外墙砖--技术标准要求6-24
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建筑墙面工程施工标准gb一、工程概述建筑墙面工程是建筑施工中一个非常重要的部分,墙面的质量直接关系到整个建筑的外观和使用寿命。
本标准旨在规范建筑墙面工程的施工过程,保证施工质量,提高施工效率,确保墙面工程顺利完成。
二、施工单位1.施工单位应持有相应的建筑工程施工资质,具备从事此类工程的施工能力和经验。
2.施工单位应严格按照建筑设计要求进行施工,确保工程品质符合相关标准。
3.施工单位应建立健全的施工管理体系,负责监督施工现场的安全和质量。
三、现场施工准备1.施工单位应按照施工图纸和技术要求组织施工,确定好墙面施工的顺序和方法。
2.施工前应对施工现场进行勘察,并按照勘察报告制定详细的施工方案。
3.施工前应对施工人员进行技术培训,确保施工人员熟练掌握相关施工技术和操作规程。
四、墙面材料及设备1.墙面材料应符合国家相关标准,施工单位应按照设计要求进行材料的选用和采购。
2.施工所需设备应保证正常运转,符合安全标准,并应有专人负责设备的检查和维护。
3.施工过程中应对材料和设备进行合理的保护和管理,确保施工过程顺利进行。
五、墙面施工工艺1.墙面施工应按照设计图纸和技术要求进行,保证施工质量和效率。
2.施工过程中应认真进行墙面的分格、划线、放线等工作,确保墙面的垂直度和平整度。
3.在进行墙面砌筑时,应选用优质的砖块或砂浆,严格控制砌筑的厚度和垂直度。
4.对于墙面的涂料施工,应采用适当的涂料材料和工艺,确保涂料的附着力和耐久性。
5.施工过程中应及时处理墙面出现的破损、裂缝等问题,确保墙面的整体质量。
六、质量验收与记录1.施工单位应在工程完成后进行墙面的质量验收,确保墙面的质量符合设计要求。
2.质量验收应严格按照设计图纸和技术要求进行,对墙面的平整度、垂直度、色泽等进行检查。
3.验收过程中发现的问题应及时进行整改,并进行记录,确保问题得到及时处理。
4.质量验收合格后,施工单位应办理相应的质量保证文件,并将相关记录保存至少5年。
建筑施工各工序验收标准1、主体工程施工验收标准外墙抹灰1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
2、面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
3、装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐。
4、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10πrnio5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
6、平整度、垂直度无空鼓抹灰应分层抹灰。
外墙砖组砌合理、灰缝均匀、条理清晰、舒适美观、无空鼓、平整、干净、整洁、无污染、同种材料颜色一致,观感无色差外墙涂料条理清晰、舒适美观、无空鼓、平整、干净、整洁、无污染、同种材料颜色一致,观感无色差,与色卡一致;雨水管、冷凝水管1、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
2、雨水斗边屋面连处应严密不漏。
连接管管径当设计无要求时,不得小于IOOmnio3、垂直、净洁、设卡均匀、无脱节、设计及施工合理。
屋面保温防水油毡瓦防雷重点节点控制:雨水口、烟风道、排气道、排水管根部、天沟、防水附加层等要求监理必须旁站监理。
淋水、闭水实验,重点节点淋水实验不小于4小时,闭水实验要求不小于48小时,并要求雨后检验,由监理做记录。
排水顺畅,无积水,无渗漏,舒适美观、平整八角顺直、干净、整洁。
外墙防水1、不允许漏水,结构表面可有少量湿渍。
2、湿渍总面积不大于总防水面积的1%,单个湿渍面积不大于O.Im2,任意100m2防水面积不超过一处。
顶棚抹灰面平整,面层涂料均匀、无漏刷、无脱皮、无裂纹、无霉、点、无渗水痕迹、无污渍O内檐墙面、腻子无空鼓、平整、无裂缝、色泽一致、阴阳角垂直平顺整齐、面层光洁、无漏底、起泡、脱皮渗水现象,无破损、无明显修补及乱涂乱画现象;地面、楼面1、毛地面要平整、无裂纹。
2、块料(如瓷砖)面层要粘贴牢固、无缺棱掉角。
hg20614-2009标准简体中文版:HG20614-2009标准是关于建筑材料中饰面用的陶瓷砖和石材产品的技术要求和试验方法的规定。
本标准适用于室内和室外墙面、地面等饰面建筑材料中使用的陶瓷砖和石材产品。
该标准的发布旨在规范陶瓷砖和石材产品的质量和性能,保障建筑物的安全和持久性。
它涵盖了陶瓷砖和石材产品的物理和化学性能,如吸水率、弯曲强度、抗冻性、耐化学腐蚀性等。
通过对这些性能进行测试,可以确定产品是否符合规定的标准要求。
标准对陶瓷砖和石材产品的分类、命名和规格也进行了详细的规定。
不同的产品类型和规格适用于不同的建筑用途,并对产品的尺寸、表面处理、色彩、花纹等方面进行了要求。
这些规定有助于建筑行业在选择和使用陶瓷砖和石材产品时提供明确的指导。
此外,该标准还对陶瓷砖和石材产品的包装、运输和贮存提出了要求。
这些要求旨在确保产品在从工厂到施工现场的过程中不受损坏,并确保其质量和性能不会受到影响。
这是为了保证建筑工程的顺利进行和最终的成品质量。
在HG20614-2009标准中,还包括了陶瓷砖和石材产品的试验方法。
这些试验方法对于验证产品的质量和性能非常重要。
例如,吸水率的测试可以确定产品的孔隙结构和密度,从而判断其抗渗透性和抗冻性。
而弯曲强度的测试可以评估产品的强度和耐用性。
这些试验方法是建立在科学原理和规范要求基础上的,可以确保测试结果的准确性和可靠性。
总之,HG20614-2009标准对于陶瓷砖和石材产品在建筑行业的使用具有重要的指导作用。
它规范了产品的质量和性能,确保了建筑物的安全和持久性。
同时,它也为行业从业人员提供了有效的测试方法和指导原则,以确保产品符合标准要求。
通过建立和遵守这一标准,可以提高行业的整体水平,并为用户提供更可靠、更优质的陶瓷砖和石材产品。
建筑工程施工标准砖一、施工组织1.1 工地准备准备工作包括工地勘测、工具设备进场、施工用水、外围围墙搭建、安全警戒线设置等。
1.2 施工计划施工计划应根据项目工程的具体情况制定,包括施工过程中的各项工序、进度计划及人员分工等内容。
1.3 施工队伍施工队伍应具备相应的资质和技术水平,严格按照施工计划和标准进行作业。
二、材料选择2.1 砖料选择砖料应具有均匀的尺寸、表面光滑、无破损和变形,符合国家标准。
2.2 砂浆选择砂浆应根据工程实际情况选择合适的配合比例和强度等级。
2.3 钢筋选择钢筋应符合国家标准,具有较好的强度和延性。
三、基础施工3.1 基础验收基础验收前应根据设计要求对基础进行检查,并做好验收记录。
3.2 基础施工基础施工应按照设计要求、施工方案和标准施工,保证基础质量。
四、砌筑施工4.1 基本要求砌筑施工应保证施工砖料的质量和施工工艺的规范。
4.2 砌筑方法砌筑方法包括湿法砌筑、干法砌筑、胶粘砌筑等,应根据项目具体情况选择合适的方法。
4.3 砌筑质量验收砌筑完成后应进行质量验收,合格后方可进入下一个工序。
五、墙体施工5.1 基本要求墙体应按照设计要求和施工标准进行施工,保证墙体的强度和稳定性。
5.2 隔墙施工隔墙施工应选择轻质墙体材料,确保隔音和隔热效果。
5.3 外墙施工外墙应具有较好的装饰效果和防水性能,保证建筑外观质量。
六、工程验收及保养6.1 工程验收工程验收应按照设计要求和国家标准进行,合格后方可交付使用。
6.2 工程保养工程竣工后应进行定期保养,确保建筑物长期稳定的运行和使用。
七、施工安全7.1 安全教育施工人员应接受系统的安全教育和培训,提高安全意识。
7.2 安全措施施工现场应设置安全警示标志、通道、防护栏等安全设施,确保施工安全。
以上为建筑工程施工标准砖的基本要求,施工单位应结合具体项目情况进行合理调整,确保工程质量和安全。
外墙砖技术标准(1)产品吸水率国家标准规定的产品吸水率为≤0.5%,单个值≤0.6%,一般大型企业内控标准为≤0.4%,单个值≤0.5%,实测值多数在0.1-0.35%,将吸水率在原有国家标准降低0.1,目的是使其烧成砖坯瓷化效果更好,玻化程度更高,坯体内部结合更致密,坯釉结合更牢固;增加其强度及耐磨损、抗酸碱腐蚀→不会因后期龟裂、脱釉而变色破损,也不会因吸湿膨胀而变形.所以在保证各种技术指标范围内,将吸水率尽可能的降低,是各建陶企业生产外墙压的宗旨。
(2)尺寸偏差国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm,一般大型企业内控标准为:±0.5mm,实测值多数在-0.4-+0.4之间;对于吸水率≤0.5%的瓷质外墙砖来说:吸水率越低,收缩越大,引起尺寸偏差的机会就越明显,这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题,一般大型企业力争控制在±0.5mm之内,从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑,对各道工序进行严格的控制,消除不利因素,创造有利条件,把尺寸偏差尽量控制到最小值,包括采用最新的压制成形方法---采用等静压模具,使压制成型砖坯各点受力均匀,各砖坯之间烧成收缩保持一致,杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。
(3)中心弯曲度(即翘曲度或表面平整度)国家标准规定的翘曲度度为±0.4mm,一般大型企业内控标准为±0.15mm实测值≤0.25mm,即在±0.15mm的允许范围内;对中心弯曲度以前采用的是±0.4mm。
但随着市场的竞争激烈,用户的高标准要求,以该数据为准,分选出来的砖虽然在国家标准范围之内,但用户认砖只用眼睛看平整度,只要看起来有凹凸变形的砖,不管超不超标,一律视产品为不合格产品,为此一般大型企业特规定了±0.15mm的内控指标,按此规定分选出来的砖,从肉眼看是能满足用户的要求的。
精装修材料验收标准一、瓷砖项目:瓷砖感观质量基本要求:1.首先检查釉面有无针孔,裂缝,有没有色差。
2.检查瓷砖是否变形(看边是否顺直、厚度是否均匀)。
3.检查瓷砖的吸水率,滴水做实验,扩散面积越小,吸干时间越长,质量越好。
4.听声音,用手敲瓷砖,声音应尖脆。
5.掂重量,重量越重,质地越好。
6.开箱检验,看有无破损,看尺寸有无大小。
7.看表面:釉面砖:釉面平滑、细腻;光泽釉应晶莹亮泽。
无光釉:则就柔和、舒适。
可以用硬物刮擦瓷砖表面,若出现刮痕,则表示施釉不足,表面的釉磨光后,砖面便容易藏污,较难清理。
抛光通体砖:抛光面平整,不掉渣无粉尘,摸上去光滑细腻。
看色差:将几块陶瓷砖拼放在一起,在光线下仔细察看,合格的产品色差基本没有,产品之间色调基本一致;而不合格的产品色差较大,产品之间色调深浅不一。
看规格:合格的产品规格偏差极小(正常的偏差值是1.0mm),铺贴后,产品整齐划一,砖缝平直,装饰效果良好。
不合格的产品规格偏差大,产品之间尺寸不一。
看变形:可用肉眼直接观察。
要求产品边直面平,要求产品不变形,施工方便,铺贴后砖面平整美观。
看图案:花色图案要细腻、逼真、没有明显的缺色、断线、错位等缺陷。
听声音:敲击瓷砖,声音越清脆洪亮,证明密度越好,瓷质比例越高,在强度吸水率方面都是上等。
测试质量:用墨水滴在产品背后,看墨水是否自动散开。
一般来说,墨水散开速度越慢,则吸水率越小,内在品质越优,产品经久性越好;反之产品经久性越差。
看砖体背面,看看颜色是否纯正,一般纯正颜色显示为乳白色(偏白色),不能发黑、不能发黄、表面有黑点更不行,发黑发黄证明砖体本身有杂质,杂质多了砖的密度会下降,平常实用过程中容易出现断裂、损坏。
但是砖体背面不能很白很白那也不正常,说明硅酸锆原料用的太多,国家检测瓷砖有没有放射性其中一项就是检测硅酸锆原料的实用量,硅酸锆原料可以使砖变白变亮,但是硅酸锆原料具有放射性。
地砖质量检测国家标准:1、吸水率GB/T3810.3:0.5-10%瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后,稀如水的重量占产品重量的百分比,它能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。
装饰陶瓷种类与施工工艺课程教案凡以粘土、长石、石英为基本原料,经配料、制坯、干燥、培烧而制得的成品,统称为陶瓷制品。
用于建筑工程的陶瓷制品,则称为建筑陶瓷,主要包括釉面砖、外墙面砖、地面砖、陶瓷锦砖、卫生陶瓷等。
二、釉面砖俗称瓷片也称瓷砖,常用的釉面砖是精陶质的,一般采用二次烧成,即高温素烧,低温釉烧,为了提高遮盖力和白度,通常采用乳浊釉。
釉面砖色泽柔和、典雅、朴实大方,表面光滑且容易清洗,热稳定性好,防潮、防火、耐酸碱。
釉面砖种类繁多,规格不一,常见的有200mm×150mm、250mm ×150mm、 300mm×300mm等多种规格,厚度一般5~6mm。
主要用作厨房、卫生间、实验室精密仪器车间及医院等室内墙面、台面等作饰面材料,既清洁卫生,又美观耐用。
分类辨认按形状分类可分为正方形、长方形、矩形、异形配件砖等品种。
正方形釉面砖有 100X100釉面砖mm、152 × 152mm 、200 × 200mm 、长方形釉面砖有152 × 200mm 、200 × 300mm、250X330、300X450 等,常用的釉面砖厚度 5mm -8mm 。
按组成分类可分为:硅灰石质、叶蜡石质、瓷石质、石灰石质及长石质等。
按原材料分类可分为两种:(1)陶制釉面砖,即由陶土烧制而成,吸水率较高,强度相对较低。
其主要特征是背面颜色为红色。
(2)瓷制釉面砖,即由瓷土烧制而成,吸水率较低,强度相对较高。
其主要特征是背面颜色是灰白色。
要注意的是,上面所说的吸水率和强度的比较都是相对的,也有一些陶制釉面砖的吸水率和强度比瓷制釉面砖好的。
按釉面光泽分类可以分为下面两种:(1)亮光釉面砖。
适合于制造“干净”的效果。
(2)哑光釉面砖。
适合于制造“时尚”的效果。
分辩方法釉面砖是由胚体和釉面两个部分来构成的,所以在鉴别的时候可以看一下瓷砖的侧边或者是断面,是不是一样的,或者就看瓷砖的表面和地胚的颜色是否一致,不一致的就是釉面砖。
11劈开砖(一) 劈开砖主要施工工艺做法图参考序号施工工艺流程重要工艺工法1 施工准备抹底子灰应确保窗台、腰线、檐口、雨篷等部位的流水坡度;2 弹线结合图纸及现场情况弹线保证模数3 分模数在抹好的底子灰上,按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出模数线,根据模数调整抹灰厚度;4 排砖根据深化设计图和实际尺寸,结合面砖规格进行现场排砖,排砖时水平缝应与门窗口平齐,竖向应使各阳角和门窗口处为整砖;同一墙面上的横、竖排列,不应有一行以上的非整砖,非整砖行应排在不明显处,即阴角或次要部位,且不宜小于 1/2整砖或50mm,通常用缝宽度来调整面砖排列尺寸,但砖缝宽度应不小于 5mm,一般不得采用密缝;墙面突出的卡件、孔洞处面砖套割应吻合,排砖应美观;5 粘贴面砖先粘贴标砖作为基准,控制面砖的垂直、平整度和砖缝位置、出墙厚度,然后在每一分格内均挂横竖通线,作为粘贴的标准,自下而上进行粘贴;先在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺,第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢,用水平通线控制面专的外皮和上口,然后逐层向上粘贴;阳角面砖拼接做法有两种,阳角对角拼缝、阳角倒角拼缝。
在窗台或阳台下口需做滴水位置应采取立面中最下一排立面砖下口应低于底面砖 4―6mm的做法,使其起到滴水线(槽)的作用图2:粘贴面砖图1:按排砖打样图和水平、垂直控制线弹出模数121劈开砖(二)做法图参考细部技术构造做法要点阳角处的细部构造如图31.1阳角碰角保证左右两边砖缝在同一水平1.2阳角处为海棠角,夹角为90°二、勒脚的细部构造:勒脚位置设置在±0.000以上300mm高位置;顶端做45°斜口收口。
如图4地下室总坪防水上翻至+0.000以上300mm;防水保护层用60mm厚页岩保护砖外墙贴砖至-0.100图3:阳角碰角做法为90°角上口用C20细石砼做成45°斜角收口三、滴水线西部构造如图5,图63.1滴水线位置保证内高外低3.2内外高差至少保证5mm图4:勒脚位置与墙体成45°斜角;防水保护层用实心页岩砖做保护层,标高为+0.000以上300mm.341劈开砖(三)做法图参考·1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求;2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定;3、饰面砖粘贴必须牢固;4、饰面工程饰面砖应无空鼓、裂缝、泛碱;5、饰面砖表面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求,饰面砖在大门、门窗边、阳角砖宜用整砖,非整砖安排在不明显处且不宜小于 1/2整砖或50mm ;7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐,突出墙面的厚度应一致; 8、饰面砖接缝应平直、光滑,嵌填应连续、密实,宽度和深度应符合设计要求;9、有排水要求的部位应作滴水槽(线),滴水槽(线)应顺直美观,流水坡向正确,坡度符合设计要求; 10、饰面砖工程伸缩缝、沉降缝等的设置应符合设计要求,缝内用柔性材料嵌缝,并保证缝的使用功能和饰面的完整性;11、外墙分割缝宽度为 20-30mm ,深度为 20mm ,分隔缝设在每层楼面下50mm 处(分隔条对应部位应是钢筋砼梁,以防渗漏),每隔两层设置一道,采用专用勾缝剂勾缝。
外墙砖技术标准
序言
1.除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准,主要包括但不限于:
●《陶瓷砖》GB/T 4100-2015
●《室内外陶瓷墙地砖通用技术要求》JG/T 484-2015
●《陶瓷砖试验方法》GB/T3801.1-16 – 2006
●《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010
目录
1外墙砖技术要求 (3)
1.1外墙砖质量要求 (3)
1.1.1基本要求 (3)
1.1.2质量要求 (3)
1.2观感要求 (4)
1外墙砖技术要求
1.1外墙砖质量要求
1.1.1基本要求
我司外墙砖选用干压陶瓷砖(BIb类)。
外墙砖表面尺寸选用45mm X 145mm和45mm X 95mm两种。
厚度为5.5mm(含背纹),背纹凸起部分与墙身接触处宽度应大于与砖连接处宽度(详下图)。
L0>L1。
1.1.2质量要求
1.2观感要求
1.2.1外墙砖面层质感、图案、颜色均需符合样板要求。
1.2.2外墙砖表面应洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝现象。
1.2.3一联砖内粘贴衬材不允许露出,衬材破损以不影响施工为限;线路应对齐,线路误差±0.5m
m。
外墙砖--技术标准要求
一、除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主
要包括但不限于:
Ø《工程建设标准强制性条文》2002年版
Ø《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
Ø《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
Ø《挤压陶瓷砖第3部分:细炻砖(吸水率3%<E≤6%)》JC/T 457.3-2002
二、技术要求
1、外墙砖
(1)吸水率≤6%,单个值不大于6.5%;砖平整方正,厚度一致,至少95%的砖主要区域无明显缺陷。
(2)破坏强度:厚度≥7.5mm 平均不小于950N;厚度<7.5mm 平均不小于600N。
(3)面砖断裂模数平均值不小于20 MPa,单个值不小于18 MPa。
(4)色差:距离砖面3m处目测不明显。
2、设计要求
(1)外墙贴通体砖的高度参照施工图纸和效果图。
(2)各部位做法如下:
a)底层灰色面砖300X600 竖向密缝横向留宽缝
b)横向线脚宽400,为竖贴灰色面砖
c)阳台部分灰色(三色)面砖60X200
d)主体部分黄色面砖60X200
(3)由招标人和设计单位选定外墙砖样板,包括品种、规格、图案、颜色均匀性的要求,并确定墙面排砖图。
(4)外墙砖铺贴前,应做一个不小于800mmx800mm的样板,经确认后方可大面施工。
(5)根据排砖图,水平、垂直缝宽为8mm,缝深由设计确定。
(6)排砖时并应达到横缝与窗台或腰线齐平,竖线与阳角、门窗框平行,门窗口阳角都是整砖。
(7)非整砖排在次要部位如窗间墙或阴角处,非整砖的尺寸应大于1/3砖长,同一面墙上不能出现一行以上的非整砖。
(8)外墙阴阳角可考虑采用异形角砖,也可采取边缘加工成45°相对接。
(9)坡度和找坡方向详见建筑图节点做法。
(10)底部平面镶贴时,立面砖最底一皮砖应侧压底面砖,并低出底面砖砖面3-5mm。
(11)外墙砖粘贴前,要求基层必须干燥,且粘贴后24小时以内不得淋雨,施工后及时覆盖,以免发生泛碱现象。
(12)对应JC/T 457.3-2002标准3.1.1“产品规格”指标,我公司要求如下表:基本尺寸mm 允许偏差mm 备注
L≥200 ± 2.5 同一包装箱内的任意两块砖之间相对偏差不超过2.5mm
150≤L<200 ± 2.0 同一包装箱内的任意两块砖之间相对偏差不超过2.0mm
100≤L<150 ± 1.5 同一包装箱内的任意两块砖之间相对偏差不超过1.5mm
边长
L<100 ± 1.2 同一包装箱内的任意两块砖之间相对偏差不超过1.2mm
d≤12 ± 1.2
厚度
d d>12 ± 1.5
(13)对应JC/T 457.3-2002标准3.2“表面质量”指标,我公司要求至少有95%的砖主要区域无明显缺陷。
缺陷名称质量要求
缺釉、斑点、裂纹、落脏、棕眼、熔洞、釉缕、釉泡、磕碰、波纹、坯粉距砖面2m处目测,有可见缺陷的砖数不超过5%
色差距离砖面3m处目测不明显开裂不允许。