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草籽娃娃案例分析草籽娃娃制作工艺流程如下：基础数据如下：第一题：答：根据上述基础数据计算每道工序一个小时可以完成的件数如下：由上表可以看出塑形为瓶颈作业，即塑形数决定了草籽娃娃的产量。
●一班生产产量=225*7=1575个●两班生产产量=225*7*2=3150个●三班生产产量=225*3=4725个●一周产能=4725*7=33075个第二题：答：一个班次各工序生产量如下：所以各工序之间的累积的在制品库存如下：●填充和塑形间积累在制品量=1680-1575=105（个）●制作眼镜和塑形之间的在制品累积量=2100-1575=525（个）其他工序之间不存在在制品的累积量。
第三题：答：填充工人的赋闲时间=7*60-1575*0.25=26.25min上色工人的赋闲时间=7*60-1575*0.25=26.25min眼睛制作工人的赋闲时间=7*60-1575*0.2=105min眼镜制作工人的赋闲时间=7*60-1575*0.2=105min包装工人赋闲时间=7*60-1575*0.165=160min各个环节工人时间利用率如下表：第四题：答：由第二题可以看出制作眼镜和填充两项工序的在制品超过了下游工序的承接能力。
因此可以考虑这两项工序的工人可以晚开工。
因为制作眼镜盒填充两项工序工人目前的工作小时数为5.25和6.56小时根据7小时工作制，制作眼镜工人可以晚上班1.75小时，填充工人可以晚上班0.44小时。
因此，两个工序工人的上班时间可以推迟到16：26和17：45。
第五题：答：按照目前的各工序人员配备和工艺要满足4000件的产量需要开3个班次。
还有就是通过优化生产环节提高生产效率，或者通过增加塑形环节工人的方法来增加产量。
第六题：答：可以对填充工人及制作眼镜工人进行交叉培训。
填充工人每15个班次，构造眼镜工人每3个班次可以进行交叉培训。
填充工序的6个人可以分别安排2个去塑形、1个去制作眼镜、2个去上色、1个去包装。
41案例资料草籽娃娃
草籽娃娃是一种由天然植物草籽手工制作而成的可爱玩偶，具有独特
的艺术魅力和绿色环保的特点。
草籽娃娃起源于中国传统手工艺品，经过
现代工艺设计和创新，成为一种受欢迎的手工艺品产品，备受人们喜爱。
草籽娃娃的制作主要采用了草籽、面料、填充物等天然材料，制作过
程包括草籽挑选、清洗、晒干、染色、编织等多道工序。
每一只草籽娃娃
都是纯手工制作，经过精心设计和制作，形态各异，栩栩如生。
草籽娃娃
的制作工艺融合了传统手工技艺和现代设计理念，体现了一种传统与现代
相结合的新型手工艺品。
草籽娃娃在市场上备受欢迎，受到了广泛的关注和好评。
随着人们对
绿色环保产品的需求不断增加，草籽娃娃具有很大的市场潜力和发展空间。
未来，草籽娃娃将会成为一种新型的手工艺品产品，为人们的生活增添一
份独特的色彩和魅力。
总的来说，草籽娃娃是一种具有独特魅力和艺术价值的手工艺品，其
制作工艺精湛，产品种类丰富，具有一定的市场前景和发展潜力。
希望未
来能够看到更多更好的草籽娃娃产品，让人们在日常生活中更加有品位和
幸福。
草籽娃娃案例分析草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才是1994年的7月中旬，可是从4月中旬开始生产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样，现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。
现在，一切都是不确定的，然而，草籽娃娃的合伙人，也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里，却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议，只是会说：“保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有人员，并不承担巨大的库存。
”基本这种不确定性的背景，本正在寻求提高生产能力的方法，这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
产品当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时，他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西，这个小东西的直径大约8厘米左右。
在水中浸泡后，把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天，它就会长出一头漂亮的绿化。
草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。
草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的，但由于产品获得广大顾客的普遍欢迎和认可，分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬，有10万多草籽娃娃在加拿大出售，向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水生产过程加工出来。
6个填充机操作员同时工作，把锯末和草籽装进尼龙袋子里，这样就制成了基本的球体。
操作员把球形体放入塑料的装载盒里，每盒可装25只。
在另一个批量作业地，一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。
三个塑形工把球形体从装载盒拿出来，通过加工使球形体看起来更象人头，这包括为它们塑造出鼻子和耳朵，并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。
生产与运作管理课程设计报告——草籽娃娃案例分析摘要：在现有案例的背景和现状的基础上，本文通过对草籽娃娃生产流程中的各工序特征、各工序产能、日周产能、工人工作时间利用率和在制品库存的详细分析，提出了一些流程改造措施及建议，实现流程中的瓶颈突破，以提高生产率，并对案例给出的问题作了解答。
关键词：生产与运作管理草籽娃娃案例分析1 案例背景草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才是1994年的7月中旬，可是从4月中旬开始生产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样，现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。
现在，一切都是不确定的，然而，草籽娃娃的合伙人，也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里，却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议，只是会说：“保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有人员，并不承担巨大的库存。
”基本这种不确定性的背景，本正在寻求提高生产能力的方法，这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
2 现状概述草籽娃娃获得了广大顾客的普遍还清和认可，其销售不断扩大。
从多伦多地区的花店和礼物商店扩大到通过K-Mart、Toys R Us和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬，有10万多草籽娃娃在加拿大出售，向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水生产过程加工出来。
6个填充机操作员同时工作，把锯末和草籽装进尼龙装子里，这样就制成了基本的球体。
操作员把球形体放入塑料的装载盒里，每盒可装25只。
在另一个批量作业地，一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。
三个塑形工把球形体从装载盒拿出来，通过加工使球形体看起来更象人头，这包括为它们塑造出鼻子和耳朵，并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。
幼儿园自然角长草娃娃的观察案例
今天，妈妈给我买了两个”长草娃娃“，哇！好可爱呀！头上铺了许多草籽，用一个纱布把它罩住。
妈妈交给我一个本子用来写观察日记，我很高兴接受了这项任务。
7月1日星期二晴
我将长草娃娃放在水里泡了一天，种子膨胀了起来，变得比以前大了些。
我心想：过几天，我的长草娃娃会变成啥样子呢？好期待啊。
7月5日星期六晴
哇！长草娃娃长”头发“了。
绿茸茸的小草探出了小脑袋向外张望，地下白白的，细细的须根，让长草娃娃更可爱了。
7月16日星期三晴
长草娃娃的”头发“越长越长，到今天已经超过十五公分了，我可以给他剪”头发“了。
我拿来一把剪*，将头发剪成了爱心型，哇！酷毙了！
你喜欢我的长草娃娃吗。
草籽娃娃案例分析草籽娃娃制作工艺流程如下：基础数据如下：第一题：答：根据上述基础数据计算每道工序一个小时可以完成的件数如下：由上表可以看出塑形为瓶颈作业，即塑形数决定了草籽娃娃的产量。
●一班生产产量=225*7=1575个●两班生产产量=225*7*2=3150个●三班生产产量=225*3=4725个●一周产能=4725*7=33075个第二题：答：一个班次各工序生产量如下：所以各工序之间的累积的在制品库存如下：●填充和塑形间积累在制品量=1680-1575=105（个）●制作眼镜和塑形之间的在制品累积量=2100-1575=525（个）其他工序之间不存在在制品的累积量。
第三题：答：填充工人的赋闲时间=7*60-1575*0.25=26.25min上色工人的赋闲时间=7*60-1575*0.25=26.25min眼睛制作工人的赋闲时间=7*60-1575*0.2=105min眼镜制作工人的赋闲时间=7*60-1575*0.2=105min包装工人赋闲时间=7*60-1575*0.165=160min各个环节工人时间利用率如下表：第四题：答：由第二题可以看出制作眼镜和填充两项工序的在制品超过了下游工序的承接能力。
因此可以考虑这两项工序的工人可以晚开工。
因为制作眼镜盒填充两项工序工人目前的工作小时数为5.25和6.56小时根据7小时工作制，制作眼镜工人可以晚上班1.75小时，填充工人可以晚上班0.44小时。
因此，两个工序工人的上班时间可以推迟到16：26和17：45。
第五题：答：按照目前的各工序人员配备和工艺要满足4000件的产量需要开3个班次。
还有就是通过优化生产环节提高生产效率，或者通过增加塑形环节工人的方法来增加产量。
第六题：答：可以对填充工人及制作眼镜工人进行交叉培训。
填充工人每15个班次，构造眼镜工人每3个班次可以进行交叉培训。
填充工序的6个人可以分别安排2个去塑形、1个去制作眼镜、2个去上色、1个去包装。
草籽娃娃案例
草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才1994年的7月中旬，可是从4月中旬开始生产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样，现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了
其物理极限。
现在，一切都是不确定的，然而，草籽娃娃的合伙人，也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里，却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议，只是会说："保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有人员，并不承担巨大的库存。
"基本这种不确定性的背景，本正在寻求提高生产能力的方法，这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
案例资料
当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时，他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西，这个小东西的直径大约8厘米左右。
在水中浸泡后，把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天，它就会长出一头漂亮的绿化。
草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。
草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的，但由于产品获得广大顾客的普遍欢迎和认可，分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬，有10万多草籽娃娃在加拿大出售，向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水线生产。
6个填充机操作员同时工作，制成基本的球形体，并放入装载盒里，每盒25只。
在另一个工作地，一个操作工人用带有塑料外衣的电线制成草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个流水线。
三个塑型工从盒子中取出球形体，塑造鼻子和耳朵。
在塑型工的旁边有两个工人在球形体上制造眼睛，并把先前做好的眼镜带在鼻子上，并且转交给一个工人进行涂染，然后放在凉干架上，经过5小时后，两个包装工人进行包装。
测定加工工序及转移时间为：
填充：分钟塑形：分钟构造眼镜：分钟涂染：分钟制作眼睛：分钟包装：分钟
一天工作8小时，按实际工作时间为7小时
草籽娃娃是一个关于流程再造的案例，对于此类案例我们采用工艺流程的六步分析办法进行分析
第一步：画出流程图
第二步：确定每道工序的特征
分钟1人分钟4人分钟1人分钟2人
第三步：确定工序的特征
1只（批量） 1只（批量） 1只（批量）晾干需2小时
1只（批量）
25只1箱（批量）
上述转运时间可以忽略
第四步：确定每道工序的特征
3»分
第五步：分析流程的产能及每道工序的效率
（1）工厂的日生产能力
一天一个班次（7小时实际工作时间）能够生产：
7×60÷»1555个产品
（2）瓶颈作业为塑形工序
从上面的表看出，制作眼睛和构造眼睛的人员编制不合理。
将两者人数对调后，平均时间最长的将变为塑形。
按对调后的时间计算产量，单个娃娃的生产时间只需要按照耗时最长的工序塑型计算，也就是分钟计算。
即分钟生产一个娃娃。
如果是24小时运转。
首日的生产应考虑烘干时间5小时，其他日期的生产则不需要再计算这个时间。
（3）各工序的工人工作时间的利用率
（4）在制品库存分析
分钟1人分钟2人分钟1人分钟1人
库存计算：
1.构造眼镜与制作眼睛之间次在制品库存为：
7×60÷－1555＝545
2.填充与塑形之间次在制品库存为：
7×60÷－1555＝1245
3.涂染与包装之间运输在制品库存为：
1555×5÷7＝1110
第六步：流程改造的措施及建议
改善办法有很多，例如在瓶颈的地方家设备，多产用流水线生产，以便平衡各个工序之间的生产能力，也可以通过加班等方式来提
高生产率。
问答题：
1.按照本的计算方法，目前一个班次可生产多少草籽娃娃两个和三个班次可生产多少草籽娃娃如果一周生产七天，一天三班，那么一周能生产多少哪项作业是瓶颈作业
一个班生产7*60/=1555
二个班生产2*7*60/
三个班生产3*7*60/
一周7天，一天三班生产7*3*7*60/
塑型是瓶颈
2.如果所有的工人按照本所观察的速度工作，并且有充足的原料投入，那么一个班次结束时，各个工序累积有多少在制品库存填充和涂染的在制品=7*60/
眼睛和眼镜的在制品=7*60/
包装的在制品=7*60/
3.如果本要求他的工人按照瓶颈作业（也就是没有在制品堆积作业）的时间完成每一项作业，那么在一个班次中，每个工人的赋闲时间是多少工人的时间利用率是多少
填充和涂染工人的赋闲时间=7*60-1555*
眼睛和眼镜的赋闲时间=7*60-1555*
包装的赋闲时间=7*60-1555*
时间利用率=各工序工作工作时间/7*60
4.本希望通过两个班次的调整来使各项作业的产出达到平衡，从而同时避免在制品库存与工人赋闲。
他正在考虑让一部分上下午班的工人不是象往常一样从下午4点开始工作。
而是略微晚一点开始工作。
哪些工人应该缩短工作时间他们应该几点开始工作
做眼镜和包装的工人可以晚一些工作，分别晚开工
7*60-1555* 和7*60-1555*
5.安顿从沃尔玛特接到一张大订单，预计还会有更多的订单，于是他要求本将产量提高到每天4000件。
本应该如何处理
如还是按照原来的工艺，每天需要开三班。
做眼镜和包装有空
闲，可以通过调整作业时间、增加人手、交叉培训和工作间调配等途径实现。
6.如果本的工人进行了交叉培训，并且可以在时间上进行调配，你对上一问题的回答会改变吗如何改变如果有，哪些工人需要交叉培训如将填充，眼睛进行交叉培训，将眼镜，塑型进行交叉培训，将涂染和包装进行交叉培训。
7.一个好客户来了，他要求马上为他生产一种特制的草籽娃娃，也就是在草籽锯末的混合物中加一种"秘密的"成分。
假定有一台填充机、一个塑型工、一个眼睛安装工、一个涂染工和两个包装工在需要时可以马上停下来，并且投入到特制草籽娃娃的生产中，那么生产一批（25件）特制草籽娃娃需要多少时间
如果一般草籽娃娃的生产仍在继续，
眼镜工人每小时可以为特制品做60/=78，
相当于生产率为60/78= 特制草籽娃娃需要=*25分钟
8.如果这位顾客说他必须在45分钟内离开。
本能及时把产品做好吗如果不能，本应该怎样做才能提高公司的声誉你有好的建议吗可以，如果眼镜是标准件，可以事先多做一些
9.尽管不是一个严重的问题，但通常在一个公司的早期生产中会有15%的产品要丢掉。
假定缺陷出在填充之前或填充的过程中，而直到包装时才被发现，这对生产能力有什么影响如果在填充工序后进行一下特别检验有帮助吗
会降低生产效率，可以将检验工序放在填充之后
10.在作业过程改进上，你能向本提供几条建议吗
对于瓶颈作业引进高效的机器，对手工操作部分加强交叉培训，优化流水生产线的布置
11.通过分析该案例，你从中有何体会
寻求提高生产能力的方法的实施不能以牺牲弹性和提高成本为代价。
