关键施工技术工艺和重点难点的解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第一节、关键施工技术、工艺一、建筑测量控制1）要保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放线的依据。

根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。

2）控制网的布设由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为房屋垂直度和施工测量的四级控制，并作为楼层施工放线及校核的依据。

3）垂直度控制措施根据轴线控制桩，将其引测至底层转角构造柱和墙面上，校核无误后以此控制线为依据引测至各楼层，作为评估本施工向上投测放线的依据。

垂直度的确定和数据处理：以投测至各层的控制轴线为依据，量取各处墙外边观测点至控制轴线的垂距，计算了该数据与设计值之差，即为各点在施工中的偏差。

通过每个楼层测量的结果，计算出每层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较以确定该层垂直度偏差情况。

二、梁柱节点构造处理1）钢筋施工梁、柱结点部位钢筋密集，钢筋绑扎及混凝土浇筑难度都较大。

由于该部位根部梁箍筋对保证框架结构受力非常重要，因此在技术交底时要对作业工人进行反复强调，梁筋绑扎完后，穿入两个开口箍焊接成封闭箍，现场作业人员可根据实际施工情况处理。

同时，现场管理人员对该部位严加检查。

2）模板处理浇筑混凝土梁、柱结点模板处理好坏直接影响混凝土的浇筑质量，梁柱节点上的模板通缝必须填堵严密，钢模节点用木枋补缝时，应注意模板内侧的平整度，避免模仿嵌入混凝土引起节点截面削弱和影响美观。

3）混凝土浇筑浇筑混凝土梁、柱结点时，先将结点部位清理干净，用清水冲洗润湿，因该部位钢筋较密，故采用等强度的细石混凝土浇筑，振动棒改用小型或片区振动棒。

等梁柱混凝土等级不同时，应先浇高标号混凝土，后浇低标号混凝土，高标号混凝土的浇筑周围应进入低标号混凝土区至少300mm宽（或厚）。

4）混凝土养护梁、柱结点是集中受力点，浇筑完终凝后即时进行养护，高温天气养护间隔不多于2小时，养护时间为14d。

关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、关键施工技术和工艺1.土方施工技术：包括土方开挖、填埋和夯实等工艺。

在土方开挖中，关键技术是准确掌握土方剖面和坡度，合理选择开挖顺序和方法。

在填埋工艺中，关键技术是确保填埋土的质量和紧实度，采取合适的夯实方法。

此外，还需要对土方工程进行地质勘查和分析，以确保施工质量。

2.混凝土施工技术：混凝土施工是建筑工程中重要的施工工艺。

关键技术包括混凝土配合比的确定、砂浆搅拌、浇筑和养护等。

通过合理选择和调整混凝土配合比，控制混凝土的流动性和坍落度，使其适应不同的施工需要。

在砂浆搅拌和浇筑过程中，需要控制搅拌时间、混凝土的均匀性和浇筑速度等。

养护是保证混凝土强度和耐久性的重要手段，需注意养护时间、湿度和温度等因素。

3.钢结构制作和安装技术：钢结构制作和安装是工业厂房、桥梁等重要工程中常用的结构形式。

其关键技术包括材料选择、构件的制作和焊接、装配和安装等。

要确保钢结构的质量和安全性，需要选择合适的钢材、焊接材料和焊接工艺，并加强质量控制和检测。

在装配和安装过程中，要注意施工现场的条件、起重设备的选择和使用，以及人员的操作技术。

二、重点施工难点分析1.施工过程中的安全隐患：施工现场存在安全隐患，如高空作业、起重吊装、电气设备使用等。

在施工过程中，要加强对安全的管理和监督，做好防护措施，提高施工人员的安全意识。

2.施工期限的压力：有些工程项目要求完成时间紧迫，施工期限较短，对施工队伍的组织和管理提出了更高的要求。

需要合理安排施工进度，强化项目管理和协调，确保按时按质完成工程。

3.技术要求的提高：部分工程项目对施工技术和材料性能的要求较高，如核电站、高速铁路等。

需要引进和培养高素质的技术人才，加强技术研发和创新，优化施工流程和工艺。

三、解决方案1.加强安全管理：建立完善的安全管理体系，制定相关规章制度，加强施工人员的安全培训和教育，做好现场安全巡查和防护设施的设置。

优化施工组织，采用安全施工方法和设备，减少事故风险。

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工时可能出现的问题及解决措施(一) 支座节点紧固1．出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。

2．产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。

3．解决方法：3．1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。

3．2在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。

3．3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱。

(二) 测量放线定位1．出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。

2．产生原因：2．1测量放线时放基准线有误差；2．2测量放线时未消除尺寸累计误差。

3．解决方法：3．1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过3．2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；3．3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规要求后，才能将支点固定。

(三)玻璃及铝框1．出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。

2．产生原因：2．1原材料质量不符合要求；2．2设备和量具达不到加工精度；2．3下料、加工前未进行设备和量具校正调整；2．4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。

3．解决方法：3．1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；3．2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；3．3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；3．4真看图纸，按要求下料、加工。

关键施工技术工艺和重点难点的项目解决方案在施工项目中，关键施工技术工艺和重点难点问题的解决方案至关重要。

以下是一些可能出现的关键施工技术工艺和重点难点问题以及解决方案。

一、基坑开挖和支护技术工艺基坑开挖是施工项目中最早进行的工作，也是最基础和关键的工作之一、在大型深基坑开挖中，可能面临以下困难：地下水位较高、地质条件复杂、周围建筑物影响等。

解决方案如下：1.地下水位较高：可以采用降水井和深井抽水法，降低基坑水位，确保安全开挖。

2.地质条件复杂：可以进行现场勘察，利用实验室测试数据，制定合理的开挖计划，选择合适的开挖方法。

3.周围建筑物影响：可以采用围护结构支护和分步开挖等技术，减少对周围建筑的影响。

二、混凝土浇注技术工艺混凝土浇注是建筑施工中的重要环节，其中最关键的是保证混凝土的质量和施工工艺的合理性。

1.混凝土质量：在浇筑混凝土前，需要进行混凝土试块的检测，确保混凝土的质量符合设计要求。

2.施工工艺：在进行混凝土浇筑前，需要制定合理的施工工艺，确定浇注顺序和浇筑方式，并严格控制浇注速度和浇筑层次。

三、钢结构安装技术工艺钢结构的安装是建筑施工中一个重要的工艺，其中最关键的是确保钢结构的安全、稳定和准确安装。

可能面临的难点包括：安装精度要求高、安全问题等。

1.安装精度要求高：钢结构的安装精度要求较高，需要确保节点的准确对接。

解决方案包括使用精密测量仪器，设置合理的调整设备，确保钢结构的准确安装。

2.安全问题：钢结构的安装涉及到高空作业，需要加强现场安全管理，保证施工人员的安全。

四、电气安装技术工艺电气安装是建筑施工中的重要环节，其中最关键的是确保电气设备的供电安全和电气设备的准确连接。

可能面临的难点包括：电缆走线复杂、设备接线准确性要求高等。

1.电缆走线复杂：电气设备的走线较为复杂，需要在施工前进行详细规划，确保走线的合理性。

2.设备接线准确性要求高：电气设备的接线需要准确连接，可以采用数字化标识和色彩标示等方式，提高接线准确性。

要点施工技术、工艺、要点、难点剖析和解决方案一、施工丈量各层柱筋的搭接完成后把水平点联合建筑物的各层相应标髙引测到竖向钢筋上，再按施工图在柱筋上相应位宜标上梁、板底及板而等标髙标记。

在拆掉模板时把水平点标高测到柱，选择便于向上传达的地点做好标记，作为向上传达的控制点，再依据施工图用钢用红油漆标示，精准引尺量度传递到各层。

丈量中的注意事项各主控线和校核应闭合，或偏差在同意范圉内，不然应从头复核，查明原由。

所用经纬仪等仪器按期检验校订，架设仪器时一立要严格对中、水平。

二、钢筋工程进场钢筋一定有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。

钢筋现场加工时要严格依据钢筋配料单给泄尺寸、数目、规格进行加工，加工达成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平而图中指左的地点堆放，防止惹起杂乱。

要求配筋人员及资料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。

在同意状况下可考虑加工及施工偏差，将搭接及锚固长度放大20 亳米。

在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实质个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁，梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。

板的负弯矩筋处绑扎时，按 1 米间距设置马凳。

马凳长度为 1 米，两头为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行泄，并派专人负责检修。

板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。

绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，下铁弯钩向上，上铁钢筋钩朝下。

绑扎钢丝一定朝内。

进行钢筋机械操作人员一定经过培训，考试合格后，持证上岗，保证钢筋连结质量。

钢筋表而禁止有油污或老锈，油污一定淸理干净。

缺扣、松扣的数目不超出绑扣数目的10%o 且不该集中。

配筋人员要认真学习规范，熟习图纸，认识淸楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配這表示图。

特别部位必要铺钢筋放大样图。

将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。

三、模板工程模板使用前一定把板而、板边粘结的水泥块淸除「净，对因拆掉而破坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平坦、修复，保证接缝严实，板面平坦。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施做好技术交底工作,向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点,构件钢筋的作用是承受负弯矩,受力主筋应在上面,绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚.二、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1、明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性,2、严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工.3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象,应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除,用钢丝刷净,浇水或采用喷浆办法填补压实.三、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施1、砌体用砖要隔夜浇水,水渗进砖块深度为15MM左右,严禁干砖上墙.2、砂浆拌和物药科按配合比称量投入搅拌,尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机,搅拌机无法正确控制用水时,则必须用量桶人工加水.3、使用三一砌墙法砌墙,即一块砖、一铲灰、一揉挤,每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆.4、砂子的含泥量严格控制在5%以内,尽量使用中砂或者粗砂,只能使用细沙时,要通过适配,调整各材料用量,得出满意结构后方可按新配合比配材料使用.5、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋,浇捣构造柱混凝土时,要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度,才能浇筑混凝土.四、卫生间渗漏的防治措施1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿.在施工中现浇板和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝.2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口.土建与安装密切配合,依照轴线确定管件预留洞位置的坐标,统一校核.3、预留洞封闭：管道工程施工后,预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支摸,清除疏松混凝土并清理干净,用掺有机硅醇防水剂的落度为20-40MMC20细石混凝土,分两次认真.细致地将管道、地漏四周修补好.4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差,在施工缝中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线,形成整个地面以地漏处为最低点的斜平面,并保证10%的坡度向地漏.5、做好卫生设备与管道连接.对接的大便器用的胶皮管腕,三角阀要认真的仔细检查,不得有裂缝,小孔及其他损伤,胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用14钢丝错开扎两道拧紧,连接便器的排污管应高出地面10-20MM,且甩口为承口,承口处连接的间隙用油灰压紧接口：上下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装：在楼地面面层完工后做24H蓄水试验,如果发现问题要认真负责查处原因及时处理,确保用户使用不出问题.五、外墙渗漏多发部位的防治措施1、砖砌外墙过梁支横穿墙洞外渗漏防治：产出预留洞上下左右四周残浆,清楚预留洞内的垃圾杂务,浇水湿润,用已湿润的砖镶洞,镶砌厚度为墙厚的2/3砂浆必须饱满,镶砖时要内墙平,外墙收进墙厚的1/3约70MM左右的洞中捣C20细石混凝土,厚度为50MM,预留出20MM左右的空隙,隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后,用1:2水泥砂浆压实天平空洞到外墙平.2、外墙脚手架拉解除渗漏防治：做外粉刷时在拉结出四周不要粉,具体留出以拉结为中心F80MM左右,带外墙手脚架拆下时吧拉结拉出,随后用水湿润,用1:2水泥砂浆填实,最后用外粉同样材料粉平.3、外墙砖砌透缝处渗漏防治：砖砌要在砌筑前一天充分浇水湿润,多孔转头缝要用满刀灰,不准桩头灰,根据情况不同作出具体修理方案,如实瞎眼缝应把两砖之间凿开40MM宽,50-60MM深的槽清除杂物后浇水湿润没用1:2水泥砂浆分两次严密填平.4、框架填充墙梁底部位渗漏防治：砌筑框架填充墙时应事先立好皮数杆,砌筑时严格按照皮数杆砌筑,否则会产生半皮现象,当砌到梁底还余三皮砖时,此三皮砖应同步式按照一个方向砌筑.如外粉前发现梁底有缝隙,就要把砖与梁之间凿开30MM左右的一条槽,清楚杂物后浇水湿润,用1:2水泥浆分两次严密填平.5、铝窗周边部位渗漏防治：在框与墙面质检及框与框之间的拼缝部位用软体材料填嵌,在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙体固定螺栓处军用硅胶封闭,在钉帽处还用用硅胶覆盖住.六、屋面渗漏防治措施：七、1、要个按设计要求的防水材料、品种、规模、性能的要求选用防水材料,使用前必须严格进行复试,合格后方可使用,严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料,选用防水产品合格证外,其使用说明书必须具有耐久性.2、女儿墙部位渗漏防治：在施工屋细石混凝土刚醒防水层,在外墙交界处应留有20-30MM空隙,用沥青油膏嵌缝.女儿墙转角处应做R立方|50MM的圆档,附加层不得漏贴.并做盛水实验,确保不渗漏.4、卷材起鼓、开办裂、张嘴防治；严格控制基层及保温层含水率,待基层干燥后在铺设保温层,保温层留设排气槽、排气孔,按照规定要求施工,严格控制卷材长、短边地搭接长度.5、出屋面管道周壁渗漏防治：出屋面管道补孔,必须由专人负责,不得由管道工补孔,以确保修补质量,洒水湿润后浇20MM厚1:2水泥浆接浆.上浇C20细石混凝头后加微膨胀剂,要求浇捣密实.隔天在其表面用防水油膏嵌缝.然后用水泥浆找平. 6、保温层渗漏防治：采用预制膨胀珍珠岩块,报纸板块干燥,基层干燥,膨胀珍珠岩保温层必须在纵、横两个方向,间距不大于6M,设置排气槽,并按36平方米设一个排气孔,排气孔必须设置在“十字路口”.为防止保温曾膨胀必须与女儿墙脱开,留有间隙,钢筋细石混凝土找平层的钢筋网片必须放置在细石混凝土找平层中上部,并设分仓缝,分仓缝与保温层纵横排气槽统一留置上下贯通.排气通道在保温层部分应填干燥的大直径炉渣细石,在混凝土分藏缝内应嵌填弹性油膏,最后其上做卷材补强层.。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自检、互检、交接检以及专业人员的检查合格的前提下，提前通知监理人员组织进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。

并应及时办理检查记录，签字齐全。

（2）对影响结构安全的重要项目，还应穿插由各方参加的见证检测并在子分部工程验收前进行实体检测，以确保工程质量。

（3）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。

（4）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；达到设计、规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。

）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。

二本工程项目关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点根据招标文件、施工图纸和施工现场环境等，本工程关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点有如下方面：1.车管所外边线不规则多边形定位测量放线技术；2.基坑防塌技术；3.地下室底板、桩承台、集水井、电梯井坑大体积混凝土裂缝防治技术；4.预拌砂浆及高强高性能预拌混凝土应用及其技术质量控制措施；5.外墙面、门窗、厨卫间、屋面等防水细部处理和装修面层空鼓、裂缝、脱层等质量通病防治施工技术；6.冬季、高温、雷雨季节性施工措施；7.基础施工阶段现场狭小安全施工防护技术及现场环境变形监测技术措施；8.现场已有设施、管线的加固、保护措施和突发情况下施工风险防范措施是本工程重点。

三、工程施工重点、难点、特殊部位处理方法及措施1、不规则多边形定位测量放线技术本工程地下室及多层商业楼外边线设计为不规则多边形，其轴线定位放线施工较为复杂，施工测量难度较大，精度要求高。

我公司拟采用全站仪坐标法按照设计院标注好的地下室轴线定位图进行测放。

测量人员在施工放样前应认真熟悉图纸，仔细核算测设数据，组织好人员和测量设备，设计好工作程序。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中，有一些关键的施工技术和工艺，这些不仅关乎到工程的进度和质量，更直接影响到整个项目的成败。

今天我们就来聊聊这些重点、难点，以及解决方案。

一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。

这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。

比如，基坑开挖后，要确保不会对周围建筑造成影响，尤其是在城市中心的项目。

这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。

常见的有钢支撑和混凝土支撑。

用钢支撑时，施工速度快，但成本相对较高；而混凝土支撑则稳固，但工期较长。

1.2 施工安全管理安全无小事，尤其是在复杂的施工环境中。

高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。

要想确保工人安全，必须做好安全管理。

培训、监测和应急预案缺一不可。

例如，施工前要进行详细的安全培训，确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。

安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。

二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单，但其中的学问可不少。

首先，混凝土的配比需要精准，水泥、沙子、石子的比例都得合适。

其次，浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。

气温过高，混凝土容易干裂；而湿度过大，又可能导致施工难度增加。

2.2 施工过程中的协调在大型项目中，各个工种之间的协调至关重要。

比如，土建与电气、给排水等工种要密切配合，避免出现重复施工或相互干扰的情况。

项目经理要及时与各工种负责人沟通，确保每个环节都顺畅进行。

2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。

人力、材料、设备要协调到位，避免出现“人到没活干，活到没材料”的窘境。

定期召开调度会，及时了解各工序的进展和存在的问题，可以有效提高资源利用率。

三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。

常常让人感到头疼。

为了解决这个问题，可以采取降水措施，比如井点降水。

完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定砂浆强度不稳定的原因主要是计量不准，配合比多数工地使用体积比，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的10～20％。

另外，水泥混合砂浆中塑化材料用量常常超过规定的用量，降低了强度。

塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，也会降低强度。

同时，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。

预防措施包括确定砂浆配合比，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量。

建立施工计量校验、维修、保管制度。

对于塑化材料一般为混料，计量更为困难，应严格控制。

在砂浆搅拌加料顺序上，应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓劲，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。

1.2 组砌方法不正确混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”的现象。

这是由于混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象。

预防措施包括让操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于1/4砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。

砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、一砖厂的砖。

1.3 水平灰缝砂浆不饱满砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，原因主要是铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。

另外，用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结。

防治措施包括改进砌筑方法，应用“三一”砌砖法。

同时，严禁干砖上墙。

二、钢筋混凝土模板工程2.1 模板工程2.1.1 柱模板该段落无法修复，删除。

关键施工技术,工艺的重点,难点和解决方案篇一：第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案第六章主要工程施工方案施工测量方案工程测量概述本节主要对工程轴线控制、高程测量、监测等方面进行阐述。

由于专业队伍多，各专业施工控制点统一由项目经理部提供控制点，以保证标高及轴线的统一。

1、总体思路平面控制网分总控制网和轴线控制网分级测设。

首先建立以业主提供的控制点为基准的总控制网，采用全站仪导线法测量。

根据一级控制网建立建筑物轴线控制网。

地下施工平面测量采用外控法，在基坑外围建立控制网；地上施工平面测量均采用内控法，将轴线控制网投测在首层楼面上，用激光垂准仪将控制点整体同步传递，并采用外控法进行校核。

建筑物的各细部尺寸控制以轴线控制网为基准对建筑物各细部控制点进行加密，建立三级控制网。

高程采用悬吊钢尺法进行传递。

高程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。

2、测量依据（1）国家地方现有规范。

（2）业主提供的有关测量资料,设计资料及相关技术文件、施工规范等。

3、测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点的分析与应对措施。

4、主要测量仪器详见第四章相关内容。

5、人员组织根据本工程的总体施工部署，将投入以下测量人员：测量工程师2人.6、基准控制点的复测测量工作实施前与业主进行基准控制点书面和现场交接，对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。

7、布设原则及精度（1）平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

（2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。

（3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

（4）控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。