(道路)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目一、施工技术控制道路施工时，布设施工测量放样控制点，施工基准线和施工水准点，将其设置在不受干扰、牢固可靠且通视良好、便于控制的地方。

基准线控制点测量采用全站仪进行测放，其精度做到符合规范要求。

管道施工要严格控制管道标高，注意流向与坡度必须符合设计要求。

严格控制灰土、水泥稳定土、水泥稳定碎石的施工级配。

二、工程工艺控制全面贯彻执行国家有关工程建设标准、规范、规程，单位工程开工前认真制定施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。

主要部分、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。

在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工生产正常进行。

三、工程材料的质量保证工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构件建筑工程的实体，保证工程材料按质按量按时的供应是提高和保证质量的前提。

因此，设备材料必须严格控制，对原材料、构件、半成品等材料的采购，杜绝不合格材料在施工中的使用。

四、贯彻执行公司总项目部质量保证运行模式，加强质量自检工作，自觉接受监理工程师的监督，上道工序不合格，不准下道工序施工。

管线重点难点的施工方案1、重视检测检查井为实地标高，若与设计标高不一致时，则以实地标高为准。

2、组织有经验的技术人员摸熟施工图设计，充分领会图纸精髓。

按设计严格放样，沟槽填土要求分层对称回填，小型机械结合人工夯实。

3、检测模板支撑的牢固程度，浇筑砼时严格按照科学施工方法进行振捣，注意边角部位的振捣，尽可能减少蜂窝、麻面，并随时检测是否有漏浆、跑模等情况，发现情况及时采取补救措施，确保砼的内在质量和外在质量均达到规范要求。

重点在管道交叉口的施工一、施工要点和注意事项：①安管时，管口应清洗干净；②顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处；③管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口准确地对入企口内；吊起时稍离槽底即可；④安装接口时，顶、拉速度应缓慢。

市政道路工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案一、工程测量根据本工程线形长、精度、准确性要求高等特点，需做到以下几点：1、工程现场交验桩由技术负责人会同业主、监量、规划施工等单位及人员现场交验桩，每交一处应及时加固、保护，做好引桩工作及记录有关的地形地貌及数据，妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。

2、设置临时水准点本工程需增设临时水准点，将高程引至道路红线外侧，并将其设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点必须复核无误后方可使用，并采取保护措施。

施工过程中要经常校核，布控网拟定在100米以内，临时水准点闭合应符合有关规范的标准。

二、路基土方根据图纸设计有二处支道，且无平曲线及竖曲线，道路为直线形，可分段施工。

1、本工程挖土方量和回填方量较大，回填应分层回填土方，分层回填厚度不超过20～25cm，填方不得使用腐植土、耕作土、及垃圾土等。

2、挖方工程的土方全部采用机械挖运，分段实施，按照测定工程量事先确定弃土场地，线路及机械运转线路，留足下道工序施工用土，不得超挖、超运，也可配合填方地段挖、运、填同时进行，及时做好排水、清淤工作，保证达到设计要求。

3、合理配置施工机械，保证施工进度和质量，土方机械配置1m3反铲挖掘机二～三台，120kw推土机二台，12T三轮压路机或12T震动式压路机二台，2m3装载机壹台，10T自卸汽车捌辆。

三、排水管道铺设及窨井砌筑1、本工程排水管设计口径较大，埋置较深，需加快施工进度，及时做好排水工作，防止地基浸泡，沟槽开挖时确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确的将槽底，按规定高程整平，故开挖时应在设计槽底高程上保留10～20cm左右的土层，在人工清底时挖至设计标高。

2、管道铺设及管基采用平基法铺设，施工顺序：验槽→支平基模板→浇平基砼（设计用砂、石垫层时应保证其垫层的密实、平整）→下管→安管→支管座模板→浇管座砼（用砂石时同前）→抹带接口→养护。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节、沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施一、沥青混凝土路面裂缝类型一般来说，沥青混凝土路面裂缝大体分为两种类型：一种是荷载型裂缝，即主要由于行车荷载作用下产生的裂缝。

在车辆荷载作用下，半刚性基层底部产生拉应力，如果拉应力大于基层材料的抗拉强度，则基层底部很快开裂，直至影响到沥青面层；另一种是非荷载型裂缝，以温度裂缝为主的低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝；由于施工工艺不当或用了不合格材料产生的裂缝。

两种类型的裂缝分别通过横向裂缝、纵向裂缝、网裂和反射裂缝等形式表现出来。

二、裂缝形式产生原因分析及预防措施（一）横向裂缝1、表现形式裂缝与路中心线基本垂直，线宽不一，缝长有的贯穿整幅路面，有的路面部分开裂。

2、产生原因(1)沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准，致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度，产生横向裂缝。

(2)施工缝处理不当，接缝不紧密，造成不同部位结合不良，从而产生横向裂缝。

(3)半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝，通过横向裂缝形式表现出来。

(4)涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施工，或处理不得当，从而产生不均匀沉降，导致路面产生横向裂缝。

3、预防措施(1)按照《公路沥青路面施工技术规范》中的相关要求，结合本地区的气候条件和道路等级选用符合要求的沥青种类，以减少或消除沥青面层的温缩裂缝。

施工中所采用的沥青应该到本地区相关试验检测机构进行试验检测，验证其是否符合相关技术标准。

(2)合理组织施工。

摊铺作业尽可能连续，尽量避免冷接缝。

如不能避免，冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐，清除浮料，用新的热混合料敷贴到接缝部位，使冷料部位预热软化，清除敷贴料，向接缝壁涂刷0．3～0．6kg／m 的粘层沥青，再摊铺新的沥青混合料。

(3)充分压实横向接缝。

碾压时，压路机先在横向接缝已压实的路幅上，钢轮伸入新摊铺部位15cm左右，然后每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机完全进入新摊铺层，然后再转入纵向碾压。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1、道路、车棚：用机械拆除砼路面及侧缘石，人工配合清运；（1）、测量工程施工：1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。

2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。

3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。

（2）土方挖、运：采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。

可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土。

采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。

（3）小区楼间主路及次路的施工：3.1石灰土处理路基石灰采用袋装石灰粉。

石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。

摊铺时持线找平，用12～15t碾碾压，强度及平整度满足要求。

素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。

碾压时用6～8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12～15t碾压实到相对密实度达到95％（重型击实）。

对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。

3.2水泥碎石混砾合料混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。

施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。

摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。

初压后洒水，上12t重碾压实至相对密实度95％（重型击实），表面轮迹深不超过5mm。

接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。

各检查井在混合料层施工前将井筒升至该层顶面高程，井筒周围1m范围内，每层碾压后应将混合料挖出，掺3％425＃水泥拌合回填、夯实。

第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案施工方法中，着重说明施工组织方式,主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制。

对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程，材质规定，质量评定，各种试验检测等。

有关施工、技术、质量规范中有详细的明确规定.在施工中，按照有关施工技术规范的要求,严格遵循设计意图，照图按规范作业，并编制详尽的实施性施工组织设计，报建设单位和监理公司审批后实施.第一节路基工程施工技术、工艺一、挖方路基施工技术、工艺根据运距不同分别采用推土机开挖、挖掘机开挖、自卸车运土、人工整平、压路机压实的施工方案。

2、主要施工方法1）、现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等情况进行探查,并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置.2）、施工测量路基开工前要做好路中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。

施工测量的精度要符合GB50026—93《工程测量规范及条文说明》。

2.1中线测量。

根据道路设计坐标，用全站仪全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点,用钢钉固定.如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因,并马上报监理工程师.2.2导线点、水准点的复核及临时水准点布置。

复核甲方提供的导线点及水准点，满足规范要求后方可使用.沿线布测临时水准点,其精度要符合设计、规范要求。

2.3路基放样定位。

详细检查、核对纵、横断面图,发现问题即进行复测。

并根据图纸的位置测放路基用地桩等的桩线,在距路中心的距离设控制桩，标明挖方与有关部门联系，清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根。

3)、清除路基范围内的杂物，将清出的杂物运到指定地点。

4）、开挖前先在路基顶设置临时施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起坍方。

5）、先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，开挖边坡挖方路基根据现场土质的有关数据，确定土质类型，并结合实地情况和以往经验来确定挖方边坡坡率，土质边坡一般为1:1.25～1：2.06)、土石方外运时,严格遵照国家及南宁市政府有关文明施工、城乡清洁工程的有关规定，用专用密封车辆运输至弃土场堆放，所有施工车辆必须经冲洗车轮干净后方可驶出工地，并派专人清扫道路路面,定期洒水降尘,以免污染周围环境。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节、沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施一、沥青混凝土路面裂缝类型一般来说，沥青混凝土路面裂缝大体分为两种类型：一种是荷载型裂缝，即主要由于行车荷载作用下产生的裂缝。

在车辆荷载作用下，半刚性基层底部产生拉应力，如果拉应力大于基层材料的抗拉强度，则基层底部很快开裂，直至影响到沥青面层；另一种是非荷载型裂缝，以温度裂缝为主的低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝；由于施工工艺不当或用了不合格材料产生的裂缝。

两种类型的裂缝分别通过横向裂缝、纵向裂缝、网裂和反射裂缝等形式表现出来。

二、裂缝形式产生原因分析及预防措施（一）横向裂缝1、表现形式裂缝与路中心线基本垂直，线宽不一，缝长有的贯穿整幅路面，有的路面部分开裂。

2、产生原因(1)沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准，致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度，产生横向裂缝。

(2)施工缝处理不当，接缝不紧密，造成不同部位结合不良，从而产生横向裂缝。

(3)半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝，通过横向裂缝形式表现出来。

(4)涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施工，或处理不得当，从而产生不均匀沉降，导致路面产生横向裂缝。

3、预防措施(1)按照《公路沥青路面施工技术规范》中的相关要求，结合本地区的气候条件和道路等级选用符合要求的沥青种类，以减少或消除沥青面层的温缩裂缝。

施工中所采用的沥青应该到本地区相关试验检测机构进行试验检测，验证其是否符合相关技术标准。

(2)合理组织施工。

摊铺作业尽可能连续，尽量避免冷接缝。

如不能避免，冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐，清除浮料，用新的热混合料敷贴到接缝部位，使冷料部位预热软化，清除敷贴料，向接缝壁涂刷0．3～0．6kg／m 的粘层沥青，再摊铺新的沥青混合料。

(3)充分压实横向接缝。

碾压时，压路机先在横向接缝已压实的路幅上，钢轮伸入新摊铺部位15cm左右，然后每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机完全进入新摊铺层，然后再转入纵向碾压。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1、道路、车棚：用机械拆除砼路面及侧缘石，人工配合清运；（1）、测量工程施工：1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。

2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。

3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。

（2）土方挖、运：采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。

可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土。

采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。

（3）小区楼间主路及次路的施工：3.1石灰土处理路基石灰采用袋装石灰粉。

石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。

摊铺时持线找平，用12～15t碾碾压，强度及平整度满足要求。

素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。

碾压时用6～8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12～15t碾压实到相对密实度达到95％（重型击实）。

对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。

3.2水泥碎石混砾合料混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。

施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。

摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。

初压后洒水，上12t重碾压实至相对密实度95％（重型击实），表面轮迹深不超过5mm。

接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。

各检查井在混合料层施工前将井筒升至该层顶面高程，井筒周围1m范围内，每层碾压后应将混合料挖出，掺3％425＃水泥拌合回填、夯实。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在本次工程项目中，关键施工技术主要包括以下几个方面：1. 高精度测量技术：由于本项目对施工精度要求极高，因此需要采用高精度的测量技术，以确保施工的准确性和可靠性。

2. 信息化施工管理技术：利用现代信息技术进行施工管理，提高施工效率和质量，减少施工过程中的信息传递延误。

3. 新型材料应用技术：为了满足工程项目的特殊需求，需要使用一些新型材料。

对这些材料的选用、加工和安装技术需要进行深入研究和严格控制。

二、工程项目实施的重点本项目实施的重点包括以下几个方面：1. 质量控制：在施工过程中，必须严格控制质量，确保每一道工序都符合设计要求和相关标准。

2. 工期控制：由于本项目时间紧、任务重，因此必须对工期进行严格控制，确保按时完成。

3. 成本控制：在保证质量、工期的前提下，尽可能地降低成本，提高项目的经济效益。

三、工程项目实施的难点本项目实施的难点主要包括以下几个方面：1. 技术难度高：由于本项目涉及许多高难度的施工技术，因此对技术实施带来了很大挑战。

2. 工期紧张：由于项目对工期的要求较高，如何在保证质量的前提下缩短工期是本项目的一大难点。

3. 场地限制：施工场地有限，如何合理安排施工顺序、优化施工流程是本项目实施的另一难点。

四、解决方案针对以上关键施工技术、工程项目实施的重点和难点，提出以下解决方案：1. 对于高精度测量技术，我们将采用先进的测量设备和方法，并对测量人员进行专业培训，确保测量精度。

2. 对于信息化施工管理技术，我们将引入项目管理软件，实现施工信息的实时共享和动态管理，提高管理效率。

3. 对于新型材料应用技术，我们将与材料供应商紧密合作，深入了解材料的性能和加工工艺，确保材料的选用、加工和安装都符合要求。

4. 对于质量控制，我们将建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的质量检查和控制。

5. 对于工期控制，我们将制定详细的施工计划，并采用项目管理软件进行进度监控，确保按时完成。

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在进行工程项目实施时，关键施工技术、工艺以及工程项目实施的重点和难点会直接影响工程的质量和进度。

因此，需要对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点进行详细分析，并提出解决方案，以确保工程顺利进行。

1.关键施工技术和工艺分析1.1基础处理技术基础处理技术是保证工程稳定和安全的关键环节。

难点在于基础地质条件复杂，可能出现地下水位高、含水层多、软土层等情况。

解决方案是在进行施工前进行全面地质勘探，确定基础处理方式，并采用合适的处理方法，如地基加固、桩基础等。

1.2结构施工技术结构施工技术是确保工程结构强度和稳定性的关键。

难点在于大型结构施工，如高层建筑和跨海大桥等，需要考虑到承载力、抗风抗震能力等因素。

解决方案是精确计算荷载，合理设计结构，并采用特殊施工技术，如模块化施工、钢结构悬吊等。

1.3建筑装饰工艺建筑装饰工艺是提升工程质量和美观度的关键。

难点在于工程量大、工时紧张、工艺复杂等因素。

解决方案是提前编制详细的施工方案，合理安排施工进度和工种分工，并进行全面的质量控制，如严格选用材料、精细施工工艺等。

2.工程项目实施的重点和难点分析2.1施工进度控制施工进度控制是确保工程按时完成的重点。

难点在于施工中可能出现天气影响、材料供应延迟等不可控因素。

解决方案是制定合理的施工计划，合理安排资源调配和工序安排，并实施严格的监控措施，如定期开会讨论进度、安排现场巡检等。

2.2质量管控质量管控是确保工程质量的重点。

难点在于施工过程中可能出现施工人员技术不过关、材料质量不达标等问题。

解决方案是建立严格的质量管理体系，进行质量管控和检验，如开展施工前的技术培训、严格按照施工规范进行施工等。

2.3安全管理安全管理是保证工程施工安全的重点。

难点在于施工现场存在各种潜在危险，如高空作业、施工机械操作等。

解决方案是建立完善的安全管理制度，落实安全责任制，做好安全教育和培训，并加强现场监督和检查，确保施工过程安全。

道路工程关键施工技术、工艺及工程项目实施重难点解决方案道路工程是城市建设的重要组成部分，它的施工过程中需要掌握一定的关键技术和工艺，才能够保证工程质量和施工进度。

本文将介绍道路工程的关键施工技术和工艺，并提出实施工程项目的重难点解决方案。

一、关键施工技术1.1 基层处理技术道路工程的基层处理技术是道路工程中的首要问题。

在施工过程中，需要进行路基夯实、基层处理等工作，以提高路基的承载能力和稳定性。

其中，路基夯实是关键的一环，其施工技术较为复杂，需要掌握夯实深度、夯实次数、幅宽、附加压实等关键点。

此外，基层处理工艺也需要掌握，如基层碎石的配合比、压实度、厚度等技术，以确保基层平整、夯实牢固。

1.2 路面铺装技术道路工程中的路面铺装技术也是关键的一环，涉及到路面铺装材料的选择和铺装技术的掌握。

其中，铺装材料的选择需要考虑到各种因素，如路段的使用情况、交通流量、气候环境等。

而铺装技术的掌握则需要考虑到沥青摊铺机的使用、面层厚度管理、道路中央线的设置等关键技术。

1.3 排水技术在道路工程中，排水技术是防止路面积水的关键技术。

排水系统能够有效地排除道路上的雨水、地下水和路面污水等，确保道路通行的安全和畅通。

排水技术需要关注排水系统的设计和施工。

其中，设计方案需要考虑到降雨强度、年降水量、地形地貌等因素，以确定排水系统的参数。

而施工方面需要掌握排水沟的开挖和设置、排水管的敷设和接口处理、排水口与溢流口的设置和调节等关键技术。

二、关键工艺2.1 路基基层处理工艺在进行路基基层处理时，需要掌握以下技术：•路基夯实工艺：路基夯实的深度和次数需要得到控制，以达到理想的夯实效果。

•优质材料选择：需要选择优质的碎石和填料，保证基层的质量和厚度。

•基层粗碎石层：在粗碎石层设置的情况下，可以保证基层排水性能良好，并提高基层的承载能力。

2.2 路面铺装工艺进行路面铺装时，需要掌握以下工艺：•沥青混合料的拌合工艺：沥青混合料的拌合控制能够保证铺装材料质量的稳定性。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案（1）、测量工程施工：1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。

2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。

3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。

（2）土方挖、运：采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。

可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm 范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土。

采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。

（3）附属施工：砼雨季施工：1）雨季施工时，应注意天气变化情况，尽量避免在下雨时浇筑砼，同时应准备好雨布、塑料薄膜等防雨物资。

2）雨季浇砼时，要特别注意砂、石骨料含水量的变化，根据骨料含水量的不同，及时调整砼的施工配合比，保证砼实际配合比的准确。

3）在浇砼时，如遇下雨，应及时对刚浇好的砼进行覆盖。

防止砼的表面的水泥浆被雨水冲走，或砼表面起砂。

4）、钢筋制安：为了工程的顺利进行，做到忙而不乱，稳中求快，我公司研究决定采取以下措施进行施工。

（1）、钢筋成型前，组织技术人员认真熟悉图纸，弄清各部位柱、梁、板钢筋的相互位置，结合验收规范，详细给出节点处的钢筋大样，保证钢筋位置的正确。

（2）、基础梁及承台钢筋，底部用C30预制块作垫块。

（3）、钢筋采用集中加工成型，塔吊吊运到工作面。

（4）、水平方向加工时采取闪光对焊，安装时采用电弧焊，?10 以下绑扎连接。

5）、涂料、油漆工程施工方案（一）、施工前的准备涂料、油漆按甲、乙双方认可的产品进行采购，购回材料随料附品合格证；白水泥、腻子等材料准备齐全，避免停工待料；施工前，对基层组织验收检验合格，如发现基层不平整，采用磨砂机砂平基层；门窗、地面、等用报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以覆盖，避免被污染。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案（一）、稳定层混合料基层1、混合料配合比不稳定现象：混合料的“水灰比”及含水量变化大，其偏差常超出允许范围。

混合料的色泽不一，含水量多变。

在现场碾压2～3遍后，出现表面粗糙，石料露骨或过分光滑。

现场取样的试件强度离散大。

原因分析：采石厂供应的碎石级配不准确，料源不稳定；料堆不同部位的碎石由于离析而粗细分布不均、影响了配比、外观及强度。

拌和场混合料配合比控制不准，含水量变化对重量影响未正确估算；计量系统不准确或仅凭经验按体积比放料，甚至连续进料和出料，使混合料配合比波动。

混合料放到堆场时，由于落差太高造成离析；出厂又末翻拌，加剧了配合比变化。

现场摊铺时，由于人工或机械原因造成粗细分离。

预防措施：骨料级配必须满足设计要求，采购时应按规定采购，进料时进行抽检，符合要求后使用。

混合料拌和场，必须配备计量斗，对各种原材料按规定的重量比计量；要求不高时也可按材料松容重折算成体积比，进行计量控制。

每种原材料的数量应控制在其使用量的±5％误差范围内。

当含水量变化时，要随时调整计量，或调整体积比保证进料比准确。

混合料拌制时，拌和机应具备联锁装置，即进料门和出料门不能同时开启，以防连续出料，造成配合比失控。

堆场混合料有离析时，在出厂前必须用装载机（铲车）进行翻堆，使堆料上下翻拌均匀。

装车时铲斗不要过高，以免混合料离析。

加强混合料配比抽检，凡超出质量标准范围，必须重新拌制，达到质量要求后才能出场。

治理方法：发现现场的混合料粗细料分离，应在现场重新翻拌均匀后再摊铺或者退料。

局部范围出现露骨、或过分光滑，可局部翻松10cm厚度以上，撒入预拌好的混合料，拌匀后，再重新碾压。

掺加量视具体情况而定。

2、混合料含水量波动大现象：送至工地的混合料含水量不均匀，忽高忽低，无法正常摊铺、碾压，给施工时的放样，松铺系数的确定，摊铺、碾压带来困难，影响设计标高、平整度、压实度的有效控制。

市政道路沥青混凝土路面关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案1.1主要控制措施1、本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。

科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。

2、先施工难度大的工程及单位工程和本项目中的灵魂工程，其它工程则附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解，因此，我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。

精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制安切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。

3、总体计划安排：因本工程工期紧，我司计划特殊情况下采用24小时连续施工方式（管座基础、检查井等非机械施工）。

施工期间，积极响应招标文件要求，现场采用适当围挡进行全封闭。

4、施工放样采用索尼牌多功能全站仪，高程控制采用BJ2高精度水准仪，由三名经验丰富的测量工程师全天候配合。

1.2工程拟采用新产品、新技术和新工艺微机在工程中的运用：运用PERT对整个施工过程实行动态控制和管理。

在施工管理中，运用梦龙网络计划对整个施工过程实行动态控制和管理。

施工中先有计划，才能做好成竹在胸，处理工作也才能得心应手，事半功倍。

应用梦龙网络计划要以周密地制订计划，轻松地管理计划，严格地管理计划。

根据业主的需求和施工组织设计要求，运用网络计划实施控制管理过程如下：1、为编制网络计划和优化计划提供了方便。

在施工过程中，由于客观情况的变化，网络计划的往往要不断地进行调整，优化调整工作比较繁琐。

PERT软件使该项工作变得简单轻松，项目部运用PERT软件编制工程总的网络计划内，为管理人员提供简洁的网络控制图和控制计划，同时为现场技术负责人提供含有二、三级控制网络和双代号逻辑网络总图，便于直接管理。

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在工程项目实施过程中，关键施工技术是影响工程质量和进度的核心要素。

以下是一些关键施工技术：1. 施工测量技术：在施工前和施工过程中，需要对施工场地进行精确测量，为施工提供准确的基准。

2. 基础工程技术：包括桩基施工、基坑支护、地基处理等技术，是保证建筑物稳定性的基础。

3. 钢筋混凝土施工技术：钢筋混凝土是建筑物的骨架，其施工质量直接影响建筑物的安全性和耐久性。

4. 预应力施工技术：通过施加预应力，提高结构的承载能力和抗裂性能，减少结构变形和裂缝。

5. 安装工程技术：包括管道安装、电气设备安装、消防设备安装等，是建筑物功能实现的关键。

二、施工过程施工工程是工程项目实施的脉络，合理的施工工程能够提高施工效率，保证施工质量。

1. 施工准备：包括技术准备、物资准备、施工现场准备等。

2. 地基基础施工：包括土方开挖、桩基施工、基坑支护等。

3. 主体结构施工：包括钢筋混凝土结构施工、钢结构施工等。

4. 装饰装修施工：包括内外墙装饰、地面装饰、门窗安装等。

5. 安装工程实施：包括给排水管道安装、电气设备安装、消防设备安装等。

6. 竣工验收：包括质量检测、验收整改、竣工资料整理等。

三、项目实施难点在工程项目实施过程中，会遇到一些难点和挑战，影响工程质量和进度。

以下是一些常见难点：1. 工期紧张：为了满足业主的要求或市场竞争的需要，工程项目的工期往往非常紧张，需要采取有效的措施来缩短工期。

2. 施工环境复杂：在城市或山区等复杂环境下进行施工，需要采取相应的措施来应对地形、交通等方面的限制。

3. 施工质量要求高：对于一些高标准要求的工程项目，如大型公共建筑或国家重点工程等，施工质量要求非常高，需要采取严格的质量控制措施。

4. 安全风险大：在一些高风险的施工环境中，如高层建筑或地下工程等，施工过程中可能会遇到地质灾害、危险品泄漏等安全风险，需要采取有效的安全措施来保障施工人员的生命安全。

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案工程项目的顺利实施离不开科学的施工技术工艺。

在复杂的施工环境中，往往会面临一些关键的难点问题，需要针对这些问题制定合适的解决方案。

本文将对关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点进行分析，并提出解决方案。

一、难点分析1.施工技术工艺的选择在工程项目的实施中，施工技术工艺的选择是至关重要的。

不同的项目可能面临不同的施工技术选择问题，需要根据具体情况进行决策。

而这一决策往往会受到技术条件、工期要求、安全性等多个因素的制约，给项目实施带来一定的难度。

2.施工工艺中的关键环节在施工技术工艺中，往往存在一些关键环节，这些环节的质量直接关系到整个工程项目的实施效果。

比如，在桥梁建设中的浇筑工艺，或者在地铁隧道施工中的顶管施工工艺等。

这些关键环节的处理需要高度的专业知识和丰富的实际经验，给工程实施带来了一定的难度。

3.施工安全与质量问题在工程项目实施过程中，施工安全和质量问题是不能忽视的。

一方面，施工现场的安全保障是工程项目能否正常进行的前提；另一方面，工程质量的控制是工程项目能否达到设计要求和使用标准的重要保证。

针对施工安全和质量问题，如何采取有效的措施，是当前工程实施中的重要难点问题。

二、解决方案1.科学选择施工技术工艺针对施工技术工艺的选择问题，可以采取科学的方法进行决策。

首先，要充分了解项目的技术条件和要求，确定施工技术的可行性。

其次，要进行技术比选，并结合实际情况进行综合评估，选择最适合项目的施工技术工艺。

在这个过程中，可以借鉴前期类似项目的经验，并依托专业的工程技术人员的意见和建议。

2.加强关键环节的控制与管理针对施工技术工艺中的关键环节，可以采取强化控制和管理的措施。

一方面，在关键环节的设计和施工过程中，要加强质量监管和技术引导，确保各项指标符合标准要求。

另一方面，要加强对施工过程的监督和检查，及时发现和解决问题，确保关键环节的顺利完成。

3.全面加强施工安全和质量管理为了确保施工安全和质量问题，需要全面加强管理。