。

4．3．3物理危害：
来源掌握：本公司产品原料和包装物要按标准进行验收。

生产掌握
5．相关文件
5．1《产品描述》
5．2《产品生产工艺流程图》
6．记录
6．1《危害分析单》
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瓶、罐啤酒生产工艺流程图：
制备
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糖化过程危害分析工作单。

青岛****食品有限公司QINGDAO *************** FOOD CO.，LTD文件编号：QLY-H-01HACCP计划手册A/0受控状态：批准人：发放编号：审核人：发布日期：编制人：目录0.引言0.1 厂区平面图0.2 车间平面图0.3 供水网络图0.4 人流/物流/水流/气流示意图0.5 灭鼠分布图1.HACCP小组2.产品工艺流程图及产品描述3.速冻辣椒危害分析单4.速冻辣椒危害分析单5.HACCP计划表格6.纠偏行动方案7.验证程序8.产品召回程序9.附件9.1外来文件清单9.2 HACCP体系受控文件清单9.3 HACCP体系受控记录清单0.引言随着社会主义市场经济的建立与完善，人们对食品安全卫生的要求日趋严格，尤其是出口食品生产企业必须建立卫生安全控制体系，最大限度的预防、消除、降低食品中可能会存在的潜在危害。

本组织按照《HACCP体系及其应用准则》和CAC发布的《食品卫生通则》的要求所建立的HACCP 体系，就是控制食品危害的一种有效途径。

本组织贯彻法律法规、HACCP体系的有关要求，将HACCP原理应用到食品的生产加工过程中（包括从原料采购到最终消费）。

对原料本身带有的和加工过程中可能引入的食品危害进行了全面分析，确定了关键控制点，建立了关键限值，并对关键控制点进行了严格的监控，一旦关键限值发生偏离，可立即采用纠偏行动方案，使关键控制点重新回到控制之下，对上述所有活动保持记录，为整个HACCP体系的有效行动提供了详实的客观证据。

1.HACCP小组1.1HACCP小组机构图1.2HACCP***为HACCP小组组长，负责策划、建立HACCP体系，负责审核HACCP体系文件，并负责HACCP任命*****为英、李基浩、徐敏为HACCP小组组员。

董事长：年月日0.2HACCP小组职责和权限0.2.1HACCP小组组长：负责HACCPW体系的全面策划、动员负责组成HACCP小组，并组织进行HACCP体系的内部验证活动。

食品添加剂HACCP计划手册
食品添加剂HACCP计划手册
目录
一、颁布令
二、适应范围
三、企业概况
1、工厂布局平面图（附图1）
2、供、排水管道网络图（附图2）
3、蒸汽管网布局图（附图3）
4、生产区域平面图（附图4）
5、生产区域人、物流通道平面图（附图5）
四、食品安全管理体系组织机构
五、食品安全小组成员及职责
六、产品特性描述
七、原料特性描述
八、辅料、其他材料特性描述
九、产品生产过程描述（附：不同产品生产过程流程图）
十、食品安全危害分析与评价
十一、 HACCP计划
十二、关键限值（CP）与操作限值（OL）的制定和验证
十三、关键控制点（CCP）与关键限值（CP）监控
十四、 HACCP计划纠偏控制
十五、 HACCP计划确认和验证控制
十六、工作记录表格
一、颁布令
为实现本厂食品安全方针和目标，更好地对食品生产全过程进行控制，确保食品安全符合法律法规和食品链上下游消费者的要求。

本厂依据GB/T22000：2006标准的要求，对食品安全生产过程进行了分析，确定了影响食品安全的危害因素和关键控制点，确定了控制的
关键限值和控制方法。

经对相关关键限值和控制方法的验证和确认，是符合本厂产品安全生产控制要求的；并编制了本《HACCP工作计划》。

经审定，本《HACCP工作计划》切实可行，可以满足法律法规/消费者对食品安全卫生的需求，现予以批准发布，并于2014年2月1日起实施。

全体员工必须认真遵照执行。

总经理：
2013年12月26日。

食品企业HACCP手册(范本)Q/WS2012-08-20发布2012-8-25实施**公司发布目次0.0目录0.1颁布令0.2公司简介0.3食品安全方针和目标0.4食品安全小组组长任命0.5组织机构图1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 食品安全管理体系4.1 总要求4.2 文件要求5 管理职责5.1管理承诺5.2食品安全方针5.3职责、权限与沟通5.4内部审核5.5管理评审6 前提计划6.1 总则6.2 人力资源保障计划6.3 良好生产规范（GMP）6.4 卫生标准操作程序（SSOP）6.5 原辅料、包装材料安全卫生保障制度6.6 维护保养计划6.7 标识和追溯计划、产品召回6.8 应急预案7 HACCP计划的建立和实施7.1 总则7.2 预备步骤7.3危害分析和制定控制措施7.4关键控制点（CCP）确定7.5 关键限值的确定7.6 CCP监控7.7建立关键限值偏离时的纠偏措施7.8确HACCP计划的确认和验证7.9 记录的保持8 食品安全管理体系过程职责分配表前言本手册依据GB/T27320-2010《食品防护计划及其应用指南食品生产企业》、GB/T 27341—2009《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》编制。

本手册由**公司负责修订。

本手册主要起草人：。

本手册审核人：。

食品安全管理手册0.1发布令为了实施食品安全管理体系，适应市场和客户的需求，提高公司产品质量和市场占有率，公司组织力量依据GB/T27320-2010《食品防护计划及其应用指南食品生产企业》、GB/T 27341—2009《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》编制完成了《食品安全管理手册》（以下简称“手册”）,现予以批准发布，于2012年8月25日起开始实施。

本《手册》是公司质量和食品安全管理体系的法规性文件，是指导公司建立并实施食品安全管理体系的纲领性文件和行为准则，对外是公司有能力控制食品安全危害、稳定地提供满足顾客要求、满足适用的法律法规要求的安全的最终产品的证实性文件。

HACCP计划手册编制审核批准发放号２００6年 4 月 1 日发布２００5年4 月1日实施********食品企业总经理办公室发布1、目录1．目录 (1)2．颁布令 (2)3．食品安全方针 (3)4. HACCP小组组长任命书 (4)5．公司概况 (5)6．公司组织结构图 (6)7．H A C C P小组与职责 (7)8．目的与适用围 (8)9. 引用文件 (9)10．术语和定义 (10)11．HACCP管理体系要求 (12)12. 管理职责 (14)13. 饼干HACCP计划 (21)14. 良好生产规(GMP) (32)15. 卫生标准操作程序(SSOP) (37)16、验证程序 (50)17．监控程序 (52)18．纠偏程序 (53)19.培训控制程序 (55)20. 产品可追溯性控制与召回程序 (57)21．文件控制程序 (60)22．记录控制程序 (64)23．不合格品控制程序 (66)24．测量设备和监视装置控制程序 (69)25．审管理程序 (72)26．管理评审控制程序 (75)27．设备与检验设备清单 (78)28．法律法规清单 (80)30．记录清单 (83)31．更改一览表 (85)2、颁布令为保证本公司产品的安全卫生，加强对饼干加工过程中的安全卫生质量控制，本公司特依据《HACCP体系与其应用准则》，《CAC食品卫生通则》《中华人民国食品卫生法》，《食品企业通用卫生规》等法律法规的要求，结合公司饼干生产的实际编制完成了《HACCP计划手册》，本计划现予批准颁布，并自即日起正式实施。

本手册是公司关于食品安全的法规性文件，是指导公司建立并实施HACCP控制体系的纲领和行动准则。

公司全体员工自发布之日必须遵照执行。

总经理：2006年 4 月 1 日3、食品安全方针食品安全方针:诚信为本、客户满意、科学管理、品质一流、不懈追求、第一品牌食品安全目标：生产过程中产品合格率大于98%，产品出厂合格率100%，客诉率小于0.3%，产品交货与时率大于98%。

xxxx/HACCPxxxxxxxx有限公司（HACCP体系手册）编制：食品安全小组审核：批准：版本：B版受控状态：受控发放编号：发布日期：xx月xx日实施日期：xx月xx日目录0.1 颁布令0.2 公司简介0.3 引用标准及相关法律法规0.4 手册管理说明1. 范围2. 规范性引用文件3. 术语和定义4. HACCP体系4.1 总要求4.2 文件要求5 管理职责5.1 管理承诺5.2 食品安全方针5.3 职责权限与沟通5.4 内部审核5.5 管理评审6. 前提计划6.1 总则6.2 人力资源保障计划6.3 良好生产规范（GMP）6.4 卫生标准操作程序（SSOP）6.5 原辅料、食品包装材料安全卫生保障制度6.6 维护保养计划6.7 标识和追溯计划、产品召回计划6.8 应急预案7. HACCP计划的建立和实施7.1 总则7.2 预备步骤7.3 危害分析和制定控制措施7.4 关键控制点（CCP）的确定7.5 关键限值（CL）的确定7.6 CCP的监控7.7 建立关键限值偏离时的纠偏措施7.8 HACCP计划的确认和验证7.9 HACCP计划记录的保持附录1：公司组织机构图附录2：公司职能分配表附录3：程序文件清单附录4：SSOP清单附录5：记录清单附录6：公司公司区平面图附录7：公司车间平面图0.1颁布令本手册是依据GB/T27341-2009《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》和GB 14881-2013《食品企业通用卫生规范》及相关法律法规，结合公司实际情况编制了产品的生产加工和服务全过程的HACCP体系手册及其HACCP计划书。

本文件亦可作为顾客和第三方（包括认证机构）对我公司HACCP体系进行评审、认证、注册、审核验证的依据。

本文件以及卫生标准操作程序、程序文件，支持性文件等经总经理批准，现予以颁布并于xx年xx月xx日起正式实施，我公司全体员工必须认真遵照执行。

饲料食品添加剂haccp计划书下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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HACCP手册范本HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种食品安全管理体系，旨在确保食品生产过程中的风险可以得到有效管理和控制。

下面是一个HACCP手册的范本，供参考：1.引言1.1目的1.2适用范围2.组织结构描述食品生产企业的组织结构和责任分工。

3.风险分析4.调查风险源针对风险分析中确定的关键控制点，进行详细的调查，包括原材料、生产设备、环境等方面。

5.确定关键控制点（CCP）在调查的基础上，确定关键控制点，即对危险进行控制的重要步骤。

6.确定监控措施对每个关键控制点，制定相应的监控措施来确保风险可以得到及时有效的控制。

7.确定纠正措施在食品生产过程中，如果发生异常情况或者超出控制限度的情况，需要制定相应的纠正措施来处理和修正问题。

8.确定文件和记录要求对整个HACCP体系，制定相应的文件和记录要求，包括监控数据、纠正措施的记录等。

9.培训计划制定培训计划，确保员工对HACCP体系的要求和操作流程有清晰的认识和理解。

10.文件控制对HACCP手册和相关文件进行控制，确保文档的准确性和及时更新。

11.内部审查计划制定内部审查计划，对HACCP体系的有效性进行定期评估，并及时采取纠正措施。

12.不符合处理对于发现的不符合情况，制定相应的处理程序，包括纠正措施和预防措施。

13.持续改进定期评估HACCP体系的效果，并根据评估结果进行持续改进。

以上是一个HACCP手册范本，供参考使用。

根据实际情况，可以根据企业的具体需求进行调整和完善。

HACCP手册是一个非常重要的管理工具，使用时需要严格按照标准要求执行。

食品添加剂生产质量控制手册1. 引言随着食品工业的发展，食品添加剂在食品生产中起到了至关重要的作用。

然而，为了确保食品添加剂的质量和安全性，需要建立一套严格的质量控制手册。

本文将介绍食品添加剂生产质量控制手册的主要内容以及在实践中的重要性。

2. 质量控制目标食品添加剂生产质量控制手册的首要目标是确保所生产的食品添加剂符合国家和地区的法规要求以及相关的质量、安全和卫生标准。

为了实现这一目标，手册应包括以下内容：2.1 原材料采购与验收根据食品添加剂的特性和用途，制定明确的原材料采购标准，并对供应商进行评估和审查。

针对每批来料，实施严格的验收标准，确保原材料质量的稳定性和一致性。

2.2 生产工艺控制手册应明确规定食品添加剂的生产工艺流程，确保每一步工艺都符合质量标准和规范要求。

包括原料配料、混合搅拌、加热处理、过滤等步骤的控制参数、操作要求，以及必要的监测记录和数据采集。

2.3 设备维护与校准为了确保生产设备的稳定性和可靠性，手册应规定设备的维护和保养要求，并建立定期的校准计划。

设备校准的内容包括温度、压力、流量等关键参数，以及校准的时间点和方法。

2.4 环境监测与控制食品添加剂的生产环境对产品质量和安全性有着重要影响。

手册应规定对生产现场环境的监测和控制要求，包括温度、湿度、洁净度等关键指标的监测频率和标准。

2.5 检验与监测手册应规定对食品添加剂的关键质量指标进行检验和监测的方法和频率。

包括原材料的检测、中间产品的抽样检验和最终产品的全面检验等内容，确保产品符合标准要求。

3. 质量记录与溯源为了确保产品质量的可追溯性，手册应规定记录和存档的要求。

包括原材料批次记录、生产过程的监测记录、检验结果记录等，同时还应建立相应的产品追溯体系，方便追溯每一批次产品的生产过程和质量信息。

4. 培训与培训手册应将员工培训和教育纳入质量控制的范畴。

明确规定培训的内容和方式，包括质量知识、操作规程、卫生和安全等方面。