直线和平面度未注公差值
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未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度一、未注尺寸公差按GB/T1804(1)线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)(2)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm(3)角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)二、未注形位公差按GB/T1184(4)直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)(5)垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)(6)对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)(7)圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)三、选用原则(1)机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级,未注形位公差一般选用“K”级。
(2)板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级,未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级。
(1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995)Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)>0.003~0.02 >0.025~0.10 0.08 0.4>0.02~0.10 >0.1~0.50 0.25 1.25>0.1~2.0 >0.50~10.0 0.8 4.0>2.0~10.0 >10.0~50 2.5 12.5>10.0~80 >50~320 8.0 40.0(2)轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB/T1031-1995)(μm)第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注:尽量选择第1系列(3)轮廓最大高度Rz的数值(GB/T1031-1995)(μm)第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630注:尽量选择第1系列对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804-2000一、线性尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5-3 >3-6 >6-30 >30-120 >120-400 >400-1000 >1000-2000精密 f ±0.05±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8±1.2 粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5±4 ±6二、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm公差等级基本尺寸分段0.5-3 >3-6 >6-30 >30精密 f ±0.2 ±0.5±1 ±2中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2±4最粗 v三、角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段>10 >10-50 >50-120 >120-400 >400 精密 f ±1º±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1º30′±1º±30′ ±20′ ±10′最粗 v ±3º±2º±1º±30′±20′四、未注形位公差按GB/T1184-K1、直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤10 >10-30 >30-100 >100-300 >300-1000 >1000-3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.62、垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100-300 >300-1000 >1000-3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 23、对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100>100-300 >300-1000 >1000-3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24、圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.3五、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注公差&表面粗糙度法规标准1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段~ 10 >10~50 >50~120 >120~400 >400精密f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′12.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度2零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度一、未注尺寸公差按GB/T1804(1)线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)(2)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm(3)角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)二、未注形位公差按GB/T1184(4)直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)(5)垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)(6)对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)(7)圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)三、选用原则(1)机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级,未注形位公差一般选用“K”级。
(2)板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级,未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级。
(1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995)Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)>0.003~0.02 >0.025~0.10 0.08 0.4>0.02~0.10 >0.1~0.50 0.25 1.25>0.1~2.0 >0.50~10.0 0.8 4.0>2.0~10.0 >10.0~50 2.5 12.5>10.0~80 >50~320 8.0 40.0(2)轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB/T1031-1995)(μm)第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注:尽量选择第1系列(3)轮廓最大高度Rz的数值(GB/T1031-1995)(μm)第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630注:尽量选择第1系列。
未注形位公差的公差值及确定方法标准:摘自GB/T1184—1996未注形位公差的公差值(GB/T1184—1996) 直线度、平面度垂 直 度 对 称 度 圆 跳 动 基本长度公差等级基本长度 公差等级 基本长度 公差等级 公差等级 HK L H K L H K L H K L ≤10 0.02 0.05 0.1≤100 0.2 0.4 0.6 ≤100 0.5 0.6 0.6 0.1 0.2 0.5>10~30 0.05 0.10.2>30~1000.10.2 0.4 >100~3000.20.4 0.8 >100~300 0.3 0.6 1 >100~300 0.5 0.6 1 >300~1000 0.30.6 1.2 >300~1 0000.4 0.8 1.5 >300~1 000 0.5 0.8 1.5 >1 000~3 0000.40.8 1.6 >1 000~3 0000.5 1 2 >1 000~3 000 0.5 1 2 公差项目 公 差 值圆度 等于给出的直径公差值,但不能大于径向圆跳动值圆柱度 不作规定。
圆柱度误差由圆度、直线度和相对应线的平行度误差等三部分组成,而其中每一项误差均由它们的注出公差或未注公差控制;如因功能原因,圆柱度应小于圆度、直线度和平行度的未注公差的综合反应,应在被测要素上按GB/T 1182注出圆柱度公差数值,有时由于配合要求也可采用包容要求平行度等于给出的尺寸公差值或是直线度和平面度未注公差值的较大者 同轴度 未作规定。
在极限状况下,同轴度的未注公差值可以和径向圆跳动的未注公差值相等项 目与自身尺寸公差的关系未注公差值的确定方法控制情况 是否遵守包注:线轮廓度、面轮廓度、倾斜度与位置度的未注公差值均未作具体规定。
未注尺寸公差一、未注尺寸公差按 GB/T1804(1)线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)(2)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm(3)角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)二、未注形位公差按 GB/T1184GB/T1184-1996)(mm)三、选用原则(1)机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级,未注形位公差一般选用“K”级。
(2)板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级,未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级。
(1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995)Ra(μm) Rz(μm) 取样长度 l(mm) 评定长度 l n(mm)>0.003~0.02 >0.025~0.10 0.08 0.4>0.02~0.10 >0.1~0.50 0.25 1.25>0.1~2.0 >0.50~10.0 0.8 4.0>2.0~10.0 >10.0~50 2.5 12.5>10.0~80 >50~320 8.0 40.0(2)轮廓算术平均偏差 Ra 的数值(GB/T1031-1995)(μm)第 1 系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 第 2 系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080,0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0,8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80 注:尽量选择第 1 系列(3)轮廓最大高度 Rz 的数值(GB/T1031-1995)(μm)第 1 系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63,80,125,160,250,320,500,630注:尽量选择第 1 系列。
产品图样未注公差的规定1 范围规定了本公司产品图样上未注公差尺寸及未注形状和位置公差的极限偏差,适用于本公司产品及自制工艺装备的设计、零部件的加工和检验。
2 引用标准GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值GB/T 6403.4 零件倒圆与倒角GB/T 15055 冲压件未注公差尺寸极限偏差GB/T 13916 冲压件形状和位置未注公差GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T 14486 工程塑料模塑塑料件尺寸公差GB/T 3672.1 橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差GB/T 3672.2 橡胶制品的公差第2部分:几何公差3内容3.1金属切削加工零件的未注尺寸公差及形状位置公差3.1.1线性尺寸的未注公差等级选用GB/T 1804—m级(中等),表1给出未注公差的按线性尺寸的极限偏差数值,表2给出未注公差的按倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值。
3.1.2表3给出未注公差的按角度尺寸的极限偏差数值,其值按角度短边长度确定,对圆锥角按圆锥素线长度确定。
表3 按角度尺寸的极限偏差数值3.1.3当采用以上表1、表2和表3中的极限偏差数值时,应在图样技术要求中注出标准号和公差等级代号,如:“未注公差按GB/T 1804—m”。
3.1.4直线度和平面度的未注公差选用GB/T 1184—K级,表4给出直线度和平面度的未注公差值,在选择公差值时,对于直线度应按其相应线的长度选择,对于平面度应按其表面的较长一侧或圆表面的直径选择。
3.1.5 圆度的未注公差值等于标准的直径公差值,但不能大于后面表中圆跳动的未注公差值。
3.1.6 圆柱度的未注公差值不做规定,其误差由圆度、直线度和相对素线的平行度三个方面组成,其中每一项误差均由它们的注出公差或未注公差控制。
如因功能要求,圆柱度应小于圆度、直线度和平行度的未注公差的综合结果,应在被测要素上注出圆柱度公差值。